DE3424131A1

DE3424131A1 - Verfahren zum ueberziehen von formteilen und flaechigem spanplattenmaterial mit einer deckschicht aus kunststoff und textil

Info

Publication number: DE3424131A1
Application number: DE19843424131
Authority: DE
Inventors: Reinhard-Heinrich 4830 Gütersloh Flötotto
Original assignee: FLOETOTTO REINHARD HEINRICH
Current assignee: FLOETOTTO REINHARD HEINRICH
Priority date: 1984-06-30
Filing date: 1984-06-30
Publication date: 1986-01-09

Description

Patentanwälte 3635 Ka/Be

Wenzel & Kalkoff 0.

Flaßkuhle 6
Postfach 2448
5810 Witten/Ruhr

Anmelder: Reinhard-Heinrich Flötotto

Bussardweg 3
4830 Gütersloh 11

Bezeichnung: Verfahren zum Überziehen von

Formteilen und flächigem Spanplattenmaterial mit einer Deckschicht aus Kunststoff und Textil

2Q Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überziehen von ganz oder teilweise unebenen, insbesondere gewölbten Formteilen aus Spanplattenmaterial mit einer Deckschicht insbesondere aus Kunststoff.

Unter dem Begriff "Spanplattenmaterial" wird im Prinzip jedenfalls das gleiche Material verstanden, das gewöhnlich zur Herstellung ebener Spanplatten verwendet wird, nämlich im wesentlichen Holzspäne und Binder, die einer Druck- und Wärmebehandlung in einer Flachpresse unter-

OQ worfen werden zwecks Aushärtung des Binders. Im vorliegenden Fall geht es jedoch vor allem um die Beschichtung von ganz oder teilweise unebenen Formteilen, die unter Benutzung bestimmter Formen in einer Presse hergestellt werden.

Spanplattenmaterial wird gewöhnlich vor der Verarbeitung

zu Möbelteilen furniert und/oder mit einem Überzug bzw. mit einer Deckschicht aus Kunststoff beispielsweise in

* der Form von Kunststoffurnier versehen. Hierfür eignet sich jedoch nur ebenes Plattenmaterial. Unebene Formteile mit ganz oder teilweise gewölbter, gekrümmter oder Ausnehmungen oder Bohrungen versehener Oberfläche müssen dagegen mit einer Mischung aus Kunststoff/Lack und Lösung gespritzt werden. Dieses Verfahren verursacht relativ hohe Kosten, insbesondere wegen des relativ hohen Anteils an Beschichtungsmaterial, das die Oberfläche der Formteile nicht erreicht, und die Deckschichten lassen sich auch nicht gleichmäßig aufbringen.

Es besteht daher die Aufgabe, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem auch unebene Oberflächen aufweisende Formteile aus Spanplattenmaterial kostengünstig sowie gleichmäßig zu beschichten sind.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Formteil in einer an sich zum elektro-statischen Lackieren von .Metallwerkstücken bestimmten Anlage geerdet und zwischen einer Elektrode und dem geerdeten Formteil ein Feld hoher elektrischer Feldstärke erzeugt wird, in dem fein zerstäubtes Kunststoffpulver elektrisch aufgeladen und unter der Einwirkung der elektrischen Feldkräfte in im wesentlichen gleichmäßig feiner Verteilung auf die Oberfläche aufgebracht, erhitzt und unter Ausbildung eines festhaftenden Überzugs getrocknet wird.

Die Anwendung des erfindungsgemäßen Beschichtungsverfahrens für ganz oder teilweise gewölbte, gekrümmte, jedenfalls unebene Oberflächen von Formteilen aus Spanplattenmaterial eröffnet gegenüber herkömmlichen Verfahren zum überziehen solcher Formteile wie Möbel und Möbelteile wesentlich verbesserte technische und wirtschaftliche Möglichkeiten. Das einzelne Formteil wie beispielsweise ein Möbelteil, je nach Größe und Form gegebenenfalls auch ein Möbel als Ganzes, kann zunächst in einer Pressform ausgeformt und anschließend weitgehend fertig bearbeitet werden, und erst dann werden seine Oberflächen mit einer Deckschicht ver-

sehen, die vorzugsweise aus einer Kunststoffschicht besteht, die das Formteil vollständig oder teilweise umgibt. Das Verfahren läßt sich als kontinuierliches Durchlaufverfahren gestalten. Dadurch, daß nur die positiv aufgeladenen Oberflächen des Formteils von dem fein zerstäubten Kunststoff bedeckt werden, läßt sich die Deckschicht sehr genau dosieren und aufbringen.

Versuche haben gezeigt, daß sich auf Formteilen aus Spanplattenmaterial ein sehr feiner gleichmäßiger Film oder Überzug ausbildet, der gegebenenfalls auch eine sehr feine Narbenstruktur zeigen kann.

Sowohl in den Herstellungs- als auch in den Lagerhaltungskosten ergeben sich durch Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens erhebliche Einsparungen. Möbel und Formteile lassen sich jetzt sozusagen im Rohbau herstellen und auf Lager halten, da die Möbelteile erst mit Kunststoff überzogen werden, wenn aufgrund entsprechender Bestellungen die gewünschten Arten, Farben und Qualitäten der Oberflächen feststehen. Darüber hinaus läßt das Verfahren das Anbringen von Deckschichten wie eine Kunststoffbeschichtung gewölbter oder stark abgerundeter Oberflächen in einfacher Weise zu, wobei sich der Überzug durch höchste Qualität und Haltbarkeit auszeichnet.

Verschnitt ergibt sich nur noch beim Zuschneiden von Rohmaterial, jedoch nicht mehr von relativ wertvollem, bereits beschichtetem Material.
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Die Deckschichten sind nahtlos herstellbar. Eventuelle Ausschnitte und Bohrungen können ohne weiteren Aufwand mitbeschichtet werden.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist einem eventuellen reinen Spritzverfahren weit überlegen, weil kein Lösungsmittel verwendet und die Nebelbildung grundsätzlich lokal

begrenzt und darüber hinaus nicht umweltbelastend ist in Anbetracht des Transportes auch jedes kleinsten Pulverteilchens zum Formteil unter der Wirkung des elektrischen Feldes.

Für die Zerstäubung des Kunststoffs kommen sowohl elektrostatische als auch mechanische Zerstäubungsverfahren in Frage.

IQ Es kann zweckmäßig sein, die Formteile vor der Beschichtung zu trocknen, um ein sicheres Anhaften der Kunststoffschicht zu gewährleisten.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnung, in der die Beschichtung eines Formteils aus Spanplattenmaterial schematisch dargestellt ist, erläutert.

Ein Formteil 1 aus Spanplattenmaterial, das sowohl ebene 2Q als auch insbesondere gewölbte Oberflächen aufweist, ruht auf einer isolierten Halterung 2, die im Falle eines Durchlaufverfahrens aus einem entsprechenden Wagen oder einerAufnahme eines endlosen, umlaufenden Transportsystems bestehen kann. Das Formteil 1 ist über eine Leitung 3 an eine Masse 4 oder dergleichen angeschlossen, so daß die Oberfläche des Formteils 1 positiv geladen ist.

Auf das Formteil 1 kommt eine Zerstäubungs- und Sprüheinrichtung 5 zur Einwirkung, die einen Sprühkopf 8 mit einer ng Zuleitung 6 für Kunststoffpulver und mit einer weiteren Leitung 7 für ein gasförmiges Trägermedium sowie eine beispielsweise ringförmige Elektrode 10 mit einer entsprechenden elektrischen Zuleitung 9 aufweist.

_oc Im Betrieb bildet sich ein starkes elektrisches Feld ob

zwischen der Oberfläche des Formteils 1 und der negativ gepolten Elektrode 10, so daß das durch den Sprühkopf 8 fein zerstäubte Kunststoffpulver negativ aufgeladen wird

und deshalb durch die Wirkung der elektrischen Feldkräfte entlang von schematisch dargestellten und mit 11 bezeichneten Bahnen auf die Oberfläche die Formteils 1 gelangt.

Vor Durchführung der Behandlung wird das Formteil 1 zweckmäßig getrocknet, um dem Material die Feuchtigkeit zu entziehen und dadurch die Haftfähigkeit der Kunststoffschicht zu erhöhen.

■j^Q Die Kunststoff beschichtung wird einer Temperatur von ca. 140° C zwecks Verfestigung auf der Oberfläche des Formteils 1 unterworfen.

Nach der Wärmebehandlung haftet der Kunststoff als feiner ·, 5 Überzug fest auf der Oberfläche des Formteils 1 .

Die Gestalt des Formteils 1 ist praktisch beliebig, es kann sich beispielsweise auch um eine Halbschale handeln, die an allen Seiten hochgezogen ist. Voraussetzung für 2Q eine erfolgreiche Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist lediglich, daß die zu beschichtende Oberfläche für das fein zerstäubte Kunststoffpulver überhaupt erreichbar ist.

Claims

Patentanwälte 363 5 Ka/Be

Wenzel & Kalkoff
Flaßkuhle 6
Postfach 2448
5810 Witten/Ruhr

Patentanspruch

Verfahren zum Überziehen von ganz oder teilweise unebenen, insbesondere gewölbten Formteilen aus Spanplattenmaterial mit einer Deckschicht aus Kunststoff, dadurch g e -

2g kennzeichnet, daß das Formteil in einer zum elektro-statischen Lackieren von Metallwerkstücken bestimmten Anlage geerdet und zwischen einer Elektrode und dem geerdeten Formteil ein Feld hoher elektrischer Feldstärke erzeugt wird, in dem fein zerstäubtes Kunststoff-

2Q pulver elektrisch aufgeladen und unter der Einwirkung der elektrischen Feldkräfte längs der Kraftlinien in im wesentlichen gleichmäßig feiner Verteilung auf die Oberfläche des Formteils aufgebracht, erhitzt und unter Ausbildung eines festhaftenden Überzugs getrocknet wird.