SE456986B - CONTROLLER FOR USE IN A STERLY WORKING AND FILLING SYSTEM - Google Patents
CONTROLLER FOR USE IN A STERLY WORKING AND FILLING SYSTEMInfo
- Publication number
- SE456986B SE456986B SE8402452A SE8402452A SE456986B SE 456986 B SE456986 B SE 456986B SE 8402452 A SE8402452 A SE 8402452A SE 8402452 A SE8402452 A SE 8402452A SE 456986 B SE456986 B SE 456986B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- filling
- filling nozzle
- nozzle
- receiving device
- heating medium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/001—Cleaning of filling devices
- B67C3/002—Cleaning of filling devices using cups or dummies to be placed under the filling heads
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/04—Heat
- A61L2/06—Hot gas
- A61L2/07—Steam
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
35 40 2 456 986 färcn i en sådan utsträckning att steriliseringen av insidan av systemet skulle bli otillräckligt. To such an extent that the sterilization of the inside of the system would be insufficient.
Fastän fyllningsmunstycken har utformats uppvisande olika former beroende på egenskaperna hos produkterna som skall fyllas gäller i allmänhet för fyllningsförloppet att något mun- stycke är anordnat sålunda att det är öppet så att en av be- hâllarna fylls med produkten och därefter är munstycket full- ständigt stängt så att fyllningen avbrytes tills nästa behål- lare transporteras på plats. På grund av ovan beskrivna funk- tion av konventionella fyllningsmunstycken är det följaktligen omöjligt att bibehålla det heta vattnet eller vattenångan i systemet vid ett tryck överstigande atomosfärstryck i tillräck- lig utsträckning för att en temperatur skall tillhandahållas som fordras för sterilisering under det att kontinuerligt flöde av upphettat vatten och ånga medges genom systemet när värme- Sterilíseringen av systemet genomföres före fyllníngsförloppet.Although filling nozzles have been designed to have different shapes depending on the properties of the products to be filled, it generally applies to the filling process that a nozzle is arranged so that it is open so that one of the containers is filled with the product and then the nozzle is completely closed. so that the filling is interrupted until the next container is transported on site. Accordingly, due to the above-described function of conventional filling nozzles, it is impossible to maintain the hot water or water vapor in the system at a pressure exceeding the atomic atmosphere pressure sufficient to provide a temperature required for sterilization while continuously flowing heated water and steam are allowed through the system when the heat sterilization of the system is carried out before the filling process.
Man har tidigare försökt att montera en anordning för sterilisering av det inre av fyllningsmunstycket med en fast- sättningsanordning som är ansluten till en mottrycksanordning, såsom en tryckregleringsventil eller ångfälla via ett rör för upprättande av tillräckligt tryck av det heta vattnet eller ångan i systemet för sterilisering därav under det att flödet av hett vatten eller ånga genom systemet medges. Komplikationer och svårigheter vid manuell montering av nämnda fastsättnings- anordning på fyllningsmunstycket har emellertid uppstått på grund av det faktum att ett antal delar i allmänhet monteras i närheten av fyllningsmunstycket.Attempts have previously been made to mount a device for sterilizing the interior of the filling nozzle with a fastening device connected to a back pressure device, such as a pressure control valve or steam trap via a pipe for establishing sufficient pressure of the hot water or steam in the sterilization system. hence while allowing the flow of hot water or steam through the system. However, complications and difficulties in manually mounting said fastening device on the filling nozzle have arisen due to the fact that a number of parts are generally mounted in the vicinity of the filling nozzle.
Eftersom fyllningsmunstycket och fastsättningsanordningen blir hetare är det dessutom omöjligt att avlägsna fastsättnings- anordningen manuellt omedelbart efter det att det inre av syste- met har varmsteríliserats utan dessa måste lämnas under cirka 30 minuter för avkylning till omgivningstemperatur.In addition, as the filling nozzle and the attachment device become hotter, it is impossible to remove the attachment device manually immediately after the interior of the system has been hot sterilized without these having to be left for about 30 minutes to cool to ambient temperature.
