DE3437395C2 - - Google Patents
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- DE3437395C2 DE3437395C2 DE3437395A DE3437395A DE3437395C2 DE 3437395 C2 DE3437395 C2 DE 3437395C2 DE 3437395 A DE3437395 A DE 3437395A DE 3437395 A DE3437395 A DE 3437395A DE 3437395 C2 DE3437395 C2 DE 3437395C2
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- closing body
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- hemispherical head
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
- F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/30—Details
- F16K3/314—Forms or constructions of slides; Attachment of the slide to the spindle
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Ventil
nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.
Die japanische Patentanmeldung 54-69 880 zeigt ein
derartiges Ventil, bei dem ein zylindrischer Schließ
körper mit einem halbkugelförmigen Kopf auf Grund seiner
Bewegung senkrecht zu einem Venturirohr den Durchgang
des Mediums steuert. Ausgedehnte Versuche bei der Ver
wendung dieses Ventils haben gezeigt, daß im Betrieb
ein Inversionsphänomen auftritt, wobei sich dieses
speziell im Öffnungsbereich unmittelbar vor Erreichen
der völlig geöffneten Stellung bemerkbar macht.
Dieses Phänomen wird durch die gestrichelte Kurve in
Fig. 1 veranschaulicht, in der die Fließgeschwindigkeit
über dem Hub des Schließkörpers aufgetragen ist. Es ist
erkennbar, daß im Öffnungsbereich zwischen 80 und 85%
eine negative Regelcharakteristik besteht. Hierbei
wurde ferner festgestellt, daß diese instabile Ventil
charakteristik zusätzlich von dem Differenzdruck und der
Reynolds-Zahl des durchfließenden Fluids abhängt. Diese
instabile Regelcharakteristik beeinträchtigt beträcht
lich das Steuerverhalten des Ventils.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein
Ventil der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß
dieses instabile Regelverhalten nicht auftritt. Die
Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß den kennzeichnenden
Merkmalen des Patentanspruches 1. Weitere vorteilhafte
Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Ventils sind den
Unteransprüchen entnehmbar.
Erfindungsgemäß wird der halbkugelförmige Kopf des
zylindrischen Schließkörpers mit einer Kerbe versehen,
wobei die Tiefe dieser Kerbe so gewählt ist, daß der
Kopf des Schließkörpers noch seine Schließfunktion aus
üben kann. Durch diese Kerbe wird eine taschenförmige
Ausnehmung geschaffen, die die ansonsten auftretenden
Turbulenzen des durchfließenden Mediums puffert bzw.
unterdrückt und die Regelkennlinie stabil macht. Die
durch die Kerbe bzw. die taschenförmige Ausnehmung
hervorgerufenen Wirkungen unterscheiden sich gering
fügig je nachdem, ob diese Kerbe stromaufwärts oder
stromabwärts in dem halbkugelförmigen Kopf des Schließ
körpers angeordnet ist. Im ersten Fall kann sowohl die
Durchflußkapazität, d. h. der C v -Wert, verbessert als
auch die negative Regelcharakteristik vermieden werden.
Im letzteren Fall wird lediglich die negative Regel
charakteristik eliminiert.
Anhand der Figuren der Zeichnung sei im
folgenden ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen
Ventils näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein Diagramm zur Veranschaulichung der
Durchflußcharakteristik eines bekannten
Ventils und eines Ventils gemäß der Er
findung;
Fig. 2 einen axialen Längsschnitt durch das Ventil
gemäß der Erfindung;
Fig. 3 eine Ansicht des Schließkörpers von unten;
Fig. 4 einen Ausschnitt aus Fig. 2 bei voll
ständig geöffnetem Ventil; und
Fig. 5 Ansichten verschiedener Ausführungsformen
des Schließkörperkopfes von der Seite und
von unten.
In Fig. 1 ist gestrichelt die Regelcharakteristik eines
bekannten Ventils und mit einer ausgezogenen Linie die
Regelcharakteristik des erfindungsgemäßen Ventiles dar
gestellt. Hierbei ist der C v -Wert über dem prozentualen
Öffnungsgrad des Ventils aufgetragen.
Gemäß den Fig. 2 und 3 umfaßt das Ventil ein Ventil
gehäuse 1, ein Ventiloberteil 2 und eine Ventilstange 3.
Eine Auskleidung 10 ist in dem Ventilkörper 1 angebracht
und mit diesem verklebt. Die Bohrung der Auskleidung 10
umfaßt einen zentralen Drosselabschnitt 11 und sich er
weiternde Abschnitte 12 a und 12 b, die sich ausgehend
von den gegenüberliegenden Enden des Drosselabschnittes
11 in Richtung auf einen Fluideinlaß und einen Fluid
auslaß entsprechend erweitern, wobei die Bohrung eine
Durchflußstrecke gemäß einem Venturirohr vorgibt. Die
Länge des Drosselabschnitts 11 kann irgendeinen ge
wünschten Wert aufweisen und bis auf Null heruntergehen.
Das Ventiloberteil 2 umgibt ein Stopfglied 20 und ist
mit dem Ventilgehäuse 1 durch eine Dehnschraube 21 ver
bunden. Das Oberteil schließt eine in dem Ventilgehäuse
gebildete Ausnehmung 13 ab, wobei sich das Stopfglied
20 dichtend an einem Sitz 14 abstützt, der seitlich in
der Auskleidung 10 angeordnet ist. Die Ventilstange 3
durchsetzt eine in einem Seitenteil der Auskleidung 10
angeordnete Öffnung ebenso wie die Ausnehmung 13. Sie
weist einen zylindrischen Schließkörper 30 mit einem
halbkugelförmigen Kopf 31 auf, und sie besitzt ferner
an ihrem anderen Ende ein Kupplungsgewinde 32 zur Ver
bindung mit einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung.
Die Ventilstange 3 ist in einer zentralen Ausnehmung des
Ventiloberteils 2 geführt und durch eine Packung 33 und
eine Stopfbuchse 34 abgedichtet. Die Stopfbuchse 34 ist
mit einem Ansatz 35 versehen, um sicherzustellen, daß die
Ventilstange 3 nur axial hin- und herbewegt werden kann,
ohne daß eine Rotation erfolgen kann. Die Auskleidung 10,
das Stopfglied 20 und der Schließkörper 30 können aus
einem entsprechend ausgewählten Material hergestellt sein,
um die Verwendung irgendeines speziellen Fluids zu er
möglichen.
Der halbkugelförmige Kopf 31 des Schließkörpers 30 ist
mit einer Kerbe 37 versehen, durch die eine zurück
versetzte Oberfläche senkrecht zur axialen Fließrichtung
des Mediums vorgegeben wird. Die Kerbe 37 definiert
eine tiefe taschenförmige Ausnehmung in der Fließstrecke,
wenn das Ventil im wesentlichen vollständig geöffnet ist.
Die Abmessungen der Kerbe 37 sind in Fig. 4 näher dar
gestellt. Allgemein soll die Breitenabmessung 1 in axialer
Richtung der Fließstrecke den halben Durchmesser der
Ventilstange 3 bzw. des Schließkörpers 30 nicht über
schreiten, um sicherzustellen, daß der verbleibende Teil
des halbkugelförmigen Kopfes 31 noch über einen Durch
messerumfang einen Kontakt mit der Wand der Durchfluß
strecke herstellt. Die Länge D der Kerbe 37 soll vor
zugsweise größer als ein halber Durchmesser des Schließ
körpers 30 sein, um eine befriedigende Wirkung zu er
zielen. Die Breite l und die Länge D sind so zu wählen,
daß, wenn die Breite groß genug ist, die Länge ent
sprechend klein sein kann und umgekehrt. Wenn keine Kerbe
vorgesehen wird, so wird in der Steueröffnung 15 eine
komplizierte Konfiguration gebildet, die die uner
wünschten Effekte beim Durchfluß des Mediums hervor
ruft.
Fig. 5 zeigt verschiedene Modifikationen des Kopfes 31
an dem Schließkörper 30. Jede der dort dargestellten
Kerben kann sowohl stromaufwärts als auch stromabwärts
am Kopf des Schließkörpers angeordnet sein; es genügt
aber eine einzige Kerbe auf einer der beiden Seiten, um
in Abhängigkeit von den Spezifikationen des Ventils die
gestellten Anforderungen zu erfüllen. Ferner ist es
möglich, unterschiedlich geformte Kerben zu beiden
Seiten der Durchflußstrecke an dem Schließkörper anzu
bringen.
Claims (8)
1. Ventil mit gerader Durchflußstrecke in Form eines Venturi
rohres mit einem sich, ausgehend von einem Eingang, ver
engenden Abschnitt und einem sich in Richtung auf einen
Ausgang erweiternden Abschnitt, einem dazwischen angeord
neten Drosselabschnitt mit gleichbleibendem Querschnitt
und mit einem zylindrischen Schließkörper, der einen
halbkugelförmigen Kopf aufweist, welcher von der Seite in
den Drosselabschnitt hinein- und aus diesem herausbeweg
bar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß der halbkugelförmige Kopf (31) mit einer sich quer
zur Fließrichtung des Mediums erstreckenden Kerbe (37)
versehen ist.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Tiefe (l) der Kerbe (37) kleiner
als der Krümmungsradius des halbkugelförmigen Kopfes
(31) ist.
3. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kerbe (37) parallel zur Achse
des zylindrischen Schließkörpers (30) verläuft.
4. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kerbe (37) einen spitzen
Winkel mit der Achse des zylindrischen Schließkörpers
(30) einschließt.
5. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die
Kerbe (37) stromaufwärts an dem zylindrischen Schließ
körper (30) angeordnet ist.
6. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die
Kerbe (37) stromabwärts an dem zylindrischen Schließ
körper (30) angeordnet ist.
7. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß der
halbkugelförmige Kopf (31) zu beiden Seiten einer die
Achse des zylindrischen Schließkörpers (30) enthalten
den Ebene mit einer Kerbe (37) versehen ist.
8. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Länge (D) der Kerbe (37)
parallel zur Achse des Schließkörpers (30) größer als
der Krümmungsradius des halbkugelförmigen Kopfes (31)
ist.
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