DE3420719C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/06—Turning-machines or devices characterised only by the special arrangement of constructional units
-
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- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/04—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
- B23Q39/048—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps the work holder of a work station transfers directly its workpiece to the work holder of a following work station
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Drehmaschine mit einer
antreibbaren ersten Spindel zur Aufnahme von in Bearbeitung
befindlichen Werkstücken, mit einer der ersten Spindel
gegenüberliegenden zweiten Spindel zur Aufnahme in der ersten
Spindel teilbearbeiteter Werkstücke, wobei die zweite Spindel
um eine zur Spindelachse senkrechte Achse schaltbar ist und
sowohl in Spindelachsrichtung als auch quer dazu verfahrbar,
ist, und mit zwei Werkzeugträgern, von denen einer auf der von
der ersten Spindel abgewandten Seite der zweiten Spindel
angeordnet ist.
Eine derartige Drehmaschine ist aus DE-GM 83 13 200 bekannt,
wobei die zweite Spindel in einem Werkzeugrevolver gelagert
und mit diesem um eine zur Spindelachse senkrechte Achse
schaltbar ist. Der die Spindel aufnehmende Werkzeugrevolver
ist dazu bestimmt, mit seinen Werkzeugen zeitweilig ein von
der ersten Spindel gehaltenes Werkstück zu bearbeiten. Der auf
der von der ersten Spindel abgewandten Seite der zweiten
Spindel angeordnete Werkzeugträger wird dadurch an einer
Bearbeitung des von der ersten Spindel gehaltenen Werkstücks
gehindert. Die Anordnung der zweiten Spindel in einem
Werkzeugrevolver läßt außerdem keine hochgenaue Bearbeitung
zu, da die antreibbare Spindel nur schlecht im Revolver
gelagert werden kann und nur mit geringer Leistung antreibbar
ist. Der Raum für den Antriebszug ist im Revolver durch die
übrigen Werkzeuge beengt.
Eine weitere Drehmaschine ist aus DE-OS 30 35 451 bekannt. Die
gewählte Anordnung der Spindeln und Werkzeugträger hat eine
sehr kompakte Bauform zur Folge und erlaubt den Einsatz jeden
Werkzeugträgers an jeder Spindel. Insbesondere bei
langspanenden Werkstoffen kann diese Bauform jedoch zu
Störungen führen, da jeder Werkzeugträger im Spänebereich des
anderen liegt. Auch ist die Zugänglichkeit zu den
Werkzeugträgern und Spannfuttern durch die gedrängte Bauform
behindert.
Aus DE-GM 66 00 091 ist außerdem ein schwenkbarer
Spindelkasten für eine Drehmaschine bekannt, der zwei
antreibbare Spindeln enthält. Die eine Spindel wird dabei
beladen, während an der anderen Spindel ein Werkstück
bearbeitet werden kann.
Bei erheblichen Unterschieden in der Bearbeitungsdauer an der
ersten und an der zweiten Spindel kann es wünschenswert sein,
eine Bearbeitung des Werkstücks an einer der beiden Spindeln
mit beiden Werkzeugträgern vorzunehmen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehmaschine
der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, daß der auf der von
der ersten Spindel abgewandten Seite der zweiten Spindel
angeordnete Werkzeugträger sowohl zur Bearbeitung in der
ersten als auch in der zweiten Spindel gehaltener Werkstücke
eingesetzt werden kann.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst.
Wenn die schaltbare Spindel an beiden Enden mit einer
Werkstückspannvorrichtung versehen ist, erübrigt sich eine
zusätzliche Schaltbewegung, um die Spannvorrichtung der ersten
Spindel gegenüberzustellen.
Bei zwei koaxial angeordneten Spindeln kann die jeweils der
ersten gegenüberliegende Spindel immer mit Synchrondrehzahl
und in gleicher Richtung angetrieben werden, während die
andere Schwenkspindel mit beliebiger Drehzahl und Drehrichtung
angetrieben wird.
Die Erfindung wird an Hand des in den Zeichnungen darge
stellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Werkzeugmaschine,
Fig. 2 eine Ansicht der Schwenkspindel teilweise im
Schnitt.
Auf einem Maschinenbett 1 ist ein Spindelkasten 2 orts
fest angeordnet. In dem Spindelkasten 2 ist eine Spindel 3
mit einem Spannfutter 4 drehbar gelagert. Vor und hinter
dem Spindelkasten sind parallel zur Achse der Spindel 3
je ein Paar Führungsbahnen 5, 6 vorgesehen. Auf der vor
deren Führungsbahn 5 ist ein Längsschlitten 7 angeordnet,
der einen Querschlitten 8 trägt mit einem Werkzeugrevolver
9. Der Revolverkopf 9 hat eine Schaltachse parallel zur
Spindelachse 10. Auf den hinteren Führungsbahnen 6 ist
zunächst dem Spindelkasten 2 ein Längsschlitten 11 mit
einem Planschlitten 12 angeordnet, auf dem das Spindel
gehäuse 13 der Schwenkspindel 14 gelagert ist. Der Schalt
antrieb für das Spindelgehäuse 13 und der Antrieb für
die Spindel 14 sind auf dem Planschlitten 12 untergebracht.
Dieselben Führungsbahnen 6, auf denen der Kreuzschlit
ten 11, 12 für die Schwenkspindel (14) verschiebbar gelagert
ist, tragen einen weiteren Längsschlitten 15 mit einem
Planschlitten 16, der einen zweiten Revolverkopf 17
trägt.
Fig. 2 zeigt den Antriebszug für eine Schwenkspindel 18,
die an beiden Seiten ein Spannfutter 19, 20 trägt. An
dem Schaltantriebsgehäuse 21, in dem ein bekannter, und
daher nicht weiter dargestellter Schaltantrieb unterge
bracht ist, ist ein Antriebsmotor 22 angebracht, der
seine Antriebsleistung über einen Riementrieb 23 auf
eine Welle 24 überträgt, die die Schaltspindel 25
durchdringt. Mit der Welle 24 ist ein Kegelrad 26 ver
bunden, das mit einem auf der Schwenkspindel 18 befe
stigten Kegelrad kämmt. Die Schwenkspindel 18 ist im
Spindelgehäuse 13 drehbar gelagert.
Am Spindelgehäuse 13 ist ein Zahnkranz 28 mit Planver
zahnung befestigt, dessen Gegenverzahnung 29 mit dem
Schaltantriebsgehäuse 21 verbunden ist. Beim Schalten
wird das Spindelgehäuse 13 durch die Schaltspindel 25
aus der Verzahnung ausgehoben und um vorgegebene Win
kel gedreht.
Außer dem 180° Schaltwinkel, der für die Bearbeitung
des aus dem Spannfutter 4 abgegriffenen Werkstücks durch
den Revolver 17 erforderlich ist, kann die Schwenkspin
del 14 auch um andere Winkelteilungen gedreht werden.
Vorzugsweise ist bei einem Schaltwinkel von 90° z. B.
eine zusätzliche Bearbeitung mit einem rotierenden
Werkzeug von einer nicht dargestellten Bearbeitungsein
heit aus möglich. Beim nochmaligen Schalten um 90°
folgt dann die Bearbeitung durch die Werkzeuge des Re
volvers 17. Nach einem Schaltwinkel von 270° wird das
Werkstück nach unten an eine Werkstückfördereinrich
tung abgegeben.
Auch in bezug auf die Verfahrwege der Schlitten ist
die Erfindung nicht auf das Ausführungsbeispiel be
schränkt. So kann zum Beispiel die Schwenkspindel 14
unverschieblich sein, während der Spindelkasten 2 eine
Verschiebung in Spindelachsrichtung auszuführen in der
Lage ist. Revolver 9 muß dann eine Planbewegung aus
führen können, während Revolver 17 auf einem Kreuz
schlitten angeordnet sein muß. Ist dagegen die Schwenk
spindel 14 mit einem Kreuzschlitten 11, 12 verbunden,
kann der Revolver 17 auf dem Maschinenbett 1 ortsfest
befestigt sein.
Claims (3)
1. Drehmaschine mit einer antreibbaren ersten Spindel zur
Aufnahme von in Bearbeitung befindlichen Werkstücken
mit einer der ersten Spindel gegenüberliegenden zweiten
Spindel zur Aufnahme in der ersten Spindel teilbearbeiteter
Werkstücke, wobei die zweite Spindel um eine zur Spindelachse
senkrechte Achse schaltbar ist und sowohl in
Spindelachsrichtung als auch quer dazu verfahrbar ist und mit
zwei Werkzeugträgern, von denen einer auf der von der ersten
Spindel abgewandten Seite der zweiten Spindel angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite Spindel (14, 18) in einem Spindelgehäuse (13)
gelagert ist, das in Längsrichtung hinter die erste Spindel
(3) verfahrbar ist und daß der der schaltbaren Spindel (14, 18)
zugeordnete Werkzeugträger (17) in Längsrichtung auf den
Führungsbahnen (6) der schaltbaren Spindel (14) bis in den
Arbeitsbereich der ersten Spindel (3) verfahrbar ist.
2. Drehmaschine nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß die schaltbare Spindel (18) an beiden Enden mit je einer
Werkstückspannvorrichtung (19, 20) versehen ist.
3. Drehmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem schaltbaren Spindelgehäuse (13) zwei Spindeln
koaxial gelagert sind.
Priority Applications (4)
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DE19843420719 DE3420719A1 (de) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | Werkzeugmaschine mit zwei werkstueckspindeln |
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