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Vorratsbehälter für staubförmiges Gut
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Die Erfindung betrifft einen vorratsbehälter für staubförmiges Gut,
insbesondere Kohlenstaub, entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
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Es besteht vielfach die Notwendigkeit, staubförmiges Gut, wie Kohlenstaub,
aus einem Vorratsbehälter dosiert zwei Verbrauchern über zwei gesonderte, an den
Vorratsbehälter angeschlossene Förderstrecken zuzuführen. So muß beispielsweise
in Zementanlagen mit Einrichtungen zur Vorcalcination sowohl der Hauptbrenner des
Drehrohrofens, als auch der Vorcalcinations-Brenner mit Kohlenstaub versorgt werden.
Dabei kann sich im Betrieb die Notwendigkeit ergeben, den Vorcalcinations-Brenner
stillzusetzen.
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Für diese und ähnliche Zwecke sind aus der Praxis Vorratsbehälter
bekannt, die zwei Auslaufkonen enthalten, wobei jedem Auslaufkonus eine Förderschnecke
zugeordnet ist. Wird bei einer solchen Ausführung eine Förderschnecke stillgesetzt,
weil die Zuführung des Kohlenstaubes zu dem durch diese Förderschnecke versorgten
Verbraucher unterbrochen werden soll, so bildet sich in diesem Auslaufkonus eine
Anhäufung von staubförmigem Gut, die bei Kohlenstaub ein sehr gefährliches Brandnest
bilden und erhebliche Störungen verursachen kann.
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Es sind weiterhin aus der Praxis Vorratsbehälter
bekannt,
die einen einzigen Auslaufkonus mit zwei Auslauföffnungen und zwei im Bereich dieser
Auslauföffnungen angeordnete Förderschnecken enthalten. Diese beiden Förderschnecken
sind hierbei auf gleicher Höhe innerhalb eines wannenförmigen unteren Fortsatzes
des Auslaufkonus angeordnet. Auch hierbei besteht jedoch die Gefahr, daß sich bei
Stillsetzung einer Förderschnecke zwecks Unterbrechung der Gutzuführung zu dem durch
diese Schnecke versorgten Verbraucher innerhalb des unteren Bereiches des Auslaufkonus
(nämlich in der Zone, aus der die stillgesetzte Förderschnecke im Betrieb ihr Gut
entnimmt) ein gefährliches Brandnest bildet.
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Die geschilderten Nachteile lassen sich auch nicht durch die Verwendung
von Rührwerken beseitigen.
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Abgesehen von den mit solchen Rührwerken verbundenen Verschleiß- und
Wartungsproblemen lassen sich auf diese Weise Materialtoträume im allgemeinen nur
dann vermeiden, wenn beide Förderschnecken betrieben werden.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Vorratsbehälter
der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art so auszubilden, daß auch
bei einer Unterbrechung der Gutzufunr zu dem einen Verbraucher die Bildung eines
Materialstaues und damit insbesondere die Gefahr der Bildung von Brandnestern bei
Kohlenstaub vermieden wird.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das kenn-
zeichnende
Merkmal des Anspruches 1 gelöst.
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Durch die erfindungsgemäße Gestaltung wird erreicht, daß bei Unterbrechung
der Gutzufuhr zu dem einen Verbraucher das im Bereich dieser (dem stillgesetzten
Verbraucher zugeordneten) Förderschnecke vorhandene Gut ebenso wie das im weiteren
Betrieb in den Bereich dieser Förderschnecke gelangende Gut durch den Reversierbetrieb
in den Bereich der anderen Förderschnecke gefördert und von dieser dem aktiven Verbraucher
zugeführt wird. Auf diese Weise wird ein störender Materialstau im Austragsbereich
des Vorratsbehälters sowie bei Kohlenstaub die Bildung gefährlicher Brandnester
mit Sicherheit vermieden.
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Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche
und werden im Zusammenhang mit der Beschreibung zweier in der Zeichnung veranschaulichter
Ausführungsbeispiele näher erläutert.
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In der Zeichnung zeigen Fig. 1 eine Schemadarstellung eines ersten
Ausführungsbeispieles der Erfindung, Fig. 2 eine Schemadarstellung einer zweiten
Ausführungsform.
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Der in Fig. 1 nur in seinem unteren Bereich dargestellte Vorratsbehälter
1 für staubförmiges Gut, insbesondere Kohlenstaub besitzt einen einzigen Auslaufkonus
2, dessen Auslauföffnung 13 durch ein Absperrorgan 4 verschließbar ist.
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Die Auslauföffnung 3 mündet in einen Raum 12, in dem zwei Förderschnecken
6, 7 angeordnet sind, Diese in Verlängerung zueinander angeordneten Förderschnecken
6, 7 werden unabhängig voneinander durch Motoren 8 bzw. 9 angetrieben.
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Der Förderschnecke 7 ist ein Absperrorgan 10 nachgeschaltet, durch
das die Zuführung von Kohlenstaub zu dem durch die Förderschnecke 7 versorgten Verbraucher
(beispielsweise dem Vorcalcinations-Brenner einer Zementanlage) unterbrochen werden
kann. Im genannten Beispielsfall ist angenommen, daß die andere Förderschnecke 6
den Hauptbrenner der Zementanlage ständig versorgt.
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Zumindest die Förderschnecke 7 ist reversierbar ausgebildet und so
angeordnet, daß bei Reversierbetrieb das im Bereich dieser Förderschnecke 7 vorhandene
Gut in den Bereich der anderen Förderschnecke 6 gefördert wird. Wird daher die Fördereinrichtung
der Förderschnecke 7 umgekehrt und das Absperrorgan 10 geschlossen,-so kann sich
im Bereich dieser Förderschnecke 7 kein gefährliches Kohlenstaub-Brandnest bilden.
So lange sich die Förderschnecke 7 durch den Reversierbetrieb entleert, entnimmt
die Förderschnecke 6 aus dem
Vorratsbehälter 1 entsprechend weniger
Kohlenstaub.
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Es versteht sich, daß die beiden Förderschnecken 6 und 7 entsprechend
der gewünschten Durchsatzleistung unterschiedlich dimensioniert sein und auch mit
verschiedener Drehzahl betrieben werden können.
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Während bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 das zulaufseitige
Ende der beiden Förderschnecken 6 und 7 unmittelbar unterhalb der Auslauföffnung
3 des Vorratsbehälters 1 liegt, zeigt Fig. 2 eine Variante, bei der der Auslaufkonus
2' des Vorratsbehälters 1' mit zwei Auslauföffnungen 3a, 3b versehen ist, denen
je eine Förderschnecke 6' bzw. 7' zugeordnet ist. Die beiden Auslauföffnungen 3a,
3b mit ihren zugehörigen Förderschnecken 6' bzw. 7' sind auf unterschiedlicher Höhe
angeordnet, und zwar ist die Auslauföffnung 3a mit der Förderschnecke 6' am unteren
Ende des Auslaufkonus 2' und die Auslauföffnung 3b mit der Förderschnecke 7' im
Bereich der Trichterwand des Auslaufkonus 2' vorgesehen.
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Die Antriebsmotoren der Schnecken 6' bzw. 7' sind mit 8' bzw. 9' bezeichnet.
Zumindest die Förderschnecke 7', die beispielsweise den Vorcalcinations-Brenner
mit Kohlenstaub versorgt, ist in ihrer Drehrichtung reversierbar. Die Förderschnecke
6' versorgt im angenommenen Beispielsfall den Hauptbrenner einer Zementanlage.
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Im Bereich des oberen Endes Auslaufkonus 2' sind ein oder mehrere
Rührwerke 11 zur Auflockerung des auszutragenden Gutes vorgesehen.
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Wird bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 die Dreheinrichtung
der tbrderschnecke yr umgekehrt und das der Förderschnecke 7' nachgeschaltete Absperrorgan
10 gesahlossen, so fördert diese Schnecke 7' das in ihrem Bereich befindliche Gut
in den Auslaufkonus 2' und damit in den Einzugsbereich der Förderschnecke 6' zurück.
Auch hierbei wird somit bei Stillsetzung des von der Förderschnecke 7' versorgten
Verbrauchers die Bildung eines Kohlenstaub-Brandnestes im Bereich der Förderschnecke
7' verhindert.