DE2400885A1 - DEVICE FOR SINGULATING FIBERS IN SPINDLE LESS SPINNING - Google Patents
DEVICE FOR SINGULATING FIBERS IN SPINDLE LESS SPINNINGInfo
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- D01H—SPINNING OR TWISTING
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- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
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Description
PATENTANMELDUNGPATENT APPLICATION
Anmelder: Vyzkumny ustav bavlnärsky, Usti nad Orlici Applicant: Vyzkumny ustav bavlnärsky, Usti nad Orlici
Titel: Einrichtung zur Vereinzelung von Fasern beim spindellosen Spinnen Title: Device for separating fibers during spindleless spinning
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Vereinzelung "von Fasern, insbesondere chemischer wollartiger Fasern, bei spindellosen Maschinen, wobei ein Faserband mittels einer Förderwalze zum Belag der Kämmwalze in die Kämmzone zugeführt wird, die grundsätzlich eine Keilform hat, welche - gesehen in der Ächsenrichtung der Kämmwalze durch einen Teil des Belages der Kämmwalze und durch seine Gegenwand, zum Beispiel durch die Wand der Vereinzelungseinrichtung oder durch die Wand einer Einlage, Degrenzt wird.The invention relates to a device for separating "fibers, in particular chemical wool-like fibers, in spindle-less machines, with a sliver by means of a conveyor roller for covering the combing roller in the combing zone is fed, which basically has a wedge shape, which - seen in the axial direction of the combing roller through part of the covering of the combing roller and through its counter wall, for example through the wall of the separating device or through the wall of an insert that is delimited.
Die bisher bekannten einrichtungen zur Vereinzelung undThe previously known devices for isolation and
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[naohgereioht I[closer I
Auskämmung von Fasern arbeiten vollkommen befriedigend bei der Vereinzelung von baumwollartigen Fasern, d. h# mit einer Stapellänge von 25 bis 40 mm und bei einer Feinheit bis 1,5 den. Die Fähigkeit der bekannten Einrichtungen, die Fasern auszukämmen und zu vereinzeln, die eine größere Länge und gröbere Titer haben, verschlechtert sich mit wachsender Länge und Dicke der Fasern und sie ist bei einigen Einrichtungen sogar unmöglich. Die benutzten Einrichtungen, die zur Auskämmung und Vereinzelung von Fasern bei einer spindellosen Spinnmethode dienen, werden vorwiegend durch eine angetriebene Förderwalze und einen dazu elastisch angedrückten Fördertisch oder durch eine weitere Walze gebildet, wobei die erwähnten zwei Glieder untereinander durch Wirkung einer geeigneten Feder den Klemmdruck ausüben«, Die bekannte Einrichtung enthält ferner eine Kämmwalze mit einem Arbeitsbelag, der z. B, durch einen sägeförmigen Draht gebildet wird, der auf der Kämmwalze aufgewickelt ist. Ein Teil der erwähnten Einrichtung ist dann auch die obenangeführte Kämmzone, die so an der rotierenden Kämmwalze anliegt, daß sie sich in ihrer Drehrichtung allmählich verjüngt. Alle diese Bestandteile sind in einer passend geformten Aussparung des Körpers der Vereinzelungseinrichtung untergebracht, in der sich ferner ein Kanal für die Zuführung der Fasern in die Spinnkammer befindet, bzw, weitere Elemente, wie z. Be eine Reinigungseinrichtung oder ein Kanal für den Garnabzug und ähnliches.Combing fibers work completely satisfactorily in the singulation of cotton-like fibers, i. h # with a stack length of 25 to 40 mm and a fineness of up to 1.5 den. The ability of the known devices to comb out and separate the fibers, which have a greater length and coarser denier, deteriorates with increasing length and thickness of the fibers and it is even impossible with some devices. The devices used, which are used for combing out and separating fibers in a spindleless spinning method, are mainly formed by a driven conveyor roller and a conveyor table elastically pressed against it, or by another roller, the two links mentioned exerting the clamping pressure on each other through the action of a suitable spring «, The known device also contains a combing roller with a working surface that z. B, is formed by a saw-shaped wire which is wound on the combing roller. Part of the device mentioned is then also the above-mentioned combing zone, which rests against the rotating combing roller in such a way that it gradually tapers in its direction of rotation. All these components are housed in a suitably shaped recess in the body of the separating device, in which there is also a channel for feeding the fibers into the spinning chamber, or other elements, such as, for. B e a cleaning device or a channel for the yarn take-off and the like.
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1 NAQHQEREtCHT j1 NAQHQEREtCHT j
Die Einrichtung arbeitet so, daß das Faserband, das mittels eines Verdichters in den Klemmdruck zwischen der Förderwalze und dem Anpreßtisch zugeführt wird, durch die Wirkung der Förderwalze in die Kämmzone gebracht wird, in der die einzelnen Fasern aus dem Faserbart ausgekämmt und mittels einer Kämmwalze vereinzelt werden und ferner als vereinzelte einzelne Fasern zum Prozeß des weiter schon bekannten spindellosen Spinnverfahrens gefördert werden. Dabei hat der Anpreßtisch an seinem Ende eine Biegekante, die sich in der Nähe der Kämmwalze befindet, um welche das Faserband gebogen und in die erwähnte Kämmzone geführt wird.The device works so that the sliver, which by means of a compressor in the clamping pressure between the conveying roller and the pressure table is brought into the combing zone by the action of the conveying roller in which the individual fibers are combed out of the tuft and separated by means of a combing roller and also as individual fibers for the process of the spindleless spinning process, which is already known be promoted. The pressure table has a bending edge at its end, which is close to the Combing roller is located around which the sliver is bent and guided into the mentioned combing zone.
Diese allgemein bekannten Einrichtungen sind imstande, Fasern zu bearbeiten, d. h. zu vereinzeln, bis zu einer Länge von 40 mm und mit einer Feinheit von 1,5 dene Falls ein Fasermaterial zugebracht wird, das eine größere Länge und Dicke besitzt, machen sich folgende Mängel bemerkbar. Die Fasern werden beim Kämmprozeß intensiv angegriffen und gekürzt, die Festigkeit des auszuspinnenden Garns gesenkt. Die Fasern werden aber gleichzeitig ungleichmäßig gekämmt, wodurch in das Garn eine beträchtliche Materialungleichmäßigkeit eingeführt wird«, Ein weiterer Nachteil -ist auch ein intensives Durchschneiden des Belages der Kämmwalze durch die gekämmten Fasern. Ein weiterer Nachteil ist es außerdem, daß sich die Fasern auf den Belag der Kämmwalze aufwickeln und dadurch weitere MangelThese well known devices are unable to process fibers, to separate that is, up to a length of 40 mm and a fiber material is passed having a fineness of 1.5 den e Falls, which has a greater length and thickness, make the following defects noticeable. The fibers are intensely attacked and shortened during the combing process, and the strength of the yarn to be spun is reduced. At the same time, however, the fibers are combed unevenly, which introduces a considerable material unevenness into the yarn. ”Another disadvantage is that the combed fibers sever the combing roller covering intensively. Another disadvantage is that the fibers wind up on the covering of the combing roller and thus further defects
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t.t.
verursachen, wie ζ. B. Durchschneiden des Trennmessers, d. h. der Kante zwischen dem Kanal für die Faserzuführung in die Spinnkammer und dem Hohlraum des Körpers, in dem die Kämmwalze untergebracht ist. Die Aufwicklungen der Fasern auf der Kämmwalze verursachen ebenfalls auch Brüche des fertigen Garnes.cause how ζ. B. cutting the severing knife, d. H. the edge between the channel for the fiber feed into the spinning chamber and the cavity of the body in which the combing roller is housed. The windings of the Fibers on the combing roller also cause breaks in the finished yarn.
Die Ursache dieser Mängel liegt in der ungeeigneten Kraftwirkung des Belages der Kämmwalze auf den Faserbart. Falls die Kämmzone zu kurz ist, wirkt der Belag auf die ausgekämmten Fasern in einem sehr kurzen Längeabschnitt der Fasern, so daß keine augenblickliche Auskämmung der Fasern vom Jaserbart eintritt, was zur Folge hat, daßThe cause of these deficiencies lies in the unsuitable force exerted by the coating of the combing roller on the tuft. If the combing zone is too short, the covering acts on the combed out Fibers in a very short section of the length of the Fibers, so that no instant combing of the fibers from the jaserbeard occurs, with the result that
die Fasern im angegebenen kurzen Abschnitt einer großen Anzahl von Schlägen der Belagspitzen ausgesetzt sind. Im angegebenen Abschnitt wirken diese gegenseitig sehr aggressiv sowohl auf die Kämmwalze als auch auf die Fasern. Es treten also die bereits angeführten Mangel ein, wie die Kürzung der Fasern und das Durchschneiden des Belages. Da jede Faser sich allgemein eine längere Zeit in Berührung mit dem Belag befindet, besteht eine größere Wahrscheinlichkeit, daß manchmal nur ein Faserstückchen auf ihm haften bleibt, was dann die Voraussetzung zur Bildung eines Wickels von Fasern schafft. Das Haften wird durch sehr kleine Mangel des Belages verursacht, die aber bei der laufenden Fertigung der Kämmwalzen und beim Betrieb dieser nicht zuthe fibers in the specified short section are exposed to a large number of blows from the pavement tips. in the specified section, these act mutually very aggressively both on the combing roller and on the fibers. Kick it the deficiencies already mentioned, such as the shortening of the fibers and the cutting of the covering. As each Fiber is generally in contact with the pavement for a longer period of time, there is a greater likelihood of that sometimes only a piece of fiber sticks to it, which is the prerequisite for the formation of a lap of Creates fibers. The sticking is caused by very small defects in the covering, but this occurs during ongoing production the combing rollers and during operation of this not too
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vermeiden sind. Deswegen kommt sogar ein Aufwickeln der Fasern auf den Belag vor. Ist die Kämmzone zu lang, dann treten ebenfalls Schwierigkeiten ein. Es wird die Gleichmäßigkeit der Auskämmung der Fasern verschlechtert, da die Fasern im Faserbart im Falle, daß diese nicht mehr mit einem Ende durch den Klemmdruck gehalten werden, diese nur durch das Zusammenhalten untereinander im. Bart kontrolliert werdeno are to be avoided. Because of this, the fibers even wind up on the surface. Difficulties also arise if the combing zone is too long. The uniformity of the combing out of the fibers is worsened, since the fibers in the tuft in the event that these are no longer held at one end by the clamping pressure, these only by being held together in the. Beard checked, etc.
Einige bekannte Vorrichtungen lassen eine gewisse Entfernungseinstellung der Kämmzonefvom Ort des Klemmdruckes des Faserbartes zu, aber sagen nichts darüber, was für eine Länge die Kämmzone haben soll, damit keine der erwähnten Mangel beim Kämmen und beim Vereinzelungsprozeß vorkommen. Die Erfahrung zeigt, daß der Bereich des Klemmdruckes des zugebrachten Faserbartes durch die Zubringeeinrichtung nicht so wichtig ist wie der Bereich der Kämmzone. Besonders bei längeren Fasern und bei weniger feinen Titern ist der Kämmprozeß sehr empfindlich hinsichtlich der Lange und Form der Kämmzone. Die Maße und Formen dieser Kämmzone sind von der Länge und von der Feinheit des zu verspinnenden Fasermaterials abhängig, gegebenenfalls hängen sie vom Ausmaß des vorgebrachten Faserbartes ab. -Some known devices allow a certain adjustment of the distance between the combing zone f from the location of the clamping pressure of the tuft, but say nothing about the length of the combing zone so that none of the mentioned deficiencies occur during the combing and separation process. Experience shows that the area of the clamping pressure of the tuft fed by the feeding device is not as important as the area of the combing zone. The combing process is very sensitive with regard to the length and shape of the combing zone, particularly with longer fibers and with less fine denier. The dimensions and shapes of this combing zone depend on the length and the fineness of the fiber material to be spun; -
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Die erwähnten Nachteile werden teilweise durch andere bekannte lösungen beseitigt, bei denen die Förderwalze mit dem Fördertisch weiter von der Oberfläche der Kämmwalze entfernt ist ebenso wie auch die Biegekante und die Wand des Hohlraumes des Körpers des Vereinzelungsmechanismusses, in dem die Kämmwalze untergebracht ist. Die erwähnte Wand nähert sich dann von der Biegekante des Anpreßtisches in der Richtung zum Belag der Kämmwalze in ihrer Drehrichtung allmählich bis in ihre Nähe. Durch diese Maßnahme wird die Bruchanfälligkeit der Fasern etwas herabgesetzt, da die Fasern nicht unmittelbar hinter der Biegekante ergriffen werden, aber sie haben keine Möglichkeit, den Schlägen der Zähne des Belages in den Raum der sogenannten Kämmzone auszuweichen. Es hat sich aber gezeigt, daß diese Kämmzone durch ihre konstanten Ausmaße lediglich für eine gegebene Länge, Feinheit, Art der Fasern und metrische Nummer des ausgekämmten Faserbandes geeignet ist. Um ein gewisses, zum Auskämmen bestimmtes Materialsortiment verarbeiten zu können, wurde auch eine Einrichtung vorgeschlagen, in der einige Abmessungen der Zone in Abhängigkeit von bestimmten Eigenschaften des zugeführten Fasermaterials geändert werden. Es ist ferner eine Einrichtung bekannt, die eine solche Anpassung des Vereinzelungsmechanismusses ermöglicht, bei der die Entfernung zwischen dem Ort des Klemmdruckes der Fördervorrichtung und dem Ende der Kämmzone, wo die Wand des Hohlraums, in welchem die Kämmwalze angeordnet ist,The disadvantages mentioned are partially eliminated by other known solutions in which the conveyor roller with The conveyor table is further away from the surface of the combing roller, as is the bending edge and the wall of the cavity of the body of the separating mechanism in which the combing roller is housed. The aforementioned wall then approaches from the bending edge of the pressure table in the direction of the lining of the combing roller in its direction of rotation gradually up to her. This measure reduces the susceptibility of the fibers to breakage somewhat, since the fibers cannot be grasped immediately behind the bending edge, but they have no way of the Dodging blows of the teeth of the lining in the space of the so-called combing zone. But it has been shown that this combing zone due to its constant dimensions only for a given length, fineness, type of fibers and metric number of the combed sliver is suitable. A certain range of materials intended for combing out To be able to process, a device has also been proposed in which some dimensions of the zone can be changed depending on certain properties of the fed fiber material. It is further a device known that enables such an adaptation of the separation mechanism in which the Distance between the location of the clamping pressure of the conveyor and the end of the combing zone where the wall the cavity in which the combing roller is arranged,
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dem Belag der Kämmwalze am nächsten ist, und diese Entfernung mit einem angepaßten Fördermechanismus verstellbar ist. Bei einer anderen bekannten Ausführung ist der Förde rmechanismus auf einem verstellbaren Schlitten angeordnet. Nach einer weiteren Ausführung ist im Körper des Vereinzelungsmechanismus eine auswechselbare Einlage angeordnet, deren bogenförmige Wand die Kämmzone bildet. Die Förderwalze ist dabei drehbar auf einem Halter angebracht, der zur Drehachse der Kämmwalze schwenkbar ist und elastisch zum Faserband angedrückt wird.is closest to the lining of the combing roller, and this distance can be adjusted with an adapted conveying mechanism is. In another known embodiment, the conveyor mechanism is arranged on an adjustable slide. According to a further embodiment, an exchangeable insert is arranged in the body of the separating mechanism, whose curved wall forms the combing zone. The conveyor roller is rotatably mounted on a holder, which can be pivoted to the axis of rotation of the combing roller and is pressed elastically to the sliver.
Auch eine Einrichtung hat bestimmte Mangel, die darin beruhen, daß das Verstellen der Fördereinrichtung eine ziemlich komplizierte konstruktive Lösung benötigt, die in ihrer Formung sehr starr und genau sein muß. Außerdem zeigt die Praxis, daß für ein gleichmäßiges Auskämmen ohne eine unerwünschte Kürzung der Fasern vorwiegend die Form der Kämmzone entscheidend ist. Demzufolge ist die konzentrische Wand des Hohlraumes, in dem die Kämmwalze gelagert ist, in der Richtung von der Mitte der Kämmwalze ausgespart. In den so entstehenden Baum ist dem Umfang der Kämmwalze entlang ein verschobener Würfel gelagert, dessen einer Wand es möglich ist, sich allmählich dem Belag der Kämmwalze anzunähern und somit die Kämmzone zu bilden. Der erwähnte WürfelEven an institution has certain flaws in it are based on the fact that the adjustment of the conveyor requires a rather complicated structural solution that must be very rigid and precise in their formation. In addition, practice shows that for even combing out Without an undesired shortening of the fibers, the shape of the combing zone is predominantly decisive. As a result is the concentric wall of the cavity in which the combing roller is mounted, in the direction from the center left out of the combing roller. In the resulting tree there is a shifted one along the circumference of the combing roller Stored cube, one wall of which it is possible to gradually approach the covering of the combing roller and thus to form the combing zone. The mentioned cube
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ist verstellbar und in einer bestimmten Lage verklemmbar.is adjustable and can be clamped in a certain position.
Ein Nachteil ist, daß sich mit der Länge der Kämmzone auch ihre Form verändert, was ein ungleichmäßiges Auskämmen zur Folge hat. Hinter dem Ort der größten Annäherung der Wand des Hohlraumes an den Belag der Kämmwalze pflegt ein plötzlicher Übergang in einen verbreiterten Raum zu sein, wodurch eine unerwünschte Luftwirbelung eintritt, eine Verzögerung der vereinzelten Fasern, wodurch das Endprodukt ungünstig beeinflußt wird.A disadvantage is that the shape of the combing zone changes with the length, which results in uneven combing has the consequence. Behind the point of closest approach of the wall of the cavity to the covering of the combing roller tends to be a sudden transition into a widened room, creating an undesirable vortex of air occurs, a delay in the separated fibers, which has an adverse effect on the end product will.
Eine weitere Lösung, die einige der angeführten Mangel zu lösen bestrebt ist, beruht darin, daß im Abschnitt zwischen dem Fördermechanismus und der festen Fläche ein Ausschwenkglied zur Begrenzung der Länge der Kämmzone angebracht ist. Das Ausschwenkglied, welches durch einen exzentrisch angepaßten Zapfen gebildet wird, ist in einer Aussparung in der Umfangswand des Hohlraumes untergebracht. Die Einstellung der Länge der Kämmzone erfolgt durch Drehen des Zapfens. Es werden somit mindestens zwei Stellungen der nächsten Annäherung des Randes der Kämmzone für ihre zwei Längen gebildet.Another solution to some of the listed shortcomings seeks to solve is based on the fact that in the section between the conveyor mechanism and the fixed surface a pivoting member is attached to limit the length of the combing zone. The pivoting member, which by an eccentrically adapted pin is formed is in a recess in the peripheral wall of the cavity housed. The length of the combing zone is adjusted by turning the pin. There will be at least two positions of closest approach to the edge of the combing zone are formed for their two lengths.
Diese Einrichtung hat aber einen lachteil, der darin beruht, daß der erwähnte Zapfen keinen allmählichen Ver-This device has a disadvantage, however, which is based on the fact that the aforementioned pin does not gradually
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lauf der Kämmzone hinsichtlich des Auskämmbelages der Walze bildet. Ferner ist es nicht vorteilhaft, daß sich auch durch das Drehen des Zapfens die Form der Kämmzone verändert. Auch der hinter dem Zapfen liegende Raum in der Kämmrichtung bildet durch seine verbreitete Konfiguration unerwünschte Mangel, die bereits bei der vorhergehenden Einrichtung beschrieben wurden.the course of the combing zone with regard to the combing-out coating of the roller. Furthermore, it is not advantageous that the shape of the combing zone also changes by turning the pin. Also the one behind the peg Due to its widespread configuration, space in the combing direction already forms undesirable defects in the previous setup.
Die beschriebenen Einrichtungen haben außer den beschriebenen Mangeln den weiteren Nachteil, der darin besteht, daß sie die Forderung hinsichtlich einer Anpassung aller G-rundausmaße der Kämmzone an die Eigenschaften des vorgebrachten Faserbandes und der Vereinzelungseinrichr tung nicht berücksichtigen.In addition to the defects described, the facilities described have the further disadvantage that that they meet the requirement for an adaptation of all G-round dimensions of the combing zone to the properties of the brought forward sliver and the singling device not take into account.
Um verschiedene Fasermaterialien verarbeiten zu können, ist es notwendig, die günstigste Form der Kämmzone zu bestimmen und ferner auch ihre Länge und Form zu ändern, ihre Anfangsöffnung, ihren Verlauf vom Ort der größten Öffnung in der Kämmrichtung, die Tiefe dieser Kämmzone in gegebener Richtung in Abhängigkeit von der Stapellänge, Feinheit und vom Charakter der Fasern in metrischem Nummer des eingeführten Faserbandes.In order to be able to process different fiber materials, it is necessary to have the most favorable shape of the combing zone determine and also change their length and shape, their initial opening, their course from the place of largest opening in the combing direction, the depth of this combing zone in the given direction as a function of the staple length, fineness and the character of the fibers in the metric number of the imported sliver.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Konstruktion zu schaffen, mit welcher die Mangel der bestehendenThe invention is based on the object to provide a construction with which the shortcomings of the existing
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Vereinzelungsvorrichtungen beseitigt werden und darüber hinaus eine einfache Einrichtung für die Verwirklichung einer Formänderung der Kämmζone zu bilden, um eine optimale Verarbeitung eines möglichst breiten Sortiments von Fasern zu ermöglichen.Isolation devices are eliminated and above In addition, a simple device for realizing a change in shape of the combing zone to form an optimal To enable the widest possible range of fibers to be processed.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Länge der Kämmzone durch die Länge eines Teiles des Belages der Kämmwalze mittels des Zentriwinkels ausgedrückt wird, für den die Bedingung giltThis object is achieved in that the length of the combing zone by the length of part of the covering of the Combing roller is expressed by means of the central angle to which the condition applies
Amin ^ A ^ Amax A min ^ A ^ A max
wobei A . -der minimale Zentriwinkel, in Bogenmaßwhere A. -the minimum central angle, in radians
mnmn
(rad*) ausgedrückt,(rad *) expressed,
A -der maximale Zentriwinkel, ebenfalls in maxA - the maximum central angle, also in max
Bogenmaß (rad.) ausgedrückt,Expressed in radians,
dabei giltapplies here
A . =21 (rad.)
mm -y-A. = 21 (rad.)
mm -y-
= JLJi (rad·)
max j= JLJi (rad)
max j
Es ist d = Durchmesser des dem Belag der Kämmwalze umbeschriebenen Kreises in mm,It is d = diameter of the surface of the combing roller circumscribed Circle in mm,
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L - die mittlere Stapellänge oder Schnittlänge der Fasern, bei einer Mischung die durchschnittliche Faserlänge, ausgedrückt in mm,L - the mean staple length or cut length of the fibers, in the case of a mixture, the average Fiber length, expressed in mm,
- η . L, das ist das Produkt der erwähnten mittleren Stapellänge und des Koeffizienten des Einflusses der Feinheit n, der von der Feinheit des Fasermaterials so abhängig ist, daß den Werten von 1,5 bis 3 den die Werte η = 0,7 bis 0,935 entsprechen und über 3 den η = 1.- η. L, that is the product of the mentioned mean stack length and the coefficient of the Influence of the fineness n, which is so dependent on the fineness of the fiber material that the Values from 1.5 to 3 correspond to the values η = 0.7 to 0.935 and over 3 correspond to η = 1.
Es ist ferner vorteilhaft, daß der Zentriwinkel A sich im IntervallIt is also advantageous that the central angle A is in the interval
von A . bis min + max befindet,by A. up to min + max is,
wobei die Bedingung gilt, daßwith the condition that
^s A -< 2Amin + Amax ^ s A - < 2A min + A max
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die kleinstmögliche Entfernung Q zwischen dem Belag und der Wand am Eintrittsort der Kämmzone durch folgende Beziehung festgelegt istAnother feature of the invention is that the smallest possible distance Q between the pad and the Wall at the entry point of the combing zone is determined by the following relationship
α = k . 1 α = k. 1
cm
wobei cm - die metrische Zahl des zugebrachten Faserbandes;cm
where cm - the metric number of the sliver fed;
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k - Koeffizient, der in Abhängigkeit von der Feinheit des Fasermaterials im Intervall 1,5 bis 3 den einen Wert von K = 0,95 bis 1 hat, über 3 den k = 1,05 bis 1,08.k - coefficient that depends on the fineness of the fiber material in the interval 1.5 to 3 which has a value of K = 0.95 to 1, over 3 den k = 1.05 to 1.08.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Breite der Kämmzone, senkrecht zur Entfernung Q am erwähnten Ort Q, mindestens der Belagbreite der Kämmwalze gleich, wobei die erwähnte Breite über die ganze Länge der Zonenaussparung in der Rotationsrichtung der Kämmwalze konstant bleibt, oder sie verändert sich, mit Yorteil verkleinert sie sich.According to a further embodiment of the invention, the width of the combing zone is perpendicular to the distance Q am mentioned Place Q, at least equal to the lining width of the combing roller, the mentioned width over the entire length of the zone recess in the direction of rotation of the combing roller remains constant, or it changes, with Yorteil reduced you yourself.
Ein weiteres Merkmal der Einrichtung, die eine leichte Anpassung der Kämmzone an verschiedene Fasermaterialien ermöglichen soll, bei der die Gegenwand durch eine Einlage gebildet wird, besteht darin, daß auf der Einlage mindestens zwei verschieden konkave Arbeitswände zur Bildung von verschiedenen Kämmzonen gebildet sind und die Einlage in solche lagen verstellbar ist, daß eine beliebige Arbeitswand eine Kämmzone mitbildet und in dieser Lage verklemmbar ist.Another feature of the device, the easy adaptation of the combing zone to different fiber materials to enable in which the opposite wall is formed by an insert, consists in that on the insert at least two different concave working walls are formed to form different combing zones and the insert is adjustable in such positions that any working wall forms a combing zone and in this position is jammed.
Es ist vorteilhaft, wenn sich zwischen den Arbeitswänden Zwischenwände befinden, von denen eine in Berührung mit der Berührungswand der Ausnehmung steht, welche in eine walzenförmige Wand des Hohlraumes übergeht, in der die Kämmwalze angeordnet ist.It is advantageous if there are partitions between the working walls, one of which is in contact with the Contact wall of the recess, which is in a cylindrical shape Wall of the cavity in which the combing roller is arranged.
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ferner ist es vorteilhaft, wenn die Einlage in der gewünschten Lage durch ein Ärretationsgiied gesichert ist.It is also advantageous if the insert in the desired Position is secured by a locking device.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß in der Berührungswand ein Ärretationsgiied angeordnet ist, das mit einer der Zwischenwände im Eingriff steht.Another feature of the invention is that a locking device is arranged in the contact wall, which with one of the partitions is engaged.
einer weiteren Lösung sind in den Zwischenwänden Arretationsaussparungen gebildet, beziehungsweise, daß das Ärretationsgiied durch einen exzentrischen Zapfen gebildet wird, der in die Arretationsaussparung hineinragt und mittels einer Stellschraube verklemmbar ist.Another solution are locking recesses formed in the partition walls, or that the locking element is formed by an eccentric pin which protrudes into the locking recess and can be clamped by means of an adjusting screw.
,.eitere Merkmale sind Lösungen, bei denen die Einlage ausbaubar auf einem Zapfen gelagert ist, beziehungsweise eine Lösung, bei der die Einlage drehbar auf den Zapfen gelagert ist., .other features are solutions in which the deposit removably mounted on a pin, or a solution in which the insert is rotatable on the pin is stored.
Eine größere Anzahl der Wahlmöglichkeiten für die Kämmzone gibt eine Lösung, bei der die Einlage die Form einer Scheibe hat, auf deren Umfang Arbeitswände und Zwischenwände gebildet sind, bzw· eine Lösung, nach der die Arbeitswände und Zwischenwände in übereinander angeordneten Sektionen gebildet sind, zwischen denen sich eine Trenn= wand befindet. Bei dieser Ausführung steht das Klemmglied mit Vorteil im Eingriff mit der TrennwändeA greater number of choices for the combing zone there is a solution in which the insert has the shape of a disk with working walls and partitions on the circumference are formed, or a solution according to which the working walls and partition walls are arranged one above the other Sections are formed, between which there is a partition = wall. In this version, the clamping member is standing with advantage in engagement with the partition walls
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Gemäß einer anderen Ausführung ist es vorteilhaft, wenn die Zwischenwände und die Berührungswand durch walzförmige Wände mit gleichem Halbmesser gebildet sind.According to another embodiment, it is advantageous if the partition walls and the contact wall by roll-shaped Walls are formed with the same radius.
Ein anderes Merkmal gemäß der Erfindung ist, daß die Einlage in einer walzenförmigen Ausnehmung im Körper gelagert ist bzw. im Deckel des Vereinzelungsmechanismusses. Another feature according to the invention is that the insert is in a cylindrical recess in the body is stored or in the cover of the separation mechanism.
Erfindungsgemäß ist auch eine Lösung zweckmäßig, bei der der übergang der Berührungswand in die Wand des Körperhohlraumes durch eine abgeschrägte Wand gebildet wird.According to the invention, a solution is also useful in which the transition of the contact wall into the wall of the body cavity is formed by a beveled wall.
Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung ist mindestens in einer der Arbeitswände ein Schlitz gebildet, der zur Beseitigung der Verunreinigungen dient und in der Einlage in den Orientierungskanal mündet, welcher dann an den Abführkanal anschließt.According to a further embodiment of the invention, a slot is formed in at least one of the working walls, which serves to remove the contamination and opens into the orientation channel in the insert, which then connects to the discharge channel.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind schematisch in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:Some exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing and will be described in more detail below described. It shows:
Fig. 1 einen Teil einer Vereinzelungseinrichtung im Bereich der Bandzuführung und der Auskämmung der Fasern in Seitenansicht, teilweise im Schnitt;1 shows part of a separating device in the area of the tape feed and the combing out of the fibers in side view, partly in section;
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j NAOHGEREtQHTj NAOHGEREtQHT
Fig. 2 eine ähnliche Ansicht in teilweisem Schnitt durch eine Vereinzelungseinrichtung, wo aber der Klemmdruck auf die Förderwalze mittels einer Anpreßwalze ausgeübt wird;Fig. 2 is a similar view in partial section a separating device, but where the clamping pressure on the conveyor roller by means of a pressure roller is exercised;
Fig. 3 eine Teilsicht der Kämmzone und3 shows a partial view of the combing zone and
Fig. 4 eine Schrägsicht auf den Raum der Kämmzone; 4 shows an oblique view of the space of the combing zone;
Fig. 5 eine Teilansicht des Vereinzelungsmechanismus, die die Faserbandzuführung und die Kämmzone erfaßt, wobei eine Änderungsmöglichkeit der Kämmzone vorgesehen ist; 5 shows a partial view of the separating mechanism which detects the sliver feed and the combing zone, a possibility of changing the combing zone being provided;
Fig. 6 ein Teilausschnitt der Verklemmung der Einlage;6 shows a partial section of the clamping of the insert;
Fig. 7 eine Schrägsicht des Vereinzelungsmechanismus gemäß Figo 5; 7 shows an oblique view of the separating mechanism according to FIG. 5;
Fig. 8 eine Sicht auf einen Teil des Vereinzelungsmechanismus mit anderer Einlage; 8 shows a view of part of the separating mechanism with a different insert;
Fig. 9 eine Schrägsicht auf eine weitere Einlage mit zwei Lagen; 9 shows an oblique view of a further insert with two layers;
Fig. 10 eine Schrägsicht auf eine sechsstellige Einlage im Vereinzelungsmechanismus; 10 shows an oblique view of a six-digit insert in the separating mechanism;
- 16 409829/0811 - 16 409829/0811
Fig. 11 eine Schrägsicht einer Ausführung mit einer schei benförmigen Form der Einlage, wobei diese zur besseren Übersicht ausgespart ist,Fig. 11 is an oblique view of an embodiment with a disc-shaped form of the insert, this for better overview is omitted,
Fig. 12 eine für zwei Lagen dienende Einlage, wobei in einer Lage die Arbeitsfläche mit einem für die Beseitigung der Verunreinigungen dienenden Reinigungsschlitz versehen ist.Fig. 12 an insert serving for two layers, wherein in one layer the work surface with one for the Removal of the contamination serving cleaning slot is provided.
Im Körper 1 der Vereinzelungseinrichtung ist in ihrer Aussparung 11 eine angetriebene Kämmwalze 2 angebracht, auf deren AuJßenumfang sich Kämmspitzen befinden, zum Beispiel aus sägeartigen Draht, die den Belag 21 bilden.In the body 1 of the separating device is in its recess 11 a driven combing roller 2 is attached, on the outer circumference of which there are combing tips, for example made of saw-like wire that form the covering 21.
Der Kämmwalze 2 ist eine Förderwalze 3 zugegliedert, die ebenfalls angetrieben ist. An die Förderwalze 3 wird elastisch mittels der Feder 65, die durch Schraube 650 einstellbar ist, ein Anpreßtisch 6 angepreßt, der schwenkbar auf einem Zapfen 62 angebracht ist.The combing roller 2 is assigned a conveyor roller 3 which is also driven. To the conveyor roller 3 is elastically by means of the spring 65, which is adjustable by screw 650, a pressure table 6 is pressed, which is pivotable is mounted on a pin 62.
Der Anpreßtisch 6 trägt einen bekannten Verdichter 61 und seine Minimalentfernung von der Oberfläche der Förderwalze 3 wird mittels einer Stellschraube 66 begrenzt.The pressure table 6 carries a known compactor 61 and its minimum distance from the surface of the conveyor roller 3 is limited by means of an adjusting screw 66.
In der Ausführung nach Fig. 2 wird anstelle des Anpreßtisches 6 eine Anpreßwalze 30, die durch einen Halter 68 gehalten wird, verwendet.In the embodiment according to FIG. 2, instead of the pressure table 6, a pressure roller 30, which is supported by a holder 68 is used.
- 17 AO9829/ 0 8 11- 17 AO9829 / 08 11
Im Ort der ersten Berührung der Fasern 41 des Faserbandes 4 mit dem Belag 21 beginnt die Kämmzone 5, die sich
keilförmig verjüngt, in etwas gebogener Form; diese Kämmzone wird begrenzt - in der Achsenrichtung der Kämmwalze
gesehen - sowohl durch einen Teil des Belages 21, als
auch durch eine Wand 110 der Aussparung 11 des Körpers 1 der Vereinzelungseinrichtung.In the place where the fibers 41 of the sliver 4 come into contact with the covering 21, the combing zone 5, which tapers in a wedge shape, begins in a somewhat curved shape; this combing zone is limited - seen in the axial direction of the combing roller - both by a part of the covering 21, as
also through a wall 110 of the recess 11 of the body 1 of the separating device.
Die Länge der Kämmzone 5 ist in der Länge der Teile des Belages 21 der Kämmwalze mittels eines Zentriwinkels
A ausgedrückt, der im Bogenmaß rad. ausgedrückt wird, für welchen folgende Bedingung giltThe length of the combing zone 5 is the length of the parts of the covering 21 of the combing roller by means of a central angle
A expressed in radians rad. is expressed for which the following condition holds
A ^*-" δ -sC A
im maxA ^ * - "δ -sC A
in the max
wobei A . - minimaler Zentriwinkel,
At maximaler Zentriwinkel,where A. - minimum central angle,
At maximum central angle,
; T _ τ.
; T
Es ist d - Durchmesser des dem Belag 21 der Kämmwalze 2 umbeschriebenen Kreises in mm; ,It is d - the diameter of the circle circumscribed around the lining 21 of the combing roller 2 in mm; ,
409829/081 1409829/081 1
[ NAOHGEREiCHT|[APPROPRIATE |
L - die mittlere Stapellänge oder Schnittlänge der Fasern, bei einer Mischung die durchschnittliche Länge der Fasern, ausgedrückt in mm,L - the mean staple length or cut length of the fibers, in the case of a mixture, the average Length of the fibers, expressed in mm,
= η · L, das ist das Produkt der erwähnten mittleren Stapellänge und des Koeffizienten des Feinheitseinflusses n, der von der Feinheit des Fasermaterials so abhängig ist, daß den Vierten von 1,5 bis 3 den die Y/erte η = 0,7 Ma 0,935 entsprechen; über 3 den η = 1.= η · L, that is the product of the mentioned mean Pile length and the coefficient of fineness influence n, that of the fineness of the fiber material is so dependent that the fourth from 1.5 to 3 den the Y / η = 0.7 Ma Correspond to 0.935; over 3 the η = 1.
Erfindungsgemäß ist folgender Wert von η vorteilhaft:According to the invention, the following value of η is advantageous:
Experimentell wurde festgestellt und auf Grund von langfristigen Prüfungen bestätigt, daß es am besten ist, den Zentriwinkel A im Intervall von A . bis min + max It has been found experimentally and confirmed on the basis of long-term tests that it is best to place the central angle A in the interval of A. up to min + max
mm mm
mmmm
zu wählen, wobei die Bedingung gilt, daßto choose, with the condition that
A . ^ A ^ 2Amin + Amax
mm ^ A. ^ A ^ 2A min + A max
mm ^
wie es die Fig. 1 und 2 zeigen.as FIGS. 1 and 2 show.
- 19 409829/0811 - 19 409829/0811
Dickere Fasermaterialien wollartigen Charakters nehmen bei gleicher Breite des zugebrachten Faserbandes 4 ein größeres Volumen gegenüber der Baumwolle in Anspruch. Damit kein stufenloser Eintritt dieser Fasern in die Kämmzone eintritt, d· h. damit kein Beugen einiger Faserschichten im Band vorkommt, ist es notwendig, daß dem Wert Q eine bestimmte Grenze gestellt wird.Thicker fiber materials of wool-like character take a larger one with the same width of the sliver 4 applied Volume compared to cotton. So that no stepless entry of these fibers into the combing zone occurs, i.e. so that there is no bending of some fiber layers in the tape, it is necessary that the value Q is a certain limit is set.
Die minimale mögliche Entfernung Q, - siehe Fig. 1 und 2 zwischen dem Belag 21 und der Wand 110 im Eintrittsort in die Kämmzone 5 wird durch die Beziehung bestimmtThe minimum possible distance Q, - see Figs. 1 and 2 between the covering 21 and the wall 110 at the point of entry into the combing zone 5 is determined by the relationship
cmcm
wobei cm - die metrische Zahl des zugebrachten Faserbandes, where cm - the metric number of the sliver fed,
k - Koeffizient, der in Abhängigkeit von derk - coefficient that depends on the
Feinheit des Fasermaterials im Intervall 1,5 bis 3 den die Werte von 0,95 bis 1 hat, über 3 den k = 1,05 - 1,08,Fineness of the fiber material in the interval 1.5 to 3 which has the values from 0.95 to 1, over 3 den k = 1.05 - 1.08,
wobei die Breite 51 der Kämmzone 5, senkrecht zur Entfernung Q im erwähnten Ort Q mindestens der Breite des Belages 21 der Kämmwalze 2 gleich ist, und die Breite 51 in der ganzen Länge der Zonenaussparung in der Rotationsrichtung der Kämmwalze 2 konstant bleibt, oder sie verändert sich, mit Vorteil verkleinert sie sich.wherein the width 51 of the combing zone 5, perpendicular to the distance Q in the mentioned location Q is at least the width of the Coating 21 of the combing roller 2 is the same, and the width 51 remains constant over the entire length of the zone recess in the direction of rotation of the combing roller 2, or it changes it is advantageously reduced in size.
- 20 409829/081 1- 20 409829/081 1
L — L -
Es ist vorteilhaft, wenn der Koeffizient K in Abhängigkeit von der Faserfeinheit folgende Werte aufweist:It is advantageous if the coefficient K has the following values depending on the fiber fineness:
3 und mehr (bis 6,3) 1,05 bis 1,083 and more (up to 6.3) 1.05 to 1.08
- mittlere Stapellänge L = 50mm;- mean stack length L = 50mm;
- Durchmesser des dem Belag 21 der Kämmwalze 2 umbeschriebenen Kreises d = 65 mm;- diameter of the surface 21 of the combing roller 2 circumscribed circle d = 65 mm;
- Faserfeinheit 2,75 den.- Fineness of fiber 2.75 den.
A min = 2.0.935 . 50 = 1,44 rad. A min = 2.0.935. 50 = 1.44 rad.
was einem Winkel in Grad entspricht A . = 82,5 · Der die Kämmzone 5 begrenzende Zentriwinkel A istwhich corresponds to an angle in degrees A. = 82.5 · The central angle delimiting the combing zone 5 A is
Der Zentriwinkel A kann aber nicht beliebig vergrößert werden, damit keine !Instabilität der Auskämmung eintritt, d. h. Lösung von Faseranhäufungen.The central angle A cannot, however, be increased at will so that no combing instability occurs, d. H. Removal of fiber accumulations.
- 21 -- 21 -
409829/0811409829/0811
Es wird deswegen - in Abhängigkeit vom gesponnenen MaterialIt is because of this - depending on the material being spun
- noch A festgestellt. Dieser Wert ist direkt dem Paramax °- still A noted. This value is directly related to the Paramax °
meter proportional, der die mittlere Stapellänge L bestimmt und indirekt ist er proportional dem Durchmesser d des dem Belag 21 umbeschriebenen Kreises und wird nach folgender Formel berechnetmeter proportional, which determines the mean pile length L, and indirectly it is proportional to the diameter d of the circle circumscribed by the covering 21 and is calculated using the following formula
es wird also bei einer mittleren Stapellänge I = 50 mm,So with an average stack length I = 50 mm,
d = 65 mm
Faserfeinheit 2,75 den,d = 65 mm
Fiber fineness 2.75 denier,
= 3^10 =2,308,= 3 ^ 10 = 2.308,
entsprechend von A° = 132,5°.corresponding to A ° = 132.5 °.
maxMax
Der tatsächliche Wert des Zentriwinkels A, der zur Begrenzung der Kämmzone 5 geeignet ist, mit der günstigsten Auskämmung, liegt im Intervall von 1,44 rad bis 2,308 rad, wobei giltThe actual value of the central angle A, which is suitable for delimiting the combing zone 5, is the most favorable Combination, lies in the interval from 1.44 rad to 2.308 rad, where applies
1,44 ^ A < 2,308.1.44 ^ A <2.308.
Um die Fasern von 50 mm Stapellänge und 2,75 den Feinheit vereinzeln zu können, muß die Kämmzone 5 durch den Zentriwinkel A im oben angeführten Intervall begrenzt werden.In order to be able to separate the fibers with a staple length of 50 mm and a fineness of 2.75, the combing zone 5 must pass through the The central angle A can be limited in the interval given above.
- 22 409829/0811 - 22 409829/0811
Beträgt der Fasertiter 2,75 den und die Breite des Faserbandes 0,25 mm, dann wirdIf the fiber titer is 2.75 and the width of the sliver is 0.25 mm, then
Q = 1,00 . ]_ = 4 mm. 0,25Q = 1.00. ] _ = 4 mm. 0.25
Den Wert Q kann man nicht beliebig vergrößern, da er die Lage der ersten Berührung der Fasern 41 des Faserbandes 4 mit dem Belag 21 beeinflußt und dadurch auch die Größe der Kämmzone 5, die durch den Zentriwinkel A bestimmt wird. Deshalb kann man Q, nur insofern vergrößern, wie sich der Zentriwinkel A, der als geeignet für das zuständige Fasermaterial berechnet wurde, im Intervall von Amin ^s Amax befindet.The value Q cannot be increased at will, since it influences the position of the first contact of the fibers 41 of the sliver 4 with the covering 21 and thereby also the size of the combing zone 5, which is determined by the central angle A. Therefore, Q, can only be increased insofar as the central angle A, which was calculated as being suitable for the relevant fiber material, is in the interval of A min ^ s A max .
Die Entfernungsverminderung, welche in der Richtung zur Rotationsachse der Kämmwalze von der Wand 110 der Aussparung 11 zum Belag 21 gedacht wird, ist vom Ort der bereits definierten minimal möglichen Entfernung Q in der Rotationsrichtung der Kämmwalze stufenlos, vorzugsweise linear.The reduction in distance which is in the direction of The axis of rotation of the combing roller from the wall 110 of the recess 11 to the covering 21 is thought of from the location already defined minimum possible distance Q in the direction of rotation of the combing roller continuously, preferably linear.
Die Breite 51 der Kämmzone 5 kann über die ganze Länge konstant sein; sie kann sich aber auch in der Bewegungsrichtung der Fasern 41 stufenlos verändern, vorzugsweise verkleinern,. Ebenfalls behindert die Begrenzung der Form der Kämmzone gemäß der Erfindung nicht, wenn in der Wand 110 der Aussparung 11 eine Öffnung angeschlossen ist, um Verunreinigungen aus dem gekämmten Faserband abzuleiten.The width 51 of the combing zone 5 can be constant over the entire length; but it can also move in the direction of movement the fibers 41 continuously change, preferably reduce,. Also hinders the limitation of the shape the combing zone according to the invention not if an opening is connected in the wall 110 of the recess 11, to divert impurities from the combed sliver.
- 23 409829/0811 - 23 409829/0811
Das Faserband 4 wird mittels der Förderwalze 3 in die Kämmzone 5 zugeführt, in der eine zuverlässige Auskämmung und Vereinzelung der Fasern 41 eintritt, ohne daß diese gekürzt werden, oder die Zähne des Belages 21 durchgeschnitten werden. Ebenfalls ist das Aufwickeln der Fasern 41 auf den Belag 21 vollkommen vernachlässigbar. Die so vereinzelten Fasern 41 werden im Luftstrom in ein nicht gezeigtes Drallorgan gefördert, zum Beispiel in eine Spinnkammer, in der sie in bekannter Art und Weise zu einem Garn gesponnen werden. Das so hergestellte Garn aus den Fasern 41 die in beschriebener Weise vereinzelt wurden, ist sehr gleichmäßig und wefet eine hohe Festigkeit auf.The sliver 4 is fed into the combing zone 5 by means of the conveyor roller 3, in which the fibers 41 are reliably combed out and separated without being shortened or the teeth of the covering 21 being cut. The winding of the fibers 41 onto the covering 21 is also completely negligible. The fibers 41 separated in this way are conveyed in an air stream into a twisting device (not shown), for example into a spinning chamber, in which they are spun into a yarn in a known manner. The yarn produced in this way from the fibers 41, which have been separated in the manner described, is very uniform and has a high strength.
Weitere Verbesserungen sind aus den Ausführungen ersichtlich, die in den Fig. 5 bis 12 dargestellt sind.Further improvements can be seen from the embodiments shown in FIGS. 5 to 12.
Auch hier ist im Körper 1 des Vereinzelungsmechanismus eine angetriebene Kämmwalze 2 angeordnet, die einen durch Spitzen eines sägeförmigen Drahts oder durch Stachel und ähnlichem gebildeten Belag 21 besitzt.Here, too, a driven combing roller 2 is arranged in the body 1 of the separating mechanism, which one through Tips of a saw-shaped wire or coating 21 formed by prongs and the like.
Zur Kämmwalze 2 ist wieder ein Fördermechanismus zugeordnet, der durch eine angetriebene Förderwalze 3 gebildet wird, an welche ein Anpreßtisch 6 elastisch angedrückt wird, der einen Verdichter 61 trägt; der Anpreßtisch 6 ist schwenkbar auf einem Zapfen 62 gelagert und sein verlängerter TeilA conveying mechanism is again assigned to the combing roller 2, which is formed by a driven conveying roller 3, to which a pressure table 6 is elastically pressed, which carries a compressor 61; the pressure table 6 is pivotable mounted on a pin 62 and its extended part
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wird durch die Biegekante 63, die zum Belag 21 ragt, abgeschlossen. Das elastische Andrücken des Anpresstisches auf die Förderwalze 3 wird hier durch eine Flachfeder ausgeübt, die auf dem Stift 640 befestigt ist, wie es in Fig. 5 der Fall ist, beziehungsweise durch die Feder 65 mit einem mittels der Schraube 650 verstellbaren Druck, wie es bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführung der Fall ist. Der Schwenkbereich des Anpreßtisches 6 in der Richtung zur Förderwalze 3 ist wieder durch die Stellschraube 66 begrenzbar. Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführung hat der Zapfen 62 einen exzentrischen Teil, so daß durch seine Drehung und Verklemmung mittels der Wurmschraube 620 die günstigste Lage des Anpreßtisches in Beziehung zur Kämmwalze 2 und teilweise auch in Beziehung zur Förderwalze 3 eingestellt werden kann.is completed by the bending edge 63, which protrudes towards the covering 21. The elastic pressing of the pressure table on the conveyor roller 3 is here by a flat spring exerted, which is attached to the pin 640, as is the case in FIG. 5, or by the spring 65 with a pressure that can be adjusted by means of the screw 650, as is the case with the embodiment shown in FIG Case is. The pivoting range of the pressure table 6 in the direction of the conveyor roller 3 is again through the adjusting screw 66 limited. In the embodiment shown in Fig. 5, the pin 62 has an eccentric part, see above that by its rotation and jamming by means of the worm screw 620 the most favorable position of the pressure table can be adjusted in relation to the combing roller 2 and partly also in relation to the conveyor roller 3.
Die Aussparung 11, in der die Kämmwalze 2 angeordnet ist, geht in die Ausnehmung 13 über, die vorzugsweise walzenförmig ist und in der die Einlage 7 mit zwei verschiedenen gewölbten Arbeitswänden 71, 72 untergebracht ist, wie es bei der Ausführung gemäß Fig. 8 und 9 der Fall ist, oder drei verschiedenen Arbeitswänden 71, 72, 73 bzw. auch mehreren, z. B. sechs gewölbten Arbeitswänden 71 bis 76, wie es in der in Fig. 10 dargestellten Ausführung der Fall ist.The recess 11 in which the combing roller 2 is arranged, goes into the recess 13, which is preferably cylindrical and in which the insert 7 with two different curved working walls 71, 72 is accommodated, as is the case with the embodiment according to FIGS is, or three different work walls 71, 72, 73 or even several, z. B. six arched work walls 71 to 76, as is the case in the embodiment shown in FIG.
Jede Wölbung der Arbeitswände 71 bis 76 ist so angeordnet, daß sie gemeinsam mit dem Belag 21 eine Kämmzone 5 mitEach curvature of the working walls 71 to 76 is arranged so that they, together with the covering 21, have a combing zone 5
- 25 409829/0811 - 25 409829/0811
j NAOHCtEREtQHT jj NAOHCtEREtQHT j
verschiedener Konfiguration "bildet, die für das jeweilige zu verarbeitende Fasermaterial erforderlich ist. So hat zum Beispiel die Wölbung der Arbeitswand 71 in Fig. 5 einen stufenlosen, bogenartigen Verlauf und bildet eine ziemlich lange Kämmzone 5, was bei dem Vereinzeln und Spinnen von längstapligen Fasern wollartigen Charakters vorteilhaft ist. Demgegenüber bildet die Wölbung der Arbeitswand 71 bei der Ausführung gemäß Fig. 6 eine ziemlich kurze, aber im Eintrittsteil breite Kämmzone 5, die insbesondere für das Vereinzeln und Spinnen von kurzstapligen Fasern geeignet ist. Die Einlage 7 ist in der Regel auf dem Zapfen 70 gelagert, der in die entsprechende Öffnung 700 im Körper 1 einschiebbar ist oder er ist in diesem direkt befestigt. Beim Bedarf einer Änderung der Auskämmzone wird die Einlage 7 herausgenommen, in die benötigte Lage gedreht und auf den Zapfen 70 aufgeschoben.different configuration "forms that for the respective to be processed fiber material is required. For example, the curvature of the working wall 71 in FIG. 5 has one stepless, arc-like course and forms a fairly long combing zone 5, which is what the separation and spinning of long staple fibers of wool-like character are advantageous is. In contrast, the curvature of the working wall 71 in the embodiment according to FIG. 6 is rather short, but Wide combing zone 5 in the entry part, which is particularly suitable for separating and spinning short-staple fibers is. The insert 7 is usually mounted on the pin 70 which is inserted into the corresponding opening 700 in the body 1 can be inserted or it is attached directly in this. If there is a need to change the combing zone, the insert 7 removed, rotated into the required position and pushed onto the pin 70.
Zwischen den Arbeitswänden befinden sich die Zwischenwände 77 von welchen eine Wand in Berührung mit der Berührungswand 14 der Ausnehmung 13 steht, die in die bereits erwähnte walzenförmige Wand 12 der Aussparung 11 übergeht, wobei in der Berührungswand 14 ein Arretationsglied angebracht ist, das sich im Eingriff mit einer der Zwischenwände 77 befindet und die Lage der Einlage 7 in der eingestellten Stellung fixiert. Dieses Arretationsglied kann durch einen axzentrischen Zapfen 15 gebildet werden, der in die Arretationsaussparung 770 der Zwischenwand 77 und die entsprechendeBetween the working walls are the partition walls 77 of which one wall is in contact with the contact wall 14 of the recess 13, which is in the already mentioned cylindrical wall 12 of the recess 11 passes over, wherein a locking member is attached in the contact wall 14, which is in engagement with one of the intermediate walls 77 and the position of the insert 7 in the set position fixed. This locking member can be formed by an axentric pin 15 which is inserted into the locking recess 770 of the partition 77 and the corresponding
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Aussparung in der Berührungswand 14 ragt, wie es bei der Ausführung gemäß Fig. 5 und 6 der Fall ist. Der exzentrische Zapfen ermöglicht feine Einstellung der benötigten Lage der Einlage 7. Die Sicherung der eingestellten Lage wird mittels der Stellschraube 16 durchgeführt. Man kann auch eine aus den Figuren 8 und 9 ersichtliche Lösung anwenden.Recess in the contact wall 14 protrudes, as is the case with the embodiment according to FIGS. 5 and 6. The eccentric one Spigot enables fine adjustment of the required position of the insert 7. Securing the adjusted Position is carried out by means of the adjusting screw 16. A solution which can be seen in FIGS. 8 and 9 can also be used.
Bei der Lösung gemäß Fig. 10 und 11 hat die Einlage 7 die Form einer Scheibe, auf deren Umfang abwechselnd die Arbeitswände 71 bis 73 bzw. bis 76 und die Zwischenwände 77 gebildet sind. Bei der Ausführung gemäß Fig. 11 sind die Arbeitswände 71 bis 73 außer durch die Zwischenwände 77 noch durch Flansche 78 begrenzt.In the solution according to FIGS. 10 and 11, the insert 7 has the shape of a disk, on the circumference of which the working walls alternate 71 to 73 or to 76 and the partition walls 77 are formed. In the embodiment according to FIG. 11, the Working walls 71 to 73 are bounded by flanges 78 in addition to intermediate walls 77.
In der Ausführung gemäß Fig. 10 sind die Arbeitswände 71 bis 76 und die Zwischenwände in übereinander angeordneten Sektionen gebildet, zwischen welchen sich die Trennwand befindet. Bei dieser Ausführung wird das Arretationsglied durch eine abgefederte Kugelklinke gebildet, die in der arretierten Stellung im Eingriff mit der Aussparung 790 der Trennwand 79 steht. Bei der erwähnten Ausführung wird der Fördermechanismus durch die Förderwalze 3 und die Anpresswalze 30 gebildet.In the embodiment according to FIG. 10, the working walls 71 to 76 and the partition walls are arranged one above the other Sections formed between which the partition is located. In this version, the locking member formed by a spring-loaded ball pawl which, in the locked position, engages with the recess 790 the partition wall 79 is. In the aforementioned embodiment, the conveying mechanism is through the conveying roller 3 and the Pressure roller 30 is formed.
In der Ausführung gemäß Fig. 11 sind diese Aussparungen 790 in den Zwischenwänden 77 gebildet.In the embodiment according to FIG. 11, these recesses 790 are formed in the intermediate walls 77.
- 27 409829/081 1- 27 409829/081 1
Die Zwischenwände 77 und die Berührungswand 14 haben vorzugsweise einen gleichen Halbmesser wie die walzenförmigen Wände.The intermediate walls 77 and the contact wall 14 preferably have the same radius as the cylindrical ones Walls.
Bei der Ausführung gemäß Fig. 8 wird der Übergang der Berührungswand 14 in die Wand 12 der Aussparung 11 durch die abgeschrägte Wand 140 gebildet..In the embodiment according to FIG. 8, the transition of the contact wall 14 into the wall 12 of the recess 11 is through the beveled wall 140 is formed.
Die Ausführung gemäß Fig. 5 mit dem Zapfen 62 mit exzentrischem Teil ermöglicht das, daß die Biegekante 63 des Anpreßtisches 6 in seiner Lage gegenüber der Kante B einstellbar ist zwischen der Arbeitswand 71 und der Zwischenwand 77 am Anfang der Kämmzone 5 in eine gleiche oder kleinere Entfernung, wie die Entfernung zwischen der erwähnten Biegekante 63 und dem Belag 21 der Kämmwalze 2 beträgt.The embodiment according to FIG. 5 with the pin 62 with an eccentric Part allows that the bending edge 63 of the pressure table 6 in its position opposite the edge B. is adjustable between the working wall 71 and the intermediate wall 77 at the beginning of the combing zone 5 in the same way or a smaller distance, such as the distance between the aforementioned bending edge 63 and the covering 21 of the combing roller 2 amounts to.
Die Aussparung 11 des Körpers 1 geht in dem vom Fördermechanismus entfernten Teil in den Kanal 8 über, welcher in die nicht gezeigte bekannte Spinnkammer mündet. In der walzenförmigen Wand 12 der Aussparung 11 können weitere bekannte Anordnungen angewandt werden, wie zum Beispiel eine Verbindung des Kanals 8 mit der Umgebungsatmosphäre, oder ein Reinigungsschlitz 81 zur Beseitigung der Verunreinigungen. The recess 11 of the body 1 goes into that of the conveyor mechanism distant part into the channel 8, which opens into the known spinning chamber, not shown. In the cylindrical wall 12 of the recess 11, other known arrangements can be used, such as one Connection of the channel 8 with the ambient atmosphere, or a cleaning slot 81 to remove the impurities.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Arbeitswand der Einlage 7 - siehe Fig. 12 - imAccording to a further exemplary embodiment of the invention, in the working wall of the insert 7 - see FIG. 12 - in
- 28 409829/0811 - 28 409829/0811
j nachgereiohtIj postponed I.
Bereich des Bandes der Arbeitswand 71 in der Nähe des Überganges der erwähnten Wand in ihrer Arbeitslage zur Wand 12 ein in bekannter Weise arbeitender Reinigungsschlitz 81 gebildet, wobei dieser Schlitz an den Orientierungskanal 101 anschließt, der wiederum an dem auf dem Körper 1 angebrachten Abführungskanal 10 anschließt. Der Orientierungskanal 101 kann mit der Spinnereiatmosphäre oder mit einer Druckluftquelle kommunizieren.Area of the band of the working wall 71 in the vicinity of the transition of the mentioned wall in its working position to Wall 12 formed a cleaning slot 81 working in a known manner, this slot being connected to the orientation channel 101 adjoins, which in turn adjoins the discharge channel 10 attached to the body 1. The orientation channel 101 can communicate with the spinning atmosphere or with a compressed air source.
Es ist natürlich, daß nicht alle Teile, die als in der Aussparung bzw. Ausnehmung des Körpers 1 des Vereinzelungsmechanismus angeordnet beschrieben werden, unbedingt nur in der erwähnten Aussparung bzw. Ausnehmung liegen müssen. Diese Teile können zum Teil auch in entsprechende Aussparungen, beziehungsweise Ausnehmungen, die in dem nicht gezeigten Deckel, der den Körper 1 des Vereinzelungsmechanismus schließt, ragen.It is natural that not all parts that are in the recess or recess of the body 1 of the isolation mechanism are described arranged, necessarily only in the recess or recess mentioned must lie. Some of these parts can also be inserted into corresponding recesses or recesses, which protrude into the cover, not shown, which closes the body 1 of the separating mechanism.
Bei Verwendung der Einlage 7 mit einer kleineren Anzahl von Arbeitswänden ist es möglich, mit der Maschine auch selbstständige weitere Einlagen 7 mit weiteren Arbeitswänden zu liefern und dadurch auch beim breiten Sortiment der zu spinnenden Fasern ihre optimale Auskämmung und Vereinzelung zu sichern.When using the insert 7 with a smaller number of working walls, it is also possible with the machine to deliver independent additional inserts 7 with additional work walls and thus also with a wide range the fibers to be spun to ensure their optimal combing and separation.
Bei einer Änderung des zu verspinnenden Fasermaterials wird die Einlage 7 gegenüber dem Belag 21 mit der Arbeits-If there is a change in the fiber material to be spun, the insert 7 is opposite to the covering 21 with the working
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2400835 29 - 2400 835 29 -
wand eingestellt, die den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials entspricht, so daß optimale Bedingungen zur Auskämmung erzielt werden, ohne daß die Fasern beschädigt werden. Es ist ebenfalls möglich, nach Bedarf die Einstellung in die Arbeitslage von der Arbeitswand der Einlage 7 zu benutzen, die mit dem zur Abführung der Verunreinigungen dienenden Eeinigungsschlitz 81 versehen ist.wall set, which corresponds to the properties of the material to be processed, so that optimal conditions for combing can be achieved without damaging the fibers. It is also possible to use the Setting in the working position of the working wall of the insert 7 to use with the one for the discharge of the impurities Serving cleaning slot 81 is provided.
409829/0811409829/0811
Claims (24)
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cm
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