DE3430926C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3430926C2
DE3430926C2 DE3430926A DE3430926A DE3430926C2 DE 3430926 C2 DE3430926 C2 DE 3430926C2 DE 3430926 A DE3430926 A DE 3430926A DE 3430926 A DE3430926 A DE 3430926A DE 3430926 C2 DE3430926 C2 DE 3430926C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
valve
arrangement according
pressure vessel
valve device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3430926A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3430926A1 (de
Inventor
Matthias Dipl.-Ing. Aschberger (Fh), 7928 Giengen, De
Anton Dipl.-Ing. Deininger (Fh), 8887 Bachhagel, De
Karlheinz Dipl.-Ing. Faerber (Fh), 7928 Giengen, De
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOSCH-SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 8000 MUENCHEN, DE
Original Assignee
Coca Cola Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE19843430926 priority Critical patent/DE3430926A1/de
Application filed by Coca Cola Co filed Critical Coca Cola Co
Priority to EP85108486A priority patent/EP0173822B1/de
Priority to DE8888100753T priority patent/DE3586058D1/de
Priority to DE8585108486T priority patent/DE3574901D1/de
Priority to DE8888100752T priority patent/DE3586684D1/de
Priority to AT88100752T priority patent/ATE80861T1/de
Priority to AT85108486T priority patent/ATE48905T1/de
Priority to AT88100753T priority patent/ATE76037T1/de
Priority to EP88100753A priority patent/EP0277544B1/de
Priority to EP19880100752 priority patent/EP0305631B1/de
Priority to KR1019850005533A priority patent/KR860001974A/ko
Priority to KR1019850005533D priority patent/KR910000038B1/ko
Priority to ES546304A priority patent/ES8703602A1/es
Priority to CA000489133A priority patent/CA1246023A/en
Priority to JP60183775A priority patent/JPS61112899A/ja
Priority to AU46504/85A priority patent/AU583290B2/en
Priority to US06/768,363 priority patent/US4646797A/en
Publication of DE3430926A1 publication Critical patent/DE3430926A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3430926C2 publication Critical patent/DE3430926C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/08Mounting arrangements for vessels
    • F17C13/084Mounting arrangements for vessels for small-sized storage vessels, e.g. compressed gas cylinders or bottles, disposable gas vessels, vessels adapted for automotive use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/236Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages
    • B01F23/2361Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids specially adapted for aerating or carbonating beverages within small containers, e.g. within bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/501Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • B01F33/5014Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use movable by human force, e.g. kitchen or table devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0078Ingredient cartridges
    • B67D1/008Gas cartridges or bottles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04Arrangement or mounting of valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0104Shape cylindrical
    • F17C2201/0109Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01Shape
    • F17C2201/0104Shape cylindrical
    • F17C2201/0123Shape cylindrical with variable thickness or diameter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05Size
    • F17C2201/056Small (<1 m3)
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0352Pipes
    • F17C2205/0364Pipes flexible or articulated, e.g. a hose
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/037Containing pollutant, e.g. H2S, Cl
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107Single phase
    • F17C2223/0123Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zum steckbaren Anflanschen eines flaschenartig ausgebildeten, unter Druck stehendes Gas enthaltenden Druckbehälters mit einer steuerbaren Ventileinrichtung an eine Gasentnahmeeinrichtung mit einer Steuereinrichtung zum Regeln des Druckes des entnommenen Gases, wobei die Steuereinrichtung der Gasentnahmeeinrichtung mit der Ventileinrichtung des Druck­ behälters zusammenwirkt und der Druckbehälter mit seiner Ventileinrichtung in eine an der Gasentnahmeeinrichtung angeordnete Zentriervorrichtung geschoben wird und anschließend die Ventileinrichtung mit einem über diese schwenkbaren Hebel an die Gasentnahmeeinrichtung herangeführt und angepreßt wird.
Derartige Anordnungen können beispielsweise Anwendung finden in Getränkeautoma­ ten, durch welche Getränkekonzentrate mit Sodawasser zu einem Erfrischungsgetränk gemischt werden. Bei derartigen Geräten wird das Sodawasser durch Anreichern von Frischwasser mit CO2-Gas in einem bevorzugterweise gekühlten Vorratsgefäß er­ zeugt. Für den individuellen Einsatz derartiger Geräte ist es zweckmäßig und wün­ schenswert, die Auswechselbarkeit auch der CO2-Vorratsbehälter möglichst einfach und damit für jedermann durchführbar zu ermöglichen. Üblicherweise werden die CO2-Vorratsbehälter mit der Gasentnahme-Einrichtung verschraubt. Es ist aber auch bekannt, den CO2-Druckbehälter durch eine Steckverbindung mit der Gasentnahme- Einrichtung zu verbinden und diese Verbindung dadurch aufrechtzuerhalten, daß über diesen Vorratsbehälter ein entsprechender Anpreßdruck geleitet wird.
Zur Entnahme von Gas aus Druckgasflaschen ist eine Schnellkopplungsanordnung mit einem Rohrstutzen bekanntgeworden, auf dem die seitlich zur Druckgasflaschenach­ se gerichtete Auslaßöffnung der Druckgasflasche aufsteckbar ist, wonach der die Auslaßöffnung tragende Druckgasflaschenkopf mit einem an der Kopplungsanordnung schwenkbar angelenkten Bügel umfaßt wird und die Gasentnahmeverbindung durch ei­ nen damit durchführbaren Anpreßvorgang hergestellt wird (WO 82/01 542). Bei die­ ser Anordnung wird der die gasdichte Verbindung realisierende Anpreßdruck form­ schlüssig über eine Anpreßschraube hervorgerufen. Weiterhin ist auch an Getränke- Siphons eine Aufnahmeeinrichtung für Gaskapseln zur Vorausrichtung bekanntgewor­ den (DE-PS 2 67 326). Nach losem Einlegen der Gaskapseln in diese Aufnahmeein­ richtung ist über ein Kniehebelgelenk die gasdichte Anschlußverbindung zwischen Gaskapsel und Gasentnahmevorrichtung herstellbar.
Bei den bekannten Anordnungen treten zwei Hauptprobleme auf. Das eine Problem besteht darin, daß beim Zusammenführen der Flasche einerseits des CO2-Vorrats­ behälters und andererseits der Gasentnahmeeinrichtung hohe Sorgfalt geübt werden muß, da dabei leicht in diesem Bereich Beschädigungen auftreten können. Solche Beschädigungen führen aber dann meist zu Gasundichtigkeiten. Das zweite Problem ist darin zu sehen, daß bei den bekannten Steckverbindungen der Anpreßdruck über die gesamte Gasflasche geleitet wird, was ein entsprechend stabiles Gehäuse voraus­ setzt, welches diese Kräfte aufnehmen kann und zum anderen hohe Ansprüche an die Fertigungsgenauigkeit stellt. Dieses Problem ist über elastische Andruckmittel, bei­ spielsweise über Federdruck, nur bedingt lösbar, da bei zu großzügiger Anwendung dieser Maßnahmen nicht eine ausreichende Sicherheit für eine zuverlässige Verbin­ dung zwischen den beiden Flanschteilen gegeben ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum steckbaren Anflanschen eines flaschenartig ausgebildeten Druckbehälters mit einer steuerbaren Ventileinrichtung an eine Gasentnahmeeinrichtung bereitzustellen und dabei eine weitere Vereinfachung des Druckbehälteranschlusses und eine Verbesserung des Schutzes des Kupplungsbereiches zu erreichen.
Eine Anordnung, welche dieser gestellten Aufgabe im besonderen Maße gerecht wird, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Zentriervorrichtung die Ventileinrichtung senkrecht zu ihrer Anpreßrichtung aufnimmt.
Eine nach diesen erfindungsgemäßen Merkmalen ausgestaltete Anordnung entspricht den an sie gestellten Anforderungen insoweit, als die stirnseitig senkrecht zur An­ flanschrichtung geöffnete Zentriervorrichtung für die Ventileinrichtung eine zweck­ mäßige und leicht durchführbare Vorzentrierung der beiden Flanschteile zueinander bewirkt. Aus dieser Lage wird über den handbetätigbaren Schwenkhebel, welcher an der Gasentnahmeeinrichtung schwenkbar angeordnet ist, die Ventileinrichtung des Druckbehälters in seiner vorzentrierten Lage erfaßt und gasdicht zur Anlage mit der Gasentnahmeeinrichtung gebracht. Damit findet der Kraftverlauf zur Erzielung des Anpreßdrucks lediglich im unmittelbaren Nahbereich der zusammenzufügenden Flanschteile statt. Beschädigungen der Flanschteile werden dadurch weitestgehend vermieden. Infolge der relativ kurzen, zu überbrückenden Abstände kann auf elastische Anpreßmittel zum Toleranzausgleich weitestgehend verzichtet werden. Etwaige vorlie­ gende Beschädigungen im Flanschbereich sind mit großer Wahrscheinlichkeit beim Anflanschvorgang durch erschwerte, bzw. nicht durchführbare Betätigungsbedingun­ gen somit erkennbar. Damit wird die Bedienungsperson auf fehlerhafte Bedingungen in den Flanschbereichen, welche sich auch als Verschmutzungen darstellen können, aufmerksam gemacht.
Eine weitere Verbesserung für den Bedienungskomfort ist dadurch erzielbar, daß nach einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung ortsfeste Führungskulissen für den Gasdruckbehälter in einem Gerätegehäuse angeordnet sind, über die beim Einsetzen des Gasdruckbehälters dessen Ventilanordnung in den Be­ reich der Zentriervorrichtung geleitet wird. Es ist dabei zweckmäßig, daß der Gas­ druckbehälter mit obenliegender Ausgabeöffnung im wesentlichen senkrecht ausge­ richtet angeordnet ist, so daß dieser über die ortsfesten Führungskulissen im Gerä­ tegehäuse, unterstützt durch die auf ihn wirkende Schwerkraft, in den Bereich der Zentriervorrichtung vor der Gasentnahme-Einrichtung hineingleitet.
Wird die Einbaulage des Gasdruckbehälters im Gerätegehäuse derart gewählt, daß der Gewichtsschwerpunkt des Gasdruckbehälters unterhalb der Zentriervorrichtung für den abgewinkelten Teil der Ventileinrichtung liegt, kann der Gasdruckbehälter an dieser Zentriervorrichtung im we­ sentlichen stabil hängen und die Anflanschung der beiden Flanschteile kann über den handbetätigbaren Schwenkhebel problemlos erfolgen. Als zusätzliche Maßnahme zum Schutze der Flanschteile ist die erfindungsgemäße Anordnung bevorzugterweise da­ durch gekennzeichnet, daß innerhalb eines Außenrohrstutzens im Bereich der An­ schlußöffnung der Ventileinrichtung ein weiterer Zentrierrohrstutzen der Ventilein­ richtung zum Anschluß an die Entnahmeeinrichtung angeordnet ist.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist die erfindungsgemäße Anordnung dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung gekröpft ausgebildet ist, so daß ihre An­ schlußöffnung gegen die Achse des Druckbehälters abgewinkelt ausgerichtet ist, wo­ bei zweckmäßigerweise die Ventileinrichtung im wesentlichen rechtwinklig ge­ kröpft ist. In diesem Zusammenhang bietet sich die Möglichkeit an, die erfindungs­ gemäße Anordnung dahingehend auszugestalten, daß die der Anschlußöffnung gegen­ überliegende Ventilpartie eine Angriffsfläche für den an der Entnahmeeinrichtung angeordneten Schwenkhebel bildet. Die rechtwinklige Abkröpfung der Ventileinrich­ tung gegenüber der Achse des Druckbehälters bietet besonders günstige Vorbedin­ gungen bei der Handhabung des Druckbehälters, insbesondere beim Zentrieren an der der Entnahmeeinrichtung vorgelagerten Zentriervorrichtung und für das Zusam­ menführen der beiden Flanschteile über einen handbetätigbaren Schwenkhebel.
Aus Gründen der Kraftübertragung ist es zweckmäßig, daß der Anflansch­ bereich zwischen der Entnahmeeinrichtung und der Ventileinrichtung zwischen der Lagerstelle des Schwenkhebels an der Entnahmeeinrichtung und der Betätigungsflä­ chen der Ventileinrichtung für den Schwenkhebel angeordnet ist.
Eine zusätzliche Verbesserung dieses Vorgangs ist dadurch erzielbar, daß nach einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung seitlich gegenüberliegend an der Ventileinrichtung Betätigungsflächen für den Schwenkhebel der Entnahmeeinrichtung angeordnet sind. Über diese Betätigungsflächen kann die Kupplungsverbindung zwi­ schen den beiden Flanschteilen unmittelbar hergestellt werden, sie können aber auch dazu dienen, die Ventileinrichtung des Druckbehälters zuerst zu erfassen, wonach die eigentliche Verbindungskraft über die rückwärtige Ventilpartie vom Betätigungshebel ausgeübt wird.
Zum Ausüben eines reproduzierbaren, vorgegebenen Anpreßdruckes zwischen den beiden Flanschteilen ist es zweckmäßig, daß zwischen der Ventileinrichtung und der Ent­ nahmeeinrichtung ein kurzhubig wirkendes, federndes Zwischenglied angeordnet ist, wobei dieses federnde Zwischenglied vorteilhafterweise in den Schwenkhebel inte­ griert ist.
Ein nach den Merkmalen der Erfindung ausgestaltetes Ausführungsbeispiel ist anhand der Zeichnung im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Gasentnahmeeinrichtung in Verbindung mit ei­ nem an diese angeflanschten Gas-Druckbehälter in einem Gerätege­ häuse, teilweise geschnitten,
Fig. 2 eine Draufsicht auf diese Anordnung in teilweiser Schnittdarstellung und
Fig. 3 eine Ansicht in Richtung auf den Aufnahmeflansch der Gasentnahme­ einrichtung.
Die dargestellte Anordnung dient zur Entnahme von CO2-Gas aus einem Druckbehäl­ ter 1 über eine Gasentnahmeeinrichtung 2 für einen Karbonisator eines Getränkeau­ tomaten. In diesem Karbonisator wird Frischwasser mit dem CO2-Gas angereichert.
Die Gasentnahmeeinrichtung 2 enthält Regelglieder, welche in Verbindung mit einem Ventilstößel einer an dem Gas-Druckbehälter 1 angeordneten Ventileinrichtung 3 den innerhalb des Gas-Druckbehälters 1 herrschenden Gasdruck auf den im Karbonisator benötigten Betriebsdruck geregelt reduzieren. Die Gasentnahmeeinrichtung 2 ist im Gerätegehäuse 4 befestigt und damit Bestandteil des Geräts. Der Gas-Druckbehälter 1 und die Ventileinrichtung 3 bilden eine Funktionseinheit, welche für die Versor­ gung des Karbonisators mit CO2-Gas an die Gasentnahmeeinrichtung 2 anzuflanschen ist.
Zur Bedienungserleichterung und -vereinfachung ist zu diesem Zweck die Ventilein­ richtung 3 gekröpft ausgebildet, d. h. ihr Anschlußflansch für die Gasentnahmeein­ richtung 2 ist gegenüber der Achse des Gas-Druckbehälters 1 rechtwinklig abge­ winkelt. Daraus ergibt sich für den Anschluß des Gas-Druckbehälters 1 über die Ventilanordnung 3 an die Gasentnahmeeinrichtung 2 eine Anschlußbewegungsfolge in zwei Stufen. Ein neu in das Gerät einzubringender und anzuschließender Gas-Druck­ behälter 1 wird durch die Gehäuseöffnung 5 mit seinem unteren Ende 6 voran in die Aufnahmekammer 7 für den Druckbehälter 1 im wesentlichen in Achsrichtung des Gas-Druckbehälters 1 eingeführt. Geführt durch die Wandabschnitte 8, 9 wird dabei der Gas-Druckbehälter 1 um die Rundkante 10 innerhalb des Gerätegehäuses 4 zwangsläufig in eine Lage verschwenkt und gebracht, bei der die Ventilanordnung 3 in den Bereich der Gasentnahmeeinrichtung 2 gelangt.
Dieser Gasentnahmeeinrichtung 2 vorgelagert ist eine Zentriervorrichtung 11, über welche das abgewinkelte Teilstück der Ventilvorrichtung 3 erfaßt wird, so daß der Anschlußflansch der Ventileinrichtung 3 mit dem komplementären Anschlußflansch der Gasentnahmeeinrichtung 2 zentriert wird. Zu diesem Zweck ist die der Gasent­ nahmevorrichtung 2 vorgelagerte Zentriervorrichtung 11 - wie in Fig. 3 dargestellt - nach oben hin offen U-förmig ausgestaltet, so daß sie beim Einschieben des Gas- Druckbehälters 1 den abgekröpften, in Fig. 3 strichpunktiert angedeuteten Keil 12 der Ventileinrichtung erfaßt, bis dieser am Boden dieser Zentriereinrichtung 11 zur Anlage kommt. Die Einbaulage des Gas-Druckbehälters 1 ist so gewählt, daß dessen Schwerpunkt dabei im wesentlichen unterhalb dieses Auflagepunkts zwischen Zen­ triervorrichtung 11 und abgekröpftem Teil 12 der Ventileinrichtung liegt. Diese vor­ zentrierte Arbeitslage ist also im wesentlichen stabil.
Aus dieser Arbeitslage ist die gasdichte Verbindung zwischen den Flanschteilen der Ventileinrichtung 3 und der Gasentnahmeeinrichtung 2 herbeizuführen. Dazu dient ein handbetätigbarer Schwenkhebel 13, welcher auf Achsansätzen 14 der Gasentnahme­ einrichtung 2 schwenkbar gelagert ist. In den Fig. 1 und 3 ist die Arbeitslage des Schwenkhebels 13 dargestellt. Dieser greift über angeschrägte Betätigungsflächen 15 an Betätigungsansätzen 16 der Ventileinrichtung 3 an. Durch die von oben herab durchgeführte Schwenkbewegung des handbetätigten Schwenkhebels 13 werden dabei die korrespondierenden Flanschteile der Ventileinrichtung 3 und der Gasentnahmeein­ richtung 2 axial zusammengefügt. Der endgültige Anpreßdruck für diese Funktions­ teile wird durch ein im Schwenkhebel 13 angeordnetes Federelement 17 ausgeübt, welches über einen Druckbolzen 18 auf die dem Anschlußflansch der Ventileinrich­ tung 3 gegenüberliegende Ventilpartie auf die Ventileinrichtung 3 wirkt. In dieser Stellung wird über diesen Bolzen 18 der Schwenkhebel 13 hinter einer Erhöhung der Ventileinrichtung 3 auch kraftschlüssig verrastet.

Claims (8)

1. Anordnung zum steckbaren Anflanschen eines flaschenartig ausgebildeten, unter Druck stehendes Gas enthaltenden Druckbehälters mit einer steuerbaren Ventil­ einrichtung an eine Gasentnahmeeinrichtung mit einer Steuereinrichtung zum Regeln des Druckes des entnommenen Gases, wobei die Steuereinrichtung der Gasentnahmeeinrichtung mit der Ventileinrichtung des Druckbehälters zusam­ menwirkt und der Druckbehälter mit seiner Ventileinrichtung in eine an der Gas­ entnahmeeinrichtung angeordnete Zentriervorrichtung geschoben wird und an­ schließend die Ventileinrichtung mit einem über diese schwenkbaren Hebel an die Gasentnahmeeinrichtung herangeführt und angepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentriervorrichtung die Ventileinrichtung senk­ recht zu ihrer Anpreßrichtung aufnimmt.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ortsfeste Führungs­ kulissen für den Druckbehälter in einem Gerätegehäuse angeordnet sind, über die beim Einsetzen des Druckbehälters dessen Ventilanordnung in den Bereich der Zentriervorrichtung geleitet wird.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbe­ hälter mit obenliegender Ventilanordnung im wesentlichen senkrecht ausgerichtet ist.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung gekröpft ausgebildet ist, so daß ihre zur Entnahmeeinrichtung hin gerichtete Anschlußöffnung gegen die Achse des Druckbehälters abgewinkelt ist.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventileinrichtung im wesentlichen rechtwinklig gekröpft ist.
6. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewichts­ schwerpunkt des Druckbehälters im wesentlichen lotrecht unterhalb der Zen­ triervorrichtung liegt.
7. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Ventileinrich­ tung seitlich einander gegenüberliegende Betätigungsansätze für den Schwenkhe­ bel angeordnet sind.
8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Ventileinrich­ tung zusätzlich eine mit dem Schwenkhebel im Eingriff stehende Angriffsfläche für ein kurzhubig wirkendes, federndes Zwischenglied des Schwenkhebels vorhan­ den ist.
DE19843430926 1984-08-22 1984-08-22 Anordnung zum steckbaren anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahmeeinrichtung Granted DE3430926A1 (de)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843430926 DE3430926A1 (de) 1984-08-22 1984-08-22 Anordnung zum steckbaren anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahmeeinrichtung
EP19880100752 EP0305631B1 (de) 1984-08-22 1985-07-09 Anordnung zum steckbaren Anflanschen eines Druckbehälters an eine Gasentnahme-Einrichtung
DE8585108486T DE3574901D1 (de) 1984-08-22 1985-07-09 Anordnung zum steckbaren anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahmeeinrichtung.
DE8888100752T DE3586684D1 (de) 1984-08-22 1985-07-09 Anordnung zum steckbaren anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahme-einrichtung.
AT88100752T ATE80861T1 (de) 1984-08-22 1985-07-09 Anordnung zum steckbaren anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahme-einrichtung.
AT85108486T ATE48905T1 (de) 1984-08-22 1985-07-09 Anordnung zum steckbaren anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahmeeinrichtung.
AT88100753T ATE76037T1 (de) 1984-08-22 1985-07-09 Anordnung zum steckbarem anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahme-einrichtung.
EP88100753A EP0277544B1 (de) 1984-08-22 1985-07-09 Anordnung zum steckbarem Anflanschen eines Druckbehälters an eine Gasentnahme-Einrichtung
EP85108486A EP0173822B1 (de) 1984-08-22 1985-07-09 Anordnung zum steckbaren Anflanschen eines Druckbehälters an eine Gasentnahmeeinrichtung
DE8888100753T DE3586058D1 (de) 1984-08-22 1985-07-09 Anordnung zum steckbarem anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahme-einrichtung.
KR1019850005533A KR860001974A (ko) 1984-08-22 1985-07-31 압력통을 가스사용장치에 삽입접합시키는 장치
KR1019850005533D KR910000038B1 (ko) 1984-08-22 1985-07-31 압력통을 가스사용장치에 삽입접합시키는 장치
ES546304A ES8703602A1 (es) 1984-08-22 1985-08-21 Dispositivo para el embriado enchufable de un recipiente que contiene gas a presion realizado en forma de botella.
CA000489133A CA1246023A (en) 1984-08-22 1985-08-21 System for connecting a pressurized vessel to a gas- withdrawal unit
JP60183775A JPS61112899A (ja) 1984-08-22 1985-08-21 ガス取り出し装置と圧力タンクとのフランジ接続装置
AU46504/85A AU583290B2 (en) 1984-08-22 1985-08-21 Arrangement for the insertable flanging of a pressure vessel to a gas-removal device
US06/768,363 US4646797A (en) 1984-08-22 1985-08-22 System for the pluggable flanging of a pressure vessel onto a gas-withdrawal unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843430926 DE3430926A1 (de) 1984-08-22 1984-08-22 Anordnung zum steckbaren anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahmeeinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3430926A1 DE3430926A1 (de) 1986-03-06
DE3430926C2 true DE3430926C2 (de) 1988-01-28

Family

ID=6243659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843430926 Granted DE3430926A1 (de) 1984-08-22 1984-08-22 Anordnung zum steckbaren anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahmeeinrichtung

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR860001974A (de)
DE (1) DE3430926A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4403192B2 (ja) * 2007-12-25 2010-01-20 本田技研工業株式会社 ガスエンジン搭載型作業機のガスボンベ保持構造

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE267326C (de) *
DE1850731U (de) * 1962-02-24 1962-04-26 Karl Horst Knopf Flaschenverschluss mit kohlensaeuredruckbetaetigtem ausschank.
DE2855839A1 (de) * 1978-12-22 1980-06-26 Bosch Siemens Hausgeraete Getraenkeautomat
US4363424A (en) * 1980-10-23 1982-12-14 Cadbury Schweppes Pcl Quick coupling device for a gas pressurization system
DE3048732A1 (de) * 1980-12-23 1982-07-15 Carl Esser Druckgasarmaturen, 5000 Köln Ventilanordnung
DE8134223U1 (de) * 1981-11-24 1982-04-15 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Geraet mit einer ueber eine kupplung verbindbaren auswechselbaren druckgasflasche, insbesondere getraenkeautomat oder dergleichen

Also Published As

Publication number Publication date
DE3430926A1 (de) 1986-03-06
KR860001974A (ko) 1986-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202020005565U1 (de) Adapter für ein Kartuschen-Befüllungssystem
DE69832211T2 (de) Getränkespender
DE3429559C2 (de)
DE3430926C2 (de)
EP0054717B1 (de) Vorrichtung zur Entnahme von Gas
EP1378484A1 (de) Kupplung und Kupplungseinrichtung einer Karbonisiervorrichtung
EP0277544B1 (de) Anordnung zum steckbarem Anflanschen eines Druckbehälters an eine Gasentnahme-Einrichtung
DE1187944B (de) Zapfvorrichtung fuer fluessige Kraftstoffe
DE3430900A1 (de) Anordnung zum steckbaren anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahmeeinrichtung
EP0787099A1 (de) Einrichtung zur belüftung eines flüssigkeitsbehälters
DE3430928A1 (de) Anordnung zum steckbaren anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahmeeinrichtung
DD247052A5 (de) Anordnung zum steckbaren anflanschen eines druckbehaelters an eine gasentnahmeeinrichtung
WO2008138645A2 (de) Gerät zum weiterverarbeiten eines flüssigen mittels
DE3115372A1 (de) Kolbenpumpe fuer nadellose injektionsgeraete
DE1946024A1 (de) Behaelterverschluss mit Spritz-Vorrichtung fuer mittels Druckgas zu entleerende Behaelter
DE3117669A1 (de) Zapfhahn mit automatischer abschaltung
DE3702686A1 (de) Vorrichtung zum einfuellen von fluessigkeiten
DE853462C (de) Fuellvorrichtung
DD269606A1 (de) Fuellventil zum abfuellen von fluessigkeiten in flaschen
DE20206611U1 (de) Zapfvorrichtung für Fluidbehälter
DE1155993B (de) Anschlussstueck zur abnehmbaren Befestigung an einem Fluessigkeit unter Druck enthaltenden Behaelter
DE29825155U1 (de) Getränkezapfaufbau
DE3329301A1 (de) Vorrichtung zur aufnahme eines einen ventilanschluss aufweisenden flaschenfoermigen vorratsbehaelter und zur herstellung einer koppelung zwischen dem flaschenfoermigen vorratsbehaelter und einem tanksystem
DE7315839U (de) Vorrichtung fur eine Einrichtung zum Reinigen und Sterilisieren von Gegen druckfullmaschinen
DE1186769B (de) Vorrichtung zum Ausschenken fuer unter Druck stehende Fluessigkeiten, beispielsweise Bier

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: KESSL, J., ING.(GRAD.), 8014 NEUBIBERG RODE, F., P

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BOSCH-SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 8000 MUENCHEN, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee