DE3425064C2 - - Google Patents
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- DE3425064C2 DE3425064C2 DE19843425064 DE3425064A DE3425064C2 DE 3425064 C2 DE3425064 C2 DE 3425064C2 DE 19843425064 DE19843425064 DE 19843425064 DE 3425064 A DE3425064 A DE 3425064A DE 3425064 C2 DE3425064 C2 DE 3425064C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
- B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H61/00—Applications of devices for metering predetermined lengths of running material
- B65H61/005—Applications of devices for metering predetermined lengths of running material for measuring speed of running yarns
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
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- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Dieses Verfahren ist durch die DE-OS 27 32 420 bekannt. Dabei
wird der Istwert der Spulenumfangsgeschwindigkeit ermittelt,
indem die Wickeldrehzahl und der Wickelradius laufend
gemessen und miteinander multipliziert werden.
Dem Aufspulvorgang der frisch ersponnenen Chemiefasern an
Spinnmaschinen und besonders an Spinnstreckmaschinen kommt im
Hinblick auf die Güte und Gleichmäßigkeit der Fadeneigen
schaften erhebliche Bedeutung zu. Von entscheidendem Einfluß
ist dabei die gleichbleibende Aufwickelgeschwindigkeit und
eine möglichst enge Schwankungsbreite der Fadenzugkraft im
auflaufenden Faden.
So zeigt sich beispielsweise, daß selbst bei Drehzahlschwan
kungen von 0,1‰ noch Schwankungen in der Fadenzugkraft
von etwa 10% auftreten. Dies bedeutet, daß eine hohe Regel
genauigkeit angestrebt werden muß.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Verfahren nach dem Ober
begriff des Anspruchs 1 so auszugestalten, daß beim Auf
wickeln eines Fadens an einer Spinnmaschine oder einer
Spinnstreckmaschine die Schwankungen der Aufwickel- bzw.
Abzugsgeschwindigkeit klein gehalten werden.
Die Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruchs 1
gelöst.
Durch die im Kennzeichen angegebene Maßnahme wird erreicht,
daß das Verstellsignal zur Verstellung der Spindeldrehzahl
von der momentanen Spulspindeldrehzahl abhängig wird; je
größer die Spindeldrehzahl ist, umso stärker wird das aus
einer bestimmten Sollwert/Istwertabweichung abgeleitete
Verstellsignal. Es hat sich gezeigt, daß dies zu einer
wesentlichen Verbesserung der Regelgenauigkeit vor allem im
höheren Drehzahlbereich führt.
Zwar wird auch bei dem bekannten Verfahren nach der
DE-OS 27 32 420 das Signal aus der Sollwert/Istwertabweichung
der Spulenumfangsgeschwindigkeit vor der Einspeisung in das
dem Spindelantrieb zugeordnete Stellglied modifiziert. Das
erfolgt jedoch so, daß die tatsächliche Wickeldrehzahl zu
nehmend größer ist als der dem Anfangswert der Aufwickelge
schwindigkeit entsprechende Wert.
Dies geschieht, da eine Spule in Präzisionswicklung herge
stellt werden soll, zur Kompensation der mit zunehmendem Spulendurch
messer abnehmenden Changiergeschwindigkeit.
Bei dem Verfahren zur Regelung der Fadengeschwindigkeit nach
der DE-OS 22 19 755 wird ebenfalls eine Spule in Präzisions
wicklung hergestellt, wobei die Kompensation der Abnahme der
Changiergeschwindigkeit ebenfalls dadurch erfolgt, daß in den
Fadengeschwindigkeitsregelkreis eine Korrekturgröße einge
führt wird, welche von der Spindeldrehzahl oder dem Wickel
durchmesser abgeleitet ist.
Eine Weiterbildung der Erfindung ergibt sich aus Anspruch 2.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand
der Zeichnung erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 Schaltungsanordnung zum Regeln der Spindeldreh
zahl;
Fig. 2 Schaltungsanordnung mit zu
sätzlicher Korrektur der Spindeldrehzahl in Ab
hängigkeit von der Fadenzugkraft.
In der Fig. 1 ist eine Schaltungsanordnung zum Regeln der
Spindeldrehzahl an einer Aufwickelmaschine für einen Faden
gezeigt, die an Spinnmaschinen eingesetzt werden kann, an
denen unverstreckte bzw. teilverstreckte (POY-)Fäden aufge
wickelt werden. Die Spulspindel 2 mit der Spule 3 ist vom
Motor 1 direkt angetrieben. Auf der Spule 3 sitzt in kraft
schlüssigem Kontakt mit deren Oberfläche die Tastwalze 4. Mit
ihr verbunden ist der Tastwalzentachometer 5 mit dem Impuls
geber 6; in Fig. 1 sind beide zur Verdeutlichung der Funktion
getrennt dargestellt. Die von der Tastwalze 4 erzeugten
Signale sind digitale Signale. Sie
werden im nachfolgenden f/U-Wandler in eine der Frequenz
proportionale Spannung umgeformt und einem Eingang 8 des
Reglers 9 zugeführt.
In gleicher Weise ist die Spulspindel 2 bzw. der die Spul
spindel antreibende Motor mit dem Spulspindeltachometer 13
sowie dem Impulsgeber 14 verbunden, dessen Frequenz-Signale
in einem weiteren f/U-Wandler 15 in eine proportionale
Spannung umgeformt und einem weiteren Eingang 16 des Reglers
9 zugeführt werden.
Als drittes Signal wird der vom Sollwertgeber 10 als digi
tales Frequenzsignal erzeugte Sollwert der Aufwickelgeschwin
digkeit v in einem weiteren f/U-Wandler 11 in eine Spannung
umgeformt und einem weiteren Reglereingang 12 zugeführt.
Im Regler 9 wird nun zunächst der von der Tastwalze 4
geliefete Istwert der Spulenumfangsgeschwindigkeit mit dem
Sollwert der Aufwickelgeschwindigkeit verglichen, dann das sich daraus ergebende
Signal der Sollwert/Istwertabweichung in einem Multiplizier
baustein mit dem als Spannung vorliegenden Signal der
Spindeldrehzahl verknüpft und das sich daraus ergebende
Verstellsignal - über dem Umrichter 17 - dem Antriebsmotor 1
zugeführt.
Eine Verbesserung der Regelgenauigkeit durch Verminderung der
Schwankungsbreite von Spindeldrehzahl bzw. Fadenzugkraft
ergibt die Weiterbildung der Schaltung, die in Fig. 2
wiedergegeben ist und mit der die Drehzahlschwankungen auf den für Spinnstreckmaschinen
geforderten Bereich von 0,1‰ eingeengt werden können.
Hier wird bei einer Abzweigstelle 18, die
zwischen dem Tastenwalzen-Tachometer 5, 6 sowie Impulsgeber 6
einerseits und dem f/U-Wandler 7 andererseits liegt, der als
Frequenzsignal erzeugte Istwert der Spulenumfangsgeschwindig
keit entnommen und im Vergleicher 19 mit dem bei 22 als
Frequenz entnommenen Sollwert verglichen. Die ermittelt
Sollwert/Istwertabweichung Δ f wird im multiplizierenden
D/A-Wandler 20 in eine Spannung umgeformt. Dem D/A-Wandler 20
ist in nicht gezeichneter Weise die aus der Spindeldrehzahl
abgeleitete Bezugsspannung als
Referenzspannung zugeführt. Der D/A-Wandler 20 gibt ein
Korrektursignal ab, das dem Sollwertsignal v der Tastwalzen
geschwindigkeit vorzeichenrichtig zuaddiert wird.
Dabei wird, wie die Erweiterung
der Schaltung im oberen Teil der Figur zeigt, die Fadenzug
kraft mit ausgeregelt.
Ein Fadenkraftsensor 23 registriert den im Faden 38 auftre
tenden Istwert der Fadenzugkraft, der im Vergleicher 25 mit
dem vom Fadenzugkraftsollwert-Geber 24 gelieferten Sollwert
verglichen wird. Das Fadenzugkraft-Korrektursignal
wird als Analogsignal dem als Spannung ausgegebenen Sollwert
der Spulenumfangsgeschwindigkeit überlagert und dem Regler 9 zugeführt.
Wie dargestellt, kann dies über einen Korrektor 26 sowie
Vergleicher 19 und D/A-Wandler 20 geschehen.
Zusätzlich zu dem bisher Beschriebenen ist in Fig. 2 noch
eine weitere Korrekturmöglichkeit vorgesehen. Das von der
Spulspindel 2 bzw. dem dieser zugeordneten Tachogenerator 13
und dem Impulsgeber 14 kommende digitale Signal der Spindel
drehzahl wird vor seiner Umformung im f/U-Wandler 15 bei 27
abgegriffen und in einem Vergleicher 28 mit der Frequenz des
Geschwindigkeits-Sollwerts verglichen. Die Abweichung wird
als Korrektursignal bei 30 dem vom Regler 9
kommenden, dem Umrichter 17 zugeführten Verstellsignal für den
Antrieb zur unmittelbaren Korrektur aufgegeben.
Claims (2)
1. Verfahren zum Regeln der Spindeldrehzahl an einer
Aufwickelmaschine mit direktem Spindelantrieb, bei dem
die Drehzahl der Spulspindel zur Einhaltung
der vorgegebenen konstanten Aufwickelgeschwindigkeit
dem wachsenden Spulendurchmesser kontinuierlich ange
paßt wird, indem die Spulenumfangsgeschwindigkeit
laufend ermittelt, mit einem vorgegebenen Sollwert
verglichen und durch Verstellen des Spulenantriebs
in Abhängigkeit von einem der ermittelten Sollwert/Istwert
abweichung entsprechenden Signal auf einem im wesentlichen konstanten Wert
gehalten wird,
dadurch gekennzeichnet, daß
das der Sollwert/Istwertabweichung entsprechende Signal
vor der Zuführung zum Spulenantrieb mit dem Signal der
Spindeldrehzahl multipliziert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß am laufenden Faden der Istwert der Fadenzugkraft ermittelt und mit einem vorgegebenen Sollwert der Fadenzugkraft verglichen wird und
daß das aus dem Sollwert/Istwertvergleich sich ergebende Fadenzugkraft-Korrektursignal dem Sollwert der Spulenumfangsgeschwindigkeit überlagert und dem Regler (9) zugeführt wird.
daß am laufenden Faden der Istwert der Fadenzugkraft ermittelt und mit einem vorgegebenen Sollwert der Fadenzugkraft verglichen wird und
daß das aus dem Sollwert/Istwertvergleich sich ergebende Fadenzugkraft-Korrektursignal dem Sollwert der Spulenumfangsgeschwindigkeit überlagert und dem Regler (9) zugeführt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843425064 DE3425064A1 (de) | 1983-07-22 | 1984-07-07 | Verfahren zum fuehren der spindeldrehzahl an spinnmaschinen und spinnstreckmaschinen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3326390 | 1983-07-22 | ||
DE19843425064 DE3425064A1 (de) | 1983-07-22 | 1984-07-07 | Verfahren zum fuehren der spindeldrehzahl an spinnmaschinen und spinnstreckmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3425064A1 DE3425064A1 (de) | 1985-02-07 |
DE3425064C2 true DE3425064C2 (de) | 1989-01-19 |
Family
ID=25812514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843425064 Granted DE3425064A1 (de) | 1983-07-22 | 1984-07-07 | Verfahren zum fuehren der spindeldrehzahl an spinnmaschinen und spinnstreckmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3425064A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0470273A1 (de) * | 1990-08-06 | 1992-02-12 | TEIJIN SEIKI CO. Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zum Aufspulen eines Garnes |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3805347A1 (de) * | 1988-02-20 | 1989-08-31 | Barmag Barmer Maschf | Aufspulmaschine |
FR2700761B1 (fr) * | 1993-01-28 | 1995-02-24 | Icbt | Procédé de renvidage (bobinage) d'un fil sur une machine textile et machine mettant en Óoeuvre un tel procédé . |
CN104480579A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-04-01 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 一种实现细纱机锭子绕纱的锭速曲线的方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2219755C3 (de) * | 1972-04-21 | 1978-04-06 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Vorrichtung zum Konstanthalten des Fadenzuges an Präzisionskreuzspulmaschinen |
DE2732420A1 (de) * | 1977-07-18 | 1979-02-01 | Akzo Gmbh | Elektronisch gesteuertes aufwickelaggregat |
-
1984
- 1984-07-07 DE DE19843425064 patent/DE3425064A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0470273A1 (de) * | 1990-08-06 | 1992-02-12 | TEIJIN SEIKI CO. Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zum Aufspulen eines Garnes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3425064A1 (de) | 1985-02-07 |
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