DE3318661A1 - Device for the opening of fibres on open-end spinning units - Google Patents

Device for the opening of fibres on open-end spinning units

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DE3318661A1
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DE19833318661
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Jaroslav Usti n. O. Dykast
Miloslav Dolni Dobrouč Kubový
Josef Dipl.-Ing. Skála
Miloš Večeřa
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Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
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Vyzkumny Ustav Bavlnarsky AS
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

Abstract

The control of the fibre tuft (7) in a wedge-shaped combing-out region of the opening device, which region is delimited by the radius of curvature of the opening roller (2) and by an opposite fibre-guide wall (9) in the cavity of the opening housing (1) is improved. The front part (8) of the working surface of this fibre-guide wall (9) is convex. When the fibre tuft (7) is being combed out, the convexity of the working surface allows a better control of the fibre tuft (7) gripped by the clothing of the opening roller (2). <IMAGE>

Description

Titel: Vorrichtung zum Auflösen von Fasern anTitle: Apparatus for dissolving fibers

Offenendspinneinheiten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auflösen von Fasern in einem Auf lösegehäuse von Offenendspinneinheiten. Open-end spinning units The invention relates to a device for Dissolving fibers in a dissolving housing of open-end spinning units.

Beim Offenendspinnen werden den einzelnen Spinne in heiten Fasern in Faserbandform über eine Speiseeinrichtung in das Auf lösegehäuse der Spinneinheit zugeführt, in dessen Hohlraum eine mit Sägezahn- oder Nadelbeschlag versehene Auflösewalze drehbar gelagert ist. Durch diesen Beschlag wird das Faserband zu Einzelfasern aufgelöst, die anschließend auf bekannte Art und Weise durch Zusammenwirken der durch die Rotation der Auflösewalze entstehende Zentrifugalkraft und durch die von der unter Unterdruck stehenden Spinnvorrichtung der Einheit erzeugte Saugwirkung von diesem Beschlag abgenommen werden.In open-end spinning, the individual spiders are made up of fibers in sliver form via a feed device in the release housing of the spinning unit supplied, in the cavity of which is provided with a sawtooth or needle fitting opening roller is rotatably mounted. Through this fitting, the sliver is broken up into individual fibers, which is then done in a known manner through the interaction of the rotation the centrifugal force produced by the opening roller and by the underpressure standing spinning device of the unit generated suction from this fitting be removed.

Das Faserband wird der Auflösewalze entweder durch ein Paar von gegeneinander nachgiebig gedrückten und derart eine Klemmlinie bildenden Speisewalzen oder durch eine einzige Speisewalze in Zusammenarbeit mit einer das Faserband gegen diese nachgiebig drückenden Speisemulde zugeliefert. Aus dem aus der Speiseeinrichtung austretenden Faserbart werden dann Einzelfasern durch den Sägezahn- oder Nadelbeschlag in einem durch die Auflösewalze und eine gegenüberliegende Faserleitwand abgegrenzten Auskämmbereich ausgekämmt und zur eigentlichen Spinnvorrichtung der Einheit abgeführt.The sliver is fed to the opening roller either by a pair of against each other resiliently pressed and such a nipping line forming feed rollers or by a single feed roller in cooperation with one the sliver delivered against this resiliently pressing food tray. From the one from the dining facility Exiting tufts become individual fibers through the sawtooth or needle fitting in one delimited by the opening roller and an opposite fiber guide wall Combed out area and removed to the actual spinning device of the unit.

Es ist bekannt (z.B. DE-OS 24 00 855) die Konfiguration des Auskämmbereichs so zu gestalten, daß dem diesem Bereich zugeführten Faserbart ein möglichst großer freier Raum zur Verfügung steht, so daß die der Auflösewalze gegenüberliegende und mit ihr den Auskämmbereich in keilförmiger Gestalt bildende Faserleitwand konkav oder plan ist. Dabei soll das intensivste Auskämmen erst am Ende dieses Bereichs, d. h. an der Stelle, an der sich die Faserleitwand der Auflösewalze am meisten nähert, vorgenommen werden.The configuration of the combing area is known (e.g. DE-OS 24 00 855) to be designed so that the tuft fed to this area is as large as possible Free space is available so that the opening roller and opposite concave with it the combing area in a wedge-shaped shape forming fiber guide wall or is plan. The most intensive combing out should only take place at the end of this area, d. H. at the point at which the fiber guide wall comes closest to the opening roller, be made.

Nach einer solchen Anordnung soll die Beschädigung der Fasern durch den Beschlag der Auflösewalze vermieden werden und das Aus kämmen der längsten Fasern soll erst an der Stelle der maximalen Verjüngung des Auskämmbereichs erfolgen.After such an arrangement, the damage to the fibers is said to occur Fogging of the opening roller can be avoided and the longest fibers comb out should only take place at the point of maximum tapering of the combing area.

Ein Nachteil dieser Ausführung besteht darin, daß der Faserbart infolge einer sowohl von der Auflösewalze selbst hervorgerufenen Luftströmung, als auch infolge des Unterdrucks, dem der Spinnmechanismus der OE-Spinneinheit ausgesetzt ist, in den freien Raum des keilförmigen Auskämmbereichs entweicht. Dadurch werden die Fasern -insbesondere die mit extrem kurzer Stapellänge - durch diese Strömung zufällig nach dem Faserbandkohäsionsgrad und der Intensität der Luftströmung teilweise frei.A disadvantage of this design is that the tuft as a result an air flow generated by the opening roller itself, as well as as a result of the negative pressure to which the spinning mechanism of the OE spinning unit is exposed is, escapes into the free space of the wedge-shaped combing area. This will be the fibers - especially those with an extremely short staple length - through this flow randomly depending on the degree of sliver cohesion and the intensity of the air flow in part free.

Ein solches unkontrolliertes Auskämmen des Faserbartes hat eine erhöhte Empfindlichkeit der Offenendspinnmaschine gegen den Faserbandkohäsionsgrad zur Folge, was teils durch die relative Feuchtigkeit des Faserbandes, teils durch die Charakteristik der zu verspinnenden Fasern, durch das benutzte Avivagemittel oder dergleichen beeinflußt wird und eine sporadisch erhöhte Fadenbruchanfälligkeit beziehungsweise eine höhere Ungleichmäßigkeit des ausgesponnenen Garnes zur Folge hat.Such uncontrolled combing out of the tuft has increased Sensitivity of the open-end spinning machine to the degree of sliver cohesion result, which partly due to the relative humidity of the sliver, partly due to the characteristics the fibers to be spun, influenced by the softener used or the like and a sporadically increased susceptibility to thread breakage or a higher one Unevenness of the spun yarn results.

Die Erfindung soll diesen Nachteil ausschalten und ihr liegt die Aufgabe zugrunde, bessere Bedingungen für das kontrollierte Auflösen der Fasern im Auskämmbereich zu schaffen.The invention is intended to eliminate this disadvantage and its task based on better conditions for the controlled dissolution of the fibers in the combing area to accomplish.

Diese Aufgabe wird durch eine neue Anordnung des keilförmigen Auskämmbereichs, dem das Faserband von der Speiseeinrichtung zuzuliefern ist, gelöst. Erfindungsgemäß ist dieser Bereich durch den Krümmungshalbmesser der Auflösewalze und die gegenüberliegende Faserleitwand abgegrenzt, wobei in Drehrichtung der Auflösewalze gesehen der Vo-rderteil der Arbeitsfläche der Faserleitwand gegenüber der Auflösewalze konvex ist. Infolge dieser Konvexität wird der Faserbart gegen den Beschlag der Auflösesalze zwangsläufig gedrückt, wodurch die kontrollierte Faserauskämmfläche erweitert wird und die Abhängigkeit von dem Faserbandkohäsionsgrad beziehungsweise von der Menge der im Faserband enthaltenen kurzen Fasern abnimmt. Gleichzeitig wird der Einfluß der Luftströmung auf den Faserbart beschränkt, wodurch die Möglichkeit des Abt fluges einzelner Fasern herabgesetzt wird. Mit der Erfindung wird ein gleichmäSeresGarn als Folge der niedrigeren Fadenbruchanfälligkeit erzeugt.This task is achieved by a new arrangement of the wedge-shaped combing area, to which the sliver is to be delivered from the feeding device, released. According to the invention this area is determined by the radius of curvature of the opening roller and the opposite one Fiber guide wall delimited, the front part seen in the direction of rotation of the opening roller the working surface of the fiber guide wall is convex opposite the opening roller. As a result this convexity is the fiber beard against the fogging of the dissolving salts inevitably pressed, whereby the controlled fiber combing area is expanded and the dependency on the degree of cohesion of the sliver or on the amount contained in the sliver short fibers decreases. At the same time, the influence of the air flow on the tuft limited, whereby the possibility of the abort flight of individual fibers is reduced will. With the invention, a more uniform yarn is obtained as a result of the lower susceptibility to yarn breakage generated.

Erfindungsgemäß ist es vorteilhaft, daß der Krümmungshalbmesser des konvexen Vorderteils der Arbeitsfläche der Faserleitwand gleich oder größer ist als der Krümmungshalbmesser der Speisewalze.According to the invention it is advantageous that the radius of curvature of the convex front part of the working surface of the fiber guide wall is equal to or greater than the radius of curvature of the feed roll.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist die Faserleitwand mit dem konvexen Vorderteil ihrer Arbeitsfläche gegenüber der Auflösewalze radial verstellbar.According to a preferred embodiment, the fiber guide wall is with the convex front part of their work surface with respect to the opening roller radially adjustable.

Durch diese Anordnung erweitert sich der Bereich der Ausspinnbarkeit gröberer Garnsorten, für welche sonst ein gröberes Faserband zu wählen ist, was eine unerwünschte Steigerung der Dicke des Faserbartes im Auskämmbereich zur Folge hat.This arrangement extends the range of spinnability coarser yarn types, for which a coarser sliver otherwise has to be selected, what result in an undesirable increase in the thickness of the tuft in the combing area Has.

Der Erfindung gemäß ist gleichfalls vorteilhaft, daß der Abstand der Faserleitwand mit dem konvexen Vorderteil ihrer Arbeitsflächen gegenüber der Faserbandspeiseeinrichtung einstellbar ist. Dadurch wird es ermöglicht, das kontrollierbare Auskämmen des Faserbandes auch für Fasern mit größerer Stapellänge auszunutzen, wodruch die Vielseitigkeit der Spinneinheit vom Gesichtspunkt der Verarbeitbarkeit eines breiteren Fasersortimentes gesteigert wird.The invention is also advantageous that the distance of the Fiber guide wall with the convex front part of its working surfaces opposite the sliver feed device is adjustable. This makes it possible to comb out the sliver in a controllable manner can also be used for fibers with a greater staple length, which increases the versatility the spinning unit from the point of view of the processability of a wider range of fibers is increased.

Schließlich ist auch die Kombination der verstellbaren Abstände der Faserleitwand mit dem konvexen Vorderteil ihrer Arbeitsfläche sowohl von der Faserbandspeiseeinrichtung, als auch von der Auflösewalze vorteilhaft. Diese Kombination ermöglicht es, eine optimale Konfiguration des keilförmigen Auskämmbereichs mit dem konvexen Vorderteil der Arbeitsfläche der Faserleitwand beim Aufrechterhalten einer verbesserten Kontrolle des auszukämmenden Faserbartes zu wählen.Finally, the combination of the adjustable distances is also important Fiber guide wall with the convex front part of its work surface both from the sliver feed device, as well as from the opening roller. This combination enables a optimal configuration of the wedge-shaped combing area with the convex front part the working surface of the fiber guide wall while maintaining improved control of the tuft to be combed out.

Die Arbeitsfläche der Faserleitwand mit dem konvexen Vorderteil kann vorzugsweise als austauschbare Planschette aus poliertem reibfestem Material ausgebildet sein.The working surface of the fiber guide wall with the convex front part can preferably designed as an exchangeable cuff made of polished, friction-resistant material be.

Einige bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen wiedergegeben. Es zeigen: Fig. 1 eine teilweise Schnittansicht des Auflösegehäuses einer Offenendspinneinheit im Faserbandspeisebereich und im Bereich des Auskämmens des Faserbartes; Fig! 2 eine ähnliche Schnittansicht, die den Auskämmbereich mit einer vorderen konvexen, gegenüber der Auflösewalze radial einstellbaren Faserleitwand darstellt; und Fig. 3 eine ähnliche Schnittansicht, die eine alternative Ausführungsform des Auskämmbereichs mit einem konvexen, gegenüber der Faserbandspeiseeinrichtung einstellbaren Vorderteil der Arbeitsfläche der Faserleitwand darstellt.Some preferred embodiments of the invention will be illustrated with reference to of the accompanying schematic drawings. They show: FIG. 1 a partial sectional view of the opening housing of an open-end spinning unit in the sliver feed area and in the area of combing out the tuft; Fig! 2 is a similar sectional view, the combing area with a front convex, opposite the opening roller radially represents adjustable fiber baffle; and FIG. 3 is a similar sectional view. the an alternative embodiment of the combing area with a convex, opposite the sliver feed device adjustable front part of the work surface of the fiber guide wall represents.

In einem Auf lösegehäuse 1 der Offenendspinneinheit ist eine mit Sägezahn- oder Nadelbeschlag 3 versehene Auflösewalze 2 drehbar gelagert, der eine Speisewalze 4 und eine gegen diese nachgiebig gedrückte Speisemulde 5 zugeordnet ist. Dieser Speiseeinrichtung wird ein Faserband 6 zugeliefert, dessen Faserbart 7 gegen den Beschlag 3 der Auflösewalze 2 von einem konvexen Vorderteil 8 der Arbeitsfläche einer Faserleitwand 9 zwangsläufig gedrückt wird.In a release housing 1 of the open-end spinning unit is a sawtooth or needle fitting 3 provided opening roller 2 rotatably mounted, which is a feed roller 4 and a feed tray 5 which is pressed resiliently against this is assigned. This Feeding device a sliver 6 is supplied, the tuft 7 against the Fitting 3 of the opening roller 2 from a convex front part 8 of the work surface a fiber guide wall 9 is inevitably pressed.

In der Ausführungsform nach Figur 2 wird es ermöglicht, eine größere Fasermenge zwischen dem radial einstellbaren konvexen Vorderteil 8 und der Faserleitwand 9 hindurchzuführen. Die Einstellung der Faserleitwand 9 wird gemäß dieser Ausführungsform durch eine Stellschraube 11 vorgenommen.In the embodiment of Figure 2, it is made possible a larger Amount of fiber between the radially adjustable convex front part 8 and the fiber guide wall 9 to pass through. The adjustment of the fiber guide wall 9 is according to this embodiment made by an adjusting screw 11.

Während des Spinnprozesses wird das Faserband 6 von der Speisewalze 4 geliefert, die zusammen mit der Speisemulde 5 eine Klemmlinie bildet. Der auf diese Weise kontinuierlich zugeführte Faserbart 7 wird beim Auskämmen von der Auflösewalze 2 durch die Konvexität des Vorderteiles 8 der Faserleitwand 9 so kontrolliert, daß aus diesem sowohl kurze als auch lange Fasern nacheinander frei werden. Diese werden dann zum nicht dargestellten Spinnmechanismus der Einheit durch die Auflösewalze 2 mitgenommen. Die Arbeitsfläche der Faserleitwand 9 mit dem konvexen Vorderteil 8 ist mit einer austauschbaren Planschette 10 aus reibfestem Material versehen, was ihre Lebensdauer verlängert und dadurch gleichzeitig auch Bedingungen für ein schonendes und zugleich kontrolliertes Auskämmen der Fasern aus dem Faserbart gesichert werden.During the spinning process, the sliver 6 is taken from the feed roller 4, which together with the feed trough 5 forms a clamping line. The on The tuft 7 continuously fed in this way is removed by the opening roller during the combing process 2 controlled by the convexity of the front part 8 of the fiber guide wall 9 so that from this both short and long fibers are released one after the other. These will then to the unillustrated spinning mechanism of the unit through the opening roller 2 taken away. The working surface of the fiber guide wall 9 with the convex front part 8 is provided with an exchangeable cuff 10 made of friction-resistant material, which extends their lifespan and thereby also conditions for a Gentle and at the same time controlled combing of the fibers from the tuft secured will.

Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform ermöglicht es, Fasern mit verschiedenen Stapellängen so zu verspinnen, daß der Abstand der Faserleitwand 9 von der Faserbandspeiseeinrichtung 4, 5 mittels eines Kulissenmechanismus einstellbar ist.The embodiment shown in Fig. 3 allows fibers with to spin different stack lengths so that the distance between the fiber guide wall 9 adjustable from the sliver feed device 4, 5 by means of a link mechanism is.

Die Ausführungsbeispiele schließen auch andere Lösungen mit Hilfe anderer bekannter Stellelemente nicht aus.The exemplary embodiments also include other solutions with the aid other known adjusting elements.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Auflösen der Fasern in einem Auflösegehäuse von Offenendspinneinheiten mit einer Faserbandspeiseeinrichtung und einer drehbaren Auflösewalze mit Sägezahn- bzw. Nadelbeschlag zum Auskämmen und Vereinzeln von gespeisten Fasern in einem keilförmigen, durch den Krümmungshalbmesser der Auflösewalze und einer gegenüberliegenden Faserleitwand abgegrenzten Auskämmbereich, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß in Drehrichtung der Auflösewalze (2) gesehen der Vorderteil (8) der Arbeitsfläche der Faserleitwand (9) gegenüber der Auflösewalze (2) konvex ist 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n = z e i c h n e t , daß der Krümmungshalbmesser des konvexen Vorderteiles (8) der Arbeitsfläche der Faserleitwand (9) gleich oder größer ist als der Krümmungshalbmesser der Speisewalze (4). PATENT CLAIMS: 1. Device for dissolving the fibers in one Opening housing of open-end spinning units with a sliver feed device and a rotatable opening roller with sawtooth or needle fitting for combing and Separation of fed fibers in a wedge-shaped, due to the radius of curvature the opening roller and an opposing fiber guide wall demarcated combing area, as a result, that seen in the direction of rotation of the opening roller (2) the front part (8) of the working surface of the fiber guide wall (9) opposite the opening roller (2) is convex. 2. Device according to claim 1, characterized in that g e k e n n = z e i c h n e t that the radius of curvature of the convex front part (8) of the working surface the fiber guide wall (9) is equal to or greater than the radius of curvature of the feed roller (4). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , da,; die Faserleitwand (9) mit dem konvexen Vorderteil (8) der Arbeitsfläche gegenüber der Auflösewalze (2) radial einstellbar ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t there; the fiber guide wall (9) with the convex front part (8) of the work surface is radially adjustable with respect to the opening roller (2). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Faserleitwand (9) mit dem konvexen Vorderteil (8) der Arbeitsfläche gegenüber der Faserbandspeiseeinrichtung (4, 5) einstellbar ist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the fiber guide wall (9) with the convex front part (8) of the work surface is adjustable with respect to the sliver feed device (4, 5). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Faserleitwand (9) mit dem konvexen Vorderteil (8) der Arbeitsfläche gegenüber der Faserbandspeiseeinrichtung (4, 5) sowie der Auflösewalze (2) einstellbar ist.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the fiber guide wall (9) with the convex front part (8) of the work surface adjustable with respect to the sliver feed device (4, 5) and the opening roller (2) is. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Arbeitsfläche der Faserleitwand (9) mit den konvexen Vorderteil (8) durch eine austauschbare Planschette (10) aus poliertem reibfestem Material gebildet ist.6. The device according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the working surface of the fiber guide wall (9) with the convex front part (8) formed by an exchangeable cuff (10) made of polished friction-resistant material is.
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