DE3436313A1 - Tiefziehwerkzeug fuer dickwandige, zylindrische toepfe (schalen, naepfe), ermoeglicht durch eine ziehstempeleinheit und ziehmatrizenkombination - Google Patents
Tiefziehwerkzeug fuer dickwandige, zylindrische toepfe (schalen, naepfe), ermoeglicht durch eine ziehstempeleinheit und ziehmatrizenkombinationInfo
- Publication number
- DE3436313A1 DE3436313A1 DE19843436313 DE3436313A DE3436313A1 DE 3436313 A1 DE3436313 A1 DE 3436313A1 DE 19843436313 DE19843436313 DE 19843436313 DE 3436313 A DE3436313 A DE 3436313A DE 3436313 A1 DE3436313 A1 DE 3436313A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- deep
- thick
- cylindrical
- components
- punch unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/28—Deep-drawing of cylindrical articles using consecutive dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft Tiefzichwerkzeuge in der zylindrischen Topf-
- fertiung, wobei einerseits im Unterteil, anderseits im Oberteil durch gesondert gekennzeichnete Bauelemente (1,3,4 und 6,7,9) bestimmt, von Anbeginn auf eine in diesem Fall runde Platine wirkenden Ausgleichskräfte realisiert werden. Diese ausgleichenden, haltenden Vorgänge finden im Sinne geringerer Streckwerte und dementsprechender Sttuchwertminderung statt. Optimierllng der geometrischen Produktabweichungen durch Ziehspaltausgleich und Doppelfunktion in einem Werkzeug (Vor-und Nachziehen).
- Durch die zum Einsatz kommende Arlte-Ausgleichehülse wird das Material gleichmäßiger und gezielt reduziert (verjüngt). Selbst im Topfboden wird der Ausgleich deutlich meßbar. Die Streck-und Stauchwerte liegen bei optimaler i?ertigung der Ziehbauteile um + 10% der Materialdicke.
- Hinzu kommt ein konstanter Topfaußendurchmesser, der im Falle einer höheren Materialdickentoleranz des zu verarbeitenden Bleches, keine optischen Nachteile zeigt. Das praktische Ergebnis fällt besonders gewinnbringend aus, da das Werkzeug auf maximale Blechdicke ausgelegt, Fertigungsmaterial-Minustoleranzen ignoriert, welches darin begründet ist, daß von Anbeginn des Ziehvorganges ein Anlegen des Bleches an die Matrizenwandung erfolgt.
- Die wesentlichell i;auteile dieser Entwicklung sind die im Unterteil angeordneten Elemente: Kern (1), Sitzteil (2), Expandiergummiring (3), Spreizhülse (4), Stempel (5).
- Das Tiefziehwerkzeug besitzt die Ligenschaft übliche Streck-und dementsprechende Stauchwerte positiv zu beeinflussen. Der mit zunehmender Zichtiefe verlaufende Verjüngungsprozeß der Seitenwandung findet zichspalt-und druskausgleichend folgendermaßen statt: Über den Kern, der je nach aufzufangcnder Blechdickentoleranz einen festgelegten Hub beschreibt, wird mittels eines Expandiergummiringes eine darüber gestülpte Halte-Ausgleichshülse gespreizt.
- Die zylindrische, oder wie gezeichnet in der 130hrun6 konisch ausgeführte Hülse, hat im Drahterodierverfahren einen auf 300 angeordneten Trennschnitt. Der Einsatz der konischen Hülse wird im Falle weicher und dickerer Bleche (Platinen) zwecks Druckninderung bei zunehmender Tiefe erforderlich.
- Die Bauelemente sind so gelagert, daß durch die Ziehmatrizenkombination im ersten Abschnitt der Ziehsphase eine volle Zylinderhöhe und abschließend ein Strecken des atif ca. 260 geformten Randes nach trigonometrischem Ermessen erfolgt. Übliche Materialverdickungen werden so weitgehend je nach Zweckmäßigkeit egalisiert. Die ineinanderübergehende Verformung wird von der jeweilig erwünschten Produktform nach skizziertem Beispiel gelegentlich abweichen, doch sollte das trigonometrische Zusammenwirken (Strecken) zwischen Vor-und Fertigformmatrize zwecks Blechdickenausgleich der Rand-oder Zylinderauslaufstauchung stattfinden, um der ziehtechnischen Bedingtheit (Folge des Material-Reibungswiderstandes) diese Alternative entgegenzusetzen.
- Die im Oberteil angeordneten Bauteile bestehen im wesentlichen aus: Vorziehmatrize (6), i?ertigformmatrize (7), Auswerfer (8), Gummiring (9). Die elastischen Elemente werden nach Bedarf abgestimmt. Die Vorteile, die aus diesem Zusammenwirken resultieren, haben eine höhere Qualität der Teilkontur zur Folge. Auch wird eine bessere Ausnutzung der Presse m<glich, da mehr Platz für weitere Stufenwerkzeuge entsteht.
- - Leerseite-
Claims (3)
- Patentansprüche: 1. Tiefziehwerkzeug für dickwandige, zylindrische Töpfen dessen Ziehbauelemente teilweise elastisch gestaltet im Zusammenwirken zwischen Unter-und Oberteil eine Optimierung der Tiefzieheigen schaften bewirken.Tiefziehblech bis zu einer Dicke von 2,5mm wird als runde Platine von Anbeginn des Ziehvorganges über eine Ziehstempeleinheit, die um den Kern ein elastisches Bauelement und darüber eine Spreizhülse hubbedingt gegen die zylindrische Matrizenwandung drückt, dadurch gekennzeichnet, daß mittels eines Expandiergummiringes (3) eine Spreizhülse (4) von Anbeginn der Ziehphase auf den zu torrunden zylindrischen Topf durch axiale Verschiebung des Kerns (1) haltend und ausgleichend wirkt.
- 2. Ziehmatrizenkombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Oberteil eine begünstigende Doppelfunktion im kinetischen Bewegungsablauf zwischen der Vor-und Ferti6forDmatrize (6,7) durch ineinanderübergehende Verformung nach trigonometrischen Gesetzen wirksam wird. Die kinetische Energie wird von der Möglichkeit der gewünschten Produktform und Qualität der entscheidenden Ziehbauteile, insbesondere durch die elastischen Bauelemente bestimmt, welches ein Variieren erfordert.
- 3. Das Zusammenwirken der Ziehbauelemente nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß diese teilweise elastisch im Unter-und Oberteil angeordnet für hohe Qualität dickwandiger, zylindrischer Töpfe durch Ziehspaltausgleich und trigonometrischem Strekken sorgen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843436313 DE3436313A1 (de) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | Tiefziehwerkzeug fuer dickwandige, zylindrische toepfe (schalen, naepfe), ermoeglicht durch eine ziehstempeleinheit und ziehmatrizenkombination |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843436313 DE3436313A1 (de) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | Tiefziehwerkzeug fuer dickwandige, zylindrische toepfe (schalen, naepfe), ermoeglicht durch eine ziehstempeleinheit und ziehmatrizenkombination |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3436313A1 true DE3436313A1 (de) | 1986-04-10 |
DE3436313C2 DE3436313C2 (de) | 1987-10-08 |
Family
ID=6247019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843436313 Granted DE3436313A1 (de) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | Tiefziehwerkzeug fuer dickwandige, zylindrische toepfe (schalen, naepfe), ermoeglicht durch eine ziehstempeleinheit und ziehmatrizenkombination |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3436313A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3744082A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-13 | Opel Adam Ag | Impulsgeberscheibe, insbesondere zur drehzahlerkennung drehender teile von kraftfahrzeugen, und verfahren zur herstellung einer solchen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19744885B4 (de) * | 1997-10-10 | 2006-10-19 | Süssenbach, H.-Dieter | Matrizeneinheit für Tiefziehwerkzeuge zur Optimierung von Ziehvorgängen |
DE102004051412A1 (de) * | 2004-10-22 | 2006-04-27 | Volkswagen Ag | Tiefziehwerkzeuganordnung |
DE102013103612B8 (de) | 2013-04-10 | 2023-12-28 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren und Stauchwerkzeug zur Herstellung von hoch maßhaltigen Halbschalen |
-
1984
- 1984-10-04 DE DE19843436313 patent/DE3436313A1/de active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Z: Industrie Anzeiger Nr. 66.17.8.51, S. 723-724 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3744082A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-13 | Opel Adam Ag | Impulsgeberscheibe, insbesondere zur drehzahlerkennung drehender teile von kraftfahrzeugen, und verfahren zur herstellung einer solchen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3436313C2 (de) | 1987-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2727174C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Tiefziehen eines Aluminiumbehälters | |
EP1966507B1 (de) | Kolben für eine hydraulische bremse und verfahren zur herstellung | |
EP1984131B1 (de) | Rollwerkzeug mit integrierter ziehstufe | |
US4195510A (en) | Draw bead having alternating pressure surfaces and grooves | |
DE2953430C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von hohlen Erzeugnissen durch Tiefziehen und Presse zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE102007050580A1 (de) | Verfahren zum gezielten Beeinflussen des Blechdickenverlaufs und der Verfestigung einer Blechplatine | |
EP0099490B1 (de) | Spanlos geformter Offenend-Spinnrotor sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Offenend-Spinnrotors | |
DE3436313A1 (de) | Tiefziehwerkzeug fuer dickwandige, zylindrische toepfe (schalen, naepfe), ermoeglicht durch eine ziehstempeleinheit und ziehmatrizenkombination | |
DE2911542C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Metallkörpern hoher Präzision | |
DE2133522A1 (de) | Preßkraftregler für Tiefziehpressen | |
EP0379649A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Durchzügen an Blechteilen | |
DE823135C (de) | Verfahren zur Herstellung von Radschuesseln fuer Fahrzeugraeder | |
CN208288917U (zh) | 手动葫芦用棘爪销与墙板的专用压铆模具 | |
DE3045989C2 (de) | Form zur Herstellung von Tellern o.dgl. aus pulverförmigem Keramikmaterial | |
CH327383A (de) | Verfahren und Einrichtung zur Formung von Hohlkörpern | |
DE2544325A1 (de) | Plastisches formverfahren fuer metalle | |
DE644837C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mit der Felge einheitlichen Radscheibe fuer Luftbereifung | |
DE90978C (de) | ||
DE2109210B2 (de) | Mehrstufenpresse zum Herstellen von Schraubbolzen oder dergleichen | |
DE2702126A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von werkstuecken durch druckumformen | |
DE743924C (de) | Verfahren zur spanlosen Verformung von Blechen | |
DE3535811A1 (de) | Verfahren zur umformenden herstellung von ringfoermigen pressteilen, insbesondere waelzlagerinnenringen | |
DE308404C (de) | ||
DE611306C (de) | Stempel mit Dornansatz zur Herstellung von Hohlschaftschrauben mit Kopf aus Rohrstuecken durch Stauchen | |
DE169637C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |