DE3402749A1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen von flexiblen auflagen sowie damit hergestellte auflagen bzw. erzeugnis - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum herstellen von flexiblen auflagen sowie damit hergestellte auflagen bzw. erzeugnis

Info

Publication number
DE3402749A1
DE3402749A1 DE19843402749 DE3402749A DE3402749A1 DE 3402749 A1 DE3402749 A1 DE 3402749A1 DE 19843402749 DE19843402749 DE 19843402749 DE 3402749 A DE3402749 A DE 3402749A DE 3402749 A1 DE3402749 A1 DE 3402749A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support
blank
areas
support blank
flexible
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843402749
Other languages
English (en)
Other versions
DE3402749C2 (de
Inventor
Carlo Porcia Demartin
Giuseppe Sacile Lovisotto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE3402749A1 publication Critical patent/DE3402749A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3402749C2 publication Critical patent/DE3402749C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/15Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays consisting of two or more layers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/148Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays of different resilience
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/10Applying counter-pressure during expanding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/56After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
    • B29C44/5627After-treatment of articles, e.g. for altering the shape by mechanical deformation, e.g. crushing, embossing, stretching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00Making upholstery
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/751Mattresses, cushions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von
  • flexiblen Auflagen sowie damit hergestellte Auflage bzw. Erzeugnis Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von flexiblen Auflagen, beispielsweise Matratzen, Polsterungen und dergleichen, unter Verwendung von einem Auflagenrohling, welcher die gewünschte äußere Form der Auflage aufweist und aus einem flexiblen, zusammendrückbaren Material, beispielsweise Schaumstoff, Fasermaterial, Flechtwerk, Verbundmaterial oder dergleichen besteht.
  • Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine flexible Auflage, die mit dem vorstehend genannten Verfahren bzw. der vorstehend genannten Vorrichtung hergestellt worden ist sowie schließlich auf ein Erzeugnis mit einer derartigen Auflage.
  • Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf solche Auflagen, die über ihre Fläche gesehen Zonen unterschiedlicher Nachgiebigkeit aufweisen.
  • Diese unterschiedliche Nachgiebigkeit ist insbesondere bei modernen Matratzen gefragt, um dem menschlichen Körper ein physiologisch, orthopädisch und anatomisch korrektes Liegen zu gewährleisten.
  • Die unterschiedliche Nachgiebigket von bekannten Matratzen aus Schaumstoff wird mittels quer zusammengeklebter Platten aus Schaumstoff mit unterschiedlichem Raumgewicht erzeugt.
  • Beispielsweise kann man eine Matratze durch drei quer zusammengeklebte Platten erzeugen, wobei die mittlere Platte ein höheres Raumgewicht und folglich eine andere Nachgiebigkeit gegenüber den zwei seitlichen Platten besitzt.
  • Die erkennbaren Nachteile dieser bekannten Lösungen bestehen darin, daß es nicht möglich ist, den anatomischen Gegebenheiten des menschlichen Körpers vollkommen dadurch Rechnung zu tragen, daß die Auflage eine unterschiedliche Nachgiebigkeit in Funktion der Gestalt des menschlichen Körpers aufweist. Zwar könnte man theoretisch dem gewünschten Ergebnis dadurch nahe kommen, daß man eine große Anzahl von Schaumstoffstreifen mit unterschiedlichem Raumgewicht aneinanderklebt, neben den damit verbundenen praktischen Nachteilen bei der Herstellung stellen sich jedoch weitere Nachteile durch die Klebestellen ein; die bekanntlich steifer sind als das umgebende Schaummaterial, so daß schlußendlich störende quer verlaufende Zonen hoher Steifigkeit auftreten.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, diese genannten Nachteile zu vermeiden, so daß letztendlich Auflage gen zur Verfügung stehen, bei denen die Nachgiebigkeit über die Fläche gesehen entlang von praktisch beliebigen Profilen einstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß dem eingangs zunächst genannten Verfahren durch die folgenden Verfahrensschritte gelöst: Flächiges Zusammendrücken des Auflagerohlings in einer Richtung senkrecht zu einer Oberfläche des Auflagenrohlings, wobei definierte Bereiche mehr als die übrigen Bereiche zusammengedrückt werden; Lochen des zusammengedrückten Auflagenrohlings in einer Richtung wenigstens näherungsweise parallel zu der Oberfläche durch mindestens einen mehr zusammengedrückten definierten Bereich hindurch; Wegnehmen des flächigen Druckes und Verarbeiten des gelochten Auflagenrohlings zu einer Auflage.
  • Ausgehend von der eingangs genannten Vorrichtung wird die zugrundeliegende Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Preßwerkzeug zum flächigen Zusammendrücken des Auflagenrohlings mit mindestens zwei druckausübenden Oberflächen, von denen mindestens eine mit Erhebungen versehen ist, welche den Auflagenrohling in vorbestimmten Bereichen mehr zusammendrücken als in den übrigen Bereichen sowie ein parallel zu der Oberfläche wirksames Lochwerkzeug vorgesehen sind.
  • Vorzugsweise ist diese Vorrichtung so ausgebildet, daß die Höhe der Erhebungen proportional zum Ausmaß einer in den Bereichen gewünschten Nachgiebigkeit ist.
  • Weiterhin wird, ausgehend von der eingangs genannten Auflage, die zugrundeliegende Aufgabe dadurch gelöst, daß der Auflagenrohling mit einer Mehrzahl quer verlaufender Löcher zur Bildung von Bereichen unterschiedlicher Nachgiebigkeit versehen ist, wobei die Löcher wenigstens näherungsweise rechtwinklig zur Lochachse und zur Oberfläche des Auflagenrohlings im Querschnitt die Gestalt eines Langloches aufweisen.
  • Dabei ist eine Ausführungsform der Auflage bevorzugt, bei der die Länge der Längsachse des Langloches in Abhängigkeit von der gewünschten Nachgiebigkeit eines räumlichen Bereiches der Auflage eingestellt ist.
  • Schließlich wird bei einem Erzeugnis mit einer Auflage unterschiedlicher Nachgiebigkeit, insbesondere einer Matratze, einem Kissen, einer Polsterung, einem Sessel, einem Stuhl, einem Liegesofa oder dergleichen die zugrundeliegende Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Auflage, der vorstehend genannten Art Verwendung findet.
  • Die Erfindung hat damit den wesentlichen Vorteil, daß Auflagen mit beliebigem Nachgiebigkeitsprofil hergestellt werden können, die reproduzierbar herstellbar sind und für unterschiedliche anatomische Gegebenheiten und Anwendungsfälle herstellbar sind. Beispielsweise können vorgefertigte Auflagen für unterschiedliche Möbelarten mit sich aus der Art des Möbels ergebendem Nachgiebigkeitsprofil hergestellt werden.
  • Schließlich bietet die Erfindung den Vorteil, die Herstellung derartiger Auflagen zu niedrigen Herstellungskosten zu ermöglichen.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der beigefügten Zeichnung.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Auflagenrohling, -wie er im Rahmen der vorliegenden Erfindung Verwendung finden kann; Fig. 2 eine schematische Darstellung des Rohlings gemäß Fig. 1 während der Bearbeitung in einem Preßwerkzeug; Fig. 3 und 4 Schnittdarstellungen entlang der Linien x-x bzw.
  • y-y gemäß Fig. 2; Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des aus dem Preßwerkzeug gemäß Fig. 2 nach der Bearbeitung entnommenen, entspannten Auflagenrohlings; Fig. 6 und 7 Schnittdarstellungen entlang der Linien x'-x' bzw. y'-y' gemäß Fig. 5; Fig. 8 eine Matratze aus Schaumstoff mit unterschiedlicher Nachgiebigkeit; Fig. 9 eine Perspektivansicht mit einer Teilansicht des Aufbaus der Matratze gemäß Fig. 8, wobei ein Teil des Bezuges an einer Ecke entfernt wurde.
  • In Fig. 1 bezeichnet S einen Auflagenrohling, der beim dargestellten Ausführungebeispiel die Gestalt eines rechteckförmigen Quaders hat. Es versteht sich jedoch, daß auch beliebige andere Formen im Rahmen der vorliegenden Erfindung benutzt werden können.
  • Der Auflagenrohling S besteht vorzugsweise aus flexiblem Schaumstoff mit offenen Poren, er kann jedoch auch aus anderen nachgiebigen Materialien, einschließlich Schaumgummi, bestehen, beispielsweise aus elastisch verschäumtem Roßhaar oder irgendeinem anderen Material, das in einem ausreichenden Umfange zusammendrückbar ist.
  • Fig. 2 zeigt den Auflagenrohling 5, wie er zur Durchführung der Erfindung zwischen zwei Teile S 1 und S 2 eines Preßwerkzeuges eingeführt und zusammengedrückt wurde. Die beiden Teile S 1, S 2 sind bereichsweise mit Erhebungen 1, 1 versehen, die sich parallel zur Oberfläche des Auflagenrohlings S bzw. senkrecht zur Richtung des vom Preßwerkzeug ausgeübten Druckes erstrecken. Die Erhebung 1 verläuft dabei durchgehend über die ganze Breite der Teile S 1, S 2, wahrend die Erhebung 1' lediglich über einen begrenzten Bereich der Breite der Teile S 1, S 2 verläuft.
  • In dem in Fig. 2 dargestellten, definiert bereichsweise zusammengedrückten Zustand des Auflagenrohlings S werden nun Löcher, beispielsweise mit einer Stange, in den Auflagenrohling S eingebracht, deren Richtung ebenfalls parallel zur Oberfläche des Rohlings S verläuft. In den Fig. 3 und 4 ist dieser Verfahrensschritt in zwei Schnittdarstellungen schematisch dargestellt, wobei die Erhebung 1 bei der Schnittdarstellung gemäß Fig. 3 über die Breite durch läuft, so daß ein über die Breite der Teile S 1, S 2 gleichförmiges Loch mit der Stange 2' gebohrt wird.
  • Verläuft die Erhebung, wie dies in Fig. 4 ersichtlich wird, jedoch nur über einen Teil der Breite der Teile S 1, S 2, entsteht zwar im zusammengedrückten Zustand des Rohlings S ebenfalls ein Loch mit über die Länge gleichbleibender Form, im entspannten Zustand des Rohlings S manifestieren sich jedoch Unterschiede.
  • Fig. 5 zeigt den entspannten Rohling S und man erkennt, daß die gemäß Fig. 3 angebrachten Löcher nach dem Entspannen des Rohlings S zu Langlöchern werden, deren Querschnitt über die Breite des Rohlings S konstant ist, wie man aus Fig. 6 erkennt. Die Länge der Längsachse des Querschnitts des Langloches hängt dabei vom Ausmaß des Zusammendrückens des Auflagenrohlings S ab.
  • Die gemäß Fig. 4 angebrachten Löcher haben jedoch einen über die Breite des Rohlings S sich ändernden Verlauf, wie man aus Fig. 7 erkennt.
  • Aus diesen Darstellungen wird mithin deutlich, daß man Zonen unterschiedlicher Nachgiebigkeit in beiden Koordinatenrichtungen parallel zur Oberfläche der Auflage erzeugen kann, indem man einmal mehr oder weniger Löcher entlang der Längsachse des in der Zeichnung dargestellten Quaders anbringt und zum anderen in der Querachse des Quaders, beispielsweise gemäß Fig. 7, Löcherprofile definierten Verlaufes anbringt.
  • Man erhält also insgesamt Löcher mit gegenüber der normalen Lochachse und rechtwinklig zur Druckfläche proportional verlängertem Lochbild als Folge des ausgeübten Druckes beim Zusammendrücken. Folglich wird man durch die größere Materialentnahme in diesen Bereichen ein proportionales Ansteigen der Nachgiebigkeit im Vergleich zu anderen Zonen der Matratze, die nicht gelocht sind oder Löcher aufweisen, die bei einem geringeren Druck oder in einer geringeren Anzahl oder in größeren Abständen erzeugt wurden, erzielen.
  • Die Fig. 8 und 9 zeigen schließlich noch eine Matratze, die aus mehreren Schichten A, B besteht und die im frigen in bekannter Art und Weise aufgebaut ist. Oberhalb der inneren Schaumstoffschichten A, B befindet sich beispielsweise ein isolierender Polsterkörper C sowie eine Auflage D, welche aus Wolle oder Baumwolle oder einer Mischung Wolle/Baumwolle oder anderen Materialien besteht. Schließlich ist die Matratze mit einem äußeren Bezug E versehen. Es versteht sich von selbst, daB die Auflage D so differenziert sein kann, daß die eine Seite der Matratze zur den Winter und die andere Seite für den Sommer bestimmt ist.
  • Der Kern der Matratze ist sandwichartig aufgebaut, indem drei Platten B, A, B zusammengeklebt werden, wobei die mittlere Platte die Form eines Rechteckprismas A hat und die beiden angrenzenden Platten B vorzugsweise gleich oder ähnlich sind.
  • Die grundlegenden Eigenschaften der beiden äußeren Platten B bestehen darin, daß diese auf der Seite einer Verklebung 20 mit quer über die gesamte Breite verlaufenden Ausnehmungen 10 in zweckmäßiger Position, in unterschiedlicher Breite und Höhe und in unterschiedlicher Gruppierung versehen sind.
  • Hierdurch werden Bereiche X mit unterschiedlicher Nachgiebigkeit X 1, X 2, X 5, X 2, X 1, X 2, X 4 usw. erzeugt, und zwar in Übereinstimmung mit beispielsweise der anatomischen Gestalt eines menschlichen Körpers. Hierdurch erreicht man ein gewünschtes Nachgiebigkeitsprofil in Abhängigkeit von den verschiedenen Körperteilen, die mit der Matratze in Berührung kommen.
  • Es versteht sich, daß die Matratze gemäß Fig. 7 und 8 gesamthaft mit einer Vorrichtung gemäß Fig. 2 hergestellt werden kann, es können aber auch die Platten B jeweils separat auf diese Weise hergestellt-und anschließend mit der Zwischenschicht-Platte A verklebt werden.
  • - Leerseite -

Claims (6)

  1. Patentansprüche Verfahren zum Herstellen von flexiblen Auflagen, beispielsweise Matratzen, Polsterungen und dergleichen, unter Verwendung von einem Auflagenrohling (S), welcher die gewünschte äußere Form der Auflage aufweist und aus einem flexiblen, zusammendrückbaren Material, beispielsweise Schaumstoff, Fasermaterial, Flechtwerk, Verbundmaterial oder dergleichen besteht, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte: a) Flächiges Zusammendrücken des Auflagenrohlings (S) in einer Richtung senkrecht zu einer Oberfläche des Auflagenrohlings (S), wobei definierte Bereiche (X) mehr als die übrigen Bereiche zusammengedrückt werden; b) Lochen des zusammengedrückten Auflagenrohlings (S) in einer Richtung wenigstens näherungsweise parallel zu der Oberfläche durch mindestens einen mehr zusammengedrückten definierten Bereich (X) hindurch; c) Wegnehmen des flächigen Druckes und Verarbeiten des gelochten Auflagenrohlings (S) zu einer Auflage.
  2. 2. Vorrichtung zum Herstellen von flexiblen Auflagen, beispielsweise Matratzen, Polsterungen und dergleichen, unter Verwendung von einem Auflagenrohling (S), welcher die gewünschte äußere Form der Auflage aufweist und aus einem flexiblen, zusammendrückbaren Material, beispielsweise Schaumstoff, Fasermaterial, Flechtwerk, Verbundmaterial oder dergleichen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß ein Preßwerkzeug zum flächigen Zusammendriicken des Auflagenrohlings (S) mit mindestens zwei druckausübenden Oberflächen (S 1, S 2), von denen mindestens eine mit Erhebungen (1, 1') versehen ist, welche den Auflagenrohling (S) in vorbestimmten Bereichen (X) mehr zusammendrücken als in den übrigen Bereichen sowie ein parallel zu der Oberfläche wirksames Iiochwerkzeug (2') vorgesehen sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Erhebungen (1, 1') proportional zum Ausmaß einer in den Bereichen (X) gewünschten Nachgiebigkeit ist.
  4. 4. Flexible Auflage, beispielsweise Matratze, Polsterung oder dergleichen, bestehend aus einem Auflagenrohling (S), welcher die gewünschte äußere Form der Auflage aufweist und aus einem flexiblen, zusammendrückbaren Material, beispielsweise Schaumstoff, Fasermaterial, Flechtwerk, Verbundmateril oder dergleichen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagenrohling (S) mit einer Mehrzahl quer verlaufender Löcher (2, 2"; 10) zur Bildung von Bereichen (X) unterschiedlicher Nachgiebigkeit versehen ist, wobei die Löcher 2, 2 " ; 10) wenigstens näherungsweise rechtwinklig zur Lochachse und zur Oberfläche des Auflagenrohlings (S) im Querschnitt die Gestalt eines Langloches aufweisen.
  5. 5. Auflage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Längsachse des Querschnitts des Langlochs in Abhängigkeit von der gewünschten Nachgiebigkeit eines räumlichen Bereiches der Auflage eingestellt ist.
  6. 6. Erzeugnis mit einer Auflage unterschiedlicher Nachgiebigkeit, insbesondere Matratze, Kissen, Polsterung, Sessel, Stuhl, Liegesofa oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Auflage gemäß einem der Ansprüche 4 oder 5 Verwendung findet.
DE19843402749 1983-01-31 1984-01-27 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von flexiblen auflagen sowie damit hergestellte auflagen bzw. erzeugnis Granted DE3402749A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT83319/83A IT1175045B (it) 1983-01-31 1983-01-31 Metodo per produrre supporti flessibili a cedevolezza differenziata e prodotti cosi' ottenuti

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3402749A1 true DE3402749A1 (de) 1984-08-02
DE3402749C2 DE3402749C2 (de) 1989-09-07

Family

ID=11320055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843402749 Granted DE3402749A1 (de) 1983-01-31 1984-01-27 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von flexiblen auflagen sowie damit hergestellte auflagen bzw. erzeugnis

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3402749A1 (de)
IT (1) IT1175045B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3501354A1 (de) * 1985-01-17 1986-07-17 Ford-Werke AG, 5000 Köln Innenverkleidungsteil fuer kraftfahrzeuge und vorrichtungen zu seiner herstellu ng
WO2010033895A2 (en) * 2008-09-19 2010-03-25 Dreamwell, Ltd. Pre-conditioned foam pad

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2617751A (en) * 1950-07-10 1952-11-11 Le Roy M Bickett Rubber pad

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2617751A (en) * 1950-07-10 1952-11-11 Le Roy M Bickett Rubber pad

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3501354A1 (de) * 1985-01-17 1986-07-17 Ford-Werke AG, 5000 Köln Innenverkleidungsteil fuer kraftfahrzeuge und vorrichtungen zu seiner herstellu ng
WO2010033895A2 (en) * 2008-09-19 2010-03-25 Dreamwell, Ltd. Pre-conditioned foam pad
US7690096B1 (en) 2008-09-19 2010-04-06 Dreamwell, Ltd. Method of manufacturing an aged mattress assembly
WO2010033895A3 (en) * 2008-09-19 2010-07-15 Dreamwell, Ltd. Pre-conditioned foam pad
CN102215720A (zh) * 2008-09-19 2011-10-12 骏威公司 预调节的泡沫衬垫
CN102215720B (zh) * 2008-09-19 2016-12-21 骏威公司 预调节的泡沫衬垫
US9642472B2 (en) 2008-09-19 2017-05-09 Dreamwell, Ltd Method of manufacturing an aged mattress assembly

Also Published As

Publication number Publication date
IT8383319A0 (it) 1983-01-31
IT1175045B (it) 1987-07-01
DE3402749C2 (de) 1989-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2319773B2 (de) Verfahren zur herstellung einer flexiblen kernschicht fuer mehrschichtige schichtstoffe und kernschichten, wie sie nach dem verfahren erhaeltlich sind
DE3435704C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Einbandes oder dergleichen sowie Einband
DE3829036C2 (de)
DE3043917A1 (de) Verfahren zur herstellung eines schulterpolsters
DE3919035C2 (de)
DE2320196C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines gewölbten, langgestreckten Sportgerätes, z.B. Ski oder Bogen, sowie zur Durchfuhrung des Verfahrens verwendete Form
DE3321720A1 (de) Polsterkoerper aus schaumstoff
DE3402749C2 (de)
WO2002058513A2 (de) Variierbare zonenmatratze
DE3321307C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Tragriegeln, Profilstäben, Balken u.dgl. aus gepreßten pflanzlichen Kleinteilen
AT518057B1 (de) Wärmetauschervorrichtung
DE69820826T2 (de) Verfahren zum Herstellen eines den Körper stützenden Elements und ein solches den Körper stützendes Element
DE1761002B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus Wellpappe sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
CH696654A5 (de) Matratze, versehen mit Federn und Komfortzonen.
EP1808100B1 (de) Kopf- oder Körperunterlage, Kissen oder dergleichen
DE2601161C2 (de) Federleiste für Matratzenauflagen
DE102013004414A1 (de) Mehrschichtiges Polster mit zonierter und belüftender Mittelschicht und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0639323A2 (de) Erntemaschine zur Grünfutteraufbereitung
DE1045783B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Polsterpapiers
DE8209206U1 (de) Stuhlsitz, rueckenlehne oder sitzschale aus pappe oder karton
AT525773B1 (de) Kopfpolster
DE1234014B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Platte aus Gummi oder aehnlichen Werkstoffen
EP0555499A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer aus Holz bestehenden Möbelfrontplatte sowie nach diesem Verfahren hergestellte Möbelfrontplatte
DE19525339C2 (de) Verfahren zur Herstellung von dreischichtigen Holzwerkstoffplatten, insbesondere von Spanplatten oder Faserplatten
DE1761002C (de) Verfahren zur Herstellung von Form teilen aus Wellpappe sowie Vorrichtung zur Durchfuhrung dieses Verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: WITTE, A., DIPL.-ING. DR.-ING., PAT.-ANW., 7000 ST

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee