DE2259091A1 - Verfahren und tastkopf zur konturenvermessung - Google Patents

Verfahren und tastkopf zur konturenvermessung

Info

Publication number
DE2259091A1
DE2259091A1 DE19722259091 DE2259091A DE2259091A1 DE 2259091 A1 DE2259091 A1 DE 2259091A1 DE 19722259091 DE19722259091 DE 19722259091 DE 2259091 A DE2259091 A DE 2259091A DE 2259091 A1 DE2259091 A1 DE 2259091A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stylus
probe head
housing
probe
hemispherical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722259091
Other languages
English (en)
Inventor
Wehrfried Schoene
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE19722259091 priority Critical patent/DE2259091A1/de
Publication of DE2259091A1 publication Critical patent/DE2259091A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/004Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring coordinates of points
    • G01B7/008Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring coordinates of points using coordinate measuring machines
    • G01B7/012Contact-making feeler heads therefor

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

  • Verfahren und Tastkopf zur Konturenvermessung Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Ermittlung der Abweichungen einer in einer Ebene liegenden, umlaufenden Kontur eines Werkstückes von einer vorgegebenen Sollkontur und auf einen Tastkopf zur Durchführung dieses Verfahrens.
  • Um die Imlen- und Außenkonturen, besonders an unregelmäßig und kompliziert ausgebildeten Werkstücken vermessen und deren Abweichungen gegerniber vorgegebenen Sollkonturen ermitteln zu können, war es bisher erforderlich, eine Koordinaten-Meßmasciiine zu verwenden. Dabei wurden entlang der Kontur mehrere in mehr oder weniger großem Abstand voneinander befindliche Punkte herausgegriffen und deren Koordinaten in einem werkstückfesten Koordinatensystem ermittelt. Abweichungen dieser Koordinaten von vorgegebenen Werten können dann leicht ermittelt und beiopielsweise auch von einem an die Koordinaten-Meßz.ascline angeschlossenen Drucker als Fehlwerte ausgedruzkt werden. Eine derartige Koordinaten-Meßmaschine ist jedoch verhältnisma~ßig teuer und erfordert zudem für Einrichten und Messen einen erheblichen Zeitaufwand.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin, diesen Zeit- und Kostenaufwand für die Konturenvermessung an Werkstücken zu verringern und ein einfaches und schnelles Meßverfahren anzugeben, mit dem alle Punkte einer geschlossenen Werkstückkontur durch eine geometrisch einwandfreie und lotrechte Maßabnahme erfaßt werden können. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Tastkopfes zur Durchführung eines derartigen Meßverfahrens.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß das zu vermessende Werkstück in eine nach dem Kopierverfahren arbeitende Werkzeugnaechine eingespannt wird und daß znstelle des Werkzeuges ein mit einem die Kontur des Werkstückes abtastenden, allseitig auslenkbaren Taststift ausgerüsteter Tastkopf vorgesehen ist, der die Auslenkungen des Taststiftes in in einer Richtung verlaufende Verschiebungen umwandelt und auf ein Längsverschiebungen messendes Meßgerät überträgt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren wendet also das Kopierverfahren zur Abtastung der zu vermessenden Kontur des Werk-8stückes an, indem anstelle des sonst zur Bearbeitung vorgesehenen Werkzeuges ein Tastkopf in die Werkzeugmaschine eingespannt wird, so daß der Tastkopf entsprechend den Befehlen des das Meisteratück abtastenden Kopieretiffee an der kontur des Werkstückes entlanggeführt wird. Auslenkungen des schwenkbar an dem Tastkopf angeordneten Taststiftes aus einer der Sollkontur entsprechenden Ausgangsstellung stellen damit Konturfehler dar, die als Meßwerte von einem angeschlossenen, Längsverschiebungen messenden Meßgerät angezeigt und bei Bedarf registriert werden können. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht also eine lückenlose Vermessung der Kontur eines Werkstückes auf verhältni#mäßig einfache und schnelle Weise. Besondere Vorteile ergeben sich, wenn die zu vermessende Werkstückkontur auf einer Kopierwerkzeugmaschine erzeugt worden ist, da hier lediglich anstelle des Werkzeuges der Tastkopf eingespannt zu werden braucht, um so auf besonders schnelle Weise die erzeugte Kontur zu überprüfen.
  • Die Erfindung schlägt weiterhin einen insbesondere zur Durchführung des Verfahrens verwendbaren Tastkopf vor, der einen senkrecht zu seiner Längsachse auslenkbaren Taststift, der mit einem halbkugelförmigen Führungsteil in einem eine halbkugelförmig ausgebildete Innenwand aufweisenden Gehäuse schwenkbar gehalten- ist, und ein in dem Gehäuse axial verschiebbar gehaltenes, zylinderförmiges Zwischenstück aufweist, dessen eine Stirnfläche an der ebenenEndfläche des halbkugelförmigen F~uhrungsteils anliegt und dessen andere Stirnfläche ein Axialverschiebungen messendes Meßgerät beaufschlagt. Dadurch, daß der Taststift gemäß der Erfindung in der Art eines Kugelgelenks gehalten ist, kann dieser in einer senkrecht zu seiner Längsachse liegenden Ebene nach allen Seiten hin ausgelenkt werden. Dies ist besonders dann notwendig, wenn die Kontur des abzutastenden Werkstückes rundum abgetastet werden soll und wenn an jedem Punkt eine geometrisch einwandfreie, lotrechte Naßabnahme erfolgen soll. Dadurch, daß die Führung des laatstiftes halbkugelförmig ausgebildet ist, und ein axial verschiebbar gehaltenes Zwisclicn#tüc an der ebenen Endfläche des halbkugelfbrmigen Füllrungsteils des Taststiftes anliegt, wird auf einfachc Weite die an dem Taststift auftretende Auslenkung unabhängig von deren Richtung in eine Axialverschiebung transformiert, deren Größe durch ein übliches, Axialverschiebungen messendes Meßgerät ermittelt werden kann.
  • Zur Gewährleistung einer exakten Maßabnahme weist der Taststift zweckmäßigerweise eine kugelförmige Tastspitze auf, deren Durchmesser beider Verwendung des erfindungsgemäßen Tastkopfes in dem zuvor beschriebenen Verfahren mit Vorteil um einiges größer bemessen ist, als der Durchmesser der üblicherweise an dem Kopierstift vorgesehenen Spitze. Ist beispielsweise die Taststift-Spitze um einen Millimeter im Durchmesser größer, so wird dadurch dem Taststift eine Anfangsauslenkung aufgeben, die es bei entsprechender Ausbildung des nachgeschalteten weichungen sowohl nach der positiven als auch nach der negativen Seite zu ermitteln.
  • Damit der Taststift spielfrei und axial unbeweglich gehalten wird, soll gemäß einer Weiterbildung der Erfindung eine das zylinderförmige Zwischenstück durchdringende Halteatange vorgesehen sein, die mit einer ballig ausgebildeten Spitze in einer zentrischen kegelförmigen Fläche am halbkugelförmigen Führungsteil des Taststiftes spielfrei anliegt. Die Baltestange kann auch axial einstellbar in einem Endteil des Gehäuses gehalten sein, so daß etwa infolge Verschleiß entstehendes Spiel in dem Halbkugelgelenk durch Nachstellung beseitigt werden kann.
  • Die Rückstellung des Taatetiftes wird durch eine auf dem Gehäuseendteil abgestützte Feder bewirkt, über die das zylinderförmige Zwischenstück an die ebene Endfläche des halbkugelförmigon Führungsteils des Taststiftes gedrückt ist. Gegen Verschmutzung ist das Halbkugelgelenk durch einen elastischen Faltenbalg geschützt, der mit dem einen Ende an dem Taststift und mit dem anderen Ende an dem Gehäuse befestigt ist.
  • Das Gehäuseendtell soll weiterhin eine Haltevorrichtung.
  • zur Aufnahme eines induktiven Meßfühlers sowie einen Aufnahmedorn zur Befestigung in einer Werkzeugmaschine aufweisen.
  • Weitere Vorteile und die wesentlichen Merkmale der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung enthalten, die das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigt. die Zeichnung den erfindungsgemäßen Tastkopf, an dem ein induktiv arbeitendes Längenmeßgerät angeschlossen ist.
  • Mit 1 ist der Tastkopf bezeichnet, der einen mit einer kugelförmigen Tastspitze 2 a versehenen Taststift 2 aufweist. An dem der Tastspitze gegenüberliegenden Ende zeigt der Taststift 2 ein halbkugelförmiges ?tuirungsteil ? b, das in einem Gehäuse 3 schwenkbar gehalten ist. Das gesamte Gehäuse 3 ist aus fertigungstechnischen Gründen in mehrere Teile 3 a bis 3 d gegliedert. Von diesen Gehäuse teilen weist das Teil 3 a eine Durchgangsöffnung 4 zum Durchtritt des Tastetiftes 2 sowie eine halbkugelförmig ausgebildete Innenwand 5 auf, in der das halbkugelförmige Führungsteil 2 b des Taststiftes 2 gehalten ist. Mit 6 ist ein zylinderförmiges Zwischenstück bezeichnet, das in einer kreiszylindrischen Innenbohrung des mittleren Gehäuseteils 3 o axial verschiebbar gehalten ist und das mit seiner einen Stirnfläche an der ebenen Endfläohe des halbtugeliörmtgen Führungsteils 2 b des Taststiftes anliegt. Die awldçre Stirnfläche des zylinderförrigen Zwischenstückes 6 beaufschlagt die Tastspitze 9 eines induktiven #e#-fühlers 8. Die Rückstellmlc des Taststiftes 2 nach einer Auslenkung wird durch eine auf das zylindrische Zwischenstück 6 wirkende Feder 10 erzielt, die auf dem Gehauseendteil 3 d abgestützt ist. Zur Gewshrleistung einer spielfreien Kugelgelenkhalterung des Taststiftes 2 ist eine Haltestange 11 vorgesehen, die mit einer ballig ausgebildeten Spitze 12 in einer zentrischen, kegelförmigen Fläche 13 am halbkugelförmigen Fihrungsteil 2 b des Taststiftes 2 anliegt und die mittels eines Gewindes 14 in dem Gehäuseendteil 3 d einstellbar befestigt ist. Dabei durchdringt die Haltestange 11 das zylindrische Zwischenstück 6 an einer zentrischen Bohrung 15.
  • 7 stellt einen zylindrischen Faltenbalg dar, der mit einem Ende an dem Taststift 2 und mit dem anderen Ende an dem Gehäuseteil 3 a befestigt ist und so die gugelgelenkführung gegen Eindringen von Schmutz abschert.
  • Die einzelnen Teile des Gehäuses 3 des Tastkopfes 1 sind starr miteinander verbunden. So sind Schrauben 16 vorgesehen, die die Gehäuseteile 3 a und 3 b verbinden, während die Gehäuseteile 3 b und 3 c bzw. 3 c und 3 d mit Hilfe von Gewinden 18 bzw. 19 miteinander verschraubt und durch Feststellschrauben 17 bzw. 20 gesichert sind.
  • Das Gehäuseendteil 3 d weist schließlich eine Aussparung 23 zur Aufnahme des induktiven Neßftihlers 8 auf, der durch eine Bohrung 22 hindurchgeführt und mit einer Feststellschraube 21 in dieser Position festgehalten wird. Der induktive Meßfühler 8 ist über eine Signalleitung 26 mit einen elektronischen Anzeige- und luswertegerät 25 verbunden, da3 die an der Tastspitze 9 des induktiven Mef3£ühiers 8 gemessenen axialen Verschiebungen anzeigt und gegebenenfalls registriert.
  • Das Gehäuseerdteil 3 d geht schließlich an seinem Ende in einen Aufnahmedorn 24 ueber, mit dem der Tastkopf 1 in der Werkzeugaufnahme einer Werkzeugmaschine eingespannt werden kann.
  • Nachfolgend soll die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Tastkopfes erläutert werden, wobei davon ausgegangen wird, daß dieser mit seinem Aufnahmedorn 24 in der Werkzeugaufnahme einer nach dem Kopierverfahren arbeitenden Werkzeugmaschine, beispielsweise einer Kopierfrasmaschine, befestigt ist. Das zu vermessende Werkstück ist in der Werkzeugmaschine eingespannt und der Vorschub des Werkzeughalters wird von den Befehlen eines Kopierstiftes gesteuert, der die Konturen eines die Sollabmessungen aufweisenden Meisterstückes abtastet. Der Werkzeughalter mit dem darin eingespannten erfindungsgemäßen Tastkopf wird demnach entsprechend der Sollkontur des Werkstückes an diesem entlanggeführt und erfaßt dabei entsprechend den Auslenkungen des Taststiftes aus einer dem Sollwert entsprechenden Ausgangsstellung die Abweichungen der Istkontur von der Sollkontur des Werkstückes.
  • Damit der Taststift 2 des Tastkopfes 1 eine für die Messung notwendige Vorspannung aufweist, um nicht nur Auslerikungen nach einer Richtung, also nur nach der positiven oder nur nach der negativen Seite erfassen zu können, wird dem Taststift 2 eine Anfangsauslenkung mitgeteilt. Durch entsprechende Abstimmung des an den Tastkopf 1 angeschlossenen -induktiven Meßgerätes wird dann dafür gesorgt, daß das Anzeige- und Auswertegerät 25 in dieser dem Sollwert ensaprechenden Ausgangsstellung die Maßabweichung 0 anzeigt. Die dieser Ausgangastellung zugeordnete Anfangsaußlenkung kann nun in einfacher Weise dadurch bewirkt werden, daß der Durchmesser der kugelföriuigen Tastspitze 2 a des Taststiftes 2 um ein bestimmtes Maß größer gehalten wird als die Kugelspitze an dem das Kopiermodell abtastenden Kopierstift. Wenn auch die kugelförmige Ausbildung der Tastspitze 2 a des Taststiftes 2 am zweckmäßigsten erscheint, so kann die Tastspitze doch auch zylinderförmig ausgeführt sein.
  • Bei dem Meßvorgang wird nun die kugelförmige Tastspitze 2 a des Taststifteß 2 entsprechend den von dem Kopiermodell abgenommenen Sollwerten an der Kontur des Werkstückes entlanggeführt und bei Abweichungen von der Sollkontur ausgelenkt. Diese Auslenkungen der Tastspitze 2 a, die analog der Kontur des Gehäuses nach verschiedenen Richtungen hin erfolgen können, werden mittels des halbkugelförmigen, spielfrei gelagerten Ptüirungsteils 2 b und des an dessen ebener Endfläche anliegenden zylinderföraigen Zwischenstückes 6 in proportionale Axialverschiebungen umgewandelt. Dabei läßt sich durch entsprechende Festlegtulg der Länge des Taststiftes und des Durchregrerg des hzlbkugelförmigen Nhrungsteils 2 b das Übersetzungsverhältnis in weiten Grenzen frei yählen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine lückenlose, einfache und schnelle Vermessung von Werkstückkonturen, wobei der vorgeschlagene Tastkopf infolge seines allseitig auslenkbaren Tastctittex immer eine geosettlsoh einwandfreie, lotrechte flaßabnahme an allen Punkten der Prüflingskontur gewährleistet. Durch die korrekte Naßabnahme ist eine Meßwertverfälschung, wie sie bei nicht lotrechter Abtestung der Kontur zwangsläufig erfolgt, nicht mehr möglich.

Claims (10)

  1. Ansprüche
    Verfahren zur Ermittlung der Abweichungen der Kontur eines Werkstückes von einer Sollkontur, dadurch ge.-kennzeichnet, daß das Werkstück in eine nach dem Kopierverfahren arbeitende Werkzeugmaschine eingespannt wird und daß in Abhangigkeit von den Steuérbefehlen eines ein Kopierinodeil abtastenden Kopierstiftes ein mit einem allseitig auslenkbaren Taststiftausgerüsteter Tastkopf an dem Werkstück entlanggeführt wird, der die den Naßabweichungen entsprechenden Auslenkungen des Taststiftes in in einer Richtung verlaufende Verschiebungen umwandelt und auf ein Längsverschiebungen messendes Meßgerät überträgt.
  2. 2. Tastkopf, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen senkrecht zu seiner Längsachse auslenkbaren Taststift (2), der mit einem halbkugelförmigen FührungsteiL (2 b) in einem eine halbkugelförmig ausgebildete Innenwand (5) aufweisenden Gehäuse (3) schwenkbar gehalten ist, und durch ein in dem Gehäuse axial verschiebbar gehaltenes, zylinderförmiges Zwischenstück (6), dessen eine Stirnfläche an der ebenen Endfläche des halbkugelförmigen Führungsteils (2 b) deß Taststiftes (2) anliegt und dessen andere Stirnfläche ein Axialverschiebungen messendes Meßgerät (8, 25) beaufschlagt.
  3. 3. Tastkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Taststift (2) eine kugelförmige Tastspitze (2 a) aufweist.
  4. 4. Tastkopf nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit dem Gehäuse (3) verbundene Haltestange (11) zur axial unveränderlichen Halterung des halbkugelförmigen Fu~hru-gateils (2 b) des Taststiftes (2) vorgesehen ist.
  5. 5. Tastkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestange (lot) durch das zylinderförmige Zwischenstück (6) hindurchgeführt ist und mit einer ballig ausgebildeten Spitze (12) in einer zentrischen, kegelförmigen Fläche (13) am halbkugelförmigen FUhrung8-teil (2 b) des Taststiftes (2) spielfrei anliegt.
  6. 6. Tastkopf nach den Ansprüchen 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestange (11) axial einstellbar in einem Endteil (3 d) des Gehäuses (3) gehalten ist.
  7. 7. Tastkopf nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf dem Gehäuseendteil- (3 d) abgestützt Feder (10) vorgesehen ist, über die das zylinderförmige Zwischenstück (6) an die ebene Endfläche des halbkugelförmigen Führungsteils (2 b) des Tåststiftea (2) gedrückt ist.
  8. 8. Tastkopf nach den Ansprüchen 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einem Ende an dem Tastetift (2) und mit dem anderen Ende an dem Gehäuse (3) befestigter elastischer Faltenbalg (7) vorgesehen ist.
  9. 9. Tastkopf nach den Ansprüchen 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseendteil (3 d) eine Haltevorrichtung (21, 22) zur Aufnahme eines induktiven Meßfühlers (8) aufweist.
  10. 10. Tastkopf nach den Ansprüchen 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseendteil (3 d) einen Aufnahmedorn (24) zur Befestigung in einer Werkzeugmaschine aufweist.
    Leerseite
DE19722259091 1972-12-02 1972-12-02 Verfahren und tastkopf zur konturenvermessung Pending DE2259091A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722259091 DE2259091A1 (de) 1972-12-02 1972-12-02 Verfahren und tastkopf zur konturenvermessung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722259091 DE2259091A1 (de) 1972-12-02 1972-12-02 Verfahren und tastkopf zur konturenvermessung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2259091A1 true DE2259091A1 (de) 1974-06-06

Family

ID=5863349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722259091 Pending DE2259091A1 (de) 1972-12-02 1972-12-02 Verfahren und tastkopf zur konturenvermessung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2259091A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2509899A1 (de) * 1975-03-07 1976-09-23 Stiefelmayer Kg C Tastkopf
US4532713A (en) * 1982-08-12 1985-08-06 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh Multicoordinate sensing head
DE3601910A1 (de) * 1986-01-23 1987-07-30 Stiefelmayer Kg C Tastkopf
WO1992012397A1 (de) * 1991-01-08 1992-07-23 Franz Haimer Mehrkoordinaten-tastmessgerät
DE4217641A1 (de) * 1992-05-28 1993-12-02 Wolfgang Madlener Tastkopf zum dreidimensionalen Antasten von Werkstücken
DE4216215A1 (de) * 1992-05-06 1994-01-20 Max Hobe Tastfühler
DE4228018A1 (de) * 1992-08-24 1994-03-03 Haff & Schneider Werkzeug Und Mehrkoordinaten-Tastmeßgerät

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2509899A1 (de) * 1975-03-07 1976-09-23 Stiefelmayer Kg C Tastkopf
US4532713A (en) * 1982-08-12 1985-08-06 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh Multicoordinate sensing head
DE3601910A1 (de) * 1986-01-23 1987-07-30 Stiefelmayer Kg C Tastkopf
WO1992012397A1 (de) * 1991-01-08 1992-07-23 Franz Haimer Mehrkoordinaten-tastmessgerät
US5365673A (en) * 1991-01-08 1994-11-22 Franz Haimer Multi-coordinate sensing gauge
DE4216215A1 (de) * 1992-05-06 1994-01-20 Max Hobe Tastfühler
DE4217641A1 (de) * 1992-05-28 1993-12-02 Wolfgang Madlener Tastkopf zum dreidimensionalen Antasten von Werkstücken
US5355589A (en) * 1992-05-28 1994-10-18 Wolfgang Madlener Sensing head for the three-dimensional sensing of workpiece
DE4228018A1 (de) * 1992-08-24 1994-03-03 Haff & Schneider Werkzeug Und Mehrkoordinaten-Tastmeßgerät

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69207983T2 (de) Kalibrier- und Messgerät
DE69619857T2 (de) Oberflächenformvermessung
DE69003219T2 (de) Vorrichtung zum bestimmen einer position.
DE2600497C3 (de) Elektromechanischer Tastkopf
DE112014006253T5 (de) Werkzeugformmessvorrichtung und Werkzeugformmessverfahren
DE2207270C3 (de) Vorrichtung zur Übertragung der Bewegungen eines Tasters längs mindestens zwei Koordinatenachsen
DE202007019371U1 (de) Messen eines Objekts
DE102008010916A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung einer Ausrichtung von zwei drehbar gelagerten Maschinenteilen, einer Ausrichtung von zwei hohlzylinderförmigen Maschinenteilen oder zur Prüfung einer Komponente auf Geradheit entlang einer Längsseite
DE102006014509A1 (de) Prüfkörper und Verfahren zum Einmessen eines Koordinatenmessgerätes
DE2732979C2 (de)
DE3785645T2 (de) Pruefung der einstellung eines werkzeugs.
DE4410195C1 (de) Verfahren und Anordnung zum Messen kegliger Gewinde
DE102016012536B4 (de) Prüfmaschine und Werkzeug hierfür
DE102016226073A1 (de) Vorrichtung zum einsatz in einer numerisch gesteuerten werkzeugmaschine zur verwendung in einem verfahren zum vermessen der numerisch gesteuerten werkzeugmaschine
EP3228974B1 (de) Rauheitsmesstaster, vorrichtung mit rauheitsmesstaster und entsprechende verwendung
DE102007011603B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen von Geometriedaten eines konischen Messobjekts
DE60128574T2 (de) Verfahren zur Kalibrierung eines Messgerätes
DE2259091A1 (de) Verfahren und tastkopf zur konturenvermessung
DE10239694A1 (de) Verfahren zur Kalibrierung eines Fräsers
DE10319947B4 (de) Einrichtung zur Messung der Umfangsgestalt rotationssymmetrischer Werkstücke
DE60032635T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum testen von werkzeugmaschinen
DE3422161C2 (de)
EP1893941B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bestimmen von geometrischen parametern eines konischen messobjekts
DE10319711B4 (de) Verfahren zur hochgenauen dimensionalen Messung an Messobjekten
DE10111540A1 (de) Koordinatenmeßgerät