NL8401467A - STERILIZING AND FILLING SYSTEM. - Google Patents
STERILIZING AND FILLING SYSTEM. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8401467A NL8401467A NL8401467A NL8401467A NL8401467A NL 8401467 A NL8401467 A NL 8401467A NL 8401467 A NL8401467 A NL 8401467A NL 8401467 A NL8401467 A NL 8401467A NL 8401467 A NL8401467 A NL 8401467A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filling
- filling nozzle
- receiver
- steam
- nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/001—Cleaning of filling devices
- B67C3/002—Cleaning of filling devices using cups or dummies to be placed under the filling heads
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/04—Heat
- A61L2/06—Hot gas
- A61L2/07—Steam
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
<*-' · * ! VO 6315<* - '· *! VO 6315
Titel: Steriliseer- en vulsysteem.Title: Sterilizing and filling system.
De uitvinding heeft betrekking op een tegendrukapparaat voor het bij hoge temperatuur steriliseren van de binnenzijde van een steriel béhandelings- en vulsysteem voor voedingsmiddelen of medicamenten (hierna aangeduid als systeem) dat bestemd is om gekoppeld 5 te worden met een vulmondstuk van het systeem teneinde steriliserende stoom of heet water tijdens het steriliseren van het systeem onder een bepaalde druk binnen het systeem te handhaven.The invention relates to a counter-pressure device for high-temperature sterilization of the inside of a sterile treatment and filling system for foodstuffs or medicaments (hereinafter referred to as a system) which is intended to be coupled to a filling nozzle of the system in order to sterilize steam or hot water during sterilization of the system under a certain pressure within the system.
In het algemeen is het bij het steriel behandelen van voedingsmiddelen en medicijnen noodzakelijk steriele omstandigheden te 10 scheppen waarbij het steriele behandelings- en vulsysteem verschillende apparatuur omvatten bestaande uit een steriliseerapparaat en een vulapparaat, een afleverpomp, pijpen, kleppen en dergelijke waarmede de produkten rechtstreeks in contact komen, voor de produktie en vulhandeling van het systeem. Daartoe zijn verschillende con-15 ventionele methodes bekend bijvoorbeeld het doorvoeren van .een steriliseermiddel door het systeem; het verhitten van water tot een hoge temperatuur door een heet steriliseerapparaat en het invoeren van heet water in het systeem; voorts het toevoeren van stoom via een stoomtoevoerpijpenstelsel in het systeem teneinde dit te steriliseren.Generally, in the sterile handling of foods and medicaments, it is necessary to create sterile conditions in which the sterile treatment and filling system comprise various equipment consisting of a sterilizing device and a filling device, a delivery pump, pipes, valves and the like with which the products are directly contact, for the production and filling operation of the system. To that end, various conventional methods are known, for example, the passage of a sterilizing agent through the system; heating water to a high temperature by a hot sterilizer and introducing hot water into the system; further supplying steam through a steam supply piping system into the system to sterilize it.
20 De methode waarbij een sterilisatiemiddel wordt gebruikt wordt nauwelijks toegepast aangezien deze middelen soms in het systeem achterblijven en kunnen worden gemengd met de produkten hetgeen zal leiden tot ongewenste omstandigheden met betrekking tot de gezondheid.The method of using a sterilizing agent is hardly used since these agents sometimes remain in the system and can be mixed with the products which will lead to undesirable health conditions.
De hete sterilisatiemethodes waarbij gebruik wordt gemaakt van 25 heetwater of stoom zijn thans bij dit systeem gebruikelijk.The hot sterilization methods using hot water or steam are now common in this system.
De genoemde hete sterilisatiemethode wordt normaliter uitgevoerd onder bepaalde omstandigheden; de sterilisatietijd: 20-45 minuten, en de sterilisatietemperatuur: 120-140°C. In dit geval wordt het hete water of de stoom binnen het systeem op een druk boven de atmosfe-30 rische druk gehouden (d.w.z. een druk om te voorkomen dat het water gaat koken; deze druk wordt hierna aangeduid als "tegendruk"), teneinde het hete water of de stoom op een temperatuur boven 100°C te houden.The said hot sterilization method is normally performed under certain conditions; the sterilization time: 20-45 minutes, and the sterilization temperature: 120-140 ° C. In this case, the hot water or steam within the system is kept at a pressure above atmospheric pressure (ie, a pressure to prevent the water from boiling; this pressure is hereinafter referred to as "back pressure") in order to keep hot water or steam above 100 ° C.
Voorts is het vereist dat het hete water of stoom continu door het systeem circuleert zonder te vertragen, aangezien wanneer zij in het systeem 2 t Λ λ £ $ 7 ί «ΐ -2- zouden blijven staan, de temperatuur zal zakken als gevolg van de warmtestraling vanaf de binnenzijde van het systeem naar de atmosfeer in die mate dat de sterilisatie aan de binnenzijde van het systeem onvoldoende is.Furthermore, it is required that the hot water or steam circulate continuously through the system without slowing down, as if left in the system 2 t Λ λ £ $ 7 ί «ΐ -2- the temperature will drop due to the heat radiation from the inside of the system to the atmosphere to the extent that sterilization on the inside of the system is insufficient.
5 Ondertussen zijn vulmondstukken ontwikkeld van verschillende vorm welke afhangt van de eigenschappen van het te vullen produkt, in het algemeen, van het vulproces en deze mondstukken zijn zodanig uitgevoerd dat deze openen voor het met het produkt vullen van een houder waarna het mondstuk geheel wordt gesloten om het vullen te onder-10 breken totdat een volgende houder op zijn plaats is gebracht. Als gevolg van de werking van de bekende vulmondstukken als bovenbedoeld, is het onmogelijk het hete water of de stoom in het systeem voldoende boven atmosferische druk te houden om de temperatuur te verkrijgen welke noodzakelijk is voor de sterilisatie en voor een continue stroom 15 van verhit water en stoom door het systeem wanneer het hete steriliseren van het systeem wordt uitgevoerd voor de vulhandeling.Meanwhile, filling nozzles of different shape have been developed depending on the properties of the product to be filled, in general, of the filling process and these nozzles are designed to open to fill a container with the product after which the nozzle is completely closed to interrupt filling until another container is in place. Due to the operation of the known filling nozzles as mentioned above, it is impossible to keep the hot water or steam in the system sufficiently above atmospheric pressure to obtain the temperature necessary for sterilization and for a continuous flow of heated water and steam through the system when hot sterilization of the system is performed before the filling operation.
Er zijn proeven genomen om bij het steriliseren van het inwendige van het vulmondstuk te doen plaatsvinden via een montage-inrichting welke gevonden is met de tegendrukinrichting, zoals een druk-20 regelklep of een condenspot, door tussenkomst van een pijp om een voldoende druk van het hete water of de stoom binnen het systeem te verkrijgen voor de sterilisatiehandeling bij het doorstromen van het hete water of stoom door het systeem. Er zijn echter complicaties en moeilijkheden te verwachten bij het met de hand monteren van bovenbedoelde 25 bevestigingsinrichting op het vulmondstuk omdat een aantal onderdelen normaliter in de nabijheid van het vulmondstuk gemonteerd moet worden.Tests have been made to sterilize the interior of the filling nozzle through a mounting device found with the backpressure device, such as a pressure control valve or a steam trap, through a pipe to provide sufficient pressure from the obtain hot water or steam within the system for the sterilization operation when the hot water or steam flows through the system. However, complications and difficulties are to be expected when manually mounting the above-mentioned fastening device on the filling nozzle because a number of parts normally have to be mounted in the vicinity of the filling nozzle.
Aangezien het vulmondstuk en de bevestigingsinrichting bovendien steeds heter worden, is het onmogelijk de bevestigingsinrichting onmiddellijk nadat het inwendige van het systeem gesteriliseerd is, 30 het met de hand te verwijderen, zodat zij zeker ongeveer 30 minuten moeten blijven zitten om tot op omgevingstemperatuur af te koelen.In addition, since the filling nozzle and fastening device are getting hotter, it is impossible to remove the fastening device by hand immediately after the interior of the system has been sterilized, so that they must be left for at least about 30 minutes to cool to ambient temperature. .
Na het verwijderen van de bevestigingsinrichting na het bovenbedoelde afkoelen, moet deze inrichting zorgvuldig worden gehanteerd om elke verontreiniging van de top en het binnenvlak van het vul-35 mondstuk met microörganismen, zoals bacteriën of kiemen te voorkomen.After removing the fastening device after the above cooling, this device must be handled carefully to avoid any contamination of the top and inner surface of the filling nozzle with microorganisms such as bacteria or germs.
In het algemeen bestaat de behoefte aan het desinfecteren van de handen en het is ook praktisch een sterilisatiemiddel op dat gedeelte van 8401437 ·< tr i -3- het vulmondstuk te spuiten nadat de bevestigingsinrichting is verwijderd.In general, there is a need to disinfect the hands, and it is also practical to spray a sterilizing agent onto that portion of the filling nozzle after the fastening device has been removed.
Buiten deze handelingen bestaat nog het probleem dat een vul-kamer verontreinigd kan worden door het contact met de omgeving aangezien de afschermende deur welke de kamer in steriele omstandigheden moet 5 houden geopend kan worden voor het verwijderen van de bevestigingsinrichting.Outside of these operations, there is still a problem that a filling chamber can be contaminated by contact with the environment since the shielding door which must hold the chamber in sterile conditions can be opened to remove the fastening device.
Het doel van de uitvinding is te voorzien in een apparaat dat geschikt is om op doelmatige wijze het gehele behandelings- en vulsysteem steriel te houden waarin het vullen is begrepen en dat 10 in contact komt met de produkten, zonder dat bovengenoemde problemen ontstaan.The object of the invention is to provide an apparatus which is suitable for efficiently keeping the entire treatment and filling system sterile, which includes filling, and which comes into contact with the products without causing the above-mentioned problems.
Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een tegen-drukapparaat dat bestemd is om verbonden te worden met het vulmondstuk van het systeem envaarbij het inwendige van het systeem onder 15 een voorafbepaalde overdruk kan worden gehouden bij een temperatuur boven 100°C terwijl stagnatie van het verhittingsmedium in het systeem wordt verhinderd.The object of the invention is to provide a counter-pressure device which is intended to be connected to the filling nozzle of the system and in which the interior of the system can be kept under a predetermined overpressure at a temperature above 100 ° C while stagnation of the heating medium in the system is prevented.
Een verder doel van de uitvinding is te voorzien in een tegen-drukapparaat dat losneembaar verbonden kan worden met het vulmondstuk 20 van het systeem zonder moeizame handelingen en voorbereidingstijd voor de in werkingstelling daarvan en zonder de steriele omstandigheden in het vulmondstuk te verstoren terwijl de binnenzijde van de vulinrichting gesteriliseerd wordt.A further object of the invention is to provide a back pressure device which can be detachably connected to the filling nozzle 20 of the system without laborious operations and preparation time for its operation and without disturbing the sterile conditions in the filling nozzle while the inside of the filling device is sterilized.
Volgens de uitvinding is het mogelijk de binnenzijde van 25 het systeem en een verhittingsmedium bij hoge temperatuur en verbonden met het vulmondstuk te verwezenlijken door toepassing van een kap voorzien van een de stroming beperkende middelen voor de afvoer van het verhittingsmedium teneinde de druk van het verhittingsmedium stroomopwaarts van het vulmondstuk van het systeem op een bepaald 30 niveau te houden en door het verhittingsmedium door het systeem te voeren nadat dit met de kap verbonden is.According to the invention it is possible to realize the interior of the system and a heating medium at a high temperature and connected to the filling nozzle by using a cap provided with a flow-limiting means for the discharge of the heating medium in order to increase the pressure of the heating medium upstream. of the filling nozzle of the system at a certain level and by passing the heating medium through the system after it has been connected to the hood.
Voorts is het volgens de uitvinding mogelijk het verhittingsmedium zonder stagnatie in het systeem daardoorheen te leiden. Volgens de uitvinding is de kap van het tegendrukapparaat compact van 35 constructie zodat het mogelijk is deze kap direct boven het vulmondstuk te brengen door tussenkomst van een gebruikelijke transporteur \ of \ dergelijke en om de kap met daartoe geschikte middelen met het vulmond- 8401467 J . \il:· : -4- stuk te verbinden. Het monteren en demonteren van de kap aan het vulmondstuk kan gemakkelijk plaatsvinden zonder de steriele omstandigheden van het vulmondstuk en het inwendige van het systeem te verstoren.Furthermore, according to the invention it is possible to pass the heating medium through it without stagnation in the system. According to the invention, the cap of the backpressure device is compact in construction, so that it is possible to bring this cap directly above the filling nozzle through the intermediary of a conventional conveyor or the like and around the cap by suitable means with the filling nozzle 8401467 J. \ il: ·: -4- piece to connect. Assembly and disassembly of the cap to the filling nozzle can be easily accomplished without disturbing the sterile conditions of the filling nozzle and the interior of the system.
5 Het doel en de effecten als bovenbedoeld worden verkregen door een tegendrukapparaat volgens de uitvinding bestaande uit een vulmondstuk; een kap, welke tegenover het vulmondstuk wordt geplaatst voor het opneraen van een verhittingsmedium uit het vulmondstuk; middelen voor het lichten van de kap naar het vulmondstuk toe; middelen 10 voor het verkrijgen van een afgedichte verbinding tussen het vulmondstuk en de kap; en middelen in de kap voor de afvoer van het verhittingsmedium uit het systeem waarbij het verhittingsmedium stroomopwaarts van de kap onder hoge druk in het systeem wordt gehouden.The purpose and effects as mentioned above are obtained by a counter-pressure device according to the invention consisting of a filling nozzle; a cap, which is placed opposite the filling nozzle for receiving a heating medium from the filling nozzle; means for lifting the cap towards the filling nozzle; means 10 for obtaining a sealed connection between the filling nozzle and the cap; and means in the hood for discharging the heating medium from the system, the heating medium being held in the system under high pressure upstream of the hood.
De uitvinding zal met verwijzing naar de tekening worden 15 toegelicht. Daarin toont; fig. 1 een dwarsdoorsnede van een uitvoeringsvorm van een tegendrukapparaat, verbonden met een vulmondstuk en uitgevoerd overeenkomstig de onderhavige uitvinding; fig. 2 een aanzicht overeenkomstig fig. 1, doch van een 20 anders uitvoeringsvorm van de uitvinding; en fig. 3 een aanzicht overeenkomstig fig. 1 doch van een andere uitvoeringsvorm.The invention will be explained with reference to the drawing. In it shows; FIG. 1 is a cross-sectional view of an embodiment of a backpressure device connected to a filling nozzle and constructed in accordance with the present invention; fig. 2 shows a view corresponding to fig. 1, but of a different embodiment of the invention; and FIG. 3 is a view similar to FIG. 1 but of another embodiment.
In fig. 1 is een voorkeursuitvoeringsvorm van een tegendrukapparaat volgens.de uitvinding weergegeven, bestaande uit een kap 25 in de vorm van een ontvanger 2 welke dient om verbonden te worden met een mondstuk 1 van een vulinrichting in een steriel behandelings- en vulsysteem.Fig. 1 shows a preferred embodiment of a counter-pressure device according to the invention, consisting of a cap 25 in the form of a receiver 2, which serves to be connected to a mouthpiece 1 of a filling device in a sterile treatment and filling system.
Het vulmondstuk 1 strekt zich uit door een vaste plaat 8 waaronder een vulkamer aanwezig is. Een hefinrichting is aan-30 wezig voor het oplichten van de· ontvanger 2 in de richting van het vulmondstuk 1 om daarmede verbonden te worden en omvat bouten 4 welke in openingen van de vaste plaat 8 zijn gestoken en geschroefd kunnen worden in tapgaten 12 in een flens 7 welke gevormd is in de zijwand van de ontvanger 2. Draaien van de bouten 4 0 35 is oorzaak dat de ontvanger 2 naar boven beweegt in de richting van het vulmondstuk 1 en komt dan in contact met zijn top. Een Q-ring 5 \ 8401467The filling nozzle 1 extends through a fixed plate 8 under which a filling chamber is present. A lifting device is provided for lifting the receiver 2 in the direction of the filling nozzle 1 to be connected thereto and comprises bolts 4 which are inserted into openings of the fixed plate 8 and can be screwed into threaded holes 12 in a flange 7 which is formed in the side wall of the receiver 2. Rotation of the bolts 40 causes the receiver 2 to move upwards towards the filling nozzle 1 and then comes into contact with its top. A Q-ring 5 \ 8401467
VV
-5- is gemonteerd in een ringvormige groef in de flens 7 ter vorming van een afdichting tussen de ontvanger 2 en de top van het vulmondstuk 1.-5- is mounted in an annular groove in the flange 7 to form a seal between the receiver 2 and the top of the filling nozzle 1.
De ontvanger 2 is voorzien van een scheidingswand 2a voor het begrenzen van een afdeling 2b terwijl leiding 2c die zich uitstrekt vanaf de 5 scheidingswand door de zijwand van de ontvanger 2 eindigt in een uitlaat 6. De stroming beperkende middelen in de vorm van een condens-trap 3 bevinden zich in de leiding 2c binnen de afdeling 2b van de ontvanger 2 voor het afvoeren van een verhittingsmedium zoals stoom uit het steriele behandelings- en vulsysteem via de uitlaat 6 naar 10 buiten toe bij een beperkte stromingssnelheid zodat het verhittingsmedium in een gedeelte van het systeem stroomopwaarts van de ontvanger 2 op een voorafbepaalde druk kan worden gehouden.The receiver 2 is provided with a dividing wall 2a for delimiting a section 2b, while conduit 2c extending from the dividing wall through the side wall of the receiver 2 terminates in an outlet 6. The flow restricting means in the form of a condensation stage 3 is located in conduit 2c within the section 2b of receiver 2 for discharging heating medium such as steam from the sterile treatment and filling system outwardly through outlet 6 at a limited flow rate so that the heating medium is in a portion of the system can be maintained at a predetermined pressure upstream of the receiver 2.
Voor het uitvoeren van een heet steriliseren van het behandelings- en vulsysteem, wordt de ontvanger 2 allereerst op een ketting-15 transporteur 9 gezet welke door de vulkamer heen loopt en houders kan vervoeren welke zijn gevuld met een produkt tijdens een volgend vulproces. De kettingtransporteur 9 dient voor het transporteren van de ontvanger 2 naar een stand waarbij deze zich direct onder het vulmondstuk 1 bevindt. Vervolgens worden de bouten 4 in de openingen 20 van de vaste plaat 8 gestoken en vervolgens gedraaid in de tapgaten 12 in de flens 7 van de ontvanger 2. De ontvanger 2 wordt naar omhoog naar het vulmondstuk 1 bewogen door een aandraaien van de bouten 4 in de tapgaten 12, zodat deze van de kettingtransporteur 9 af beweegt, totdat de ontvanger 2 tegen de top van het vulmondstuk 1 afdicht 25 met daartussen de O-ring 5.To perform a hot sterilization of the treatment and filling system, the receiver 2 is first placed on a chain conveyor 9 which passes through the filling chamber and can transport containers filled with a product during a subsequent filling process. The chain conveyor 9 serves to transport the receiver 2 to a position in which it is located directly under the filling nozzle 1. Then the bolts 4 are inserted into the openings 20 of the fixed plate 8 and then screwed into the tap holes 12 in the flange 7 of the receiver 2. The receiver 2 is moved upwards to the filling nozzle 1 by tightening the bolts 4 in the tap holes 12 so that it moves away from the chain conveyor 9 until the receiver 2 seals against the top of the filling nozzle 1 with the O-ring 5 in between.
Het heet steriliseren van het steriele behandelings- en vulsysteem geschiedt door het invoeren van een verzadigde stoom vanuit een bron via een pijpsysteem welke stoom via het vulmondstuk 1 in de ontvanger 2 komt via de condenspot 3 waarin de stoom condenseert en inter-30 mittterend naar buiten toe kan worden afgevoerd.Hot sterilization of the sterile treatment and filling system takes place by introducing a saturated steam from a source via a pipe system, which steam enters the receiver 2 via the filling nozzle 1 via the steam trap 3 in which the steam condenses and intermittently exits. can be removed.
De condenspot 3 in de ontvanger 2 dient voor het handhaven van de verzadigde stoom in het gedeelte van het steriele behandelings»- en vulsysteem stroomopwaarts van de condenspot 3 bij een voorafbepaalde druk welke vereist is om een temperatuur te verkrijgen welke vereist is 35 voor het steriliseren van het systeem. Het intermitterend afvoeren van stoomcondensaat uit de condenspot 3 via de uitlaat 6 maakt het mogelijk \ 3401437The steam trap 3 in the receiver 2 serves to maintain the saturated steam in the portion of the sterile treatment and filling system upstream of the steam trap 3 at a predetermined pressure required to obtain a temperature required for sterilization of the system. The intermittent discharge of steam condensate from the steam trap 3 via the outlet 6 makes it possible.
Aa
- J *v -6- dat stoom constant vaiaf de toevoerpijp door het systeem naar het vulmondstuk 1 kan worden geleid. Daardoor kan het systeem met stoom bij de gewenste temperatuur worden gesteriliseerd gedurende een bepaalde tijd.- J * v -6- that steam can be continuously fed from the supply pipe through the system to the filling nozzle 1. This allows the system to be sterilized with steam at the desired temperature for a specified time.
Na het voltooien van de sterilisatiehandeling binnen het systeem 5 als bovenomschreven, worden de bouten 4 gelost zodat de ontvanger 2 vanaf het vulmondstuk 1 naar de kettingtransporteur 9 kan bewegen welke dan in werking wordt gesteld om de ontvanger 2 buiten de vulkamer te brengen. In dit geval bestaat geen mogelijkheid dat de top van het vulmondstuk 1 en het inwendige door bacteriën kan worden verontreinigd 10 of de steriele omstandigheden binnen het vulsysteem kunnen worden verstoord aangezien het verwijderen en transporteren van de ontvanger 2 zonder ingrijpen met de hand kan geschieden.After completing the sterilization operation within the system 5 as described above, the bolts 4 are loosened so that the receiver 2 can move from the filling nozzle 1 to the chain conveyor 9 which is then actuated to move the receiver 2 outside the filling chamber. In this case, there is no possibility that the top of the filling nozzle 1 and the interior can be contaminated by bacteria or the sterile conditions within the filling system can be disturbed since the removal and transport of the receiver 2 can be done by hand without intervention.
De afdichtinrichting welke zich stroomafwaarts van de vulin-richting bevindt is tijdens het transport van de ontvanger 2 niet in 15 werking, zodat het voor de transporteur mogelijk is de ontvanger 2 buiten de vulkamer te brengen zonder dat schade aan de ontvanger 2 ontstaat terwijl ook de vulinrichting niet door de ontvanger 2 kan worden beschadigd.The sealing device which is located downstream of the filling device is not in operation during the transport of the receiver 2, so that it is possible for the conveyor to move the receiver 2 outside the filling chamber without causing damage to the receiver 2 while also causing the filling device cannot be damaged by receiver 2.
Nadat de ontvanger 2 van het vulmondstuk 1 is verwijderd is het 20 noodzakelijk de bevestigingsbouten 4 van het apparaat uit'de vaste plaat 8 te verwijderen aangezien deze bouten 4 de inkomende houders gedurende een daaropvolgend vulproces zouden tegenhouden. In dit geval is het mogelijk te voorkomen dat bacteriën of dergelijke via het apparaat binnentreden door het invoeren van gesteriliseerde lucht, een inert 25 gas, oververhitte stoom teneinde de_ vulkamer op een bepaalde positieve druk te houden, welke iets hoger is dan de atmosfeer waarbij steriele omstandigheden daarbinnen gehandhaafd kunnen blijven. Het verdient de voorkeur het apparaat in de topplaat 8 af te sluiten door daartoe geschikte middelen nadat de bouten 4 zijn verwijderd.After the receiver 2 has been removed from the filling nozzle 1, it is necessary to remove the mounting bolts 4 of the device from the fixed plate 8 since these bolts 4 would retain the incoming containers during a subsequent filling process. In this case, it is possible to prevent bacteria or the like from entering the device by introducing sterilized air, an inert gas, superheated steam to maintain the filling chamber at a certain positive pressure, which is slightly higher than the atmosphere where sterile conditions can be maintained within it. It is preferable to seal the device in the top plate 8 by suitable means after the bolts 4 have been removed.
30 Ofschoon het heet steriliseren van het systeem met verzadigde stoom beschreven is met betrekking tot fig. 1, kan ook heet water uit een sterilisatieverhitter gebruikt worden om het systeem steriel te maken. In dat geval wordt de condens pot- 3 volgens fig. 1 vervangen door een opening of een smoorklep als doorlaat, dan wel een naaldklep of derge-35 lijke. Het afvoeren van stoom of heet water buiten het systeem van de vulkamer geschiedt via een pijp of dergelijke naar de uitlaatpoort 6, 8401487 -7- in het bijzonder in het geval dat het ongewenst is stoomcondensaat of heet water in de vulkamer af te scheiden.Although hot sterilization of the saturated steam system has been described with reference to Fig. 1, hot water from a sterilization heater can also be used to make the system sterile. In that case, the condensation pot according to Fig. 1 is replaced by an opening or a throttle valve as a passage, or a needle valve or the like. The discharge of steam or hot water outside the system of the filling chamber takes place via a pipe or the like to the outlet port 6, 8401487-7, especially in the event that it is undesirable to separate steam condensate or hot water in the filling chamber.
Het transport van de ontvanger welke deel uitmaakt van het tegendrukapparaat volgens de uitvinding kan geschieden doordat daartoe 5 geschikte transportmiddelen anders dan de kettingtransporteur als bovenomschreven. In het geval dat het moeilijk is de ontvanger te verplaatsen over de baan van de produkthouder, kan een kettingtransporteur in tegengestelde zin worden gedreven teneinde de ontvanger via de uitlaatzijde van de vulkamer te verplaatsen in een stand direct onder het vulmondstuk 10 in een richting welke tegengesteld is aan die van het transport van de produkthouders.The transport of the receiver which forms part of the counter-pressure device according to the invention can take place in that suitable transport means for this purpose other than the chain conveyor as described above. In the event that it is difficult to move the receiver along the path of the product holder, a chain conveyor can be driven in the opposite direction to move the receiver via the outlet side of the filling chamber to a position directly below the filling nozzle 10 in a direction opposite is that of the transport of the product holders.
In plaats van bouten welke in tapgaten in de flens van de ontvanger worden gedraaid als in de tekening weergegeven, kunnen ook geschikte hefmiddelen worden gebruikt om de ontvanger van de ketting-15 transporteur naar het vulmondstuk te bewegen om daarmee verbonden te worden.Instead of bolts which are tapped into the flange of the receiver as shown in the drawing, suitable lifting means can also be used to move the receiver from the chain conveyor to the filling nozzle for connection therewith.
In fig. 2 van de tekening is een kap weergegeven in de vorm van een roestvrijstalen plaat 13 welke voorzien is van tapgaten 12 waarin bouten 4 kunnen worden geschroefd. De plaat 13 is .eveneens 20 voorzien van een centrale opening 10 ter vorming vein de stroming beperkende middelen terwijl een pakking 11 is aangebracht in een ringvormige groef in het bovenvlak van de plaat 13. De pakking 11 dient top voor een doelmatige afdichting tussen de van het vulmondstuk 1 en de plaat -13 wanneer deze met het vulmondstuk 1 is verbonden door het aandraaien 25 van de bouten 4 in de tapgaten 12 van de plaat 13. Er is een hefmiddel 14 aanwezig dat vertikaal door de transportketting 9 heen kan bewegen.Fig. 2 of the drawing shows a cap in the form of a stainless steel plate 13, which is provided with threaded holes 12 into which bolts 4 can be screwed. The plate 13 is also provided with a central opening 10 to form flow restricting means while a gasket 11 is arranged in an annular groove in the top surface of the plate 13. The gasket 11 serves top for effective sealing between the the filling nozzle 1 and the plate -13 when it is connected to the filling nozzle 1 by tightening the bolts 4 in the tap holes 12 of the plate 13. There is a lifting means 14 which can move vertically through the conveyor chain 9.
Voor het maken van een verbinding tussen het vulmondstuk 1 en de plaat 3, wordt de plaat 13 door de hefmiddelen 14 naar het vulmondstuk 1 gebracht in een stand waarbij de bouten aanvankelijk in de tapgaten 12 van de 30 plaat 13 worden geschroefd.To make a connection between the filling nozzle 1 and the plate 3, the plate 13 is brought by the lifting means 14 to the filling nozzle 1 in a position where the bolts are initially screwed into the tap holes 12 of the plate 13.
Pig. 3 toont een andere uitvoeringsvorm van het tegendrukapparaat waarbij de kap de vorm heeft van een ontvanger 2 gelijk aan die volgens de eerste uitvoeringsvorm als beschreven met betrekking tot fig. 1 met uitzondering dat de ontvanger 2 wanneer deze in contact komt met de 35 vaste plaat 8 om het vulmondstuk 1 heen ligt. Er zijn hefmiddelen 14 aanwezig overeenkomstig die volgens fig. 2 voor het naar omhoog bewegen van de ontvanger 2 vanaf de kettingtransporteur 9 naar de vaste plaat 8.Pig. 3 shows another embodiment of the backpressure apparatus in which the hood is in the form of a receiver 2 similar to that according to the first embodiment as described with respect to FIG. 1 except that the receiver 2 when in contact with the fixed plate 8 around the filling nozzle 1. Lifting means 14 are present similar to those of fig. 2 for moving the receiver 2 upwards from the chain conveyor 9 to the fixed plate 8.
84 0 1 4 S7 -8-84 0 1 4 S7 -8-
Pakkingen uit kunsthars, rubber of dergelijke bevinden zich tussen de omtrek van het vulmondstuk 1 en de vaste plaat 8 en tussen het boveneinde van de ontvanger 2 en het ondervlak van de vaste plaat 8, om te verhinderen dat verhittingsmedium daaruit kan ontsnappen.Resin, rubber, or the like gaskets are located between the periphery of the filling nozzle 1 and the fixed plate 8 and between the top of the receiver 2 and the bottom surface of the fixed plate 8 to prevent heating medium from escaping therefrom.
5 De ontvanger kan van elk geschikt materiaal zijn vervaardigd zoals roestvrij staal, keramiek, kunsthars of dergelijke dat bestand is tegen de steriliserende behandeling van het systeem.The receiver can be made of any suitable material such as stainless steel, ceramic, synthetic resin or the like that can withstand the sterilizing treatment of the system.
Qpgemerkt zij dat bij het verbinden van de kap voorzien van stromingbeperkende middelen aan het vulmondstuk, het verhittingsmedium 10 zoals heet water of stoom in het systeem onder overdruk kan worden gehandhaafd om het mogelijk te maken dat de binnenzijde van het systeem bij hoge temperatuur kan worden gesteriliseerd zonder stagnatie van het verhittingsmedium in het systeem.. Verder is opgemerkt dat de kap eenvoudig en compact van constructie is en losneembaar met het vul-15 mondstuk kan worden verbonden zonder verontreiniging van het mondstuk met microörganismen en het verstoren van de steriele omstandigheden binnen het systeem.It should be noted that when connecting the cap equipped with flow restricting means to the filling nozzle, the heating medium 10 such as hot water or steam in the system can be maintained under overpressure to allow the interior of the system to be sterilized at high temperature without stagnation of the heating medium in the system. It has further been noted that the cap is simple and compact in construction and can be connected releasably to the filling nozzle without contaminating the nozzle with microorganisms and disrupting the sterile conditions within the system .
84014678401467
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58081077A JPS59207155A (en) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | Backpressure obtaining apparatus |
| JP8107783 | 1983-05-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8401467A true NL8401467A (en) | 1984-12-03 |
Family
ID=13736324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8401467A NL8401467A (en) | 1983-05-09 | 1984-05-08 | STERILIZING AND FILLING SYSTEM. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59207155A (en) |
| AU (1) | AU572506B2 (en) |
| CA (1) | CA1238026A (en) |
| CH (1) | CH658843A5 (en) |
| DE (1) | DE3416967C2 (en) |
| FR (1) | FR2545787B1 (en) |
| GB (1) | GB2140396B (en) |
| IT (1) | IT1173971B (en) |
| NL (1) | NL8401467A (en) |
| SE (1) | SE456986B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2606008B1 (en) * | 1986-11-05 | 1989-07-28 | Mapco | FILLING HEAD FOR BOTTLE FILLING MACHINE AND FILLING MACHINE EQUIPPED WITH SUCH FILLING HEADS |
| IT1222018B (en) * | 1987-07-13 | 1990-08-31 | Tetra Dev Co | A DEVICE FOR PACKAGING MACHINES |
| DE4205655C2 (en) * | 1992-02-25 | 1999-12-16 | Bosch Gmbh Robert | Method for sterilizing a packaging machine and device for carrying out the method |
| DE19904131C2 (en) * | 1999-02-03 | 2001-01-04 | Hassia Verpackung Ag | Filling station for an aseptic FFS packaging machine |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2658147A1 (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-06 | Bosch Gmbh Robert | DOSING DEVICE FOR SEEDLESS MEASURING AND FILLING OF LIQUID |
| SE7701818L (en) * | 1977-02-18 | 1978-08-19 | Tetra Pak Int | KIT AND DEVICE FOR CLEANING AND STERILIZING A FILLING TUBE AT A PACKAGING MACHINE |
| SE422918B (en) * | 1977-10-05 | 1982-04-05 | Tetra Pak Int | SET AND DEVICE FOR CLEANING A FILLER PIPE ON A PACKAGING MACHINE |
| DE2747501C3 (en) * | 1977-10-22 | 1980-08-14 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | Rinsing device for the microbiological cleaning of the liquid-carrying parts of filling machines by means of rinsing containers |
| CA1105773A (en) * | 1979-11-26 | 1981-07-28 | Derek V. Mancini | Combination autoclave pump and nozzle |
| JPS56106789A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Washer for filling machine |
| DE3040492A1 (en) * | 1980-10-28 | 1982-05-27 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | RINSING DEVICE FOR MICROBIOLOGICALLY CLEANING THE LIQUID-CONTAINING PARTS OF FILLING MACHINES BY MEANS OF RINSING TANKS |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP58081077A patent/JPS59207155A/en active Pending
-
1984
- 1984-05-02 GB GB08411235A patent/GB2140396B/en not_active Expired
- 1984-05-03 AU AU27626/84A patent/AU572506B2/en not_active Ceased
- 1984-05-07 SE SE8402452A patent/SE456986B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-05-08 NL NL8401467A patent/NL8401467A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-05-08 CA CA000453847A patent/CA1238026A/en not_active Expired
- 1984-05-08 DE DE3416967A patent/DE3416967C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-09 CH CH2276/84A patent/CH658843A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-05-09 FR FR8407136A patent/FR2545787B1/en not_active Expired
- 1984-05-09 IT IT20847/84A patent/IT1173971B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU572506B2 (en) | 1988-05-12 |
| DE3416967A1 (en) | 1984-11-15 |
| FR2545787A1 (en) | 1984-11-16 |
| GB8411235D0 (en) | 1984-06-06 |
| SE8402452L (en) | 1984-11-10 |
| GB2140396A (en) | 1984-11-28 |
| IT8420847A0 (en) | 1984-05-09 |
| SE456986B (en) | 1988-11-21 |
| IT1173971B (en) | 1987-06-24 |
| JPS59207155A (en) | 1984-11-24 |
| FR2545787B1 (en) | 1988-02-19 |
| DE3416967C2 (en) | 1994-09-22 |
| GB2140396B (en) | 1987-04-08 |
| SE8402452D0 (en) | 1984-05-07 |
| CA1238026A (en) | 1988-06-14 |
| AU2762684A (en) | 1984-11-15 |
| IT8420847A1 (en) | 1985-11-09 |
| CH658843A5 (en) | 1986-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2330795C2 (en) | Sterilisation device and method of its operation control | |
| FI84580B (en) | ANORDNING FOER ASEPTISK FYLLNING AV PACKNINGAR. | |
| US7629012B2 (en) | Surface pasteurization method | |
| JP2004321784A (en) | Process and apparatus for sterilizing liquid medium using ultraviolet irradiation and short-time heat treatment | |
| US20100043915A1 (en) | Aseptic beverage bottle filling plant with a clean room arrangement enclosing the aseptic beverage bottle filling plant and a method of operating same, and an aseptic container filling plant with a clean room arrangement enclosing the aseptic container filling plant, and a method of operating same | |
| US2380984A (en) | Method of canning | |
| US4539903A (en) | Filling apparatus | |
| JPH02269619A (en) | Method and device for sterilizing packing machine for foodstuff and medicine | |
| US5546854A (en) | Apparatus for heating and sterilizing food | |
| NL8401467A (en) | STERILIZING AND FILLING SYSTEM. | |
| US8834790B2 (en) | Apparatus and method for sterilizing container closures | |
| US4851194A (en) | Method and arrangement for the sterilization of a filter | |
| US2855314A (en) | Method and apparatus for preserving products in sealed containers | |
| FR3089960A1 (en) | Beverage bottling unit | |
| KR100832031B1 (en) | A vacuum steam sterilization apparatus | |
| JPH08236A (en) | Sterilization of food | |
| US2954821A (en) | Sterile vacuum pan | |
| EP0313571A1 (en) | A method and a device for aseptic transfer of an amount of liquid from one space to another. | |
| MXPA01010898A (en) | Method and apparatus for pressure processing a pumpable substance. | |
| JP3151539B2 (en) | Heating and heat sterilization equipment | |
| JP2855315B2 (en) | Food sterilizer and food sterilization method | |
| CN109731109B (en) | Preparation system and pretreatment method of infusion preparation of plastic ampoule | |
| JP3055759B2 (en) | Food heat sterilization method and food heat sterilization device | |
| CN209916682U (en) | Infusion preparation system of plastic ampoule | |
| GB2190901A (en) | Dispensing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |