DE3416967C2

DE3416967C2 - Back pressure device

Info

Publication number: DE3416967C2
Application number: DE3416967A
Authority: DE
Inventors: Ko Sugisawa; Kazuya Sekiguchi; Masayuki Nakatani; Hitoshi Iwata; Masao Taguchi
Original assignee: House Food Industrial Co Ltd
Current assignee: House Foods Corp
Priority date: 1983-05-09
Filing date: 1984-05-08
Publication date: 1994-09-22
Anticipated expiration: 2004-05-09
Also published as: FR2545787A1; IT1173971B; FR2545787B1; AU572506B2; NL8401467A; GB2140396A; GB8411235D0; IT8420847A1; DE3416967A1; CA1238026A; AU2762684A; SE8402452D0; SE8402452L; CH658843A5; SE456986B; JPS59207155A; GB2140396B; IT8420847A0

Description

Die Erfindung betrifft eine Gegendruckvorrichtung zur Sterilisierung des Produktzulauf bereiches einer Abfüllvorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a counter pressure device for sterilizing the product inlet area of a filling device according to the preamble of claim 1.

Beim sterilen Bearbeiten von Erzeugnissen, wie Lebens- oder Arzneimitteln, muß im allgemeinen vor dem Herstell- und Ab füllbetrieb des Systems ein steriler Zustand in der steri len Bearbeitungs- und Abfüllvorrichtung ausgebildet werden, die mehrere Geräte umfaßt, wie ein Sterilisiergerät, ein Ab füllgerät, eine Lieferpumpe, Rohrventile und dergl., mit de nen die Erzeugnisse in direkten Kontakt gelangen können. Zu diesem Zweck gibt es mehrere übliche Verfahren, beispielsweise Durchleiten von Sterilisiermitteln durch das System, Aufhei zen von Wasser auf eine hohe Temperatur mittels einer Hitze sterilisiervorrichtung und Einleiten des heißen Wassers in das System, und Einleiten von Dampf über Dampfzufuhrrohre in das System zu dessen Hitzesterilisierung. Sterilisiermittel wurden jedoch selten benutzt, da diese Mittel manchmal inner halb des Systems verbleiben und sich mit den Erzeugnissen mi schen, was zu unerwünschten Gesundheitsproblemen führen kann. Es wurden deshalb praktisch nur Wärmesterilisierverfahren unter Verwendung von heißem Wasser oder Dampf, wie Wasser dampf, verwendet.When processing products sterile, such as food or Medicines, must generally before the manufacturing and Ab filling operation of the system a sterile state in the steri len processing and filling device are formed, which comprises several devices, such as a sterilizer, an Ab filling device, a delivery pump, pipe valves and the like, with de the products can come into direct contact. To for this purpose there are several common methods, for example Passing sterilants through the system, heating zen of water to a high temperature using a heat sterilizing device and introducing the hot water into the system, and introducing steam into steam supply pipes the system for its heat sterilization. Sterilizing agents have been rarely used, however, because these agents are sometimes internal remain half of the system and deal with the products mi which can lead to undesirable health problems. There were therefore practically only heat sterilization processes using hot water or steam such as water steam, used.

Das vorstehende Hitzesterilisierverfahren wird üblicherweise unter den nachstehenden Bedingungen durchgeführt: The above heat sterilization process is common carried out under the following conditions:

Sterilisierzeit: 20 bis 45 Minuten, Sterilisiertempera tur: 120 bis 140°C. Dabei sollte das heiße Wasser oder der Dampf im Inneren des Systems bei einem Druck oberhalb Atmos phärendruck gehalten werden, d. h. bei einem Druck, bei dem das Kochen von Wasser unterdrückt wird; ein derartiger Druck wird hierin als Gegendruck oder Überdruck bezeichnet. Da durch läßt sich das heiße Wasser oder der Dampf bei einer Tem peratur oberhalb 100°C halten. Weiterhin muß das heiße Was ser oder der Dampf kontinuierlich durch das System fließen, ohne darin gestaut zu werden, da bei einem Stau innerhalb des Systems die Temperatur aufgrund der Wärmestrahlung vom Innern des Systems zur Außenatmosphäre derart absinkt, daß die Ste rilisierung des Inneren des Systems ungenügend wird.Sterilization time: 20 to 45 minutes, sterilization temperature tur: 120 to 140 ° C. The hot water or the Steam inside the system at a pressure above Atmos be kept under pressure, d. H. at a pressure at which boiling water is suppressed; such a pressure is referred to herein as back pressure or over pressure. There through the hot water or steam at a tem keep temperature above 100 ° C. Furthermore, the hot what or the steam flows continuously through the system, without being stowed in it, since a jam inside the System's temperature due to heat radiation from the inside of the system to the outside atmosphere drops so that the Ste The internalization of the system becomes insufficient.

Es wurden Fülldüsen, wie Ansatzrohre zum Abfüllen des Erzeug nisses mit verschiedenen Formen in Abhängigkeit von den Eigenschaften des abzufüllenden Erzeugnisses vorgeschlagen. Im allgemeinen wird beim Füllverfahren eine der Düsen geöff net, um einen der Behälter, wie Container, mit dem Erzeugnis zu füllen, und danach wird die Düse vollständig geschlossen, um den Abfüllvorgang zu unterbrechen, bis der nächste Contai ner an die richtige Stelle befördert ist. Wegen der vorste henden Funktionsweise der herkömmlichen Fülldüsen ist es des halb unmöglich, das heiße Wasser oder den Dampf im System auf einem genügend hohen Druck oberhalb Atmosphärendruck zu halten, um eine zum Sterilisieren erforderliche Temperatur vorzusehen und gleichzeitig eine kontinuierliche Strömung des erwärmten Wassers und Dampfes durch das System zu ermöglichen, wenn die Hitzesterilisierung des Systems vor dem Abfüllvor gang durchgeführt wird.There have been filling nozzles, such as extension pipes for filling the product with different shapes depending on the Proposed properties of the product to be filled. In general, one of the nozzles is opened during the filling process net to one of the containers, such as containers, with the product fill, and then the nozzle is completely closed, to interrupt the filling process until the next container is transported to the right place. Because of the previous one The functioning of the conventional filling nozzles is the des half impossible, the hot water or steam in the system to a sufficiently high pressure above atmospheric pressure hold to a temperature required for sterilization to provide and at the same time a continuous flow of to allow heated water and steam through the system if the system is heat sterilized prior to filling gear is carried out.

Es wurde deshalb vorgeschlagen, eine Zusatzvorrichtung zum Sterili sieren des Inneren auf die Fülldüse zu montieren. Die Vorrich tung ist mit einer Gegendruckvorrichtung, wie einem Druckre gelventil oder einer Dampffalle, mittels einer Leitung ver bunden, um genügend Druck des heißen Wassers zur Sterilisie rung des Systems aufzubauen, während heißes Wasser oder Dampf durch das System fließen kann. Das manuelle Montieren der vorstehenden, zu befestigenden Vorrichtung auf die Füll düse ist jedoch schwierig, da mehrere Teile gemeinsam in der Nähe der Fülldüse montiert werden müssen.It has therefore been proposed to add a sterile device the inside of the filling nozzle. The Vorrich tion is with a back pressure device, such as a Druckre gel valve or a steam trap, ver tied to enough pressure of the hot water for sterilization system build up while hot water or Steam can flow through the system. Manual assembly the above device to be attached to the filling nozzle is difficult, however, since several parts in common must be installed near the filling nozzle.

Da zudem die Fülldüse und die zu befestigende Vorrichtung heiß werden, kann die Vorrichtung nicht unmittelbar nach dem Sterilisieren des Inneren des Systems manuell entfernt wer den; sie muß vielmehr etwa 30 Minuten lang bis zum Abkühlen auf Raumtemperatur dort verbleiben.Since also the filling nozzle and the device to be attached get hot, the device can not immediately after Sterilize the inside of the system manually the; rather, it must take about 30 minutes to cool stay there at room temperature.

Zudem muß diese zu befestigende Vorrichtung beim Entfernen nach dem vorstehend erläuterten Abkühlen sorgfältig und vor sichtigt gehandhabt werden, um jegliche Verunreinigung oder Kontaminierung der Spitze und der Innenfläche der sterili sierten Fülldüse mit Mikroorganismen, wie Keimen zu vermei den. Im allgemeinen müssen die Hände desinfiziert werden, und es muß praktisch nach dem Entfernen der Vorrichtung ein Sterilisationsmittel auf den Düsenabschnitt der Ab füllvorrichtung gesprüht werden.In addition, this device to be attached must be removed after the cooling described above carefully and before be handled with care to avoid any contamination or Contamination of the tip and the inner surface of the sterile -filled filling nozzle with microorganisms such as germs to avoid the. In general, hands must be disinfected and it must be practically after the device is removed a sterilizing agent on the nozzle section of the Ab filling device can be sprayed.

Trotz dieser Vorgehensweise besteht jedoch das Problem, daß die Abfüllkammer durch Kontakt mit der Umgebung verunreinigt werden kann, da die zur Aufrechterhaltung eines sterilen Zu standes der Abfüllkammer vorgesehene Abschirmtür zum Ent fernen der Zusatzvorrichtung geöffnet wird.Despite this procedure, however, there is the problem that the filling chamber is contaminated by contact with the environment can be used to maintain a sterile condition the filling chamber provided for the Ent far the additional device is opened.

Die CH-PS 623 527 zeigt eine Dosiervorrichtung für flüs siges Gut, die zum keimfreien Abmessen und Abfüllen vor In betriebnahme sterilisiert wird. Dabei durchströmen eine Rei nigungslösung, Wasserdampf und sterile Luft die Räume der Dosiervorrichtung und gelangen anschließend über Ablaufstut zen in eine Ablaufleitung. Bei dieser Lösung treten eben falls die bereits genannten Nachteile auf.The CH-PS 623 527 shows a dosing device for rivers good that is used for aseptic measurement and filling before in commissioning is sterilized. A stream flows through it cleaning solution, water vapor and sterile air Dosing device and then pass through drainage zen into a drain pipe. With this solution just step if the disadvantages already mentioned.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gegendruckvorrichtung der genannten Art derart weiter zubilden, das eine stabile und dichte Fixierung des Auf satzes der Gegendruckvorrichtung an der Fülldüse mit einfa chen Mitteln bzw. auf einfache Weise möglich ist und die vor stehenden Probleme vermieden werden können. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche gelöst. Die erfindungsgemäße Gegendruckvorrichtung kann mit der Fülldüse des Systems verbunden werden und ermöglicht die Aufrechterhaltung eines bestimmten Druckes bei einer Tempe ratur oberhalb 100°C innerhalb des Systems, während jegli cher Stau des Heizmediums im System vermieden wird. Die er findungsgemäße Gegendruckvorrichtung ist mit der Fülldüse des Systems ohne jegliche schwierige Handhabung und Vorbe reitungszeit für den Betrieb und ohne Zerstörung des steri len Zustandes der Fülldüse und des Inneren des zuvor sterili sierten Abfüllgerätes lösbar zu verbinden.In contrast, the invention is based on the object a back pressure device of the type mentioned further to form a stable and tight fixation of the up set of the counter pressure device on the filling nozzle with sim Chen means or is possible in a simple manner and the before standing problems can be avoided. This task is characterized by the features of the claims solved. The back pressure device according to the invention can with the filling nozzle of the system and enables the Maintaining a certain pressure at a temperature temperature above 100 ° C within the system, while any jam of the heating medium in the system is avoided. Which he back pressure device according to the invention is with the filling nozzle of the system without any difficult handling and preparation riding time for the operation and without destroying the steri len condition of the filling nozzle and the interior of the previously sterile connected filling device releasably.

Erfindungsgemäß kann das Innere des Systems vollständig mit Heizmedium, wie Heizdampf bei hoher Temperatur sterilisiert werden, indem ein Aufsatz mit einer Strömungsbegrenzungsein richtung zum Ablassen des Heizmediums und zum Aufrechterhal ten des Druckes des Heizmediums stromaufwärts von der Füll düse des Systems auf einem bestimmten Niveau mit der Füll düse verbunden und das Heizmedium nach dem Verbinden des Auf satzes durch das System geleitet wird. Erfindungsgemäß kann das Heizmedium ohne jeglichen Stau im System durch das System geleitet werden. Der Aufsatz der erfindungsgemäßen Gegendruckvorrichtung weist eine kompakte Konstruktion auf und kann deshalb von einer herkömmlichen Übertragungs- oder Fördervorrichtung oder dergleichen in eine Position direkt unterhalb der Füll düse gebracht und mit der Fülldüse durch irgendwelche geeig neten Vorrichtungen verbunden werden. Die Montage und Demon tage des Aufsatzes auf der Fülldüse kann deshalb leicht durch geführt werden, ohne den sterilen Zustand der Fülldüse und des Inneren des Systems zu zerstören.According to the invention, the interior of the system can also be used Heating medium, such as heating steam, sterilized at high temperature by adding an attachment with a flow restriction Direction for draining the heating medium and maintaining it th of the pressure of the heating medium upstream of the filling system nozzle at a certain level with the fill nozzle connected and the heating medium after connecting the up sentence is passed through the system. According to the invention the heating medium without any jam in the system through the System. The essay of the invention Back pressure device has a compact construction and can therefore be used by a conventional transmission or conveying device or the like in a position directly below the fill brought and suitable with the filling nozzle through any Neten devices are connected. The assembly and demon days of the attachment on the filling nozzle can therefore easily pass through be performed without the sterile condition of the filling nozzle and to destroy the inside of the system.

Die erfindungsgemäße Gegendruckvorrichtung, mit der die vor stehend erläuterten Vorteile erzielbar sind, weist folgende Bestandteile auf: eine Fülldüse, einen gegenüberliegend der Fülldüse angeordne ten Aufsatz zur Aufnahme eines Heizmediums von der Fülldüse, eine Einrichtung zum Anheben des Aufsatzes zur Fülldüse, eine Einrichtung zur Ausbildung einer dichten Verbindung zwischen der Fülldüse und dem Aufsatz und eine im Aufsatz angeordne te Einrichtung zum Ablassen des Heizmediums aus dem System, während das Heizmedium im stromaufwärts vom Aufsatz gelegenen Teil des Systems unter dem erforderlichen Druck gehalten wird.The back pressure device according to the invention with which the Advantages explained above can be achieved, has the following Ingredients on: one filling nozzle, one opposite the filling nozzle th attachment for receiving a heating medium from the filling nozzle, a device for lifting the attachment to the filling nozzle, a Establishment of a tight connection between the filling nozzle and the attachment and one arranged in the attachment te device for draining the heating medium from the system, while the heating medium in the upstream of the attachment Part of the system is kept under the required pressure.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher er läutert. Es zeigtThe invention is based on the drawing he he purifies. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt einer Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Gegendruckvorrichtung mit Fülldüse, Fig. 1 shows a cross section of an embodiment of to the invention OF INVENTION counter-pressure device with filling nozzle,

Fig. 2 eine Ansicht gemäß Fig. 1 einer anderen Ausführungs form der Erfindung, und Fig. 2 is a view of FIG. 1 another embodiment of the invention, and

Fig. 3 eine Ansicht gemäß Fig. 1 einer weiteren Ausführungs form der Erfindung. Fig. 3 is a view of FIG. 1 of another embodiment of the invention.

Die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gegendruckvorrich tung gemäß Fig. 1 weist einen Aufsatz in Form eines Gefäßes oder Rezipienten 2 auf, der mit einem Ansatzrohr oder einer Düse 1 einer Füllvorrichtung einer sterilen Bearbeitungs- und Abfüllvorrichtung verbindbar ist. Die Fülldüse 1 er streckt sich durch eine feststehende Platte 8, unterhalb der eine Abfüllkammer ausgebildet ist. Zum Anheben des Gefäßes 2 in Richtung auf die Fülldüse 1 und zur Verbindung mit dieser ist eine Hubvorrichtung vorgesehen, die in Öffnun gen der feststehenden Platte 8 eingeführte Bolzen 4 auf weist, die mit in einem auf der Seitenwand des Gefäßes 2 ausgebildeten Flansch 7 ausgebildeten Gewindelöchern 12 in Schraubeingriff bringbar sind. Durch Drehung der Bolzen 4 wird das Gefäß 2 in Richtung auf die Fülldüse 1 angehoben und mit deren Spitze in Eingriff gebracht. In eine ringförmige Nut im Flansch 7 ist ein O-Ring 5 eingepaßt, der eine Ab dichtung zwischen dem Gefäß 2 und der Spitze der Fülldüse 1 ausbildet. Das Gefäß 2 weist eine Trennwand 2a auf, die darin eine Kammer oder Abteilung 2b ausbildet und eine Leitung oder Durchführung 2c, die sich von der Trennwand durch die Seiten wand des Gefäßes 2 erstreckt und an einem Auslaß 6 endet. The embodiment of the counter pressure device according to the invention according to FIG. 1 has an attachment in the form of a vessel or recipient 2 , which can be connected to an attachment pipe or a nozzle 1 of a filling device of a sterile processing and filling device. The filling nozzle 1 it extends through a fixed plate 8 , below which a filling chamber is formed. For lifting the vessel 2 in the direction of the filling nozzle 1 and for connection to this, a lifting device is provided which has openings 4 introduced into openings of the fixed plate 8 , which has holes 7 formed in a flange 7 formed on the side wall of the vessel 2 12 can be brought into screw engagement. By rotating the bolts 4 , the vessel 2 is raised in the direction of the filling nozzle 1 and brought into engagement with the tip thereof. In an annular groove in the flange 7 , an O-ring 5 is fitted, which forms a seal between the vessel 2 and the tip of the filling nozzle 1 . The vessel 2 has a partition 2 a, which forms a chamber or section 2 b therein and a line or passage 2 c, which extends from the partition through the side wall of the vessel 2 and ends at an outlet 6 .

In der Leitung 2c ist innerhalb der Abteilung 2b des Gefäßes 2 eine Strömungsbegrenzungsvorrichtung, vorzugsweise in Form einer Dampffalle oder eines Kondenswasserabscheiders 3 vor gesehen, um das Heizmedium, wie Dampf, insbesondere Was serdampf, von der sterilen Bearbeitungs- und Abfüllvorrich tung durch den Auslaß 6 mit beschränkter Strömungsgeschwin digkeit nach außen abzulassen, so daß das Heizmedium in einem stromaufwärts vom Gefäß 2 gelegenen Abschnitt der Vor richtung bei einem bestimmten Druck gehalten werden kann.In line 2 c is within the section 2 b of the vessel 2, a flow limiting device, preferably in the form of a steam trap or a condensate separator 3, before to see the heating medium, such as steam, in particular water vapor, from the sterile processing and filling device Drain outlet 6 with limited flow rate to the outside so that the heating medium in an upstream section of the vessel 2 section of the device can be kept at a certain pressure.

Vor der Durchführung einer Hitzesterilisierung der sterilen, wie aseptischen Bearbeitungs- und Abfüllvorrichtung ist das Gefäß 2 zunächst auf einem als Übertragungsvorrichtung 9 dienenden Kettenförderer angeordnet, der durch die Abfüllkammer läuft und Behälter, wie Container, be fördert, die während eines nachfolgenden Abfüllvorganges mit einem Erzeugnis gefüllt werden. Durch den Betrieb des Kettenförderers wird das Gefäß 2 in eine Stellung beför dert, in der es direkt unterhalb der Fülldüse 1 angeordnet ist. Dann werden die Bolzen 4 in die Öffnungen in der fest stehenden Platte 8 eingeführt und in Schraubeingriff mit den Gewindelöchern 12 im Flansch 7 des Gefäßes 2 gebracht. Durch Drehen der Bolzen 4 in den Gewindelöchern 12 wird das Gefäß 2 in Richtung auf die Fülldüse 1 angehoben und vom Kettenför derer wegbewegt, bis das Gefäß 2 in dichten Eingriff mit der Spitze der Fülldüse 1 gebracht ist, wobei der O-Ring 5 da zwischen angeordnet ist.Before carrying out a heat sterilization of the sterile, such as aseptic processing and filling device, the vessel 2 is first arranged on a chain conveyor serving as a transfer device 9 , which runs through the filling chamber and conveys containers, such as containers, which are used during a subsequent filling operation with a product be filled. The operation of the chain conveyor, the vessel 2 is conveyed to a position in which it is arranged directly below the filling nozzle 1 . Then the bolts 4 are inserted into the openings in the fixed plate 8 and brought into screw engagement with the threaded holes 12 in the flange 7 of the vessel 2 . By rotating the bolts 4 in the threaded holes 12 , the vessel 2 is raised in the direction of the filling nozzle 1 and moved away from the chain conveyor until the vessel 2 is brought into tight engagement with the tip of the filling nozzle 1 , the O-ring 5 being between is arranged.

Die Hitzesterilisierung der sterilen Bearbeitungs- und Ab füllvorrichtung wird dadurch durchgeführt, indem gesättigter Dampf, wie Wasserdampf, von seiner Quelle durch Rohre in die Vorrichtung eingeführt und durch die Fülldüse 1 zum Gefäß 2 und durch die Dampffalle 3 geleitet wird, von der der konden sierte Dampf diskontinuierlich, wie absatzweise nach außen in die Atmosphäre abgelassen wird. Die Dampffalle 3 des Ge fäßes 2 dient dazu, den gesättigten Dampf im Abschnitt der sterilen Bearbeitungs- und Abfüllvorrichtung stromaufwärts von der Dampffalle 3 bei einem bestimmten Druck zu halten, der zum Erreichen einer zum Sterilisieren der Vorrichtung aus reichenden Temperatur erforderlich ist. Durch das absatzwei se Ablassen des kondensierten Dampfes von der Dampffalle 3 durch den Auslaß 6 kann der Dampf konstant von den Dampf zuführrohren durch die Vorrichtung zur Fülldüse 1 fließen. Die Vorrichtung kann somit sterilisiert werden, während der Dampf für die zur Sterilisierung erforderliche Zeit auf der gewünschten Temperatur gehalten wird.The heat sterilization of the sterile processing and filling device is carried out by introducing saturated steam, such as water vapor, from its source through pipes into the device and passing it through the filling nozzle 1 to the vessel 2 and through the steam trap 3 , of which the condensed Vapor is discontinuous, as is gradually released into the atmosphere. The steam trap 3 of the vessel 2 serves to keep the saturated steam in the section of the sterile processing and filling device upstream of the steam trap 3 at a certain pressure which is required to achieve a temperature sufficient to sterilize the device. By the absatzwei se draining the condensed steam from the steam trap 3 through the outlet 6 , the steam can flow constantly from the steam supply pipes through the device to the filling nozzle 1 . The device can thus be sterilized while the steam is kept at the desired temperature for the time required for sterilization.

Nach Beendigung der vorstehend erläuterten Sterilisierung innerhalb der Vorrichtung werden die Bolzen 4 gelöst, so daß das Gefäß 2 von der Fülldüse 1 auf den Kettenförderer ab gesenkt werden kann, durch dessen Betätigung das Gefäß 2 außerhalb der Abfüllkammer gebracht wird. Es ist in diesem Fall unmöglich, daß die Spitze der Fülldüse 1 und ihr Inneres bakteriell verunreinigt oder kontaminiert wird und daß der sterile Zustand innerhalb der Abfüllvorrich tung aufgehoben wird, weil das Entfernen und die Beförderung des Gefäßes 2 ohne manuelle Handhabung durchgeführt werden kann.After completion of the above-mentioned sterilization within the device, the bolts 4 are loosened so that the vessel 2 can be lowered from the filling nozzle 1 onto the chain conveyor, by the actuation of which the vessel 2 is brought outside the filling chamber. In this case, it is impossible for the tip of the filling nozzle 1 and its inside to be contaminated or contaminated with bacteria, and for the sterile state within the filling device to be removed because the removal and transportation of the vessel 2 can be carried out without manual handling.

Zudem ist keine stromabwärts von der Abfüllvorrichtung ange ordnete Abdichtvorrichtung während der Beförderung des Ge fäßes 2 in Betrieb, so daß das Gefäß 2 aus der Abfüllkammer heraus befördert werden kann, ohne beschädigt zu werden, und andererseits wird die Abfüllvorrichtung nicht durch das Gefäß 2 beschädigt.In addition, there is no sealing device arranged downstream of the filling device during the conveyance of the vessel 2 in operation, so that the vessel 2 can be conveyed out of the filling chamber without being damaged, and on the other hand the filling device is not damaged by the vessel 2 .

Nach Entfernen des Gefäßes 2 von der Fülldüse 1 müssen die Befestigungsbolzen 4 aus den Öffnungen in der feststehenden Platte 8 entfernt werden, weil diese Bolzen während des nachfolgenden Abfüllvorganges die ankommenden Behälter stö ren. Dabei kann ein Eindringen von Bakterien oder dergl. durch die Öffnungen in die Abfüllkammer dadurch verhindert werden, daß sterilisierte Luft, ein inertes Gas und/oder überhitzter Dampf, wie Wasserdampf, darin eingeleitet wird, um die Abfüllkammer auf einem etwas über Atmosphärendruck liegenden Überdruck zu halten, wodurch der sterile Zustand darin aufrecht erhalten werden kann. Vorzugsweise werden die Öffnungen in der oberen Platte 8 nach dem Entfernen der Bolzen 4 durch geeignete Mittel verschlossen.After removing the vessel 2 from the filling nozzle 1 , the fastening bolts 4 must be removed from the openings in the fixed plate 8 , because these bolts disrupt the arriving containers during the subsequent filling process. In this way, bacteria or the like can penetrate through the openings in the filling chamber can be prevented by introducing sterilized air, an inert gas and / or superheated steam such as water vapor therein to keep the filling chamber at a pressure slightly above atmospheric pressure, whereby the sterile state can be maintained therein. The openings in the upper plate 8 are preferably closed by suitable means after the bolts 4 have been removed.

Vorstehend ist mit Bezug auf Fig. 1 die Hitzesterilisie rung der Vorrichtung mit gesättigtem Dampf beschrieben; zur Sterilisierung der Vorrichtung kann jedoch auch heißes Was ser aus einer sterilen Heizvorrichtung verwendet werden. In diesem Fall wird anstelle der in Fig. 1 dargestellten Dampffalle 3 eine Ablaßöffnung, ein Drosselventil, ein Nadelventil oder dergl. verwendet. Der abzulassende Dampf oder das heiße Wasser wird aus der Abfüllkammer abgelassen, indem ein Rohr oder dergl. mit der Auslaßöffnung 6 ver bunden wird, insbesondere falls der kondensierte Dampf oder das heiße Wasser nicht in die Abfüllkammer abgelassen werden soll.The heat sterilization of the saturated steam device is described above with reference to FIG. 1; however, hot water from a sterile heater can also be used to sterilize the device. In this case, a drain port, a throttle valve, a needle valve or the like is used instead of the steam trap 3 shown in FIG. 1. The steam or hot water to be discharged is discharged from the filling chamber by connecting a pipe or the like to the outlet opening 6 , particularly if the condensed steam or hot water is not to be discharged into the filling chamber.

Die Beförderung des einen Teil der erfindungsgemäßen Gegen druckvorrichtung ausbildenden Gefäßes kann durch jede ge eignete Übertragungs- oder Fördervorrichtung anstelle des vorstehend erläuter ten Kettenförderers durchgeführt werden. Falls es schwierig ist, das Gefäß entlang eines Förderweges der Erzeugnisbehäl ter zu befördern, kann der Kettenförderer umgekehrt betrie ben werden, um das Gefäß durch die Ausgangsseite der Abfüll kammer in einer der Förderrichtung der Erzeugnisbehälter um gekehrten Richtung in eine Stellung direkt unterhalb der Fülldüse zu befördern.The carriage of part of the counter according to the invention pressure device forming vessel can by any ge suitable transmission or conveyor device instead of the above chain conveyor. If it is difficult is the vessel along a conveying path of the product containers the chain conveyor can be operated vice versa be used to fill the vessel through the outlet side chamber in one of the conveying direction of the product container direction to a position just below the Transport filling nozzle.

Anstelle der in der Zeichnung dargestellten und mit den Ge windelöchern im Flansch des Gefäßes in Schraubeingriff bring baren Bolzen kann jede geeignete Hubvorrichtung verwendet werden, um das Gefäß vom Kettenförderer in Richtung auf die Fülldüse anzuheben und mit dieser zu verbinden. Instead of the shown in the drawing and with the Ge Bring diaper holes in the flange of the vessel into screw engagement Any suitable lifting device can be used to the vessel from the chain conveyor towards the Lift fill nozzle and connect to it.

In Fig. 2 der Zeichnung ist ein Aufsatz in Form einer Plat te 13 aus nichtrostendem Stahl dargestellt, in der Gewinde löcher 12 ausgebildet sind, die mit den Bolzen 4 in Schraub eingriff bringbar sind. Die Platte 13 weist auch eine eine Strömungsbegrenzungsvorrichtung ausbildende zentrale Öffnung 10 und einen Dichtring 11 auf, der in eine auf der Oberseite der Platte 13 ausgebildete ringförmige Nut eingepaßt ist. Der Dichtring 11 dient zum hermetischen Abdichten zwischen der Spitze der Fülldüse 1 und der Platte 13, wenn er durch den Schraubeingriff der Bolzen 4 in den Gewindelöchern 12 der Platte 13 mit der Fülldüse 1 verbunden wird. Eine Hubvor richtung 14 kann durch den Kettenförderer senkrecht be wegt werden. Vor dem Herstellen der Verbindung zwischen der Fülldüse 1 und der Platte 13 wird die Platte 13 durch die Hubvorrichtung, wie Hubstange 14 in Richtung auf die Füll düse 1 in eine Stellung angehoben, in der die Bolzen zu nächst in die Gewindelöcher 12 der Platte 13 eingeschraubt werden.In Fig. 2 of the drawing, an attachment in the form of a plat te 13 made of stainless steel is shown, in the threaded holes 12 are formed, which can be brought into engagement with the bolt 4 in screw. The plate 13 also has a central opening 10 forming a flow restriction device and a sealing ring 11 which is fitted into an annular groove formed on the top of the plate 13 . The sealing ring 11 serves for hermetically sealing between the tip of the filling nozzle 1 and the plate 13 when it is connected by the threaded engagement of the bolt 4 in the threaded holes 12 of the plate 13 with the filling nozzle. 1 A Hubvor direction 14 can be moved vertically by the chain conveyor. Before establishing the connection between the filling nozzle 1 and the plate 13 , the plate 13 is raised by the lifting device, such as lifting rod 14 in the direction of the filling nozzle 1 into a position in which the bolts are screwed into the threaded holes 12 of the plate 13 next will.

In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungs gemäßen Gegendruckvorrichtung dargestellt, die einen Auf satz in Form eines Gefäßes ähnlich der mit Bezug auf Fig. 1 beschriebenen ersten Ausführungsform aufweist; ge mäß Fig. 3 umgibt jedoch das in Kontakt mit der feststehen den Platte 8 gebrachte Gefäß 2 die Fülldüse 1. Zum Anheben des Gefäßes 2 vom Kettenförderer in Richtung auf die fest stehende Platte 8 ist eine Hubvorrichtung 14, wie in Fig. 2 dargestellt, vorgesehen. Zwischen dem Außenumfang der Füll düse 1 und der feststehenden Platte 8 und zwischen dem oberen Ende des Gefäßes 2 und der unteren Oberfläche der feststehenden Platte 8 sind jeweils Dichtringe 11 aus Kunst harz, Gummi oder dergl. vorgesehen, um ein Entweichen des Heizmediums hierdurch zu verhindern.In Fig. 3, a further embodiment of the back pressure device according to the Invention is shown, which has a top in the form of a vessel similar to the first embodiment described with reference to Fig. 1; However, according to FIG. 3, the vessel 2 brought into contact with the fixed plate 8 surrounds the filling nozzle 1 . A lifting device 14 , as shown in FIG. 2, is provided for lifting the vessel 2 from the chain conveyor in the direction of the fixed plate 8 . Between the outer periphery of the filling nozzle 1 and the fixed plate 8 and between the upper end of the vessel 2 and the lower surface of the fixed plate 8 are each sealing rings 11 made of synthetic resin, rubber or the like. In order to prevent the heating medium from escaping thereby .

Das Gefäß kann aus jedem geeigneten Material ausgebildet sein, wie nichtrostendem Stahl, Keramik, Kunstharz oder dergleichen, das der Hitzesterilisierungsbehandlung der Vorrichtung widersteht. The vessel can be made of any suitable material be like stainless steel, ceramic, synthetic resin or the like, that of the heat sterilization treatment of the Resists device.

Vorstehend ist erläutert, daß durch Verbinden des die Strö mungsbegrenzungsvorrichtung aufweisenden Aufsatzes mit der Fülldüse das Heizmedium, wie heißes Wasser oder Dampf, inner halb der Vorrichtung unter Druck gehalten werden kann und dadurch das Innere der Vorrichtung bei hoher Temperatur hitzesterilisiert werden kann, ohne daß sich das Heizmedium in der Vorrichtung staut. Der Aufsatz weist eine einfache und kompakte Konstruktion auf und kann lösbar mit der Füll düse verbunden werden, ohne daß die Düse durch Mikroorganis men verunreinigt und der sterile Zustand innerhalb der Vor richtung beeinträchtigt wird.It is explained above that by connecting the currents Mung limiting device with the attachment Filling nozzle inside the heating medium, such as hot water or steam half of the device can be kept under pressure and thereby the inside of the device at high temperature can be heat sterilized without the heating medium jams in the device. The essay has a simple and compact construction and can be detachable with the filling nozzle can be connected without the nozzle by microorganism men contaminated and the sterile state within the pre direction is impaired.

Claims

1. Back pressure device for sterilizing the product feed area of a filling device, the filling device having a filling nozzle ( 1 ) for filling containers with previously sterilized foods under sterile conditions and a transfer device ( 9 ) for transporting the containers to the filling nozzle :

a) an attachment ( 2 , 13 ), which is anable to the filling nozzle ( 1 ),
b) devices ( 4 , 12 , 14 ) for positioning the top ( 2 , 13 ) towards the filling nozzle ( 1 ),
characterized in that
c) the attachment ( 2 , 13 ) is designed such that it can be transported directly under the filling nozzle ( 1 ) with the transfer device ( 9 ), and
d) a hindurchbewegbare by the transfer device (9), lifting device (14) and / or is seen with the attachment (2, 13) engageable fixing device before which detects the positioned from the transfer device (9) of articles (2, 13) , move it to the filling nozzle ( 1 ) and fix it there.

2. Device according to claim 1, characterized in that the attachment ( 2 , 13 ) via a bolt ( 4 ) which can be brought into screw engagement with Ge threaded holes ( 12 ) can be fixed to the filling nozzle ( 1 ).

3. Device according to claim 2, characterized in that the attachment ( 2 , 13 ) is formed with a flange ( 7 ) in which the threaded holes ( 12 ) are arranged.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the attachment ( 2 , 13 ) and filling nozzle ( 1 ) sealing elements ( 5 , 11 ) are arranged.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a steam trap (3) is arranged on the attachment ( 2 , 13 ) which continuously discharges steam condensate and the upstream interior of the filling device under the pressure for sterilization be holds.