Under avlägsnande av fastsättningsanordningen efter ned- kylning såsom beskrivits ovan måste dessutom fastsättningsan- ordningen hanteras försiktigt så att eventuell kontaminering av .spetsen och innerytan av det steriliserade fyllningsmunstycket med en mikroorganism, som verkar såsom grodd, undvikes. I all- mänhet finns det ett behov av desinficering av operatörens händer och det är lämpligt att spruta stcriliseringsmedel på munstyckespartict av fyllningsappurutcn efter avlägsnande av Fastsättningsanordningen_ 10 15 20 25 30 40 456 986 Trots sådana metoder har det emellertid funnits problem med att en Eyllningskammare kan kontamineras genom kontakt med omgivningen eftersom avskärmningsdörren som tillhandahålles för att fyllningskammaren skall hållas i ett sterilt tillstånd öppnas för att fastsättningsanordningen skall kunna avlägsnas.In addition, during removal of the attachment device after cooling as described above, the attachment device must be handled carefully so as to avoid any contamination of the tip and inner surface of the sterilized filling nozzle with a microorganism acting as a germ. In general, there is a need for disinfection of the operator's hands and it is convenient to spray sterilant on the nozzle particle of the filling apparatus after removal of the Fastening Device. However, there have been problems with contaminating a filling chamber. by contact with the environment since the shielding door provided to keep the filling chamber in a sterile condition is opened so that the fastening device can be removed.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är tillhandahållande av en apparat varmed ett helt aseptískt bearbetnings- och fyll- ningssystem kan varmsteríliseras bekvämt inklusive då fyllnings- anordningen som skall komma i kontakt med produkten utan att ovannämnda problem uppstår.An object of the present invention is to provide an apparatus with which a completely aseptic processing and filling system can be hot sterilized conveniently, including when the filling device is to come into contact with the product without the above-mentioned problems arising.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är också tillhanda- hållande av en mottrycksapparat som är anpassad till att kunna anslutas till ett fyllningsmunstycke i systemet och som möjlig- gör att insidan av systemet bibehålles under ett i förväg be- stämt tryck vid en temperatur överstígande 100°C under det att eventuell stagnation av upphettningsmediet i systemet undvikes.An object of the present invention is also to provide a back-pressure apparatus which is adapted to be able to be connected to a filling nozzle in the system and which enables the inside of the system to be maintained under a predetermined pressure at a temperature exceeding 100 ° C. while avoiding any stagnation of the heating medium in the system.
Vidare är ett syfte med föreliggande uppfinning till- handahàllande av en mottrycksapparat som är löstagbart ansluten till fyllningsmunstycket i systemet utan någon besvärlig hante- ring eller förberedelsetíd vid operation därav och utan att det sterila tillståndet i fyllningsmunstycket och inuti fyllnings- apparaturen som har steriliserats förstörs.Furthermore, an object of the present invention is to provide a back-pressure apparatus which is releasably connected to the filling nozzle in the system without any cumbersome handling or preparation time during operation thereof and without destroying the sterile state of the filling nozzle and inside the filling apparatus which has been sterilized.
Enligt föreliggande uppfinning är det möjligt att steri- lisera fullständigt insidan av systemet med ett upphettnings- medium vid hög temperatur genom anslutning av fyllningsmunstycket till en kåpa uppvisande en flödesstrypanordning för avtappning av upphettningsmediet för bibehållande av trycket av upphettnings- mediet uppströms fyllningsmunstycket i systemet vid en i förväg bestämd nivå och genom att upphettningsmediet bringas att passera genom systemet efter anslutningen av kåpan. Det är vidare möjligt att enligt föreliggande uppfinning bringa upphettningsmediet att passera genom systemet utan att det hejdas i systemet. Enligt föreliggande uppfinning är kåpan av mottrycksapparaten utformad såhnma att. den är av kompakt konstruktion och därför är det möj- ligt att förflytta kåpan till ett läge direkt under fyllnings- munstycket genom en konventionell transportör eller liknande och att ansluta kåpan till fyllningsmunstycket med någon lämp- lig anordning. Därigenom är montering och demontering av kåpan till fyllningsmunstycket lätt att genomföra utan att det ste- rilu tillståndet av fyllningsmunstyckct och av insidan av syste- met förstörs. 456 986 Ovannämnda syften och effekter uppnås genom en mottrycks- apparat enligt föreliggande uppfinning innefattande ett fyll- ningsmunstycke; en kåpa anordnad mittemot fyllnípgsmunstycket för mottagande av ett upphettningsmcdium från fyllningsmun- 5 stycket; en anordning för lyftande av kåpan mot fyllningsmun- stycket; en anordning för uppnâende av en tätad anslutning mellan fyllningsmunstycket och kåpan; och en anordning i kåpan för avtappning av upphettningsmediet från systemet som bibe- håller upphettningsmediet i systemet uppströms kåpan under tryck. 10 Föreliggande uppfinning förklaras närmare med hänvisning till ritningarna varpå en föredragen utföringsform är visad och varav fig 1 visar en tvärsnittsvy av en utföringsform av en mottrycksapparat ansluten till ett fyllningsmunstycke och konst- ruerad i enlighet med föreliggande uppfinning; fig 2 visar en 15 vy likartad den i fig 1 men vari en modifíkation av förelig- gande uppfinníng visas; och fig 3 visar en vy likartad den i fig 1 men vari ytterligare en modifikation av uppfinningen visas. .According to the present invention, it is possible to completely sterilize the inside of the system with a heating medium at high temperature by connecting the filling nozzle to a housing having a flow restrictor for draining the heating medium to maintain the pressure of the heating medium upstream of the filling nozzle in the system at a at a predetermined level and by causing the heating medium to pass through the system after the connection of the cover. It is further possible according to the present invention to cause the heating medium to pass through the system without it being stopped in the system. According to the present invention, the cover of the back pressure apparatus is designed so as to. it is of compact construction and therefore it is possible to move the cover to a position directly below the filling nozzle by a conventional conveyor or the like and to connect the cover to the filling nozzle with any suitable device. As a result, assembly and disassembly of the cover of the filling nozzle is easy to carry out without destroying the sterile state of the filling nozzle and of the inside of the system. The above objects and effects are achieved by a back pressure apparatus according to the present invention comprising a filling nozzle; a housing disposed opposite the filling nozzle for receiving a heating medium from the filling nozzle; a device for lifting the cover towards the filling nozzle; a device for obtaining a sealed connection between the filling nozzle and the housing; and a device in the housing for draining the heating medium from the system which maintains the heating medium in the system upstream of the housing under pressure. The present invention is further explained with reference to the drawings in which a preferred embodiment is shown and of which Fig. 1 shows a cross-sectional view of an embodiment of a back pressure apparatus connected to a filling nozzle and constructed in accordance with the present invention; Fig. 2 shows a view similar to that of Fig. 1 but showing a modification of the present invention; and Fig. 3 shows a view similar to that of Fig. 1 but showing a further modification of the invention. .
I fig 1 av ritningarna är en föredragen utföringsform 20 visad av en mottrycksapparat enligt föreliggande uppfinning innefattande en kåpa i form av en mottagaranordning 2 utformad att kunna anslutas till ett munstycke 1 till en fyllningsan- ordning i ett aseptiskt bearbetnings- och fyllningssystem.In Fig. 1 of the drawings, a preferred embodiment 20 is shown by a back pressure apparatus according to the present invention comprising a housing in the form of a receiving device 2 designed to be able to be connected to a nozzle 1 to a filling device in an aseptic processing and filling system.
Fyllningsmunstycket 1 utsträcker sig genom en fixerad plåt 8 25 varunder en fyllningskammare är definierad. En lyftanordning finns tillhandahållen för lyftande av mottagaranordningen 2 mot fyllningsmunstycket 1 för anslutning därtill och innefat- tar bultar 4 införda i öppningar i den fixerade plåten 8 och utformade så att de kan mottagas genom gängor i gängâde 30 hål 12 i en fläns 7 utbildad på sidoväggen till mottagaranord- ningen 2. Rotation av bultarna 4 medför att mottagaranordningen 2 lyfts uppåt mot fyllningsmunstycket 1 så att den bringas i ingrepp med spetsen därav. En 0-ring S är ínpassad i en ring- formig fördjupning i flänsen 7 så att en tätning bildas mellan 35 mottagaranordningen 2 och spetsen av fyllníngsmunstycket 1.The filling nozzle 1 extends through a fixed plate 8 below which a filling chamber is defined. A lifting device is provided for lifting the receiving device 2 against the filling nozzle 1 for connection thereto and comprises bolts 4 inserted in openings in the fixed plate 8 and designed so that they can be received by threads in threaded holes 12 in a flange 7 formed on the side wall to the receiving device 2. Rotation of the bolts 4 causes the receiving device 2 to be lifted upwards towards the filling nozzle 1 so that it is brought into engagement with the tip thereof. An O-ring S is fitted in an annular recess in the flange 7 so that a seal is formed between the receiving device 2 and the tip of the filling nozzle 1.
Mottagaranordningen 2 är försedd med en skiljevägg Za så att en kammare 2b definieras däri och en ledning Zc utsträcker sig från skiljeväggen genom sidoväggen av mottagaranordningen 2 och slutar vid ett utlopp 6. Flödcsstrypanordning i form av -v 40 en ängfälla a finns tíllhandnhâllcn 1 ledningen Zc inuti kam- 10 15 20 25 30 35 40 5 456 986 muren Zb av mottagaranordningen 2 för avtappning av upphettnings- medium såsom ånga från det aseptiska bearbetnings- och fyllnings- systemet genom utloppet 6 till omgivningen med begränsad flödes- hastighet så att upphettningsmediet i en del av systemet upp- ströms mottagaranordningen 2 kan bibehållas vid ett i förväg bestämt tryck.The receiver device 2 is provided with a partition wall Za so that a chamber 2b is defined therein and a conduit Zc extends from the partition wall through the side wall of the receiver device 2 and ends at an outlet 6. Flow restrictor device in the form of a meadow trap a is provided for the handrail Zc inside the chamber Zb of the receiving device 2 for draining heating medium such as steam from the aseptic processing and filling system through the outlet 6 to the environment at a limited flow rate so that the heating medium in a part of the system upstream of the receiving device 2 can be maintained at a predetermined pressure.
Före genomförande av värmesterilisering av det aseptiska bearbetníngs- och fyllningssystemet anordnas mottagaranordningen 2 först på en kedjetransportör 9 utformad så att den löper genom fyllningskammaren och transporterar behållare som fylls med en produkt under en efterföljande fyllningsoperation. Kedjetranspor- tören 9 arbetar sålunda att den förflyttar mottagaranordningen 2 till ett läge där denna är anordnad direkt under fyllnings- munstycket 1. Därefter införes bultarna 4 i öppningarna i den fixerade plåten 8 så att de bringas genom gängor i ingrepp med gängädß ~ hål 12 i flänsen 7 av mottagaranordningen 2. Mot- tagaranordníngen 2 lyfts uppåt mot fyllningsmunstycket 1 genom att bultarna 4 i de gängade . hålen 12 vrids sålunda att denna flyttas bort från kedjetransportören 9 tills mottagar- anordningen 2 bringas i tätande ingrepp med spetsen av fyll- ningsmunstycket 1 med O-ringen 5 anordnad däremellan.Before carrying out heat sterilization of the aseptic processing and filling system, the receiving device 2 is first arranged on a chain conveyor 9 designed so that it runs through the filling chamber and transports containers which are filled with a product during a subsequent filling operation. The chain conveyor 9 thus operates so as to move the receiving device 2 to a position where it is arranged directly below the filling nozzle 1. Thereafter the bolts 4 are inserted into the openings in the fixed plate 8 so that they are brought into action by threads with threaded holes 12 in the flange 7 of the receiving device 2. The receiving device 2 is lifted upwards against the filling nozzle 1 by the bolts 4 in the threaded ones. the holes 12 are rotated so that it is moved away from the chain conveyor 9 until the receiving device 2 is brought into sealing engagement with the tip of the filling nozzle 1 with the O-ring 5 arranged therebetween.
Värmesteriliseringen av det sterila bearbetnings- och fyllningssystemet genomföres genom att mättad ånga införes från en källa därför genom en rörledníng in i systemet och ångan bringas att passera genom fyllningsmunstycket 1 till mottagaranordníngen 2 genom ångfällan 3 varifrån ångkondensa- tet avtappas intermittent till omgivningen. Angfällan 3 i mottagaranordningen 2 har till uppgift att bibehålla mättad ånga i den delen av det aseptiska bearbetnings- och fyllnings- systemet som ligger uppströms àngfällan 3 vid ett i förväg bestämt tryck som fordras för erhållande av en temperatur som är tillräcklig för sterilisering av systemet. Den intermíttenta avtappníngen av ångkondensatet från ángfällan 3 genom utloppet 6 medger att ångan strömmar konstant från ångtillförselrörled- ningen genom systemet till fyllningsmunstycket 1. Systemet kan följaktligen steriliseras med ångan vid den önskvärda tempera- turen under erforderlig tid för sterilisering.The heat sterilization of the sterile processing and filling system is carried out by introducing saturated steam from a source therefore through a pipeline into the system and passing the steam through the filling nozzle 1 to the receiving device 2 through the steam trap 3 from which the steam condensate is discharged intermittently to the environment. The steam trap 3 in the receiving device 2 has the task of maintaining saturated steam in the part of the aseptic processing and filling system which is upstream of the steam trap 3 at a predetermined pressure required to obtain a temperature sufficient for sterilization of the system. The intermittent draining of the steam condensate from the steam trap 3 through the outlet 6 allows the steam to flow constantly from the steam supply pipe through the system to the filling nozzle 1. Accordingly, the system can be sterilized with the steam at the desired temperature for the required time for sterilization.
Efter fullbordande av steriliseríngen inuti systemet såsom nämnts ovan lossas bultarna 4 sålunda att mottagaranord- ningen 2 kan sänkas från fyllningsmunstycket I till kedje- 10 15 20 25 30 35 40 456 986 transportören 9, som därefter får arbeta sålunda att mottagar- anordningen 2 transporteras till utsidan av fyllningskammaren.After completion of the sterilization inside the system as mentioned above, the bolts 4 are loosened so that the receiving device 2 can be lowered from the filling nozzle I to the chain conveyor 9, which is then allowed to operate so that the receiving device 2 is transported to the outside of the filling chamber.
Därvid finns det inga möjligheter för bakteriell förorening av spetsen av fyllningsmunstvcket 1 eller dess inre eller för för- störing av det steriliserade tillståndet inuti fyllníngsanord- ningen eftersom avlägsnandet och transporten av mottagaranord- ningen 2 kan genomföras utan manuell hantering.There is no possibility of bacterial contamination of the tip of the filling nozzle 1 or its interior or of disturbing the sterilized state inside the filling device, since the removal and transport of the receiving device 2 can be carried out without manual handling.
Dessutom är en tätningsanordning som är anordnad ned- ströms fyllningsanordníngen ej i drift under transport av mot- tagaranordningen 2 och därför är det möjligt att transportera mottagaranordningen Z ut ur fyllningskammaren utan att mottagar- anordníngen Z skadas eller tvärtom fyllningsanordníngen skadas ej av mottagaranordningen 2.In addition, a sealing device arranged downstream of the filling device is not in operation during transport of the receiving device 2 and therefore it is possible to transport the receiving device Z out of the filling chamber without damaging the receiving device Z or vice versa the filling device 2 is not damaged by the receiving device 2.
Efter det att mottagaranordningen 2 har avlägsnats från fyllningsmunstycket 1 är det nödvändigt att avlägsna fästbul- tarna 4 från öppningarna i den fixerade plåten 8 eftersom dessa bultar 4 interfererar med inkommande behållare under den efter- följande fyllningsoperátionen. Därvid är det möjligt att för- hindra bakterier eller liknande från att inträda i fyllnings- kammaren genom öppningarna genom att steriliserad luft, inert gas, superupphettad vattenånga införes så att fyllningskamma- ren bíbehàlles vid ett positivt tryck något högre än atmos- färstryck varigenom det steriliserade tillståndet därinuti kan bibehållas. Företrädesvís tíllslutes öppningarna i toppláten 8 genom någon lämplig anordning efter avlägsnandet av bultarna 4.After the receiving device 2 has been removed from the filling nozzle 1, it is necessary to remove the fixing bolts 4 from the openings in the fixed plate 8 as these bolts 4 interfere with incoming containers during the subsequent filling operation. Thereby it is possible to prevent bacteria or the like from entering the filling chamber through the openings by introducing sterilized air, inert gas, superheated water vapor so that the filling chamber is maintained at a positive pressure slightly higher than atmospheric pressure whereby the sterilized the condition inside can be maintained. Preferably, the openings in the top plate 8 are closed by any suitable device after removal of the bolts 4.
Fastän värmesteriliseringen av systemet med den mättade vattenångan har beskrivits med hänvisning till fíg 1 kan varmt vatten från en steriliseringsupphettningsanordning utnyttjas för sterilisering av systemet. I detta fall ersättes vattenång- fällan 3 visad i fig 1 med en öppning eller en trottelventil, såsom en öppning, en nålventil eller liknande. Vattenångdräna- get eller det varma vattnet avtappas ur fyllningskammaren genom anslutning av en rörledning eller liknande till utloppsöpp- ningen 6, speciellt för det fallet när det ej är önskvärt att ångkondensatorn och det heta vattnet avtappas i fyllningskammaren.Although the heat sterilization of the saturated water vapor system has been described with reference to Fig. 1, hot water from a sterilization heater can be used to sterilize the system. In this case, the water vapor trap 3 shown in Fig. 1 is replaced with an opening or a throttle valve, such as an opening, a needle valve or the like. The water vapor drain or hot water is drained from the filling chamber by connecting a pipeline or the like to the outlet opening 6, especially in the case when it is not desirable for the steam condenser and the hot water to be drained into the filling chamber.
Transporten av mottagaranordningen som bildar en del av mottrycksapparaten enligt uppfinningen kan utföras med vilken som helst lämplig transportöranordning förutom kedjetranspor- tören som beskrivits i ovanstående utföringsform. Om det är svårt att transportera mottugarnnnrdníngen längs transportvägen 10 15 20 25 30 35 40 7 456 986 för produktbehållarna kan kedjetransportörcn drivas i motsatt riktning sä att mottagaranordningen transporteras genom utgångs- sidan av fyllningskammaren till ett läge direkt under fyllnings- munstycket i en riktning motsatt transportriktningen för produkt- behållarna.The transport of the receiving device which forms part of the back-pressure apparatus according to the invention can be carried out with any suitable conveyor device in addition to the chain conveyor described in the above embodiment. If it is difficult to transport the receiver device along the transport path 10 15 20 25 30 35 40 7 456 986 for the product containers, the chain conveyor can be driven in the opposite direction so that the receiving device is transported through the exit side of the filling chamber to a position directly below the filling nozzle in a direction opposite for the product containers.
I stället för bultar mottagna via gängor i de gängadfi - hålen i flänsen av mottagaranordningen såsom är visat på rit- níngarna kan vilken som helst lämplig lyftanordning användas för lyftande av mottagaranordningen från kedjetransportören mot fyllníngsmunstycket för anslutning därtill.Instead of bolts received via threads in the threaded fi holes in the flange of the receiving device as shown in the drawings, any suitable lifting device can be used for lifting the receiving device from the chain conveyor to the filling nozzle for connection thereto.
I fig Z av ritníngarna är en kåpa visad i form av en plåt 13 av rostfritt stål, som är försedd med gäflgade hål 12 utformade däri och utformade så att de via gängor kan bringas i ingrepp med bultarna 4. Plåten 13 är också försedd med en central öppning 10 som bildar en flödesstnqmnordning och en tätning 11 anordnad i en ríngformig fördjupning uflñldadei_p1å- ten 13 på dess övre yta. Tätningen 11 användes^såsom en tät tätning mellan spetsen av fyllningsmunstycket 1 och plåten 13 när denna är ansluten till fyllningsmunstycket 1 genom att bultarna 4 via gängorna mottages i de .gängade : hålen 12 i plåten 13. Det finns också en lyftanordning 14 utformad sålunda att den kan flyttas vertikalt genom kedjetransportören 9. Före anslutningen av fyllningsmunstycket 1 och plåten 13 lyfts plå- ten 13 genom lyftanordningen 14 mot fyllningsmunstycket 1 till ett läge där bultarna initiellt gängas in i de flgängade ' hålen 12 i plåten 13.In Fig. 2 of the drawings, a cover is shown in the form of a plate 13 of stainless steel, which is provided with threaded holes 12 formed therein and designed so that they can be brought into engagement with the bolts 4 via threads. The plate 13 is also provided with a central opening 10 forming a flow device and a seal 11 disposed in an annular recess on the upper surface 13 of its upper surface. The seal 11 is used as a tight seal between the tip of the filling nozzle 1 and the plate 13 when it is connected to the filling nozzle 1 by receiving the bolts 4 via the threads in the threaded holes 12 in the plate 13. There is also a lifting device 14 designed so that it can be moved vertically through the chain conveyor 9. Before connecting the filling nozzle 1 and the plate 13, the plate 13 is lifted by the lifting device 14 towards the filling nozzle 1 to a position where the bolts are initially threaded into the 'threaded' holes 12 in the plate 13.
I fig 3 visas en annan utföringsform av mottrycksappara- ten enligt vilken en kåpa är utformad såsom en mottagaranordning Z likartad den i den första utföringsformen såsom beskrivits med hänvisning till fig 1 av ritníngarna förutom att mottagar- anordningen 2 bringas i kontakt med den fixerade plåten 8 så att den omger fyllningsmunstycket 1. Där finns en lyftanord- ning 14 likartad den visad i fig 2 av ritníngarna för lyftande av mottagaranordningen 2 från kedjetransportören 9 mot den fixerade plåten 8. Tätningar av syntetharts, gummi eller lik- nande är anordnade mellan periferin av fyllningsmunstycket 1 och den fixerade plåten 8 och mellan den övre änden av mottagar- anordningen 2 och den lägre ytan av den fixerade plåten 8 för förhindrande avutt upphcttningsmedium tränger ut däremel- lan. 10 456 986 Mottagaranordningen kan vara framställd av vilket som helst lämpligt material, såsom rostfritt stål, keramik, syntet- harts eller liknande som kan utsättas för varmsteríliseringsope- rationen av systemet. _ Av det ovanstående är det uppenbart att genom anslutning av kåpan uppvisande flödesstnmanordníngen till fyllningsmun- stycket kan upphettningsmediet, såsom hett vatten eller vatten- ånga,bibehå1las i systemet under tryck varigenom det blir möj- ligt att varmsterilisera insidan av systemet vid en hög tempera- tur utan någon stagnation av upphettningsmediet í systemet. Det är också uppenbart att kåpan är av enkel och kompakt konstruk- tion och kan anslutas löstagbart till fyllningsmunstycket utan att munstycket kontamineras med mikroorganismer eller att det sterila tillståndet inuti systemet påverkas. nä.Fig. 3 shows another embodiment of the counterpressure apparatus according to which a cover is designed as a receiving device Z similar to that in the first embodiment as described with reference to Fig. 1 of the drawings except that the receiving device 2 is brought into contact with the fixed plate 8 so that it surrounds the filling nozzle 1. There is a lifting device 14 similar to that shown in Fig. 2 of the drawings for lifting the receiving device 2 from the chain conveyor 9 towards the fixed plate 8. Seals of synthetic resin, rubber or the like are arranged between the periphery of the filling nozzle 1 and the fixed plate 8 and between the upper end of the receiving device 2 and the lower surface of the fixed plate 8 for preventing draining heating medium penetrate therebetween. The receiver device may be made of any suitable material, such as stainless steel, ceramic, synthetic resin or the like, which may be subjected to the hot sterilization operation of the system. From the above it is clear that by connecting the cover having the flow device to the filling nozzle, the heating medium, such as hot water or water vapor, can be maintained in the system under pressure, whereby it becomes possible to heat sterilize the inside of the system at a high temperature. luck without any stagnation of the heating medium in the system. It is also obvious that the cover is of a simple and compact construction and can be detachably connected to the filling nozzle without contaminating the nozzle with microorganisms or affecting the sterile condition inside the system. nä.
UT ViUT Vi
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58081077A JPS59207155A (en) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | Backpressure obtaining apparatus |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8402452D0 SE8402452D0 (en) | 1984-05-07 |
| SE8402452L SE8402452L (en) | 1984-11-10 |
| SE456986B true SE456986B (en) | 1988-11-21 |
Family
ID=13736324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8402452A SE456986B (en) | 1983-05-09 | 1984-05-07 | CONTROLLER FOR USE IN A STERLY WORKING AND FILLING SYSTEM |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59207155A (en) |
| AU (1) | AU572506B2 (en) |
| CA (1) | CA1238026A (en) |
| CH (1) | CH658843A5 (en) |
| DE (1) | DE3416967C2 (en) |
| FR (1) | FR2545787B1 (en) |
| GB (1) | GB2140396B (en) |
| IT (1) | IT1173971B (en) |
| NL (1) | NL8401467A (en) |
| SE (1) | SE456986B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2606008B1 (en) * | 1986-11-05 | 1989-07-28 | Mapco | FILLING HEAD FOR BOTTLE FILLING MACHINE AND FILLING MACHINE EQUIPPED WITH SUCH FILLING HEADS |
| IT1222018B (en) * | 1987-07-13 | 1990-08-31 | Tetra Dev Co | A DEVICE FOR PACKAGING MACHINES |
| DE4205655C2 (en) * | 1992-02-25 | 1999-12-16 | Bosch Gmbh Robert | Method for sterilizing a packaging machine and device for carrying out the method |
| DE19904131C2 (en) * | 1999-02-03 | 2001-01-04 | Hassia Verpackung Ag | Filling station for an aseptic FFS packaging machine |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2658147A1 (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-06 | Bosch Gmbh Robert | DOSING DEVICE FOR SEEDLESS MEASURING AND FILLING OF LIQUID |
| SE7701818L (en) * | 1977-02-18 | 1978-08-19 | Tetra Pak Int | KIT AND DEVICE FOR CLEANING AND STERILIZING A FILLING TUBE AT A PACKAGING MACHINE |
| SE422918B (en) * | 1977-10-05 | 1982-04-05 | Tetra Pak Int | SET AND DEVICE FOR CLEANING A FILLER PIPE ON A PACKAGING MACHINE |
| DE2747501C3 (en) * | 1977-10-22 | 1980-08-14 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | Rinsing device for the microbiological cleaning of the liquid-carrying parts of filling machines by means of rinsing containers |
| CA1105773A (en) * | 1979-11-26 | 1981-07-28 | Derek V. Mancini | Combination autoclave pump and nozzle |
| JPS56106789A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Washer for filling machine |
| DE3040492A1 (en) * | 1980-10-28 | 1982-05-27 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | RINSING DEVICE FOR MICROBIOLOGICALLY CLEANING THE LIQUID-CONTAINING PARTS OF FILLING MACHINES BY MEANS OF RINSING TANKS |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP58081077A patent/JPS59207155A/en active Pending
-
1984
- 1984-05-02 GB GB08411235A patent/GB2140396B/en not_active Expired
- 1984-05-03 AU AU27626/84A patent/AU572506B2/en not_active Ceased
- 1984-05-07 SE SE8402452A patent/SE456986B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-05-08 DE DE3416967A patent/DE3416967C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-08 NL NL8401467A patent/NL8401467A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-05-08 CA CA000453847A patent/CA1238026A/en not_active Expired
- 1984-05-09 CH CH2276/84A patent/CH658843A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-05-09 FR FR8407136A patent/FR2545787B1/en not_active Expired
- 1984-05-09 IT IT20847/84A patent/IT1173971B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2545787A1 (en) | 1984-11-16 |
| IT1173971B (en) | 1987-06-24 |
| FR2545787B1 (en) | 1988-02-19 |
| AU572506B2 (en) | 1988-05-12 |
| NL8401467A (en) | 1984-12-03 |
| GB2140396A (en) | 1984-11-28 |
| GB8411235D0 (en) | 1984-06-06 |
| IT8420847A1 (en) | 1985-11-09 |
| DE3416967A1 (en) | 1984-11-15 |
| CA1238026A (en) | 1988-06-14 |
| AU2762684A (en) | 1984-11-15 |
| SE8402452D0 (en) | 1984-05-07 |
| SE8402452L (en) | 1984-11-10 |
| CH658843A5 (en) | 1986-12-15 |
| DE3416967C2 (en) | 1994-09-22 |
| JPS59207155A (en) | 1984-11-24 |
| GB2140396B (en) | 1987-04-08 |
| IT8420847A0 (en) | 1984-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3035886A (en) | Method of sterilizing | |
| DK167434B1 (en) | APPARATUS FOR ASEPTIC FILLING OF A PACKAGE | |
| EP1053300A1 (en) | Contained sampling device | |
| US20100043915A1 (en) | Aseptic beverage bottle filling plant with a clean room arrangement enclosing the aseptic beverage bottle filling plant and a method of operating same, and an aseptic container filling plant with a clean room arrangement enclosing the aseptic container filling plant, and a method of operating same | |
| JPH10278997A (en) | Interface | |
| EP0340411A3 (en) | Method for packaging substances in a sterile way | |
| PT1601606E (en) | Machine for the aseptic treatment of containers in bottling plant | |
| US11452789B2 (en) | Device for isolation, cleaning, drying, decontamination and sanitization of contaminated components | |
| KR102230047B1 (en) | Aseptic inoculation culture apparatus and aseptic method therefor | |
| US20140251923A1 (en) | Solids separator and method of treatment for biowaste | |
| SE456986B (en) | CONTROLLER FOR USE IN A STERLY WORKING AND FILLING SYSTEM | |
| ATE244200T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TRANSFERRING STERILE PRODUCTS BETWEEN CONTAINERS | |
| EP2522371A1 (en) | Method and device for sterilization of a fluid phase | |
| CA2672401A1 (en) | Device for batch treatment | |
| KR20190047698A (en) | Inactivation of pathogens in biological media | |
| CN112623809A (en) | Mask conveying device | |
| KR102409306B1 (en) | Centrifuge Thermal Sterilization Method | |
| CN207590994U (en) | A kind of cold pasteurization equipment | |
| CN105060228B (en) | A-grade air shower device applied to blowing-filling-packaging integrated machine | |
| US11325844B2 (en) | Decontamination method and apparatus for effluents | |
| KR102089610B1 (en) | Pulverulent Body Sterilizing Device | |
| NL9300302A (en) | Method for inoculating a liquid and inoculation vessel and device for applying the method. | |
| JPS6121670B2 (en) | ||
| JP2018525057A (en) | Sterilization equipment | |
| CZ18810U1 (en) | Device for decontamination of liquid or semi-liquid refuse |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8402452-0 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |