DE3433234A1 - Kabeldurchfuehrung - Google Patents
KabeldurchfuehrungInfo
- Publication number
- DE3433234A1 DE3433234A1 DE19843433234 DE3433234A DE3433234A1 DE 3433234 A1 DE3433234 A1 DE 3433234A1 DE 19843433234 DE19843433234 DE 19843433234 DE 3433234 A DE3433234 A DE 3433234A DE 3433234 A1 DE3433234 A1 DE 3433234A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cable
- head part
- holding
- section
- holding parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
- H02G3/0616—Joints for connecting tubing to casing
- H02G3/0625—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors
- H02G3/0633—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors with means urging the conductors to follow a non-straight line
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/081—Bases, casings or covers
- H02G3/083—Inlets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
Description
Beanspruchte Priorität: 16.September 1983, Japan,
Gebrauchsmusteranmeldung No. 58-143996
Anmelder: KITAGAWA INDUSTRIES CO., LTD.
24-15, 2-chome, Chiyoda, Naka-ku, Nagoya-shi, Aichi-ken, Japan
Kabeldurchführung
Die Erfindung betrifft eine Kabeldurchführung, die an einem feststehenden Teil wie z.B. einer Platte, Schalttafel,
einer Gerätegehäusewand oder einem Chassis festgehalten werden kann und ein in sie eingeschobenes Kabel
hält. Bei der Kabeldurchführung gemäß der Erfindung ist ein Glied zum Halten des Kabels, das in die Kabeldurchführung
eingesteckt ist, getrennt von einem Halteteil, mit dem die Kabeldurchführung an dem feststehenden
Teil festgehalten wird, vorgesehen.
Herkömmliche Kabeldurchführungen haben üblicherweise solch
einen Aufbau, wie er in Figur 1 gezeigt ist, bei dem ein Kabel 4, das durch einen Hülsenkörper 2 gesteckt ist,
durch eine unebene innere Oberfläche eines an den Hülsenkörper 2 angebrachten Halteteils gedruckt und gebogen
wird und dadurch an seiner Stelle gehalten wird und gleichzeitig ein Befestigungsloch, das in einem feststehenden
Glied wie z.B. einer Platte, Gerätegehäusewand oder dergleichen ausgebildet ist, zur Befestigung in eine
Eingriffsrille oder -nut 8 eingreift, die in dem äußeren Umfang des Hülsenkörpers 2 und des Halteteils 6 ausgeformt
ist.
Da jedoch bei herkömmlichen Durchführungen dieser Art das
Halteteil sowohl mit der Funktion des Haltens eines Kabels als auch der Funktion der Befestigung der Kabeldurchführung
an einer Platte oder dergleichen belastet wird, wirkt auf das Halteteil eine Verschiebung in einer radialen
Richtung des Durchführungskörpers entsprechend den Kabeldurchmessern. Wenn deshalb der Kabeldurchmesser
selbst nur ein wenig kleiner als ein vorherbestimmter Wert ist," ist der Eingriff zwischen der Halterille oder -nut
und der Platte nicht ausreichend, so daß die Durchführung leicht aus dem Eingriff mit der Platte kommt, während
dann, wenn der Kabeldurchmesser selbst nur ein wenig größer als der vorherbestimmte Wert ist, das Halteteil nicht
in einem in der Platte ausgeformten Befestigungsloch befestigt werden kann. Andererseits kommt die Durchführung
selbst leicht aus dem Eingriff von der Platte oder dergleichen, wenn das Befestigungsloch der Platte oder dergleichen
selbst nur ein bißchen größer als die Eingriffsrille oder -nut ist, die auf dem Durchführungskörper und
dem Halteteil ausgeformt ist.
AO
Die Erfindung wurde im Hinblick auf die vorstehend beschriebenen Umstände durchgeführt, und es ist eine ihrer
Aufgaben, eine Kabeldurchführung zu schaffen, die an einem feststehenden Glied unabhängig von dem Kabeldurchmesser
befestigt werden kann.
Es ist auch Aufgabe der Erfindung, eine Kabeldurchführung zu schaffen, die an einem feststehenden Glied leicht und
fest und sicher unabhängig von dem Kabeldurchmesser befestigt und davon gelöst werden kann und dabei eine große
Toleranz im Durchmesser eines Befestigungsloches gestattet, das in dem feststehenden Glied ausgebildet ist.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kabeldurchführung zu schaffen, die zum Senken der
Montagekosten einsetzbar ist.
Schließlich ist es auch Aufgabe der Erfindung, eine Kabeldurchführung
zu schaffen, die ein in sie eingeschobenes Kabel hält und ein leichtes Verkabeln sowie einfache
Inspektion und Reparatur des Kabels nach der Befestigung des Kabeldurchführungskörpers an einem feststehenden
Glied gestattet.
Diese Aufgaben werden durch die Kabeldurchführung gemäß der Erfindung gelöst. Die erfindungsgemäße Kabeldurchführung
umfaßt einen Durchführungskörper, der ein Kopfteil, durch das ein Kabel hindurchgesteckt werden kann
und das eine unebene innere Oberfläche besitzt, einen Schaftabschnitt, der dem Kopfteil benachbart ist, und
einen Kabelschutzabschnitt aufweist, der an den Schaftaböchnitt
angrenzt, zum Schutz des hindurchgesteckten Kabels, wobei das Kopfteil einen Einschnitt oder einen
Anbringungsspalt oder eine Anbringungsnut aufweist, die in ihm ausgeformt ist, und der Kabelschutzabschnitt mehrere
Ringe umfaßt, von denen jeder ein Kabeleinsteckloch besitzt und die untereinander durch biegsame Verbindungsstücke
verbunden sind; ein Kabelhalteglied, das an dem Einschnitt oder dem Anbringungsspalt oder der Anbringungs
nut des Kopfteils befestigt und davon gelöst werden kann und das eine unebene innere Oberfläche aufweist, die das
eingesteckte Kabel im Zusammenwirken mit der unebenen inneren Oberfläche des Kopfteils halten kann? und sich
ausdehnende oder spreizfähige elastische Halteteile, die einstückig mit dem Kopfteil ausgeformt sind, indem ein
Teil des Kopfteils in der Nähe des Einschnitts oder des
Anbringungsspalts oder der Anbringungsnut eingeschlitzt ist, wobei ein derartiges Halteteil für seine Bewegung
durch einen Schlitz oder einen Spalt, der sich durch die Wand des Kopfteils hindurch erstreckt, mit Ausnahme an
seinem Basisende ausgeschnitten ist.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen 2 bis 14.
Im folgenden wird die Erfindung durch Ausführungsbeispiele anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.
In den Zeichnungen zeigen:
Figur 1 eine Schnittansicht einer herkömmlichen Kabeldurchführung;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer Kabeldurchführung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung;
-X-
Figur 3 eine Vorderansicht derselben; Figur 4 eine Draufsicht derselben;
Figur 5 eine Ansicht eines Schnittes entlang der Linie V-V in Figur 3;
Figur 6 eine Schnittansicht, die einen Zustand des Gebrauchs
der Kabeldurchführung zeigt;
Figur 7 eine perspektivische teilansicht, die ein anderes
Beispiel für ein Kopfteil zeigt, das auf eine Kabeldurchführung anwendbar ist, und
Figur 8 eine perspektivische Ansicht einer Kabeldurchführung gemäß einer anderen Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung.
Die Ausführungsformen der Kabeldurchführung gemäß der Erfindung,
die nun im einzelnen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben werden, sind in den Zeichnungen
im vergrößerten Maßstab dargestellt.
Eine Kabeldurchführung gemäß einer Ausführungsform der
Erfindung ist einstückig aus einem .Kunstharz ausgeformt
und umfaßt einen Durchführungskörper 18 und ein Kabelhalteglied 20, wobei der Durchführungskörper 18 ein
Kopfteil 12, einen Schaftabschnitt 14 und einen Kabelschutzabschnitt 16 besitzt, wie es in Figur 2 gezeigt
ist.
Das Kopfteil 12 steht an einer Seite des Schaftabschnittes 14 vor, und, wie es in den Figuren 2 bis 5 gezeigt
ist, ein Anbringungsspalt oder eine Anbringungsnut 22
- fr -
ist als ein Einschnitt oder Einpassungsteil darin ausgeformt,
und Halteschlitze oder -kerben 24 und 26 sind in seinen beiden Seitenwänden ausgeformt, und der Boden der
Anbringungsnut 22 ist geradlinig ausgebildet, wenn man die Durchführung in der axialen Richtung betrachtet.
Weiterhin ist ein Paar elastischer Halteteile 28, die sich jeweils aufgrund ihrer eigenen Elastizität nach außen
ausdehnen können, einstückig mit dem Kopfteil ausgebildet. Spezieller gesagt, die elastischen Halteteile 28 sind jeweils
an ihrem Basisendteil einstückig mit dem Kopfteil 12 ausgebildet, während ihr übriger Teil mit Ausnahme
ihres jeweiligen Basisendteils, durch einen Schlitz 30 abgeschnitten ist, der sich von der äußeren Oberfläche
des Kopfteils 12 zu der Wandoberfläche der Anbringungsnut 22 erstreckt, wodurch die elastischen Halteteile 28
beweglich gemacht werden und ausreichende Elastizität erhalten, um sich nach außen auszudehnen. Wie in Figur
gezeigt ist, werden beim Einstecken des Kopfteils 12 in
ein Befestigungsloch einer Platte 32, die als feststehendes Glied dient, die elastischen Halteteile 2 8 durch die
Umfangswand des Befestigungsloches nach innen gedruckt,
dehnen sich jedoch nach dem Einstecken wieder aus, wodurch die Platte 32 zwischen den Endflächen der elastischen
Halteteile 28 und einer Endfläche des Schaftabschnittes 14 befestigt werden kann. Weiterhin ist, wie
es in Figur 6 gezeigt ist, ein Rücksprung oder eine Vertiefung 33 in dem Boden der Anbringungsnut 22 ausgebildet, und auf diese Weise ist eine unebene innere Oberfläche
in der Nut 22 ausgeformt.
Der Schaftabschnitt 14, von dessen einem Ende der Kopfteil
12 vorsteht, wie vorstehend angegeben wurde, ist in der Mitte mit einem Kabeleinsteckloch 34 versehen,
wie es in Figur 6 gezeigt ist, und er besitzt ebenfalls
auf einer oberen Seite einen eingekerbten Abschnitt 36, der mit der Anbringungsnut 22 in Verbindung steht. An dem
gegenüberliegenden Ende des Schaftabschnittes 14 ist der Kabelschutzabschnitt 16 ausgebildet. Der Kabelschutzab- "
schnitt 16 umfaßt mehrere Ringe 38, von denen jeder ein
zentral ausgebildetes Kabeleinsteckloch aufweist, und diese Ringe sind durch biegsame Verbindungsstücke 40
miteinander verbunden. Zwischen benachbarten Ringen 38 sind die biegsamen Verbindungsstücke 40 in Richtungen
angeordnet, die rechtwinklig zueinander verlaufen, wenn man in axialer Richtung des Durchführungskörpers 18
schaut. Auf diese Weise ist der Hülsenkörper oder Durchführungskörper 18 aufgebaut.
Andererseits besitzt das Kabelhalteglied 20, wie es in den Figuren 2 bis 4 gezeigt ist, eine gewisse bestimmte
Breite, die das Einfügen in die Nut 22 des Kopfteils 12
und auch in den Schaftabschnitt 14 gestattet. Es besitzt ein Kabeldruckstück 42, das innerhalb seines mittleren
oder Zwischenabschnitts vorsteht, und ein Paar Haltevorsprünge 44, die an beiden Seiten nahe eines seiner Endabschnitte
ausgeformt sind. Das Kabelhalteglied 20 ist mit dem Durchführungskörper 18 über ein dünnwandiges Verbindungsstück
46 verbunden, das biegsam ist. Die beiden Seiten des Kabeldruckstücks 42 stehen etwas von den Seitenflächen
des Kabelhaltegliedes 20 vor, wie es in Figur 2 gezeigt ist, so daß das Kabeldruckstück in die
Halteschlitze 26 eingreifen kann. Die Haltevorsprünge 44 können ebenfalls in die Halteschlitze 24 eingreifen.
Es sind Durchgangslöcher 48 in beiden Seitenabschnitten
der Anbringungsnut 22 des Kopfteils 12 ausgeformt, und hakenartige Rückhalteabschnitte, die an den vorderen
AS
— Si —
Enden der Haltevorsprünge AA angeformt sind, sind so angepaßt,
daß sie in Endabschnitte der Durchgangslöcher 48 eingreifen, um dadurch das Kabelhalteglied 20 an dem
Durchführungskörper 18 zu befestigen. Diese hakenartigen
Rückhalteabschnitte werden von dem Eingriff mit den Durchgangslöchern 48 gelöst, indem von der Außenseite
der Löcher mit einem angespitzten Gegenstand Druck ausgeübt wird, wodurch das Kabelhalteglied 20 bewegbar wird.
Auf diese Weise wird das Kabelhalteglied 20 mit dem Durchführungskörper 18 zum Eingriff gebracht bzw. von
diesem gelöst. Die elastischen Halteteile 28 sind so ausgeformt, daß sie nicht mit dem Kabeldruckstück 42
zusammenstoßen bzw. sich behindern, wenn sie eingedrückt werden.
Nach dem Einschieben eines Kabels 50, wie es in Figur 6
gezeigt ist, und anschließendem Befestigen des Kabelhaltegliedes 20 an dem Durchführungskörper 18 wird die
Kabeldurchführung mit dem beschriebenen Aufbau an der Platte 32 befestigt, indem sie durch das Befestigungsloch
der Platte 32 gesteckt wird. Das Kabel 50 wird durch die Vertiefung 33 und das Kabeldruckstück 42 gebogen, und
es erhält dadurch Widerstand gegen Spannung, die auf das Kabel ausgeübt wird, so daß verhindert wird, daß das
Kabel 50 sich aus der Einklemmung löst. Der Zustand des Eingriffs der Platte 32 mit dem Durchführungskörper 18
ist in Figur 4 dargestellt. Durch Eindrücken der elastischen Halteteile 28 mit den Fingern oder dergleichen
kann die Kabeldurchführung leicht von der Platte 32 entfernt werden. Da das Kabelhalteglied 20 und die elastischen
Halteteile 28 zum Befestigen der Kabeldurchführung an der Platte voneinander getrennt sind, ist das Befestigen
der Kabeldurchführung an der Platte 32 durch Ein-
AC
drücken der elastischen Halteteile 2 8 leicht und fest, unabhängig von Änderungen des Kabe!durchmessers. Neben^
bei bemerkt ist der Durchmesser des Plattenbefestigungsabschnitts des Durchführungskörpers 18 konstant und nicht
vom Kabeldurchmesser abhängig, so daß keine Schwierigkeiten wie bei bekannten Durchführungen auftreten, bei
denen eine Änderung des Durchmessers des Plattenbefestigungsabschnitts der Durchführung bewirkt, daß die Durchführung
nicht mehr in das Befestigungsloch der Platte eingepaßt werden kann oder aber zu lose darin eingepaßt
ist. Folglich kann die Toleranz für den Durchmesser des Befestigungsloches in der Platte groß gewählt werden,
was zur Verringerung der Kosten und zur Verbesserung des Wirkungsgrades der Befestigungsarbeit führt.
Der Boden der Anbringungsnut 22 kann gewölbt und nicht geradlinig, wie es in Figur 5 gezeigt ist, gesehen in
axialer Richtung, ausgebildet werden.
Anstelle der einstückig mit dem Kopfteil ausgebildeten elastischen Halteteile, wie sie in der vorstehenden Ausführungsform
beschrieben wurden, können solche elastischen Halteteile 52 verwendet werden, wie sie in Figur
7 dargestellt sind, wobei diese Halteteile 52 an ihrer einen Seite nach außen offen sind. Die anderen Teile
sind die gleichen wie in der vorstehend beschriebenen AusfUhrungsform, wie es durch die gleichen Bezugszeichen
angegeben ist.
Es wird nun auf Figur 8 Bezug genommen. In Figur 8 ist eine Kabeldurchführung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt, bei der
ein Kopfteil 58, ein Schaftabschnitt 60 und ein Kabel-
schutζabschnitt 62 rechteckig oder quadratisch ausgebildet
sind, und der Kabelschutzabschnitt 62 verläuft recht winklig zu dem Schaftabschnitt 60. Weiterhin grenzt ein
Kabelhalteglied 66 an den Schaftabschnitt 60 über einen biegsamen dünnwandigen Abschnitt 64 (d.h. über ein.Filmscharnier)
so an, daß die Halteteile 68, die an dem vorderen
Ende ausgebildet sind, mit den Halteteilen 70 des Kopfteils 58 zum Eingriff gebracht werden können. An das
Kabelhalteglied 66 ist ein elastisch deformierbares Druckstück 72 angeformt, das ausgeschnitten ist mit Ausnahme
von seinem Basisendabschnitt, wobei sein vorderer Endabschnitt rechtwinklig umgebogen ist, um ein Kabeldruckstück
74 zu bilden. Die anderen Teile sind fast . auf die gleiche Weise ausgebildet wie bei der vorhergehenden
Ausführungsform. Eine Platte wird zwischen elastischen
Halteteilen 76 und Endflächen des Schaftabschnittes 60 und des Kabelhalteglieds 66 befestigt. Die
Platte besitzt in diesem Fall ein rechteckiges, vorzugsweise quadratisches Befestigungsloch.
Es wurden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung
vorstehend beschrieben, aber es wird bemerkt, daß die Erfindung nicht darauf beschränkt ist und daß verschiedene
Abwandlungen vorgenommen werden können, ohne daß der Rahmen des Prinzips der Erfindung verlassen wird.
Da bei der vorliegenden Erfindung, wie beschrieben, die
elastischen Halteteile, die mit einem feststehenden Glied wie einer Platte, Gehäusewand oder einem Chassis
zum Eingriff bringbar sind, einstückig mit dem Durchführungskörper ausgeformt sind und das Kabelhalteglied
von dem Durchführungskörper im wesentlichen getrennt ist, ist das Befestigen der Kabeldurchführung an einer
AZ
- rc -
Platte, einem Chassis oder dergleichen einfach, fest und sicher, unabhängig von Änderungen des Kabeldurchmessers.
Da weiterhin der Durchmesser des Plattenbefestigungsabschnitts des Durchführungskörpers unabhängig
von dem Kabeldurchmesser konstant ist, kann die Toleranz bei der Herstellung des Durchmessers eines Befestigungsloches, das in der Platte oder dergleichen ausgeformt
wird, groß gemacht werden, was zur Verringerung der Kosten führt.
Ά*
- Leerseite -
Claims (14)
1.
Kabeldurchführung, gekennzeichnet durch
(a) einen Durchführungskörper mit einem Kopfteil (12; 58), durch das hindurch ein Kabel
einsteckbar ist und das eine unebene innere Oberfläche aufweist, einem Schaftabschnitt
(14; 60), der dem Kopfteil benachbart ist, und einem Kabelschutzabschnitt (16; 62), der
dem Schaftabschnitt benachbart ist, zum Schutz des hindurchgesteckten Kabels, wobei dieser
Kabelschutzabschnitt eine Vielzahl von Ringen (38) umfaßt, die jeweils in der Mitte mit einem
Kabeleinsteckloch versehen sind und durch biegsame Verbindungsstücke (40) miteinander ver-
bunden sind, und ein Einschnitt oder eine Anbringungsnut in dem Kopfteil ausgeformt ist/
(b) ein Kabelhalteglied (20; 66), das mit dem
Einschnitt oder der Anbringungsnut in Eingriff bringbar und davon wieder lösbar ist und eine
unebene innere Oberfläche aufweist, die das Kabel im Zusammenwirken mit der unebenen inneren
Oberfläche des Kopfteils halten kann, und
(c) ein Paar ausdehnbarer elastischer Halteteile (28; 76), die einstückig" mit dem Kopfteil
durch Einkerben oder Einschneiden eines Teils des Kopfteils in der Nähe des Einschnitts
oder der Anbringungsnut ausgeformt sind, wobei jedes elastische Halteteil, ausgenommen an seinem
Basisende, für seine Bewegung durch einen Schlitz oder einen Spalt, der sich durch die
Wand des Kopfteils erstreckt, ausgeschnitten ist.
2. Kabeldurchführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchführungskorper (18), der das Kopfteil (12), den Schaftabschnitt (14) und
den Kabelschutzabschnitt (16) umfaßt, das Kabelhalteglied
(20) und die elastischen Halteteile (28) alle einstückig aus einem Kunstharz oder Kunststoff ausgeformt sind.
3. Kabeldurchführung nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Halteteile (28) nach dem
Einstecken des Kopfteils (12) in ein in einer
-κ-
Platte (32) als einem feststehenden Glied ausgebildeten Loch und nach Einstecken eines Kabels
(50) durch die Kabeldurchführung und anschließendem Befestigen des Kabelhaltegliedes
(20) an dem Durchführungskörper (18) durch die ümfangswand dieses Befestigungslochs nach innen
gedrückt werden, sich jedoch nach dem Hindurchtreten des Kopfteils durch das Befestigungsloch
ausdehnen, wodurch die Platte (32) zwischen Endflächen der elastischen Halteteile (28) und
einer Endfläche des Schaftabschnitts (14) befestigbar
ist.
4. Kabeldurchführung nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet,
daß das Kopfteil (12) von einer Endseite des Schaftabschnittes (14) vorsteht und einen Einschnitt
oder eine Anbringungsnut (22) als eingeschnittenen oder eingekerbten Anbringungsabschnitt und Halteschlitze (24, 26), die in
seinen beiden Seitenwänden ausgeformt sind, aufweist und die als Paar vorhandenen elastischen
Halteteile (28), die einstückig mit dem Kopfteil (12) ausgeformt sind, aufgrund ihrer
eigenen Elastizität nach außen ausdehnbar oder spreizbar sind, wobei der Basisendabschnitt
eines jeden dieser elastischen Halteteile (28) einstückig mit dem Kopfteil (12) ausgeformt
ist, jedoch die anderen Abschnitte als der Basisendabschnitt durch einen Schlitz oder Spalt
(30), der sich von der äußeren Oberfläche des Kopfteils (12) zu der Wandoberfläche des Einschnitts
oder der Anbringungsnut (22) erstreckt,
ausgeschnitten sind, wodurch die elastischen Halteteile (28) ausreichend beweglich und
elastisch sind/ um sich nach außen auszudehnen oder zu spreizen.
5. Kabeldurchführung nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet/ daß ein Rücksprung oder eine Vertiefung (33)
in dem Boden des Einschnitts oder der Anbringungsnut (22) vorgesehen ist, um die besagte
unebene innere Oberfläche in dem Einschnitt oder in der Anbringungsnut (22) zu bilden.
6. Kabeldurchführung nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, daß der Schaftabschnitt (14), von dessen einer
Endseite sich das Kopfteil (12) erstreckt, in der Mitte mit einem Kabeleinsteckloch (34)
versehen ist und auf seiner einen oberen Seite auch mit einem eingekerbten Abschnitt (36)
versehen ist, der mit dem Einschnitt oder der Anbringungsnut (22) in Verbindung steht und
kommuniziert, und der Kabelschutzabschnitt (16) an der gegenüberliegenden Endseite des Schaftabschnitts
(14) ausgeformt ist.
7. Kabeldurchführung nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, daß die biegsamen Verbindungsstücke (40), die
die Vielzahl der Ringe (38), die den Kabelschutzabschnitt (16) bilden und jeweils in
ihrer Mitte mit einem Kabeleinsteckloch versehen sind, miteinander verbinden, zwischen
benachbarten Ringen (38) in Rich tion gen angeordnet
sind, die, in axialer Richtung des Durchführungskörpers (18) gesehen, rechtwinklig
zueinander angeordnet sind.
8. Kabeldurchführung nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet,
daß das Kabelhalteglied (20) eine gewisse vorherbestimmte Breite aufweist, die in den
Einschnitt oder die Anbringungsnut (22) des Kopfteils (12) und in den Schaftabschnitt (14)
paßt, und an einem mittleren Abschnitt oder an seinem Zwischenabschnitt mit einem nach innen
vorstehenden Kabeldruckstück (42) versehen ist und außerdem an beiden Seiten nahe eines seiner
Endabschnitte mit einem Paar Haltevorsprüngen(44) versehen ist und das Kabelhalteglied
(20) mit dem Durchführungskörper (18) durch ein dünnwandiges Verbindungsstück verbunden
ist.
9. Kabeldurchführung nach Anspruch 8 , dadurch gekennzeichnet,
daß beide Seiten des Kabeldruckstücks (42) von beiden Seitenflächen des Kabelhaltegliedes
(20) etwas vorstehen und in die Halteschlitze (26) des Kopfteils (12) passen und die Haltevorsprünge
(44) außerdem in die Halteschlitze (24) des Kopfteils (12) passen und Durchgangslöcher (48) in den beiden Seitenabschnitten
des Einschnitts oder der Anbringungsnut (22) des Kopfteils (12) ausgeformt sind und hakenartige
Halteteile, die an den vorderen Enden
der Haltevorsprünge (44) angeformt sind, dem Eingriff mit Endabschnitten dieser Durchgangslöcher (48) angepaßt sind, wodurch das Kabelhalteglied
(20) an dem Durchführungskörper (18) befestigt wird, wobei diese hakenartigen Halteteile
aus dem Eingriff mit den Durchgangslöchern (48) durch Drücken mit einem angespitzten
Teil von der Außenseite der Durchgangslöcher (48) aus dem Eingriff gebracht werden,
wodurch das Entfernen des Kabelhalteglieds (20) ermöglicht wird.
10. Kabeldurchführung nach Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Halteteile solche elastischen
Halteteile (52) sind, die an einer ihrer Seiten nach außen offen sind.
11. Kabeldurchführung nach Anspruch 3 ,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil ein quadratisches Kopfteil (58) ist, der Schaftabschnitt ein quadratischer
Schaftabschnitt (60) ist und der Kabelschutz ab schnitt ein quadratischer Kabelschutzabschnitt
(62) ist, der Kabelschutzabschnitt (62) rechtwinklig zu dem Schaftabschnitt (60)
verläuft und das Kabelhalteglied ebenfalls ein quadratisches Kabelhalteglied (66) ist, das
über einen biegsamen dünnwandigen Abschnitt (64) an den Schaftabschnitt (60) angrenzt, und
das Kabelhalteglied (66) an seinen vorderen Enden mit Halteteilen (68) versehen ist, die
in Halteteile (70) des Kopfteils(58) eingreifen
können.
12. Kabeldurchführung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Kabelhalteglied (66) ein elastisch deformierbares Druckstück (72) ausgeformt ist,
das, ausgenommen an seinem Basisendabschnitt, ausgeschnitten ist, wobei sein vorderer Endabschnitt
im rechten Winkel umgebogen ist, um ein Kabeldruckstück (74) zu bilden.
13. Kabeldurchführung nach Anspruch 12 , dadurch gekennzeichnet,
daß zur Befestigung einer Platte zwischen elastischen Halteteilen (76) und Endflächen des
Schaftabschnitts (60) und des Kabelhalteglieds (66) ein Zwischenraum vorhanden ist.
14. Kabeldurchführung nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Einschnitts oder der Anbringungsnut
(22), in axialer Richtung gesehen, gewölbt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1983143996U JPS6052683U (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | コ−ドブツシング |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3433234A1 true DE3433234A1 (de) | 1985-04-11 |
DE3433234C2 DE3433234C2 (de) | 1998-08-20 |
Family
ID=15351883
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3433234A Expired - Fee Related DE3433234C2 (de) | 1983-09-16 | 1984-09-11 | Kabeldurchführung |
DE8426720U Expired DE8426720U1 (de) | 1983-09-16 | 1984-09-11 | Kabeldurchführung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8426720U Expired DE8426720U1 (de) | 1983-09-16 | 1984-09-11 | Kabeldurchführung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4568047A (de) |
JP (1) | JPS6052683U (de) |
DE (2) | DE3433234C2 (de) |
FR (1) | FR2552278B1 (de) |
GB (1) | GB2146852B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012112620A1 (de) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | C. & E. Fein Gmbh | Kabelzugentlastung |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4729534A (en) * | 1986-10-23 | 1988-03-08 | Micro Plastics, Inc. | Strain relief bushings |
JPH0411303Y2 (de) * | 1987-04-17 | 1992-03-19 | ||
US4913385A (en) * | 1989-05-10 | 1990-04-03 | Heyco Molded Products, Inc. | Self-locking strain relief bushing for variable panel thicknesses and method |
GB2256322B (en) * | 1991-05-30 | 1995-05-24 | Shinagawa Shoko Co Ltd | Cable holder |
US5243139A (en) * | 1992-05-26 | 1993-09-07 | Heyco Molded Products, Inc. | Lay in strain relief bushing for variable wire sizes |
US6303869B1 (en) | 1993-07-06 | 2001-10-16 | Daimlerchrysler Corporation | Flexible conduit |
DE10122746B4 (de) * | 2001-05-10 | 2005-10-06 | Robert Bosch Gmbh | Knickschutzhülse für ein Netzkabel |
FR2907608B1 (fr) * | 2006-10-18 | 2009-01-30 | Legrand France | Dispositif pour assurer le maintien d'un cable |
US7500643B2 (en) * | 2007-01-30 | 2009-03-10 | Thomas & Betts International, Inc. | Cable connector |
DE202008004614U1 (de) * | 2008-04-03 | 2009-08-13 | Zumtobel Lighting Gmbh | Zugentlastung für Drähte |
ITTO20080354A1 (it) * | 2008-05-13 | 2009-11-14 | N & W Innovative Solutions S R L | Apparecchio lettore di chiavi e/o tessere di memoria per distributori automatici |
CN102480081B (zh) * | 2010-11-22 | 2014-12-24 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 应力释放元件 |
CN201887256U (zh) * | 2010-11-22 | 2011-06-29 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 应力释放元件 |
ES2879945T3 (es) | 2013-08-14 | 2021-11-23 | Heyco Products Corp | Ensamble de tipo boquilla de sujeción y conector hermético a líquidos con dicho ensamble |
EP3103175B1 (de) | 2014-03-28 | 2020-12-02 | Fittings Acquisition Merger Co. | Flüssigkeitsdichte zugentlastung |
US10573436B2 (en) * | 2014-03-28 | 2020-02-25 | Heyco Products Corp. | Liquid-tight strain relief |
WO2015153416A1 (en) | 2014-03-31 | 2015-10-08 | Novelis Inc. | Edge protection bushing with integrated clamp |
US9461401B2 (en) * | 2014-12-22 | 2016-10-04 | Selvin Kao | Electrical plugs with integrated strain relief and method of manufacture |
US9325105B1 (en) * | 2014-12-22 | 2016-04-26 | Standard Cable USA, Inc. | Electrical plugs with integrated strain relief and method of manufacture |
US9954337B2 (en) | 2014-12-22 | 2018-04-24 | Selvin Kao | Electrical plugs with integrated strain relief and method of manufacture |
JP7182136B2 (ja) * | 2020-07-10 | 2022-12-02 | 矢崎総業株式会社 | ワイヤハーネス及び防水構造 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2132758B2 (de) * | 1971-07-01 | 1975-12-04 | Hans 5463 Unkel Simon | Zugentlastende Klemme aus Kunststoff zur Befestigung von Kabeln in Gehäusedurchbrüchen |
GB1442169A (en) * | 1973-10-15 | 1976-07-07 | Plastic Seals Ltd | Bushing or grommet devices |
DE2454678B2 (de) * | 1974-06-11 | 1978-12-07 | Heyman Manufacturing Co., Kenilworth, N.J. (V.St.A.) | Einstuckige Kabelzugentlastungsbuchse |
US4142064A (en) * | 1977-06-16 | 1979-02-27 | Weckessar Company, Inc. | Strain relief bushing |
DE2515640C2 (de) * | 1975-04-10 | 1984-12-06 | U.I. Lapp Kg, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur Kabelein- und Durchführung mit Zugentlastung und Knickschutz |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2724736A (en) * | 1953-02-27 | 1955-11-22 | Jr Ferdinand Klumpp | Spring type strain-relief bushing |
US3424856A (en) * | 1967-02-16 | 1969-01-28 | Amp Inc | Strain relief bushing |
US3452980A (en) * | 1967-11-16 | 1969-07-01 | Ricoh Kk | Automatic separation mechanism for separating an original form and a light sensitive copy sheet in a copying machine |
US3493205A (en) * | 1968-06-26 | 1970-02-03 | Thomas & Betts Corp | Bushing with strain relief |
CA994443A (en) * | 1973-07-16 | 1976-08-03 | Denis Gregoire | Electrical bushing |
CA1013444A (en) * | 1974-03-15 | 1977-07-05 | Henry J. Walter | Swivelling electrical connection |
US4000875A (en) * | 1974-06-11 | 1977-01-04 | Heyman Manufacturing Company | One-piece strain relief bushing with independent holding means |
JPS5436302Y2 (de) * | 1975-07-01 | 1979-11-02 | ||
US3958300A (en) * | 1975-10-10 | 1976-05-25 | Nifco Inc. | Plastic device for clamping and holding a length of electric cord |
JPS5636153Y2 (de) * | 1976-04-09 | 1981-08-25 | ||
IT1066859B (it) * | 1976-04-14 | 1985-03-12 | Itw Fastex Italia Spa | Serracavo registrabile particolarmente per apparecchi elettrodomestici |
AU505426B2 (en) * | 1976-06-17 | 1979-11-22 | Heyman Manufacturing Company | Self-locking strain relief rushing |
JPS5724032Y2 (de) * | 1977-01-26 | 1982-05-25 | ||
US4131379A (en) * | 1978-01-27 | 1978-12-26 | Orscheln Lever Sales Co. | Self-retaining conduit anchoring device |
US4190222A (en) * | 1978-02-21 | 1980-02-26 | Appleton Electric Company | Electrical cable connector with cam lock |
US4310213A (en) * | 1978-04-05 | 1982-01-12 | Amp Incorporated | Electrical connector kit |
GB2042815B (en) * | 1979-02-14 | 1983-01-06 | Weckesser Co Inc | Strain relief bushings |
JPS5755706U (de) * | 1980-09-12 | 1982-04-01 |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP1983143996U patent/JPS6052683U/ja active Pending
-
1984
- 1984-08-16 US US06/641,197 patent/US4568047A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-08-29 GB GB08421804A patent/GB2146852B/en not_active Expired
- 1984-09-11 DE DE3433234A patent/DE3433234C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-11 DE DE8426720U patent/DE8426720U1/de not_active Expired
- 1984-09-14 FR FR848414127A patent/FR2552278B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2132758B2 (de) * | 1971-07-01 | 1975-12-04 | Hans 5463 Unkel Simon | Zugentlastende Klemme aus Kunststoff zur Befestigung von Kabeln in Gehäusedurchbrüchen |
GB1442169A (en) * | 1973-10-15 | 1976-07-07 | Plastic Seals Ltd | Bushing or grommet devices |
DE2454678B2 (de) * | 1974-06-11 | 1978-12-07 | Heyman Manufacturing Co., Kenilworth, N.J. (V.St.A.) | Einstuckige Kabelzugentlastungsbuchse |
DE2515640C2 (de) * | 1975-04-10 | 1984-12-06 | U.I. Lapp Kg, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur Kabelein- und Durchführung mit Zugentlastung und Knickschutz |
US4142064A (en) * | 1977-06-16 | 1979-02-27 | Weckessar Company, Inc. | Strain relief bushing |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012112620A1 (de) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | C. & E. Fein Gmbh | Kabelzugentlastung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2552278A1 (fr) | 1985-03-22 |
JPS6052683U (ja) | 1985-04-13 |
DE3433234C2 (de) | 1998-08-20 |
FR2552278B1 (fr) | 1991-11-29 |
GB2146852B (en) | 1987-11-25 |
DE8426720U1 (de) | 1985-04-11 |
GB2146852A (en) | 1985-04-24 |
GB8421804D0 (en) | 1984-10-03 |
US4568047A (en) | 1986-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3433234A1 (de) | Kabeldurchfuehrung | |
DE4434202B4 (de) | Kabeldurchführungsleiste | |
DE8122157U1 (de) | Sich selbst verriegelndes Band | |
DE2314640C3 (de) | Kabelaufhänger | |
DE69501803T2 (de) | Wasserfeste Dichtung für Verbinder | |
DE8400747U1 (de) | Einschiebbare aufrollvorrichtung zur aufbewahrung des anschlusskabels eines elektrischen buegeleisens | |
DD141854A5 (de) | Klemmschelle | |
AT389804B (de) | Schluesselhalter | |
DE3445614A1 (de) | Zuleitungsdrahthalter | |
DE69310692T2 (de) | Rastverbindungen für Aggregate sowie Befestigungselemente dafür | |
DE4204269A1 (de) | Befestigungsvorrichtung fuer einen rauschabsorber | |
DE2523531A1 (de) | Markierungsband zum kennzeichnen von gegenstaenden | |
DE68907211T2 (de) | Markierungsanordnung. | |
DE2932255A1 (de) | Einrichtung zum erfassen und halten des anschlussendes eines bandes in einer bandrolle | |
DE3137897A1 (de) | Behaelter | |
DE2516005C3 (de) | Binder zum Zusammenbinden und/oder Befestigen von Gegenständen wie Kabeln | |
DE2542955C2 (de) | Wickelkern für Bandmaterial, vorzugsweise Aufzeichnungsträger | |
DE69307238T2 (de) | Befestigungssystem für rohrförmiges biegsames Element | |
DE69903011T2 (de) | Haltevorrichtung für streifenförmige informationsträger | |
EP0340679A1 (de) | Halter für einen oder mehrere langgestreckte Gegenstände | |
DE2456340A1 (de) | Steckverbinder | |
DE3321141A1 (de) | Einschnapphaken | |
EP0601350B1 (de) | Dachreling für Kraftfahrzeuge | |
DE3203919C2 (de) | Magnetband-Klemmvorrichtung | |
DE2058668B2 (de) | Befestigungselement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |