DE3321664A1 - Rundmischbett-einrichtung - Google Patents

Rundmischbett-einrichtung

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DE3321664A1
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Werner Ing.(grad.) 4722 Ennigerloh Ganß
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ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
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Krupp Polysius AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application

Description

Rundmischbett-Einrichtung
Die Erfindung betrifft eine Rundmischbett-Einrichtung mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei den bekannten Rundmischbett-Einrichtungen der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art sind an der stillstehenden Zentralsäule das Rückladegerät und der Absetzausleger - jeweils unabhängig voneinander um die vertikale Achse der Zentralsäule drehbar gelagert. Die Energie- und Signalversorgung erfolgt dabei durch die Zentralsäule und eine Schleifringverbindung zum Absetzausleger, von dem aus die Versorgungs- und Steuerleitungen entweder über große, außen an der Zentralsäule vorgesehene Schleifringe oder über einen Kabelgalgen sowie an einer Rundschiene vorgesehene Kabelschleifen zum Rückladegerät und zu der aus Platzgründen meist auf dem Rückladegerät vorgesehenen Steuereinrichtung geführt sind. Diese Art der elektrischen Verbindung bedingt einen erheblichen Aufwand und ist mit dem weiteren Nachteil behaftet, daß die Leitung sverb indungen verhältnismäßig schlecht geschützt sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieser Nachteile eine Rundmischbett-Einrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art so auszubilden, daß die elektrische Leitungsverbindung wesentlich vereinfacht wird und sich zugleich eine geschützte Anordnung der Leitungsverbindungen ergibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Der gemeinsam mit dem Rückladegerät drehbare Mittelteil der Zentralsäule ermöglicht es, alle elektrischen Leitungsverbindungen zwischen der in der Zentralsäule ortsfest angebrachten Stromzuführung und der auf dem Rückladegerät vorgesehenen Steuereinrichtung über eine innerhalb des drehbaren Mittelteiles der Zentralsäule angeordnete erste Schleifringverbindung zu führen. Weiterhin können dann die elektrischen Leitungsverbindungen zwischen der Steuereinrichtung und dem Absetzausleger wieder durch den drehbaren Mittelteil der Zentralsäule geführt werden, und zwar über die erste Schleifringverbindung in den feststehenden inneren Teil der Zentralsäule und von hier aus über eine gleichfalls innerhalb der Zentralsäule angeordnete zweite Schleifringverbindung zum drehbaren Absetzausleger. Auf diese Weise ergibt sich eine sehr einfache und gut geschützte Leitungsanordnung. Es entfallen insbesondere die bisher erforderlichen, außerhalb der Zentralsäule angeordneten Leitungsverbindungen mit ihren aufwendigen Haltekonstruktionen.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im Zusammenhang mit der Beschreibung eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Die Zeichnung veranschaulicht einen schematischen Vertikalschnitt durch die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Teile einer erfindungsgemäßen Rundmischbett-Einrichtung .
Die dargestellte Rundmischbett-Einrichtung enthält eine Zentralsäule, die im wesentlichen aus einem Basisteil 1, einem Mittelteil 2 und einem Oberteil 3 besteht. Der Basisteil 1 ist an einem Fundament starr verankert und trägt über eine Kugeldrehverbindung 5 den drehbaren Mittelteil 2. Auf diesem Mittelteil 2 ist über eine Kugeldrehverbindung 6 der Oberteil 3 gelagert. Der Mittelteil 2 und der Oberteil 3 sind unabhängig voneinander um die vertikale Achse 7 der Zentralsäule drehbar. Am Mittelteil 2 ist ein Antriebsmotor 8 angeordnet, der über eine Verzahnung 9 den Oberteil 3 antreibt.
Am Mittelteil 2 der Zentralsäule stützt sich über ein Lager 10 ein Rückladegerät 11 ab, auf dem ein (nicht dargestellter) Böschungsräumer hin- und herbeweglich ist. Das Lager 10 zwischen dem Rückladegerät 11 und dem Mittelteil 2 der Zentralsäule ist so ausgebildet, daß es die von einer Durchbiegung des Rückladegerätes 11 (bedingt durch Hin- und Herbewegung des Böschungsräumers) herrührenden Bewegungen aufnimmt und nicht auf den Mittelteil 2 der Zentralsäule überträgt. Stattdessen könnte natürlich das Rückladegerät 11 auch starr mit dem Mittelteil 2 der Zentralsäule verbunden sein; letzterer würden dann allerdings auch durch die Kräfte belastet, die aus der vertikalen, durch den hin- und ■ herfahrenden Böschungsräumer schwellend auftretenden Durchbiegung stammen.
Auf dem Rückladegerät 11 ist eine Steuereinrichtung 12 angeordnet.
Am Oberteil 3 der Zentralsäule ist ein Absetzausleger 13 angeordnet. Über eine weitere Kugeldrehverbindung 14 stützt sich auf dem Oberteil 3 der Zen- , tralsäule eine Plattform 15 für eine Zutransport-Bandbrücke 16 ab.
Innerhalb des drehbaren Mittelteiles 2 der Zentralsäule ist ein feststehender innerer Teil 17 der Zentralsäule angeordnet, in dem die ortsfest angebrachte Stromzuführung 18 verläuft. Dieser feststehende innere Teil 17 der Zentralsäule trägt den feststehenden Teil 19 bzw. 20 einer ersten und zweiten Schleifringverbindung. Der bewegliche Teil 21-der ersten Schleifringverbindung wird vom Mittelteil 2 der Zentralsäule getragen, während der bewegliche Teil 22 der zweiten Schleifringverbindung am Oberteil 3 der Zentralsäule angebracht ist.
Über die erste Schleifringverbindung (bestehend aus ■dem feststehenden Teil 19 und dem beweglichen Teil 21) sind die elektrischen Leitungsverbindungen 23 zwischen der ortsfesten Stromzuführung 18 und der Steuereinrichtung 12 geführt. Die elektrischen Leitungsverbindungen zwischen der Steuereinrichtung 12 und dem Absetzausleger 13 verlaufen gleichfalls über die erste Schleifringverbindung (Leitungsverbindungen 24),über Leitungen im feststehenden inneren Teil 17 der Zentralsäule und die zweite Schleifringverbindung, die vom feststehenden Teil 20 und vom beweglichen Teil 22 gebildet wird(Leitungsverbindungen 25, 26).
Die nicht im einzelnen veranschaulichten Leitungsverbindungen zwischen der Steuereinrichtung 12 und dem Antriebsmotor 8 sind innerhalb des gemeinsam mit dem Rückladegerät 11 drehbaren Mittelteiles 2 der Zentralsäule fest verlegt.
Am oberen Ende des feststehenden inneren Teiles 17 der Zentralsäule ist noch ein Schwenkwinkeldetektor 27 angeordnet, dessen beweglicher Teil am oberen Teil 3 der Zentralsäule angeordnet ist.
Man erkennnt, daß bei der erfindungsgemäßen Ausführung alle Energieversorgungs- und Steuerleitungen zwischen der ortsfesten zentralen Stromzuführung 18, der Steuereinrichtung 12 und dem Absetzäusleger 13 gut geschützt innerhalb des drehbaren Mittelteiles 2 der Zentralsäule angeordnet sind, so daß insbesondere die bisher erforderlichen, überaus störenden äußeren Leitungsverbindungen zwischen der Steuereinrichtung 12 und dem Absetzausleger 13 vermieden sind.

Claims (3)

  1. Patentansprüche:
    a) eine Zentralsäule mit vertikaler Achse(7),
    b) ein um die vertikale Achse(7)der Zentralsäule drehbares Rückladegerät(11),
    c) einen gleichfalls um die vertikale Achse(7) der Zentralsäule unabhängig vom Rückladegerät (11) drehbaren Absetzausleger (13),
    d) einen Antriebsmotor (8) für die Drehbewegung eines den Absetzausleger (13) tragenden Teiles (3) der Zentralsäule,
    e) eine auf dem Rückladegerät (11) angebrachte Steuereinrichtung (12) ,
    f) elektrische Leitungsverbindungen zwischen einer in der Zentralsäule ortsfest angebrachten Stromzuführung (18) ,.der Steuereinrichtung (12), dem Rückladegerät (11), dem Absetzausleger (13) und dem Antriebsmotor (8) für die Drehbewegung des Absetzauslegers (13),
    gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    g) die Zentralsäule enthält einen gemeinsam mit
    dem Rückladegerät (11) drehbaren Mittelteil (2), 5
    h) innerhalb dieses drehbaren Mittelteiles (2) ist eine erste Schleifringverbindung (19, 21) vorgesehen, über die alle elektrischen Leitungsverbindungen (23) zwischen der ortsfesten Stromzuführung (18) und der Steuereinrichtung (12)
    geführt sind,
    i) die elektrischen Leitungsverbindungen (24, 25, 26) zwischen der Steuereinrichtung(12)und dem Absetzausleger (13) sind über die erste Schleifring
    verbindung (19, 21), einen feststehenden inneren Teil (17) der Zentralsäule und eine innerhalb der Zentralsäule angeordnete zweite Schleifringverbindung (20, 22) geführt.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsam mit dem Rückladegerät (11) drehbare Mittelteil (2) der Zentralsäule über eine Drehverbindung (6) einen mit dem Absetzausleger (13) ver1— sehenen Oberteil (3) der Zentralsäule trägt, wobei der Antriebsmotor (8) für die Drehbewegung des Ober-• teiles (3) der Zentralsäule am drehbaren Mittelteil (2) der Zentralsäule angeordnet ist.
    1
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Rückladegerät (11) am Mittelteil (2) der Zentralsäule über ein Lager (10) abstützt, das von einer Durchbiegung des Rückladegerates her-
    5 rührende Bewegungen aufnimmt.
    4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    10 a) der feststehende Teil (19 bzw» 20) der ersten und zweiten Schleifringverbindung wird von dem feststehenden inneren Teil (17) der Zentralsäule getragen;
    15 b) der bewegliche Teil (21) der ersten Schleifringverbindung ist am drehbaren Mittelteil (2) der Zentralsäule angeordnet;
    c) der bewegliche Teil (22) der zweiten Schleifring-20 verbindung ist am drehbaren Oberteil (3) der
    Zentralsäule vorgesehen.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1184378A (fr) * 1957-02-23 1959-07-21 Elba Werk Maschinen Gmbh & Co Installation d'alimentation pour groupes mélangeurs, en particulier pour bétonnières
DE2331798A1 (de) * 1972-06-23 1974-01-17 Lafarge Ciments Sa Verfahren und vorrichtung zum homogenisieren
DE7819402U1 (de) * 1978-06-28 1979-12-06 Atlanta-Kabel-Steinmueller Kg, 5880 Luedenscheid Elektrische Drehkupplung
US4209214A (en) * 1977-12-02 1980-06-24 R.K.S. Movable electrical contact device

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