DE3418025A1 - Rohrverbinder - Google Patents

Rohrverbinder

Info

Publication number
DE3418025A1
DE3418025A1 DE19843418025 DE3418025A DE3418025A1 DE 3418025 A1 DE3418025 A1 DE 3418025A1 DE 19843418025 DE19843418025 DE 19843418025 DE 3418025 A DE3418025 A DE 3418025A DE 3418025 A1 DE3418025 A1 DE 3418025A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
pipe
seal
hollow body
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843418025
Other languages
English (en)
Inventor
William D. Palos Park Ill. Richardson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tuthill Corp
Original Assignee
Tuthill Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tuthill Corp filed Critical Tuthill Corp
Publication of DE3418025A1 publication Critical patent/DE3418025A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/1215Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members using hooks provided with a screw-thread adapted to engage and mesh with an appropriate corresponding part
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/10Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part
    • F16L37/101Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part in which the coupling is coaxial with the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)

Description

Rohrverbinder
Die Erfindung bezieht' sich auf Rohrverbinden zum Anschluß einer Druckmittelquelle an ein Gerät, welches einen Prüfdruck erfordert, beispielsweise ein Kühlgerät oder eine andere Vorrichtung.
Bekannte Rohrverbindungen weisen geneigte Rampenanordnungen auf und es werden Kugeln benutzt, um einen Druck ruf das Rohr durch Ablaufen von der Rampe auszuüben. Ferner sind.Stopfbuchsenanordnungen bekannt, die eine Greifwirkung ausüben. Schließlich kennt man selbstverriegelnde Anordnungen und verschiedene andere Dichtungsverbinduugen, für die die folgenden Patentschriften·beispielgebend, sind:
Die US-PS 1 O31 637 beschreibt eine Klemmeinrichtung^ für Stangen, Rohre und dergleichen, wobei Kugeln oder Rollen Anwendung finden, die über Rampenflächen rollen. Diese Patentschrift befaßt sich in erster Linie mit der:Verriegelung zweier Teile an einem speziellen Einstellpunkt.
Die US-PS 1 973 809 bezieht sich auf ein Rohrleitungsanschlußstück und befaßt sich in erster Linie mit der Abdichtung des Rohres, wobei verjüngte Klemmteile benutzt werden, die mit konischen Oberflächen zusammenwirken, um einen Druck auf das Rohrsystem auszuüben.
Die US-PS 2 819 733 beschreibt einen Rohrverbinder'mit Abdichtung in Gestalt einer Sehnellverbindung, die einen Hebel als Verriegelungsvorrichtung benutzt und einen stirnseitigen Druck ausübt, um eine Abdichtung zwischen dem Rohrende und einem Dichtungskissen zu bewirken.
Die US-PS 3 738 688 zeigt eine Schnellverschlußarmatur, die einen Nockenhebel benutzt, um einen Kolben axial zu . verschieben, der an einer Klemmhülse angreift und den Dichtungsdruck auf eine das Rohr umschließende elastomere Dichtung erhöht.
Die in der US-PS 3 779 587 beschriebene Vorrichtung eines Rohrendanschlusses benutzt ebenfalls einen Nockenhebel, um einen Axialdruck auf einen Rohrstopfen auszuüben, der gegenüber dem Ende des Rohres abdichtet und gleichzeitig eine geschlitzte Metallklemmhülse am Rohr angreifen läßt.
Die Vorrichtung gemäß US-PS 3 868 132 benutzt wiederum, einen Nockenhebel, um einen Axialdruck auf einen Nocken auszuüben, und dies stellt eine Weiterentwicklung der Vorrichtung gemäß US-PS ~i 738 688 dar.
Die UL-PC 4 059 295 beschreibt eine Rohrkupplung, bei der eine Kombination einer ein Rohr umgebenden Hülse, die auf dem Rohr mittels eines U-förmigen Clips aufgeklemmt ist, mit Nocken und Rampen auf der Hülse vorgesehen ist, um eine Klemmwirkung auszuüben, wenn das Rohr aus der Armatur herausbewegt wird.
Weitere bekannte Vorrichtungen dieser Art sind in den
US-PSen 3 422 980, 3 542 076, 3 727 952, 3 r.799 207, 3 825 223 und 3 857 414 beschrieben. Diese Patentschriften zeigen unterschiedliche Arten von Rohrverbindern, Von denen einige innerhalb des Rohres abdichten und einige eine offene Ausnehmung in einem Behälter abdichten, während weitere gegen das Ende des Rohres abdichten, im Gegensat 25 zur vorliegenden Erfindung, bei der eine Abdichtung gegenüber dem äußeren Umfang des Rohres erfolgt.
Keine der genannten Patentschriften beschreibt etwas in der Wirkung bezüglich der Erfindung ähnliches, wobei ein Kolben vorgespannt wird, um eine anfängliche Klemmkraft auf ein Rohr zu erhöhen, und wobei eine anfängliche Kraft auf eine Dichtung ausgeübt wird und dann, wenn die den Kolben enthaltende Kammer unter Druck gesetzt wird, infolge der Druckwirkung durch den Kolben gleichzeitig mit der Erhöhung der Klemmkraft die Dichtkraft erhöht.
Die Erfindung schafft einen .Rohrverbinder, der einen Klemmhülsenmechanismus an einem Ende und eine Verbindung mit einer Druckquelle am anderen Ende aufweist. Die Druckquelle kann entweder einen positiven oder einen negativen Druck liefern, je nach den Druckbedingungen, unter denen die zu prüfenden Vorrichtungen arbeiten. Vorrichtungen, die unter Vakuumbedingungen arbeiten, werden unter negativen Bedingungen geprüft, und Vorrichtungen, die einen positiven Druck erfordern, werden unter glei-.· chen Bedingungen geprüft. Der Rohrverbinder verriegelt sich von Anfang an.selbst und dichtet selbst ab. Nach Druckbeaufschlagung wird eine zusätzliche Klemm- und Dichtungskraft erzeugt, die den Klemmdruck erhöht, der durch den Klemmechanismus auf das Rohr ausgeübt wird, der
außerdem den Druck erhöht, der gegen ein Dichtungsorgan wirkt, welches die Wirksamkeit der Dichtung gegen den äußeren Umfang des Rohres erhöht.
Die verbesserte Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Rohrverbindung wird durch eiren gleitenden Kolben hervorgerufen, der in einer Hohlkammer des Anschlußteils verschiebbar ist, wobei der Kolben einen Mittelkanal aufweist, durch den ein Strömungsmittel von der Druckquelle nach der zu prüfenden Vorrichtung gelangen kann. Der Rohrverbinder ist derart ausgebildet, daß ein Schlitz in der Wand des Klemmkörpers mit einem Kolbenantrieb zusammenwirkt, der mit dem Kolben verbunden ist und durch den ' Schlitz hindurchsteht. Der Schlitz weist eine Einschubstellung an einem Ende und eine Prüfstellung am anderen Ende auf.
Wenn der Kolbenantrieb in der Einschubstellung befindlich ist, dann befindet sich der Kolben außer Eingriff mit dem Klemmechanismus der Rohrdichtung. Wenn der Kolbenantrieb aus der Einschubstellung in die Prüfstellung überführt wird, dann bewegt sich der Kolben in Längsrichtung innerhalb der Kammer und überführt den Spannzangen-Klemmechanismus in die Spannstellung mit dem äußeren Umfang des Rohres. Gleichzeitig betätigt der Kolben die Rohrdichtung und bewirkt, daß der innere Umfang der Dichtung in Dichtungseingriff mit dem äußeren Umfang des Rohres gelangt. Bei Druckbeaufschlagung der Kammer durch die Strömungsmittelquelle übt der gegen die Rückwand des Kolbens wirkende Druck eine zweite ixnd zusätzliche Kraft in dem Kolben aus und bewirkt ein Ansteigen der Klemmkraft, die durch den Klemmechanismuiv ausgeübt wird, und gleichzeitig
ein Ansteigen der Dichtungskraft, die durch den Kolben auf die Dichtung ausgeübt wird, wodurch die Wirksamkeit der Rohrabdichtung gegen den äußeren Umfang des Rohres verbessert wird. Der Antrieb und der Schlitz bewirken auch·, daß jede wesentliche Rückbewegung des Kolbens verhindert wird, wenn ein Negativdruck ausgeübt wird.
Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 ein Explosionsschaltbild des erfindungsgemäßen Rohrverbinders, wobei die verschiedenen Teile in ihren Einzelheiten ersichtlich sind,
Pig. 2 eine Ansicht des zusammengebauten Verbinders, wobei der Kolbenantrieb in Eins chub stellungbefindlich ist, .
Fig. 3 eine der Fig., 2 entsprechende,Ansicht, wobei der Kolbenantrieb in feststellung befindlich ist, . .
Fig. 4- einen Schnitt nach der Linie 4-4- gemäß Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 gemäß Fig.· 3>·
Die Erfindung bezieht sich auf einen Rohrverbinder, der selbstabdichtend und selbstverriegelnd ausgebildet ist . •und fest an der äußeren Oberfläche eines in ein offenes Ende des Yerbinders eingesetzten Rohres angreift und den äußeren Durchmesser des Rohres abdichtet, wodurch sehr
- ίο -
schnell eine Druckprüfung des Gerätes, das an das Rohr angeschlossen werden soll, durchgeführt werden kann. artige Prüfungen können "bei verschiedenen Geräten, beispielsweise Kühlmaschinen oder anderen Vorrichtungen, vorgenommen werden, die eine Druckprüfung erfordern, um deren Funktionsfähigkeit entweder unter positiven oder negativen Drücken zu bestimmen.
In der Zeichnung bezeichnet das Bezugszeichen 10 einen Hohlkörper, der eine hexagonale Gestalt 11 an seiner äußeren Oberfläche aufweist und eine zylindrische innere Oberfläche besitzt, die eine Kammer 12 bildet. Die rückwärtige Stirnwand 13 des Hohlkörpers (Pig. 4) ist mit einer Gewindeöffnung 14 versehen, mit der der Verbinder an eine Druckmittelquelle angeschlossen werden kann, um ein Kühlgerät prüfen zu können. Die hexagonale Gestalt des Hohlkörpers schafft die Möglichkeit, einen Schraubenschlüssel anzusetzen, um den Hohlkörper auf den Anschlußstutzen der Druckmittelquelle aufschrauben zu können.
In der Kammer 12 ist ein Kolben 15- angeordnet, der darin drehbar und verschieblich gelagert ist und durch eine Feder 16 nach dem offenen Ende des Hohlkörpers 10 vorgespannt ist. Eine erste Dichtung 17 umschließt den Kolben und sie liegt in einer Außennut 18 und wirkt als Dichtung zwischen dem Kolben und der Innenwand■der Kammer 12, so daß der Strömungsmitteldruck, der sich hinter dem Kolben aufbaut und in die öffnung 14 eintritt, nicht über den Kolben entweichen kann. .
Am Vorderende ist der Kolben 15 mit einem vorstehenden Bund 19 verminderten Durchmessers versehen, der eine
Innenbohrung 20 besitzt, die etwas großer in Durchmesser ist als die durchgehende Bohrung 21, die über die gesarate Länge des Kolbens durchgeht. Hierdurch wird eine Ringschulter 22 an der Verbindung der beiden Bohrungen gebildet. Ein Rohr 23 kann durch das offene Ende des Hohlkörpers 10 eingeführt werden und es tritt in die Bohrung 20 ein, wobei sein inneres Ende an der Schulter 22 anstößt, wie in Fig. 5 dargestellt.
Der Bund 19 steht vom Vorderende des Kolbens in eine■· Dichtungsträgerhülse 24 vor, die eine Stirnringfläche 25 besitzt, wobei eine zweite Dichtung 26 in der Hülse zwischen der vorderen Oberfläche des Bundes 19 und der Vorderwand 25 der Hülse eingesetzt ist, so daß in wirksamer Weise der Dichtungsring auf drei Seiten abgestützt ist .und an der vierten inneren Umfangsseite das Rohr 23 umschließt.
Ein Zylinderkopf 27 weist eine öffnung 28 an seiner Vorderwand 29 auf, um das Rohr 23 hindurchtreten zu lassen, und ist in das offene vordere Ende des Hohlkörpers 10 über sein Gewinde 30 eingeschraubt. Der Kopf-27 besitzt eine zylindrische Bohrung 31» in der die Dichtungshaltehülse 24 gleitbar gelagert ist, und'die Hülse kann sich unter dem Einfluß des Kolbens 15 begrenzt in Längsrichtung bewegen. Ein spannzangenartiger Rohrklemmechanismus weist eine dreiteilige Spannhülse 32 auf, die im Kopf 27 vor der Dichtungshaltehülse 24- angeordnet ist und das Röhr 23 umschließt, wobei die Vorderwand 25 der Dichtungsträgerhülse gegen den Spannzangenauf bau drückt,, der in seiner offenen oder expandierten Ste3.1ung gegen die innere Bohrung 31 durch eine Feder 33 vorgespannt ist.
Die Spannzange 32 und die Dichtungsträgerhülse 24- mit dem Dichtlingsring 26 werden im Kopf 27 zusammengebaut, bevor, der Kopf in das offene Ende des Hohlkörpers eingeschraubt wird, und die Feder 23 hält die Teile der Spannzange in expandierter Stellung, während der Zusammenbau erfolgt.
Die Spannzange 32 besitzt eine sich verjüngende äußere Oberfläche 3zl· uncl der innere Umfang des Kopfes 27 besitzt bei 35 eine ähnliche Verjüngung, so daß dann, wenn die Spannzangenteile durch den Kolben 15 in den Kopf eingedrückt werden, diese Spannzange zusammengedrückt wird und demgemäß das Rohr 23 einklemmt, um dieses innerhalb der Öffnung PB so zu halten, daß das Rohrende an der Schulter 2? anstoßend gehalten wird. Je weiter die Spannzange nach links bewegt wird ("Fig. 5)» desto größer ist die Klemmkraft, die auf das Rohr ausgeübt wird.
Es sind Mittel vorgesehen, um den Kolben 15 manuell zwischen einer Einschubstellung und einer Prüfstellung zu überführen. Ein Schlitz J>6 steht durch die Wand des Hohlkörpers 10 vor (vgl. insbesondere Fig. 2 und 3) und dieser Schlitz ist in einem Winkel gegenüber der Mittelachse des Hohlkörpers angestellt. Eine Einschubstellung 37 ist an einem Ende definiert und eine Prüfstellung oder ein Bereich von Stellungen 38 ist benachbart dazu angegeben.
In eine Gewindeöffnung 40 im Kolben ist ein Betätigungsstift· 39 eingeschraubt, der durch den Schlitz 36 verläuft, wo er durch eine Bedienungsperson erfaßt werden kann. Die Einschubstellung des Schlitzes definiert eine
Schlitzbreite, die etwas größer ist als der Durchmesser des Stiftes 39» der einen Durchmesser von etwa 6,35 mm besitzt. Der PrüfStellungsabschnitt des Schlitzes weist eine etwas größere Breite von beispielsweise 7,94- mm r.uf, wodurch eine größere seitliche Bewegung des Kolbens innerhalb bestimmter Grenzen ermöglicht wird. Der Stift 39 ist aus ästhetischen Gründen mit einer Kappe 4-1 versehen. Wenn dieser Stift in Einschubstellung gemäß Fig. 2 befindlich ist, dann liegen Spannzange und Dichtungsträgerhülse,. wie aus Fig. 4- ersichtlich, so, daß das Rohr 23 in das offene Ende eingeschoben werden kann und gegen die Schulter 22 anstößt. Dies ist die Einschubstellung. Der vorstehende Bund 19 tritt in die Dichtungsträgerhülse 24-ein, steht jedoch nicht in Berührung mit der Dichtung 26, wobei die Teile der Spannhülse in die öffnungsstellung;; durch die Feder 33 vorgespannt sind.
Räch Einschieben des Rohre3 23"in den Hohlkörper 10 wird der Betätigungsstift 39 längs des Schlitzes 36 in die Prüfstellung 37 überführt, wodurch der Kolben 15 gedreht und gleichzeitig nach dem offenen Ende des Hohlkörpers hin bewegt wird, wodurch der Bund 19 in Dichtungseingriff mit dem Dichtungsring 26 und der Trägerhülse 24 gebracht wird, wie dies aus Fig. 5 ersichtlich ist. Hierdurch wird' die Spannzange 32 in den verjüngten Bereich 35 des Kopfes 27 gebracht, um die Spannzange auf dem Rohr mit einer sicheren Verriegelungskraft zusammenzudrücken. Die Dichtung 26 wird auf dem Rohr zusammengepreßt, um die anfängliche Abdichtung zu schaffen, worauf der Rohrverbinder zur Druckprüfung bereit ist. Dies ist die Prüfstellung gemäß Fig. 3 und 5·
Danach wird der Druck von der Drückquelle an den Verbinder angelegt und tritt in die Kammer 12 durch die öffnung 14 ein. Unter der Annahme, daß ein positiver Druck angelegt wird, wirkt dieser Druck gegen die Rückseite des Kolbens 15 und erzeugt eine Kraft zusätzlich zur Kraft der Feder 16, wodurch der Kolben 15 sich weiter nach links bewegt. Der Bund 19 drückt stärker auf den Dichtungsring 26 und bewirkt eine weitere radiale Ausdehnung. Dadurch wird der innere Umfang mit höherem Dichtungsdruck an die äußere Oberfläche des Rohres 25 angelegt. Gleichzeitig drückt die Vorderwand 2f5 der Dichtungshalt ehülse 52 weiter in den Kopf 27-iiinein und bewirkt, daß die Teile der Spannzange eine noch größere Klemmwirkung auf das Rohr ausüben. Je größer der Druck in der Kammer 12 ist,desto größer ist die zusätzliche Klemmkraft und die zusätzliche Dichtungaferaft.
Wenn ein negativer Druck an die Kammer angelegt wird, um eine Vakuumprüfung der Vorrichtung durchauführen, dann ergibt sich keine zusätzliche Kraftwirkung auf der Rückseite des Kolbens. Statt dessen ergibt sich eine zusätzliche Kraft, die gegen den Kolben wirkt und diesen gegen die Wirkung der Feder 16 zu verschieben trachtet. Je nach der Größe der Federkraft und der Größe des angelegten Unterdrucks kann eine zusätzliche Kraft auftreten, die . groß genug ist, um die Federkraft zu überwinden und den Kolben nach rechts zu verschieben, wodurch die Klemmkräfte und Dichtungskräfte verringert werden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Diagonalanordnung des Schlitzes 36 dies verhindert, da der Stift an der Hinterseite des Schlitzes anschlägt'und so eine weitere Rückbewegung des Kolbens verhindert.
Nachdem die Überprüfung durchgeführt ist, wird der Prüfdruek abgelassen. Der Verbinder wird gegen das Rohr 23 gedruckt, um die Feder 16 zusammenzudrücken, wodurch der Stift 39 in die Einschubstellung 38 überführt wird. Wenn der Kolben in diese Stellung bewegt ist, dann öffnet sich die Spannzange 32 durch die Kraft der Feder 33 'und das Rohr kann frei herausgezogen werden.
Es können zahlreiche Abwandlungen getroffen werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

Claims (8)

  1. Patentanwälte Dipl.-Ing. Curt Wallach
    Europäische Patentvertreter o , 1onoc Dipl.-Ing. Günther Koch European Patent Attorneys 3418025 Dipl.-Phys. Dr.Tino Haibach
    Dipl.-Ing. Rainer Feldkamp
    D-8000 München 2 · Kaufingerstraße 8 · Telefon (0 89) 2 60 80 78 · Telex 529 513 wakai d
    Datum: 15. Mai 19 84
    Unser Zeichen: 17 910 K/Nu
    Rohrverbinder
    Patentansprüche:
    Rohrverbinder zum .Anschluß eines Rohres an eine Druckmittelquelle mit einem Hohlkörper, der an einem Ende offen ist und auf ein Rohr aufgesteckt werden kann und mit einer Öffnung am anderen Ende zum Anschluß an die Druckmittelquelle, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Hohlkörpers eine Kammer ausgebildet ist, in der sich ein Kolben in Iängürichtung bewegen kann, der einen dadurchführenden Strömungs- ■ kanal definiert, daß eine erste Dichtung zwis.cb.en dem Kolben und der Innenwand der Kanmer vorgesehen ist, daß ein Schlitz durch die Wand des Hohlkörpers definiert wird, der eine Einschubstellung an einem Ende und eine Teststellung am anderen Ende definiert, daß ein Kolbenantrieb mit dem Kolben verbunden ist, der sich durch den Schlitz erstreckt und derart innerhalb des Schlitzes beweglich ist, daß bei in Einschubstellung befindlichem •Antrieb der Kolben gegen Längsverschiebung gesichert ist und bei von der Einschubstellung nach
    der Teststellung überführtem Antrieb der Kolben veranlaßt wird, sich in Längsrichtung' nach dem offenen Ende des Hohlkörpers zu bewegen, daß ein Klemmhülaenmechanismus nach dem offenen Ende des Hohlkörpers angeordnet ist, der federnd in eine Öffnungsstellung vorgespannt ist, um ein Einsetzen eines Rohres zu ermöglichen, daß eine zweite Dichtung zwischen dem Klemmechanismus und dem Kolben so vorgesehen ist, daß der äußere Umfang des Rohres umschlossen wird, wenn das Rohr in den Verbinder eingeführt ist, daß elastische Vorspannmittel dem Kolben zugeordnet sind, um diesen nach dem Klemmechanismus und der zweiten Dichtung zu drücken, wodurch bei in Einschubstellung befindlichem Kolbenantrieb der Kolben außer Eingriff mit dem Klemmechanismus und der zweiten Dichtung festgelegt wird, wenn der Kolbenantrieb in der Teststellung befindlich ist, daß die Vorspannmittel eine erste Kraft gegen den Kolben ausüben, die ihn veranlaßt, den Klemmechanismus in die Klemmstellung mit dem äußeren Umfang des Eohres mit einer ersten Kraft zu überführen und gleichzeitig c'en Kolben zu veranlassen, die zweite Dichtung gegen den inneren Umfang in Dichtungseingriff mit dem äußeren Umfang des Eohres zu bringen, wobei die Druckbeaufschlagung der Kammer durch die Druckmittelquelle bewirkt, daß der Druck gegen die Rückwand des Kolbens wirkt und eine zweite und zusätzliche Kraft gegen den Kolben wirkt, wodurch eine Vergrößerung der Klemmkraft erreicht wird, mit der der Greifermechanismus wirksam wird, wobei gleichzeitig ein Ansteigen der Kraft bewirkt wird, die durch den Kolben auf die zweite Dichtung ausgeübt wird, so daß
    die Wirksamkeit der zweiten Dichtung £3gen den äußeren Umfang des Rohres erhöht wird.
  2. 2. Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Schlitz in einem spitzen Winkel gegenüber der Mittelachse des Hohlkörpers angeordnet ist, so daß bei Bewegung des Kolbenantriebs von der Einschubstellung in die Teststellung der Kolben gleichzeitig gedreht und veranlaßt wird, sich in Längsrichtung-nach iem offenen Ende des Hohlkörpers zu bewegen.
  3. 3· Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Rohrklemn!- mechanismus eine mehrteilige Klemmhülse aufweist, die nach dem offenen Ende des Hohlkörpers hin verjüngt ist, daß sich verjüngende Oberflächen der Klemmhülse mit den sich verjüngenden Oberflächen zu-. sammenwirken, wenn ein Antrieb durch den Kolben die Teile der Klemmhülse veranlaßt, sich auf dem Rohr festzuziehen, wodurch die Greifkraft auf dem Rohr erhöht wird.
  4. 4-. Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekenn.zeichnet , daß der Kolben an der Dichtung angreift und den Rohrklemmechanismus gleichzeitig mit der Beaufschlagung der Dichtung betätigt, die am Umfang des Rohres angreift, wenn die Klemmhülsenteile an das Rohr angepreßt werden.
  5. 5. ßohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Hohlkörper einen getrennten Kopfteil aufweist, der die sich verjüngenden Oberflächen besitzt, und daß die Dichtung und die Klemmhülsenteile innerhalb des Kopfteils enthalten sind.
  6. 6. Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Kolben einen ■vorstehenden Ringbund am Vorderende aufweist, der an der Dichtung angreift, wenn der Kolben den Klemmn.echanismus betätigt.
  7. 7· I ohrverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Klemmn:echanismus eine Hingfeder zwischen den Klemmhülsenteil en aufweist, die die Teile nach außen gegen den Kopfteil drückt.
  8. 8. Rohrverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Schlitz mit dem Kolbensntrieb zi-.saramenwirkt, um die Rückwärtsbevegung des Kolbens zu begrenzen, wenn die Kammer oiriem negativen Druck aus der Druckmittelquelle ausgesetzt wird.
DE19843418025 1983-05-16 1984-05-15 Rohrverbinder Withdrawn DE3418025A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/494,616 US4540201A (en) 1983-05-16 1983-05-16 Tube connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3418025A1 true DE3418025A1 (de) 1984-11-22

Family

ID=23965222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843418025 Withdrawn DE3418025A1 (de) 1983-05-16 1984-05-15 Rohrverbinder

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4540201A (de)
JP (1) JPS59212590A (de)
AU (1) AU2802284A (de)
BR (1) BR8402300A (de)
DE (1) DE3418025A1 (de)
FR (1) FR2546265A1 (de)
GB (1) GB2140116A (de)
IT (1) IT1173650B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008014572A1 (de) * 2008-03-13 2009-09-24 Jost-Werke Gmbh Steckerelement zum Verbinden von Versorgungsleitungen für Fahrzeugteile

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2559941B1 (fr) * 1984-02-16 1986-07-04 Framatome Sa Reacteur nucleaire du type sous-modere
US4759572A (en) * 1987-04-20 1988-07-26 Tuthill Corporation Tube connector
US4869300A (en) * 1987-09-14 1989-09-26 Rapidfil, Inc. Multifunction fluid charging device
US4884830A (en) * 1988-01-19 1989-12-05 Fastest, Inc. Quick connect coupling device
US5009573A (en) * 1989-08-18 1991-04-23 Randolph Austin Company, Inc. Variable occlusion peristaltic apparatus and method
JP3031959B2 (ja) * 1990-05-30 2000-04-10 臼井国際産業株式会社 配管接続用コネクター
JPH0439492A (ja) * 1990-05-31 1992-02-10 Tokai Rubber Ind Ltd クイックコネクタ
DE9204384U1 (de) * 1992-03-31 1992-07-09 Weh GmbH, Verbindungstechnik, 7918 Illertissen Gasflaschenfüll-Schnellanschluß
SE501787C2 (sv) * 1993-09-20 1995-05-15 Aga Ab Kopplingsanordning
US5507537A (en) * 1994-06-02 1996-04-16 Fastest, Inc. Apparatus for gripping and sealing on the external surface of a fluid conductor
NZ264022A (en) * 1994-07-15 1998-02-26 Hansen Dev Ltd Pipe coupling comprising a body part, a rotatable sleeve and a circular band
US5799985A (en) * 1996-08-13 1998-09-01 Tuthill Corporation Tube testing connector
DE29713794U1 (de) * 1997-08-02 1998-09-03 Weh Gmbh, Verbindungstechnik, 89257 Illertissen Schnellanschluß, insbesondere für Glattrohre
DE29713797U1 (de) * 1997-08-02 1998-09-03 Weh Gmbh, Verbindungstechnik, 89257 Illertissen Schnellanschlußkupplung, insbesondere für Glattrohre
JP3083517B1 (ja) * 1999-06-28 2000-09-04 東尾メック株式会社 管継手
DE10004970B4 (de) * 2000-02-04 2007-09-20 Robert Bosch Gmbh Verbindungsvorrichtung
US7712794B2 (en) * 2003-05-02 2010-05-11 Asia Pacific Fuel Cell Technologies, Ltd. Rapid coupling device for hydrogen storage canister
US6893051B1 (en) * 2003-12-31 2005-05-17 Join Top Co., Ltd. Pipe coupling
US7815224B2 (en) * 2005-05-17 2010-10-19 Deublin Company Multi-media rotary union
DE102005025548B4 (de) * 2005-06-01 2008-11-06 Tema Marketing Ag Vereinfachte Kupplung für Atemschutzgeräte
US7591484B2 (en) 2006-01-27 2009-09-22 Cincinnati Test Systems, Inc. Quick-connect fitting
US7832773B2 (en) * 2006-09-18 2010-11-16 Krohn Kenneth P Adjustable connector and method for its use
WO2011021310A1 (ja) * 2009-08-20 2011-02-24 未来工業株式会社 管継手と管継手付き管
DE102010025747A1 (de) * 2010-06-30 2012-01-05 Erwin Weh Schnellanschluss
WO2012051481A1 (en) 2010-10-15 2012-04-19 Swagelok Company Push to connect conduit fitting with ferrule
CN106164557B (zh) 2013-10-24 2018-11-02 世伟洛克公司 单动推动即可连接管道接头
PL3268573T3 (pl) * 2015-03-11 2020-06-01 Hunting Titan, Inc. System szybkozłączny do narzędzia osadzającego
CA2977161A1 (en) 2015-03-23 2016-09-29 Crism Pty Ltd Apparatus and method for coupling
JP6845155B2 (ja) 2015-04-23 2021-03-17 スウエイジロク・カンパニー コレットを有する導管継手の単動押動式接続
US10458582B2 (en) * 2015-04-23 2019-10-29 Swagelok Company Single action push to connect conduit fitting with colleting
CN207229979U (zh) * 2017-08-31 2018-04-13 陈文繁 一种快速接头
EP3948042A1 (de) 2019-04-01 2022-02-09 Swagelok Company Push-to-connect-anschlussbaugruppen für leitungen und anordnungen
CN111911721B (zh) * 2020-08-09 2022-01-11 山东汇臻能源技术有限公司 一种油井探钻设备及其使用方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1031637A (en) * 1906-12-11 1912-07-02 Max H Fischer Gripping device for rods, tubes, and the like.
US1714465A (en) * 1926-10-09 1929-05-21 Alemite Mfg Corp Lubricating apparatus
US1827257A (en) * 1928-03-16 1931-10-13 Grant John Circulating head
US1973809A (en) * 1930-06-30 1934-09-18 Alfred G Heggem Tubing top
US1904627A (en) * 1931-11-24 1933-04-18 Olevin Adolph Threadless fitting conduit
US2806538A (en) * 1955-11-21 1957-09-17 Baker Oil Tools Inc Releasable subsurface apparatus for moving tools longitudinally in well bores
US2819733A (en) * 1956-05-15 1958-01-14 Maisch Oliver Tube sealer and connector
US3422980A (en) * 1967-03-21 1969-01-21 Tuthill Pump Co Self-sealing test plug
US3542076A (en) * 1968-03-14 1970-11-24 Tuthill Pump Co Tube tester connector
US3727952A (en) * 1971-04-19 1973-04-17 Tuthill Pump Co Tube connector
US3738688A (en) * 1971-05-10 1973-06-12 Test Tools Inc Quick mount fitting
US3868132A (en) * 1972-02-28 1975-02-25 William H Racine Quick mount fitting
US3825223A (en) * 1972-03-02 1974-07-23 Tuthill Pump Co Connecting plug for testing tubes and with internal valve therein
US3779587A (en) * 1972-08-23 1973-12-18 W Racine Tube end fitting
US3799207A (en) * 1972-09-07 1974-03-26 Tuthill Pump Co Quick attachable enclosure for conduits
US3857414A (en) * 1973-02-26 1974-12-31 Tuthill Pump Co Internal threaded fitting connector
US4059295A (en) * 1976-11-12 1977-11-22 Gordon H. Cork Tube coupling
US4326407A (en) * 1980-08-29 1982-04-27 Meter Homer Van Leak test tools

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008014572A1 (de) * 2008-03-13 2009-09-24 Jost-Werke Gmbh Steckerelement zum Verbinden von Versorgungsleitungen für Fahrzeugteile
DE102008014572B4 (de) * 2008-03-13 2013-06-27 Jost-Werke Gmbh Steckerelement zum Verbinden von Versorgungsleitungen für Fahrzeugteile

Also Published As

Publication number Publication date
BR8402300A (pt) 1984-12-26
IT8420929A1 (it) 1985-11-15
IT8420929A0 (it) 1984-05-15
GB2140116A (en) 1984-11-21
US4540201A (en) 1985-09-10
GB8410512D0 (en) 1984-05-31
FR2546265A1 (fr) 1984-11-23
JPS59212590A (ja) 1984-12-01
AU2802284A (en) 1984-11-22
IT1173650B (it) 1987-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3418025A1 (de) Rohrverbinder
DE3874544T2 (de) Druckdichte steckkupplung.
DE4006276C2 (de) Hydraulische Unterwasserkupplung
DE69500693T2 (de) Schnellverbindungsvorrichtung zum Kuppeln eines Rohres auf einem starren Ansatzstück
DE19581660C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abdichten der äußeren Oberfläche einer Fluidleitung
DE3827795C2 (de) Intern vorgespannter hydraulischer Verbinder mit Metall/Metalldichtung
DE19882860B4 (de) Hochdruck-Fluidleitungsverbinder
DE19653745B4 (de) Schnellkupplung
DE69002047T2 (de) Rohrkupplung.
DE19655371B4 (de) Versorgungsanschlußvorrichtung für ein Drucksystem und Hydraulikzylinder zur Betätigung einer mit einer solchen Vorrichtung ausgerüsteten Kupplung
EP0333094A1 (de) Lösbare Verbindungsvorrichtung für Rohre, Schläuche, Stangen oder dergleichen
EP0855243A2 (de) Haltevorrichtung insbesondere für ein Werkstück
DE19614375B4 (de) Hydraulische Unterseekupplung mit hohler Metalldichtung
DE60017999T2 (de) Verbindungsmittel für Anschliessen eines Rohres an röhrenförmigen Körper
DE4232964C2 (de) Rohrkupplung
EP0334924A1 (de) Verriegelbarer hydraulikzylinder
DE7734678U1 (de) Anschlussvorrichtung fuer halbstarre rohre
DE102008061814A1 (de) Gasfeder
DD298020A5 (de) Ventilvorrichtung
DE2811985A1 (de) Schnellkupplung fuer rohre
DE10061953C1 (de) Kupplungsvorrichtung zur Übertragung von Fluiddruck
DE1032985B (de) Rohr- bzw. Schlauchkupplung
DE4213732A1 (de) Verschlußstück zum Abschließen von Druckmittel führenden Bohrungen
DE69602278T2 (de) Schnellkupplung für druckleitungen
WO1989007729A1 (en) Insertable coupling

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee