DE3323494A1

DE3323494A1 - Vorrichtung zum bereitstellen von zu garnierenden artikeln, vorzugsweise becher und henkel

Info

Publication number: DE3323494A1
Application number: DE19833323494
Authority: DE
Inventors: Jürgen Heinz; Volker DDR 8270 Coswig Lindig; Wolfgang Dipl.-Ing. DDR 8250 Meißen Mann; Christian DDR 8250 Meißen Rößger
Original assignee: KERAMIK WTB VEB
Current assignee: KERAMIK WTB VEB
Priority date: 1982-09-22
Filing date: 1983-06-30
Publication date: 1984-03-22
Also published as: JPS5973906A; DD210230A1

Description

Vorrichtung zum Bereitstellen von zu garnierenden kerami-
schen Artikeln, vorzugsweise Becher und Henkel Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bereitstellen von zu garnierenden keramischen Artikeln, vorzugsweise Becher und Henkel, von Transporteinheit zum Bearbeitungsplatz, Die Anwendung erfolgt in der Rohfertigung der keramischen Industrie.
Das Garnieren des Bechers mit einem Henkel erfolgt in der keramischen Industrie teils manuell, teils mit mechanischen Garniervorrichtungen. Bei Einsatz z von mechanischen Garniervorrichtungen wird der Henkel von einer Arbeitskraft manuell in die Vorrichtung eingelegt. Der Becher wird entweder auf Einzelspindeln oder auf Spindeln, die auf einem Drehtisch montiert sind, der Bearbeitungsstation zugeführt. Diese Praktiken bedingen eine relativ hohe AK-Bindung und ein uniformiertes Becherbereitstellungssystem.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, keramische Artikel, vorzugsweise Becher, von einer für Bearbeitungszwecke zu ungenauen Transporteinheit für die Dauer eines Bearbeitungsvorganges abzuheben, in einer reproduzierbaren Arbeitsstellung zu fixieren und andere keramische Artikel, vorzugsweise Henkel, mechanisch von einem Bereitstellungsplatz in die Garniervorrichtung einzulegen und die Garniervorrichtung in die zum Garnieren erforderliche Position zu bringen. Damit ist eine Einsparung von Arbeitskräften zu erreichen und die Qualität der Garnierung wird wesentlich verbessert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, keramische Artikel, vorzugsweise Becher und Henkel, mechanisch für den Garniervorgang bereitzustellen.
Erfindungsgemäß wird das dadurch gelöst, daß an einer speziellen Kettentransporteinheit, die die zu garnierenden keramischen Artikel zum Garnieren transportiert, eine Station, an der eine mittels pneumatischem Arbeitszylinder bewegbare Hubeinheit mit Adapterteil, ohne Selbsthemmung und eine Anschlageinheit mit hohem Massenträgheitsmoment angebracht sind, zwischen dieser Kettentransporteinheit und der nach \\(P 120 380 bekannten Henkelverputz- und -schneidevorrichtung eine Schwenkeinheit mit speziellem Aufnahmeteil, Unterdruckanschluß und Verteilerstück sowie eine mittels Schrittmotor oder pneumatischem Arbeitszylinder schwenkbare Henkelaufnahmeeinheit angeordnet ist.
Ausführungsbe ispiel Die Vorrichtung wird an einem Ausführungsbeispiel in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen näher erläutert: Pige 1 Seitenansicht der Vorrichtung Fig. 2 Draufsicht der Vorrichtung Die mit einem Henkel 4 zu garnierenden keramischen Artikel 1, vorzugsweise Becher, werden entgegengesetzt ihrer Gebrauchslage auf Aufnahmen 2 angeordnet und auf einer speziellen Kettentranspozteinheit 3 der Garnierstation 6 intermittierend zugeführt. Die keramischen Artikel 4, vorzugsweise Henkel, werden auf einer Werkzeugplatte 5 der Verputz- und Schneidemaschine bereitgestellt. Die keramischen Artikel 4 sind paarweise einschließlich Mittelstück 13 in verputztem und geschnittenem Zustand angeordnet. Durch die doppelt angeordnete Schwenkeinheit 7, die über einen pneumatischen Arbeitszylinder 8 mit Zahnstange angetrieben wird, erfolgt eine parallele Einzelabnahme beider keramischer Artikel 4, mittels speziellen Aufnahmeteiles 9. Durch den Unterdruckanschluß 10 und das Verteilerstück 11 gelangt der Unterdruck zu den auswechselbaren Aufnahmeplatten 12 und die Mittelstückaufnahme 21, die bedingt durch ihren Werkstoff - Polytetraflouräthylen - ein Ankleben von zu feuchten keramischen Artikeln 4 verhindert.
Die Aufnahme der keramischen Artikel 4 und des Mittelstückes 13 durch die Aufnahmeplatten 12 und die Mittelstückaufnahme 21 erfolgt durch Bohrungen entlang der Kontur des keramischen Artikels 4 und des Mittelstückes 13, wobei die Mittels stückaufnahme 21 an einem Arm der Schwenkeinheit 7 befestigt ist, Die Schwenkbewegung der keramischen Artikel 4 zur Henkelaufnahmeeinheit 14 für das Garnieren bewirkt über eine begrenzte Unterdruckkammer innerhalb des Verteilerstückes 11 ein Schließen des Unterdruckanschlusses 10 vor Erreichen der Endlage und damit ein genau positioniertes Abwerfen des Mittelstückes 13 vor dem Ablegen des keramischen Artikels 4 in die Henkelaufnahmeeinheit 14. Nach dem Einschwenken der keramischen Artikel 4 zur Henkelaufnahmeeinheit 14 wird eine gewünscht Positionierung beider keramischer Artikel 4, entsprechend der Form des keramischen Artikels 1 durch Drehen der Henkelaufnahmeeinheit 14 mittels eines Schrittmotors 15, der die erforderliche Positionierung zur Becherform über eine elektronische Ansteuerung erhält, durchgeführt. Nachdem die Lageübereinstimmung zum Garnieren von keramischen Artikeln 4 und keramischen Artikel 1 erreicht ist, erfolgt die Einspannung und das Heranführen der beiden zu garnierenden keramischen Artikel 4 in der bisher bekannten technischen lösung.
Die Bereitstellung des keramischen Artikels 1 zur Garnierung mittels der Aufnahme 2 erfolgt durch einen pneumatischen Arbeitszylinder 16 und der vertikal arbeitenden Hubeinheit 17, welche mit einem Adapterteil 18, ausgeführt durch eine Kegelaufnahme ohne Selbsthemmung, ausgerüstet ist. Das Adapterteil 18 hebt den keramischen Artikel 1 aus der Kettentransporteinheit 3 und drückt ihn gegen die mit weichem Material belegte Andruckplatte 20, womit eine genau positionierte Stellung des keramischen Artikels 1 zur Garnierstation 6 gewährleistet ist. Die Hubeinheit 17 arbeitet gegen die Anschlageinheit 19, die so konzipiert ist, daß durch eine starre Druckverbindung mit der Hubeinheit 17 in Garnierstellung eine Einspannung erreicht wird, die eine unerwünschte Nebenwirkung der notwendigen Garnierschwingungen auf andere Maschinenelemente verhindert.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen 1 = keramische Artikel, vorzugsweise Becher 2 = Aufnahme 3 = Kettentransporteinheit 4 = keramische Artikel, vorzugsweise Henkel 5 = Werkzeugplatte 6 = Garnierstation 7 = Schwenkeinheit 8 = pneumatischer Arbeitszylinder 9 = Aufnahmeteil 10 = Unterdruckanschluß 11 = Verteilerstück 12 = Aufnahmeplatte 13 = Mittelstück 14 = Henkelaufnahmeeinheit 15 = Schrittmotor 16 = pneumatischer Arbeitszylinder 17 = Hubeinheit 18 = Adapterteil 19 = Anschlageinheit 20 = Andruckplatte 21 = Mittelstückaufnahme Leerseite

Claims

Patentanspruche 1. Vorrichtung zum Bereitstellen von zu garnierenden keramischen Artikeln, vorzugsweise Becher und Henkel, dadurch gekennzeichnet, daß 1.1. an einer an sich bekannten speziellen Kettentransporteinheit (3) eine horizontal bewegliche Hubeinheit (17) mit Adapterteil (18) ohne Selbsthemmung, 1.2. eine Anschlageinheit (19) und dieser zugeordnet eine Schwenkeinheit (7) mit speziellen Aufnahmeplatten (12), UnterdruckanschluB (10), Verteilerstück (11) 1.3. sowie eine mittels Schrittmotor (15) schwenkbare Henkelaufnahmeeinheit (14) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinheit (17) ein um seine Achse drehbares Adapterteil (18) tragen kann.