DE3344551A1

DE3344551A1 - Schlagendes und/oder drehendes werkzeug

Info

Publication number: DE3344551A1
Application number: DE19833344551
Authority: DE
Inventors: Karl Dr. Dr.-Ing. 7022 Echterdingen Wanner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1983-12-09
Filing date: 1983-12-09
Publication date: 1985-06-20
Also published as: FR2556264A1

Description

ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1

Schlagendes und/oder drehendes Werkzeug-Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einem schlagenden und/oder drehenden Werkzeug nach der Gattung des Hauptanspruchs. Solche Werkzeuge haben einen glatten Schaft oder aber sind in diesem glatten Schaft in axialer Richtung geschlossene Ausnehmungen angeordnet, in die die Backen eines Spannfutters drehmomentübertragend eingreifen können. Im ersten Fall ist die sichere Drehmitnahme des Werkzeugs abhängig von einer mehr oder weniger starken, radialen Verspannung des Werkzeugschaftes durch die Backen.des Futters. Im zweiten Fall erfolgt die Drehmitnahme des Werkzeugs zwar durch formschlüssiges Eingreifen ■der Futterbacken in die Ausnehmungen im Werkzeugschaft und ist somit nicht vom Ausmaß der radialen Verspannung durch die Futterbacken abhängig. Abgesehen von den hohen Herstellungskosten für solche Werkzeugschäfte hat diese Methode der Drehmitnahme den Nachteil, daß sie nur für Werkzeuge geeignet ist, deren jeweiliger Schaft einen bestimmten Mindestdurchmesser aufweist. Für kleinere Schaftdurchmesser ist diese Methode nicht geeignet, weil es nicht möglich ist, die in axialer Richtung geschlossenen Ausnehmungen in dem dünnen Schaft überhaupt unterzubringen.

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Vorteile der Erfindung

Das erfindungsgemäße Werkzeug mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, preisgünstiger in der Herstellung und für alle Durchmesser von Werkzeugschäften in gleichem Maße geeignet zu sein. Durch die erfindungsgemäße Querschnittsstruktur des Werkz.eugschaftes kann dieser ohne. Anwendung besonderer Sorgfalt hinsichtlich des drehwinkelrichtigen Einsetzens in alle handelsüblichen Spannfutter eingeführt und dort verspannt werden. Dabei ergibt sich - je nach der Querschnittsform der Futterbacken - ein mehr oder weniger formschlüssiger Eingriff der Futterbacken in durch den Rändel gebildete Längsnuten des Werkzeugschaftes. Dieser Formschluß ist nicht abhängig vom Anpreßdruck der Futterbacken, so daß die erfindungsgemäß ausgebildeten Werkzeuge insbesondere auch für solche Anwendungszwecke geeignet sind, bei denen neben einer sicheren Drehmomentübertragung dem Werkzeug eine axiale Relativverschiebbarkeit belassen bleiben soll. Dies ist besonders vorteilhaft in Verbindung mit Bohrern, die in Bohrhämmern Verwendung finden sollen: Hierbei ist es nämlich wichtig, daß die auf das Schaftende auftreffende Schlagenergie möglichst widerstandslos durch den Bohrerschaft zur Bohrerspitze durchgeleitet werden kann, ohne durch die Verspannung im Bohrfutter absorbiert zu werden.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch angegebenen Werkzeugs möglich. Besonders vorteilhaft ist es, daß die Zähnezahl des Rändeis bei jedem beliebigem Schaftdurchmesser jeweils durch die Zahl 3 teilbar ist. Dadurch ist nämlich bei Verwendung von Dreibackenfuttern eine radialsymmetrische Verriegelung bzw. Verspannung des Schaftes gewährleistet und das Werkzeug läuft absolut rund.

R. 19091

Wenn der Werkzeugschaft an seinem freien Ende einen rändel freien Bund hat, erbringt dies im Zusammenwirken mit den diesem Bund zugewandten Begrenzungskanten der Futterbacken den Vorteil, daß das Werkzeug in axialer Richtung gegen Herausfallen gesichert und sein Verschiebeweg begrenzt ist

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in" der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen nach der Erfin- dung ausgebildeten Bohrer und Figur 2 den Schnitt II-II durch den Schaft des Bohrers.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

Mit 1 ist ein sogenannter Dübelbohrer bezeichnet, dessen Einspannschaft 2 einen parallel zur Bohrerachse verlaufenden Rändel 3 aufweist. Der Rändel 3 hat eine verhältnismäßig grobe Verzahnung mit etwa .1 bis 2 mm Teilung. Die Zähne h des Rändeis 3 haben einen zumindest nahezu dachkantförmigen Querschnitt. Der Durchmesser des gerändelten Teils 3 des Werkzeugschaftes 2 ist zumindest annähernd gleich wie der Durchmesser von dessen glatt.em Teil.

Die Teilung des Rändeis 3 ist bei jedem jeweiligen Schaftdurchmesser so gewählt, daß sich eine durch die Zahl 3 teilbare Zähnezahl ergibt. Damit ist gewährleistet, daß Bohrer aller Durchmesser - wenn diese in Dreibackenfutter eingespannt werden - radialsymmetrisch gehalten sind und somit einwandfrei rund laufen.

Der Einspannschaft 2 weist an seinem freien Ende einen rändelfreien Bund 5 auf, der zweckmäßigerweise gleichen

Durchmesser hat wie der übrige Teil des Einspannschaftes 2. Je nach Querschnittsform der Backen eines nicht dargestellten Spannfutters können diese mehr oder weniger zwischen die Zähne h des Rändeis 3 eindringen. Es ergibt sich somit eine mehr oder weniger formschlüssige Mitnahme-Verbindung zwischen den Futterbacken und dem Einspannschaft 2 des Bohrers 1. Dabei findet eine eventuelle Axialbewegung des Bohrers 1 ihre Begrenzung durch Anschlagen der bis zu einem gewissen Grad zwischen die Zähne U eingedrungenen Futterbacken an dem an den gerändelten Teil 3 des Einspannschaftes 2 angrenzenden Rand 6 des Bundes 5. Der Bohrer kann somit nicht aus dem Futter herausfallen.·

Handelsübliche Einspannfutter haben unterschiedliche Backenlängen. Um den Bohrer 1 zur Verwendung in allen gängigen Einspannfuttern geeignet zu machen, erstreckt sich der gerändelte Bereich 3 des Einspannschaftes 2 über eine axiale Länge von mindestens 35 und höchstens k 5 mm.

Claims

R. 19093

7.12.1983 Hz/Jä

ROBERT BOSCH GMBH, TOOO Stuttgart 1

Ansprüche

Schlagendes und/oder drehendes Werkzeug, das dazu geeignet ist, mit seinem Schaft in das Dreibackenfutter einer Handwerkzeugmaschine eingesetzt zu werden., dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugschaft (2) einen Längsrändel (3) aufweist, der sich zumindest über einen Teil der Gesamtlänge des Werkzeugschaftes (2) erstreckt.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähnezahl· des Rändeis (3) bei jedem beliebigem Schaftdurchmesser jeweils durch die Zahl 3 teilbar ist.
3. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugschaft (2) an seinem freien Ende einen rändelfreien Bund (5) aufweist.
h. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des gerändelten Teils (3) des Werkzeugschaftes (2) zumindest annähernd gleich ist wie der Durchmesser des rändelfreien Teils des Werkzeugschaftes (2).
5· Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis k, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsrändel (3) eine grobe Verzahnung mit etwa 1 bis 2 mm Teilung aufweist.

- 2 - R. 19091
6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Zähne (k) des Längsrändels (3) einen im wesentlichen dachkantförmigen Querschnitt haben.

T. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der gerändelte Bereich (3) des · Werkzeugschaftes (2) sich über eine axiale Länge von mindestens 35 und höchstens k5 mm erstreckt.