DE3344600A1 - Schraubkopf - Google Patents

Schraubkopf

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DE3344600A1
DE3344600A1 DE19833344600 DE3344600A DE3344600A1 DE 3344600 A1 DE3344600 A1 DE 3344600A1 DE 19833344600 DE19833344600 DE 19833344600 DE 3344600 A DE3344600 A DE 3344600A DE 3344600 A1 DE3344600 A1 DE 3344600A1
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DE
Germany
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screw head
housing
head according
coupling members
abutment
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DE19833344600
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English (en)
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DE3344600C2 (de
Inventor
Horst Helfer
Ewald 3260 Rinteln Hornung
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Helfer and Co KG
Original Assignee
Helfer and Co KG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B25B21/007Attachments for drilling apparatus for screw or nut setting or loosening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/141Mechanical overload release couplings

Description

  • 5-chraubkopf
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Schraubkopf nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schraubkopf dieser Art so.zu verbessern, daß das gewünschte Drehmoment von außen und ohne Ausbau irgendwelcher Teile leicht verstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Gerät der fraglichen Art dadurch gelöst, daß an der Umfangsfläche des Kopfteiles ein Außengewinde vorgesehen ist, welches in ein Innengewinde des hohizylinderförmigen Teiles des Gehäuses eingreift.
  • Durch die erfindungsgemäße Maßnahme ist eine stufenweise Verstellung des Drehmomentes entsprechend den jeweiligen Betriebsverhältnissen außerordentlich leicht möglich, ohne daß hierfür erst Teile des Gerätes aus- oder abzubauen wären. Zur stufenweisen Verstellung genügt es, das Gehäuse in der einen oder anderen Richtung zu verdrehen, wodurch die Federkraft entsprechend verändert und damit das gewünschte maximale Drehmoment eingestellt wird.
  • Zweckmäßig sind als Kupplungsglieder konzentrisch zur Längsachse des Schraubkopfes und mit Abstand zueinanderliegende Kugeln vorgesehen.
  • Nach einer weiteren, sehr zweckmäßigen Ausführungsform ist als Feder eine Tellerfeder vorgesehen. Diese Federart ermöglicht kurze Bauformen und auch geringe Einstellungswege des Schraubkopfes.
  • Vorteilhaft sind Rastgesperre vorgesehen, welche nach Einstellung das Gehäuse gegenüber dem Kopfteil fixieren.
  • Ein Ausführungsbeispiel des Schraubkopfes gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung näher veranschaulicht, die eine Ansicht, teilweise im Schnitt zeigt.
  • Mit 1 ist ein Spannzapfen bezeichnet, welcher mit einem in der Zeichnung der Übersichtlichkeit halber nicht weiter dargestellten Bohrfutter einer Handbohrmaschine in geeigneter Weise verbunden ist, so daß die Drehbewegung der Welle der Bohrmaschine auf den Spannzapfen 1 übertragen wird.
  • Der Spannzapfen 1 weist einen stielförmigen Teil la sowie einen hohlzylinderförmigen Kopfteil lb auf. Mit der Bezugsziffer 2 ist ein Aufnahmeteil für den Schraubendreher 3 bezeichnet, der in bekannter Weise aus einem Schaftteil 3a und einem Klingenteil 3b besteht. Der Schaftteil 3a hat die Form eines Polygonzylinders, also eines Zylinders, dessen Querschnitt ein Vieleck ist. Bei der in der Zeichnung dargestellten V,erwirklichungsform ist der Querschnitt ein regelmäßiges Sechseck.
  • Der Klingenteil 3b kann eine Kreuzklinge oder aber eine meißeiförmige Klinge sein, je nach dem, ob er zum Eindrehen von Kreuzschlitzschrauben oder Geradschlitzschrauben geeignet und-bestimmt sein soll. Bei der gezeigten Ausführungsform ist der Klingenteil 3b eine Kreuzklinge.
  • Der Schraubendreher 3 ist mit dem Spannzapfen 1 über eine Rutschkupplung verbindbar, welche beim Überschreiten eines einstellbaren maximalen Drehmomentes in die Lösestellung überführbar ist. Diese Rutschkupplung weist Kupplungsglieder sowie einen diese halternden flanschförmigen Käfig 2a auf, der mit dem Aufnahmeteil2 eine Einheit bildet. Bei der dargestellten Verwirklichungsform sind als Kupplungsglieder konzentrisch zur Längsachse des Schraubkopfes und mit Abstand zueinanderliegende Kugeln 4 vorgesehen, wobei der Erfindungsgedanke auf diese besondere Ausführungsform keineswegs beschränkt ist. Der flanschförmige Käfig 2a hat die Form der bei Wälzlagern üblichen Käfige zur Aufnahme der Wälzkörper.
  • In der dem Werkstück zugewandten Stirnfläche lc des Kopfteiles lb sind Vertiefungen le, im vorliegenden Falle in Kugelkalottenform eingearbeitet, in welche die Kupplungsglieder, also die Kugeln 4, in der Kupplungsstellung eingreifen.
  • Es sind ferner auf dem Aufnahmeteil 2 umgebende Federn, nämlich Teilfedern 5 vorgesehen, welche sich einerends in ein die Kupplungsglieder belastendes Widerlager 9 anlen, welches die Form einer Platte mit zentrischer Bohrung aufweist. Anderenends stützen sich die Teilfedern 5 mittelbar gegen ein den Bodenteil 6a eines topfförmigen Gehäuses 6 bildendes und vom Aufnahmeteil 2 durchsetztes Widerlager.
  • Zwischen dem einen Ende der Teilfedern und dem den Bodenteil 6a des Gehäuses 6 bildenden Widerlager ist ein Laufring 7 mit Kugeln 7a vorgesehen, so daß sich bei der dargestellten Ausführungsform das eine Ende der Tellerfedern 5 gegen diesen Laufring 7 unmittelbar abstützt.
  • An der Umfangsfläche des hohlzylinderfö-rmigen Kopfteiles Ib ist ein Außengewinde ld vorgesehen, in welches ein Innengewinde 6b des hohizylinderförmigen Teiles 6c des Gehäuses 6 eingreift.
  • Es sind ferner Rastgesperre vorgesehen, welche nach Einstellung des Gehäuses 6 gegenüber dem Kopfteil lb fixieren-.
  • Bei der gezeigten Ausführungsform sind als Rastgesperre Kugelrastgesperre vorgesehen. Ein jedes Kugelrastgesperre besteht dabei aus einer federbelasteten Kugel 9, welche in einer Bohrung des Kopfteiles lb gelagert ist und in eine kugelkalottenförmige Aussparung im Innengewinde 6b des hohlzylinder förmigen Teiles 6c des Gehäuses 6 eingreift. Da derartige Gesperre bekannt sind, kann auf weitere Einzelheiten verzichtet werden.
  • Es genügt der Hinweis, daß diese Gesperre über den Umfang des Kopfteiles lb verteilt angeordnet sind, wobei man in der Regel sechs bis acht derartige Gesperre vorsehen wird.
  • Mit 8 ist ein Sprengring angedeutet, der als Begrenzungsanschlag für das kleinste einstellbare Drehmoment dient. Dieser Begrenzungsanschlag kann natürlich auch eine andere Form haben.
  • Die Arbeitsweise des Schraubkopfes gemäß der Erfindung ist die folgende: Der Schraubkopf wird in das Bohrfutter einer Handbohrmaschi'ne eingespannt. Dann wird das erforderliche maximale Drehmoment durch Verdrehen des Gehäuses 6 gegenüber dem Kopfteil lb eingestellt. Dazu kann eine geeichte Skala vorgesehen sein, mit welcher eine genaue Einstellung möglich ist. Durch Verdrehen des Gehäuses 6 längs des Kopfteiles werden die Tellerfeder 5 zusammengedrückt. Die Folge davon ist, daß das maximal erreichbare Drehmoment erhöht wird, die Kupplung also erst bei einem hohen Drehmoment in die Lösestellung selbsttätig überführt wird.
  • Ist das eingestellte maximale Drehmoment überschritten, dann lösen sich die Kugeln 4 aus den kalottenförmigen Vertiefungen le, so daß die Rutschkupplung in die Lösestellung überführt, der Kraft fluß zwischen dem Motor der Handbohrmaschine und dem Schraubendreher 3 also unterbrochen ist.
  • Beim Verdrehen des Gehäuses 6 werden die Rastgesperre in die Lösestellung überführt, während in der Endstellung des Gehäuses 6 die Rastgesperre in die Sperrstellung bewegt werden.
  • Der Schraubkopf gemäß der Erfindung ist leicht bedienbar, in der Herstellung billig, wartungsfrei und auch verschleißarm, so daß er sich in besonderem Maße für das Handwerk, die Industrie und den Heimwerker eignet.
  • - Leerseite -

Claims (6)

  1. ANSPRÜCHE 1Schaubkopf, -be-stehend aus einem einen hohlzylinderförmigen Kopfteil aufweisenden Spannzapfen und -einem mit diesem über eine Rutschkupplung verbindbaren Schraubendreher, welche bei Überschreiten eines verstellbaren Drehmomenten in die Lösestellung überführbar ist und Kupplungsglieder sowie einen diese halternden flanschförmigen Käfig aufweist, der mit einem Aufnahmeteil für den Schraubendreh-er verbunden ist und in der dem Werkstück zugewandten Stirnfläche des Kopfteiles Vertiefungen vorgesehen sind, -in welche die Kupplungsglieder in der Kupplungsstellung eingreifen, wobei eine den Aufnahmeteil umgebende Feder vorgesehen ist, welche sich einerends gegen ein die Kupplungsglieder belastendes Widerlager und anderenends gegen ein den Bodenteil eines topfförmigen Gehäuses- bildendes und vom Aufnahmeteil durchsetztes Widerlager abstützt, d an dazu r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an der Umfangsfläche des Kopfteiles (lb) ein Außengewinde (ld) vorgesehen ist, welches in ein Innengewinde (6b) des hohlzylinderförmigen Teiles (6c) des Gehäuses (6) eingreift.
  2. 2. Schraubkopf nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß als Kupplungsglieder konzentrisch zur Längsachse des Schraubkopfes und mit Abstand zueinanderliegende Kugeln (4) vorgesehen sind.
  3. 3. Schraubkopf nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Vertiefungen (le) Kugelkalottenform aufweisen.
  4. 4. Schraubkopf nach Anspruch 1 - 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß als Federn Tellerfedern (5) vorgesehen and.
  5. 5. Schraubkopf nach Anspruch 1 - 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß Rastgesperre vorgesehen sind, welche nach Einstellung das Gehäuse (6) gegenüber dem Kopfteil (lb) fixieren.
  6. 6. Schraubkopf nach Anspruch 1 - 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n'e t , daß zwischen dem einen Ende der Tellerfedern(S) und dem den Bodenteil (6a) des Gehäuses (6) bildenden Widerlager ein Kugeln (7a) aufweisender Laufring (7) vorgesehen ist.
DE19833344600 1983-12-09 1983-12-09 Schraubkopf Expired DE3344600C2 (de)

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DE3344600C2 DE3344600C2 (de) 1986-06-19

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