DE3433521A1 - Process and apparatus for automatically producing hollow building boards, in particular of door leaves - Google Patents

Process and apparatus for automatically producing hollow building boards, in particular of door leaves

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DE3433521A1 DE19843433521 DE3433521A DE3433521A1 DE 3433521 A1 DE3433521 A1 DE 3433521A1 DE 19843433521 DE19843433521 DE 19843433521 DE 3433521 A DE3433521 A DE 3433521A DE 3433521 A1 DE3433521 A1 DE 3433521A1
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Abstract

In order to carry out the production of hollow building boards (24) in accordance with German Offenlegungsschrift 3044039 at reasonable cost and with high output, the invention discloses a process in which the pressed boards (1), provided with a machined chamfer on one side, are simultaneously coated on the upper side with a dispersion adhesive (7) and on the underside with a conventional veneer adhesive (11). The coating of dispersion adhesive (7) is partially dried (13) or thermoactivated. Two pressed boards (1) treated in this way are then laid with the chamfered sides one on top of the other and combined with the outer layers (20) to form a board stack (19), which is subsequently pressed in a press (22). By virtue of the heat treatment (13) of the coating of dispersion adhesive (7), it requires about the same setting time as the coating of veneer adhesive (11), although the former is at a considerably greater distance from the outside of the board than the latter. <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Herstellung von Hohlbauplatten, insbesondere von TürblätternMethod and device for the automatic production of hollow building panels, in particular door leaves

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zur automatischen Herstellung von Üohlbauplatten, insbesondere von -— Türblättern, aus mit Bindemitteln gemischten und verpreßten Kleinteilen, bei dem ursprünglich vollwandige Preßplatten einseitig spanabhebend ausgekehlt und mit den ausgekehlten Seiten miteinander unter Beibehaltung eines einen umlaufenden Rahmen bildenden Randbereiches verleimt und außenseitig mit Furnieren, Folien oder dgl. Deckschichten belegt werden.The invention relates to methods and devices for the automatic production of Üohlbauplatten, in particular of - Door leaves, made of mixed with binding agents and pressed Small parts in which originally full-walled press plates on one side Fluted by machining and with the fluted sides together while maintaining a circumferential frame forming edge area and covered on the outside with veneers, foils or the like. Cover layers.

Hohlbauplatten dieser Art sind aus der DE-OS 30 44 039 bekannt.Hollow construction panels of this type are known from DE-OS 30 44 039.

Zu deren Herstellung werden Spanplatten aus gepreßten, mit Bindemittel gemischten Kleinteilen pflanzlicher Art, insbesondere Holzkleinteilen, verwendet, was aber nicht ausschließt, daß Preßplatten anderer Beschaffenheit, z.B. aus mit mineralischenFor their production, chipboard is made of pressed, with binding agent mixed small parts of a vegetable nature, especially small wood parts, used, but this does not exclude that Press plates of a different nature, e.g. made of mineral

'J Bindemitteln versetzten Mineralfasern (Steinwolle, Glaswollfasern etc.) eingesetzt werden können. 'J binders offset mineral fibers (rock wool, glass wool fibers, etc.) can be used.

llohlbauplatten dieser Art zeichnen sich durch völlig plane und glatte Außenflächen, besonders günstiges Stehvermögen und besonders gute Schalldämmung aus. Ihre Herstellung in großer Stückzahl wirft jedoch Probleme auf, weil bisher zahlreiche Arbeitsschritte einzeln und zeitlich voneinander getrennt durchgeführt werden mußten.This type of building board is characterized by its completely flat and smooth outer surfaces, particularly good stamina and particularly good sound insulation. Their manufacture in large numbers However, this poses problems because up to now numerous work steps have been carried out individually and at different times had to.

' ' Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und'' The invention is therefore based on the object of a method and

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eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung für eine automatische Fließbandfertigung solcher Hohlbauplatten zu entwickeln, bei der das Problem einer möglichst kurzen Fertigungsstrecke bei geringer Platzbeanspruchung ebenso wie das Problem der Bewältigung unterschiedlicher Abbindezeiten der Verklebungen zu lösen war.a device suitable for carrying out the method for an automatic assembly line production of such hollow building panels develop the problem of the shortest possible production line with little space requirement as well as the problem of coping with different setting times of the bonds was to be solved.

Ausgehend von der DE-OS 30 44 039 besteht das erfindungsgemäße Verfahren darin, daß die in einer Reihe längs einer Förderstrecke geführten Preßplatten an der ausgekehlten Seite mit einem Dispersionsklebstoff und an der anderen Seite mit einem üblichen' Furnierklebstoff gleichzeitig beschichtet und sofort anschließend an der - ausgekehlten Seite einer Wärmebehandlung zum Ab*lüften eines gewissen Anteils des Dispersionswassers oder zum Thermoaktivieren des Dispersionsklebers ausgesetzt werden, woraufhin unmittelbar anschließend aus den Deckschichten und den Preßplatten gebildete Plattenstapel, gegebenenfalls unter Einbeziehung einer Zwischenschicht, gemeinsam verpreßt werden.Starting from DE-OS 30 44 039, the method according to the invention consists in that the pressing plates guided in a row along a conveyor line are coated simultaneously on the grooved side with a dispersion adhesive and on the other side with a conventional 'veneer adhesive and immediately afterwards on the - The grooved side can be subjected to a heat treatment to vent a certain proportion of the dispersion water or to thermally activate the dispersion adhesive, whereupon the stacks of plates formed immediately afterwards from the cover layers and the press plates, optionally including an intermediate layer, are pressed together.

Das gemeinsame Vorpressen kann sowohl in Takt in einer Flächenpresse als auch kontinuierlich in einem Rollenpreßgang erfolgen, weil jedenfalls die Preßzeit und damit die Abbindezeit für den Klebstoff außerordentlich kurz ist.The common pre-pressing can be carried out in a cycle in a surface press as well as continuously in a roller press, because in any case the pressing time and thus the setting time for the adhesive is extremely short.

J Das erfindungsgemäße Verfahren beruht auf der Erkenntnis, daß die Wärmebehandlung einer Dispersionskleber-Beschichtung so genau gesteuert werden kann, daß die Abbindezeit beim Verpressen der so beschichteten Flächen genau gleich derjenigen Abbindezeit eines' anderen Klebstoffes ist, der zum Festkleben der Furniere oder sonstigen Deckschichten verwendet wird. Dieser Erfolg ist nicht J The inventive method is based on the realization that the heat treatment of a dispersion adhesive coating can be so precisely controlled that the setting time during the pressing of the so coated surfaces exactly equal to that setting time is an 'other adhesive which is used for gluing the veneers or other facings will. This success is not

von vorne herein zu erwarten gewesen, weil erfahrungsgemäß die Preß- und Abbindezeit von Klebstoffschichten, die in der Mitte einer dicken Platte liegen, wesentlich langer als die Preß- und Abbindezeit für Furniexverleimungen dauert. Zufolge der erfindungsgemäßen Verfahrensschritte ist es möglich geworden, den gesamten Plattenstapel, bestehend aus den Deckschichten, den Preßplatten uni gegebenenfalls einer Mittelschicht in einem Arbeitsgang durchzuführen, dessen Zeit von der Abbindezeit der Furnierverleimung abhängt. Jedenfalls brauchen beheizte Pressen nicht so lange den Preßdruck aufrecht zu erhalten, bis die Wärme durch die gesamte Plattendicke bis in die mittlere Klebstoffschicht vorgedrungen ist.To be expected from the outset, because experience has shown that the pressing and setting time of adhesive layers in the middle lying on a thick plate, much longer than the pressing and setting time for veneer glueing. According to the invention Process steps, it has become possible to use the entire stack of plates, consisting of the cover layers, the press plates uni, if necessary, to carry out a middle layer in one work step, the time of which depends on the setting time of the veneer gluing depends. In any case, heated presses do not need to maintain the pressing pressure until the heat has passed through the entire board thickness down to the middle adhesive layer has advanced.

Aus der Fachliteratur (BM 1/82, S. 89,90) ist*zwar bekannt, die Nutzung höherer Temperatur zur Rationalisierung von Verleimungs- und Verklebungsvorgängen mit Dispersionsklebstoffen zu fordern. Hierzu werden Naßleimverfahren mit Wärmeanwendung, Halbnaßverklebung und Thermoaktivierverfahren vorgeschlagen, von denen die letzteren beiden Verfahren für den Einsatz beim erfindungsgemäßen Herstellen von Hohlbauplatten anwendbar sind. Aus der Literatur geht aber nicht hervor, die Dispersionsklebstoffschichten in einer solchen Weise gesteuert zu erwärmen, daß Plattenstapel mit unterschiedlich beschaffenen Klebstoffen in einer einzigen Presse bei minimaler Abbindezeit gepreßt werden können. 25From the specialist literature (BM 1/82, p. 89.90) it is * known that the To demand the use of higher temperatures to rationalize gluing and gluing processes with dispersion adhesives. For this purpose, wet glue processes with application of heat, semi-wet gluing and thermal activation processes are proposed, of which the the latter two methods are applicable for use in the manufacture of hollow building panels according to the invention. From literature but does not appear to heat the dispersion adhesive layers in such a controlled manner that the plate stack with different types of adhesives can be pressed in a single press with minimal setting time. 25th

Im Rahmen einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß beim Bilden der Plattenstapel Zentrierleisten in passend ausgebildete Zentriernuten der Preßplatten eingesetzt werden. Dabei wird davon ausgegangen, daß jeweils zwei unmittelbar hintereinan-■50 der befindliche Preßplatten zu einem Plattenstapel zusammengesetzt werden, nachdem die jeweils nachfolgende Preßplatte gewendetIn one embodiment of the invention it is provided that when forming the stack of plates, centering strips are inserted into appropriately designed centering grooves in the press plates. Included it is assumed that two immediately behind each other ■ 50 the existing pressing plates are assembled to form a stack of plates after the respective subsequent pressing plate has been turned

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worden ist. Hier kommt es darauf an, daß das Wenden und Aufeinandersetzen von zwei unmittelbar hintereinander ankommenden Preßplatten den gesamten Fluß nicht stört. Da die Preßplatten ohnedies einseitige Auskehlungen besitzen, läßt sich durch bestimmte Werkzeugwahl erreichen, daß eine oder mehrere solcher Auskehlungen im Profil so gestaltet sind, daß sie Zentrierleisten aufnehmen können·has been. Here it is important that the turning and facing one another of two press plates arriving immediately one behind the other does not disturb the entire flow. Since the press plates anyway Have one-sided grooves, can be achieved by a certain choice of tool that one or more such grooves are designed in the profile so that they can accommodate centering strips

Durch die nichtvorverö ff en tuch te deutsche Patentanmeldung P 33 15 559.3-25 ist an sich eine solche Zentrierleiste in Zusammenhang mit der Herstellung einer Hohlbauplatte bereits Vorgeschlagen worden.Due to the not pre-published German patent application P 33 15 559.3-25 is such a centering bar in connection with the production of a hollow building board has already been proposed.

Erfindungsgemäß werden die Preßplatten mit ihrer ausgekehlten Seite längs einer aus mehreren Reihen von Wärmestrahlern bestehenden Heizstation geführt. Dabei empfiehlt es sich, wenn die Reihen der Wärmestrahler einzeln oder gruppenweise schaltbar an das Stromnetz angeschlossen sind, wobei weiterhin vorteilhaft ist, die Reihen der Wärmestrahler längs der Förderrichtung der Preßplatten auszurichten.According to the invention, the press plates are grooved along one of several rows of heat radiators Heating station led. It is recommended that the rows of radiant heaters can be connected to the power supply individually or in groups are connected, it is also advantageous, the rows of heat radiators along the conveying direction of the press plates align.

Diese Maßnahmen ermöglichen es, Hohlbauplatten unterschiedlichen Formates energiesparend automatisch fertigen zu können, indem bei schmalen Hohlbauplatten die am Rande der Heizstation befindlichenThese measures make it possible to automatically manufacture hollow panels of different formats in an energy-saving manner by using narrow hollow building panels those located on the edge of the heating station

^ Reihen von Wärmestrahlern abgeschaltet werden. Da jede einzelne Reihe aus einer Vielzahl von Wärmestrahlern bestehen kann, ist durch eine geeignete Schaltung auch die Länge der beheizten Zone bzw. die Heizzeit bei konstanter Vorschubgeschwindigkeit einstellbar. ^ Rows of radiant heaters are switched off. Since each individual row can consist of a large number of radiant heaters, the length of the heated zone or the heating time can also be set at a constant feed rate by means of a suitable circuit.

In der Praxis erweist es sich als besonders zweckmäßig, wenn dieIn practice, it proves to be particularly useful when the

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Fig. 1: eine schematische Seitenansicht einer Fertigungsstraße zum automatischen Herstellen von Hohlbauplatten, 1: a schematic side view of a production line for the automatic production of hollow building panels ,

Fig. 2: einen Querschnitt längs der Linie H-II durch die Heizstation der Fertigungsstraße undFig. 2: a cross section along the line H-II through the heating station of the production line and

Fig. 3: 'einen Querschnitt in vergrößerter Darstellung durch eine fertige Hohlbauplatte.Fig. 3: 'A cross-section in an enlarged representation through a finished hollow construction panel.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 wird davon ausgegangen, daß eine bereits mit Auskehlungen 2 versehene Preßplatte 1 längs einer Förderstrecke 3 zunächst kontinuierlich und danach im Takt voranbewegt wird, bis die in Fig. 3 dargestellte Hohlbauplatte 24 gebildet ist. Die Auskehlungen 2 sind spanabhebend längs der Förderrichtung 3 ausgeführt worden, wobei ein ringsum laufender Randbereich 27 der Preßplatte 1 unberührt bleibt. Das Material der Preßplatte 1 kann aus mit Bindemittel vermischten verpreßten, pflanzlichen Kleinteilen, insbesondere Holzkleinteilen, aber auch aus mineralisch gebundenen Mineralfasern und sonstigen Kleinteilen bestehen.In the embodiment of FIG. 1, it is assumed that a already provided with grooves 2 press plate 1 along a conveyor line 3 initially continuously and then moved forward in time until the hollow building panel 24 shown in Fig. 3 is formed. The grooves 2 are machined along the Conveying direction 3 has been carried out, with an all-round edge region 27 of the press plate 1 remains unaffected. The material of the Press plate 1 can consist of pressed, small vegetable parts, especially small wood parts, mixed with binding agent, but also made of mineral-bound mineral fibers and other small parts exist.

Diese so vorbereiteten Preßplatten 1 werden über einen Rollgang 4 einem Doppelleimwerk 5 zugeführt, welches die Ober- und Unterfläche der Preßplatte 1 gleichzeitig beschichtet. Die oberen Leimwalzen 6 rotieren gegeneinander und bilden im oberen Zwickel zwischen sich einen Füllraum für den Dispersionsklebstoff 7, der durch die in der Zeichnung rechts liegende Leimwalze auf die Oberfläche der Preßplatte 1 dünn aufgetragen wird. Von diesem Auftrag sind nur die Randbereiche 27 und die zwischen den Aus-These press plates 1 prepared in this way are moved over a roller table 4 a double glue unit 5, which the upper and lower surfaces the press plate 1 coated at the same time. The upper glue rollers 6 rotate against each other and form in the upper gusset between them a filling space for the dispersion adhesive 7, which is on the right by the glue roller in the drawing Surface of the press plate 1 is applied thinly. Of this order, only the edge areas 27 and the areas between the

** kehlungen 2 befindlichen Stege der Preßplatten 1 betroffen. ** fillets 2 located webs of the press plates 1 affected.

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Preßplatten mit der ausgekehlten Seite nach oben weisend gefördert werden. Dies führt dazu, daß der Dispersionsklebstoff 'durch ein entsprechend gestaltetes Leimwerk von oben her auf die Preßplatten aufgetragen wifd7~Fölglich liegen auch die Wärmestrahler oberhalb der Führungsbahn für die Preßplatten.Press plates are promoted with the grooved side facing up will. This leads to the dispersion adhesive being applied onto the press plates from above by means of a correspondingly designed gluing unit applied wifd7 ~ It is possible that the heat radiators are also located above the guideway for the press plates.

Die Folge davon ist natürlich, daß an der Unterseite der Preßplatten derjenige Klebstoff aufgetragen sein muß, der für die Verklebung der Furniere-oder-sonstigen Deckschichten verwendet wird. Hierbei handelt es sich meistens' um einen im erwärmten Zustand.The consequence of this is, of course, that on the underside of the press plates that adhesive must be applied which is used for gluing the veneers or other cover layers. This is mostly one in a heated state.

aufgetragenen Leim (Kaurit WZ), der vollflächig und gleichmäßig aufgetragen sein muß, damit die Klebeverbindung mit der Deckschicht keine Unterbrechung und damit blasenbildende Zonen findet. Es ist daher unratsam, solche beschichtete Preßplatten über RoIlgänge oder dgl. Fördermittel weitertransportieren zu wollen. Die Erfindung schlägt zur Lösung dieses Teilproblemes vor, die Preß- ~ platten auf nadelartigen Vorsprüngen von Kettengliedern aufsitzend zu fördern.applied glue (Kaurit WZ), which must be applied over the entire surface and evenly so that the adhesive bond with the top layer there is no interruption and thus blistering zones. It is therefore not advisable to use such coated press plates over roller passages or the like. To want to transport funds. The invention proposes to solve this sub-problem, the press ~ To promote plates sitting on needle-like projections of chain links.

Diese nadelartigen Vorsprünge hinterlassen an der beschichteten Fläche der Preßplatte keine Stellen, die einer vollflächigen Verleimung der Deckschichten hinderlich wären.These needle-like projections do not leave any spots on the coated surface of the press plate that would require gluing over the entire surface the top layers would be a hindrance.

In den Unteransprüchen 10 bis 12 sind vorteilhafte Merkmale konstruktiver Art zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens offenbart.In the dependent claims 10 to 12, advantageous features are more constructive Art for performing the method according to the invention disclosed.

Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung. In ihr ist die Erfindung schematisch und beispielsweise dargestellt.Details of the invention emerge from the drawing. In it the invention is shown schematically and by way of example.

Es zeigen:Show it:

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An der Unterseite der Preßplatte 1 befindet sich eine andere Leimwalze 8, die über eine Quetschwalze 9 und eine Tquchwalze 10 den Klebstoff aus einem Leimbecken Π erhält. Als Leim kommt ein solcher für Fumierverklebungen in Frage, meistens ein Heißleim.At the bottom of the press plate 1 is another one Glue roller 8, which has a squeegee roller 9 and a squeeze roller 10 gets the glue from a glue basin Π. The glue that can be used for veneering is usually a hot glue.

Die so beidseitig beschichtete Preßplatte 1 gelangt auf eine Förderwalze 12, welche schmale, und im Abstand voneinander angeordnete Ringe aufweist, damit die Beschichtung der Preßplattenunterseite nicht beeinträchtigt wird.The press plate 1 coated on both sides in this way arrives at a conveyor roller 12, which is narrow and spaced from one another Has rings so that the coating of the press plate bottom is not impaired.

Im Anschluß an die Förderwalze 12 erstreckt sich ein Kettenförderer 15 (siehe auch Fig. 2), der an einigen Kettengliedern nadelartige Vorsprünge 16 aufweist, auf denen die herangeführte Preßplatte 1 ruht und mit ihnen voranbewegt wird. Wie Fig. 2 zeigt, '5 können mehrere solcher umlaufender Kettenförderer 15 nebeneinander angeordnet sein.Following the conveyor roller 12, a chain conveyor 15 extends (see also FIG. 2), which has needle-like projections 16 on some chain links, on which the brought press plate 1 rests and is advanced with them. As shown in FIG. 2, '5 more such endless chain conveyor 15 may be arranged side by side.

Oberhalb der Führungsbahn der Preßplatte 1 befindet sich eine Heizstation 13, die aus mehreren in Reihen angeordneten Wärme- Strahlern 14 besteht, deren Anzahl und Heizleistung davon abhängt, in welcher Geschwindigkeit die Preßplatten 2 voranbewegt werden, wie dick die Klebstoffbeschichtung ist und wie hoch die Penetrationsfähigkeit der beschichteten Preßplatte 1 ist. Wie die Fig. zeigt, ist die Breite der Heizstation 13 größer als die Breite der Preßplatte 1. In diesem Falle sind die außenliegenden Reihen abgeschaltet, so daß nur diejenigen Reihen, unter denen in der Projektion sich die Preßplatte 1 befindet, Wärme abgeben.Above the guide path of the pressing plate 1 is a heating station 13, which are arranged in a plurality in series heat ^ ® radiators 14 is composed, the number and heating power depends be advanced the press plates 2 in which speed, how thick the adhesive coating is and how high the penetration ability of the coated press plate 1 is. As the figure shows, the width of the heating station 13 is greater than the width of the press plate 1. In this case, the outer rows are switched off so that only those rows under which the press plate 1 is located in the projection emit heat.

In einem ersten Beispiel der Erfindung hat die Heizstation 13 die Aufgabe, einen Dispersionsklebstoff so anzuwärmen, daß einIn a first example of the invention, the heating station has 13 the task of warming a dispersion adhesive so that a

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gewisser Anteil des Dispersionswassers abgelüftet wird. Die Konsistenz der Klebstoffschicht wird dadurch erhöht, was zu einer wesentlich verkürzten Leimabbindezeit beim nachfolgenden Preßgang führt. Es muß dabei aber verhindert werden, daß bereits eine Hautbildung an der Leimoberfläche entsteht.a certain proportion of the dispersion water is vented. The consistency the adhesive layer is thereby increased, resulting in a leads to a significantly reduced glue setting time in the subsequent pressing process. But it must be prevented that already a skin is formed on the surface of the glue.

In einer zweiten Variante wird die Heizstation 13 zu einer Thermoaktivierung verwen deT, ~ϊ η dem ein thermoplastisch wirkender Dispersionsklebstoff, der sich auf der Oberfläche der Preßplatte ] befindet, in einen verklebefähigen Zustand versetzt wird.In a second variant, the heating station 13 is used for thermal activation, ~ ϊ η which has a thermoplastic effect Dispersion adhesive that is on the surface of the press plate] is placed in a bondable state.

Sobald die Preßplatte 1 die Heizstation 13 verlassen hat, gilt es, die zu verleimenden Flächen schnellstens in Kontakt miteinander zu bringen.As soon as the press plate 1 has left the heating station 13, the following applies it is to bring the surfaces to be glued into contact with one another as quickly as possible.

An dem Auflagetisch 17 wird die herangekommene Preßplatte 1 quer zur Förderrichtung 3 auf einen Auflagetisch 17 aufgesetzt, und zwar mit der ausgekehlten Seite nach oben. Die nächstfolgende Preßplatte 1 wird sowohl gewendet als auch um 90 verdreht auf die vorangegangene Preßplatte aufgesetzt, so daß die ausgekehlten Seiten einander gegenüberliegen. Um diesen Auflegevorgang zu beschleunigen, wird in die untenliegende Preßplatte 1 eine oder mehrere Zentrierleisten 18 in passend ausgebildete Zentriernuten 23 (vgl. Fig. 2) eingesetzt.At the support table 17, the approaching press plate 1 is placed transversely to the conveying direction 3 on a support table 17, with the grooved side facing up. The next following pressing plate 1 is both turned and twisted by 90 placed on di e foregoing press plate so as to oppose the fluted sides by side. In order to accelerate this application process, one or more centering strips 18 are inserted into the pressure plate 1 located below in appropriately designed centering grooves 23 (see FIG. 2).

Dieser auf dem Auflagetisch 17 befindliche Teilstapel wird auf dem Stapeltisch 21 zum kompletten Stapel zusammengesetzt. Dort befindet sich zunächst ein Furnier 20 (bzw. Deckschicht), auf welches der Teilstapel vom Auflagetisch 17 aufgesetzt undThis part of the stack located on the support table 17 is opened the stacking table 21 assembled to form a complete stack. There is initially a veneer 20 (or cover layer) on which the partial stack is placed on the support table 17 and

schließlich mit einem weiteren Furnier 20 abgedeckt wird. Der sois finally covered with a further veneer 20. The so

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gebildete Plattenstapel 19 wird in Pfeilrichtung zwischen die Preßplatten einer Presse 22 eingeführt, wo eine verhältnismäßig : kurze Preßzeit genügt, sowohl die in der Stapelmitte befindliche Klebstoff schicht als~~öTJch~die zwischen den Deckschichten und den einzelnen Preßplatten befindlichen Klebstoffschichten zu verpressen und abzubinden.formed plate stack 19 is in the direction of the arrow between the Press plates of a press 22 introduced, where a relatively short pressing time is sufficient, both in the middle of the stack Adhesive layer as ~~ öTJch ~ that between the cover layers and to press and bind the adhesive layers located on the individual press plates.

Die Anordnungen in Filg^„l_verstehen sich als symbolische Darstellungen. So kann beispielsweise anstelle der Taktpresse gemäß Symbol 22 eine andere Presse, z.B. eine Rollgangpresse, verwendet werden. Es ist außerdem nicht unbedingt notwendig, die in Längsrichtung herankommenden Preßplatten 1 in einer um 90 gedrehten Lage miteinander zu verbinden. Man kann durchaus auch zwei solcher Fertigungsstraßen nebeneinander aufbauen, wobei es sich sogar empfiehlt, im einen Fall den Dispersionskleber von oben und im anderen Fall den selben Kleber von unten aufzutragen, weil dann das Wenden der Platte eingespart wird. Am Ende der Heizstationen 13 dieser beiden nebeneinander liegenden Fertigungsstraßen werden die herankommenden Preßplatten lediglich miteinan-The arrangements in Filg ^ "l_ are to be understood as symbolic representations. For example, instead of the cycle press according to symbol 22, another press, e.g. a roller table press, can be used will. It is also not absolutely necessary to do the lengthways to connect the approaching press plates 1 in a position rotated by 90 with each other. You can definitely have two of these Set up production lines next to each other, whereby it is even advisable in one case to apply the dispersion adhesive from above and in the other case to apply the same adhesive from below, because then turning the plate is saved. At the end of the heating stations 13 of these two production lines located next to each other, the approaching press plates are only

2^ der vereinigt und können dann in gleicher Richtung zum Pressen weitergeführt werden.2 ^ which unites and can then press in the same direction to be continued.

Man erkennt also, daß das erfindungsgemäße Verfahren auf verschiedene Weise ausgeführt werden kann.It can be seen that the inventive method on different Way can be run.

Im Beispiel der Fig. 3 ist noch gezeigt, daR zwischen den Preßplatten 1 eine Zwischenschicht 26 in Form einer Folie oder einen dünnen Platte, beispielsweise aus Gummi, vorhanden sein kann, welche dafür bestimmt ist, die Schalldämmung noch wesent-In the example of FIG. 3 is shown still DAR between the press plates 1, an intermediate layer 26 still essential in the form of a foil or a thin plate, for example made of rubber, may be present, which is intended for the sound insulation

lieh zu verbessern. Das Einsetzen dieser Zwischenschicht 26lent to improve. The insertion of this intermediate layer 26

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erfolgt zweckmäßigerweise dann, bevor zwei Preßplatten aufeinander gesetzt werden. Mit 18 ist die vorher erwähnte Zentrierleiste im Querschnitt dargestellt. Außerdem kann im benachbarten Bereich eine Versteifungsleiste 25 in ähnlicher Weise wie die Zentrierleiste 18 eingesetzt werden. Diese Maßnahme hat besonderen Vorteil bei der Herstellung' von Türblättern, in welche der Schloßkasten eingesetzt werden muß. Hierzu müssen entsprechende Hohlräume in die Hohlßauplatte eingearbeitet werden, die zu einer gewissen Schwächung der Hohlbauplatte 24 führen könnten.expediently takes place before two press plates are placed on top of one another. At 18 is the aforementioned centering bar shown in cross section. In addition, a stiffening strip 25 in a similar manner to that in the adjacent area Centering bar 18 are used. This measure has special features Advantage in the production of 'door leaves in which the lock case must be used. For this purpose, corresponding cavities must be worked into the Hohlßauplatte, the could lead to a certain weakening of the hollow construction panel 24.

Diese Schwächung wird von der Versteifungsleiste 25 vollständig kompensiert.This weakening is completely compensated for by the stiffening strip 25.

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Stücklisteparts list PreßplattePress plate 11 AuskehlunqGrooving 22 FörderstreckeConveyor line 33 RollgangRoller table 44th DoppelleimwerkDouble glue unit 55 LeimwalzenGlue rollers 66th DispersionsklebstoffDispersion adhesive 77th LeimwalzeGlue roller 88th QuetschwalzeSqueegee 99 TauchwalzeFountain roller 1010 Leimbecken für FurnierklebstoffGlue basin for veneer glue ηη FörderwalzeConveyor roller 1212th HeizstationHeating station 1313th WärmestrahlerRadiant heater 1414th KettenfördererChain conveyor 1515th nadelartiger Vorsprungneedle-like protrusion 1616 AuflagetischSupport table 1717th ZentrierleisteCentering bar 1818th PlattenstapelStack of plates 1919th Furnier (Deckschicht)Veneer (top layer) 2020th StapeltischStacking table 2121 PressePress 2222nd ZentriernutCentering groove 2323 HohlbauplatteHollow construction panel 2424 VersteifungsleisteStiffening bar 2525th ZwischenschichtIntermediate layer 2626th RandbereichEdge area 2727

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Claims (1)

PatPatient ntansp röche n tansp röche 1) Verfahren zur automatischen Herstellung von Hohlbauplatten, insbesondere von Türblättern, aus mit Bindemitteln gemischten und verpreßten Kleinteilen, bei dem ursprünglich vollwandige Preßplatten einseitig spanabhebend ausgekehlt und mit den ausgekehlten Seiten miteinander unter Beibehaltung eines einen umlaufenden Rahmen bildenden Randbereiches verleimt und außensei tig mit Furnieren, Folien oder dgl. Deckschichten belegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die in einer Reihe längs einer Förderstrecke (3) geführten Preßplatten (1) an der ausgekehlten Seite mit einem Dispersbnsklebstoff (7) und an der anderen Seite mit einem üblichen Furnierklebstoff (11) gleichzeitig beschichtet und sofort anschließend an der ausgekehlten Seite einer Wärmebehandlung (13) zum Ablüften eines gewissen Anteils des Dispersionswassers oder zum Thermoaktivieren des Dispersionsklebers ausgesetzt werden, woraufhin unmittelbar anschließend aus den Deckschichten (20) und den Preßplatten (1) gebildete Plattenstapel (19) gegebenenfalls unter Einbeziehung einer Zwischenschicht (26) gemeinsam verpreßt werden,1) A method for the automatic production of hollow building panels, in particular door leaves, from small parts mixed with binding agents and pressed, in which originally full-walled pressed panels are fluted on one side and the fluted sides are glued together with the fluted sides while maintaining a peripheral area forming a surrounding frame and on the outside with veneers, Foils or the like. Cover layers are covered, characterized in that the press plates (1) guided in a row along a conveyor line (3) are simultaneously coated on the grooved side with a dispersion adhesive (7) and on the other side with a conventional veneer adhesive (11) coated and then immediately subjected to a heat treatment (13) on the grooved side to flash off a certain proportion of the dispersion water or to thermally activate the dispersion adhesive, whereupon Plattenst formed immediately afterwards from the cover layers (20) and the press plates (1) apel (19) are pressed together, if necessary with the inclusion of an intermediate layer (26), 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Bilden der Plattenstapel (19) Zentrierleisten (18) in passend ausgebildete Zentriernuten (23) der Preßplatten (1) eingesetzt werden.2) Method according to claim 1, characterized in that that when forming the plate stack (19) centering strips (18) in appropriately designed centering grooves (23) of the press plates (1) are used will. 2^3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei unmittelbar hintereinander befindliche2 ^ 3) Method according to claim 1 or 2, characterized in that that there are two immediately behind each other Preßplatten (1) zu einem Plattenstapel (19) zusammengesetzt werden, nachdem die jeweils nachfolgende Preßplatte (1) gewendet worden ist.Press plates (1) assembled into a plate stack (19) after each subsequent press plate (1) has been turned. 4) Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatten (1) mit4) Method according to claim 1 or one of the following, characterized characterized in that the press plates (1) with längs'
ihrer ausgekehlten Seite •'einer aus mehreren Reihen von Wärme-
along'
their fluted side • 'one of several rows of heat
~~ strahlen (14) bestehenden Heizstation (13) geführt werden.~~ radiate (14) existing heating station (13). 5) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Reihen der Wärmestrahler (14) einzeln oder gruppenweise schaltbar an das Stromnetz angeschlossen werden.5) Method according to claim 4, characterized in that that the rows of heat radiators (14) can be connected individually or in groups to the power supply. 6) Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch g*© k e η η -6) Method according to claim 4 or 5, characterized in that g * © k e η η - 1^ zeichnet, daß die Reihen der Wärmestrahler (14) längs der Förderrichtung der Preßplatten (1) ausgerichtet werden.1 ^ shows that the rows of heat radiators (14) lengthways aligned with the conveying direction of the press plates (1). 7) Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatten (1) mit der ausgekehlten Seite nach oben weisend gefördert werden.7) Method according to claim 1 or one of the following, characterized characterized in that the press plates (1) with the grooved side facing up. 8) Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatten (1) auf nadelartigen Vorsprüngen (16) von Kettengliedern aufsitzend gefördert werden.8) Method according to claim 1 or one of the following, characterized characterized in that the press plates (1) on needle-like Projections (16) of chain links are promoted while sitting. 9) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet,9) Device for performing the method according to claim 1 or one of the following, characterized daß längs einer Förderstrecke (3) für einseitig ausgekehlte Preßplatten (1) hintereinander ein Doppelleimwerk (5) für beid-that a double gluing unit (5) for both seitige Beschichtung mit unterschiedlichen Klebstoffen, eineside coating with different adhesives, one EPOEPO auf die Preßplatten (1) einseitig einwirkende Heizstation (13), ^ eine Arbeitsstation (21) zur Stapelbildung von Preßplatten (1) und Deckschichten (20), sowie eine Presse (22) zum Verpressen der gebildeten Plattenstapel (19) angeordnet sind.
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a press (22) are arranged for pressing the plate stack (19) formed on the press plates (1) on one side acting heating station (13) ^ a workstation (21) for stacking of press plates (1) and outer layers (20), and.
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10) Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Heizstation (13) umlaufende Kettentriebe (15) vorgesehen sind, von denen einzelne Kettenglieder Mitnehmerelemente mit aufwärts gerichteten; nadelartigen Vorsprüngen (16) zum Aufnehmen der verleimten Preßplatten (1) tragen.10) Apparatus according to claim 9, characterized in that in the area of the heating station (13) revolving chain drives (15) are provided, of which individual chain links have entrainment elements directed upwards ; Wear needle-like projections (16) for receiving the glued press plates (1). 11) Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizstation (13) aus mehreren unmittelbar nebeneinander angeordneten und in Förderrichtung sich er-11) Device according to claim 9 or 10, characterized in that the heating station (13) consists of several directly arranged next to each other and moving in the conveying direction Ί5 streckenden Reihen von Wärmestrahlern (14) besteht.There are 5 stretching rows of radiant heaters (14). 12)Vorrichtung nach Anspruch 9 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizstation (13) aus einer Thermo-Aktiviervorrichtung für thermoplastische Dispersionsklebstoffe besteht.12) Device according to claim 9 or one of the following, characterized characterized in that the heating station (13) consists of a thermal activation device for thermoplastic dispersion adhesives consists. Dipl.-Ing. H.-D. ErnickeDipl.-Ing. H.-D. Ernicke PatentanwaltPatent attorney EPO COPY M EPO COPY M
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