DE3315185A1

DE3315185A1 - Massagegeraet

Info

Publication number: DE3315185A1
Application number: DE19833315185
Authority: DE
Inventors: Kenichi Matsudo Chiba Mabuchi; Masao Tokyo Yagi
Original assignee: Bio Mabuchi Co Ltd
Current assignee: MABUCHI, KENICHI, MATSUDO, CHIBA, JP
Priority date: 1982-04-28
Filing date: 1983-04-27
Publication date: 1983-11-10
Also published as: IT8320801A0; IT1161819B; FR2525899A1; GB2122498A; US4566442A; GB8311602D0; GB2122498B; FR2525899B1; DE3315185C2

Description

ΒΙΟ MABUCHI CQ., LTD., MATSUDO-SHI, Japan

Massagegerät
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Die Erfindung betrifft ein Massagegerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Massagegerät, das die Hautfläche wiederholt klopft, indem ein Betätigungsorgan angetrieben und die Elastizität einer Feder genutzt wird, wobei die Klopfintensität in großem Maße auf leichte Weise einstellbar ist und die Massagewirkung weiter dadurch erhöht ist, daß Warmluft so weit erforderlich auf die zu klopfende Hautfläche geblasen wird.

Das Klopfen oder Tätscheln des Gesichtes mit Fingerspitzen ist eine weitverbreitete Praxis der gesichtsstraffenden Massage. Daneben sind bereits verschiedene elektrisch betriebene Massagegeräte bekannt, die vorwiegend eine Vibration auf die Hautoberfläche ausüben. Diese Geräte, die die Hautfläche eindrücken oder eine kreisförmige Bewegung auf die Hautfläche ausüben, können die Haut dehnen, so daß sie erschlafft oder sich in extremen Fällen sogar Falten bilden. Außerdem haben die bisher bekannten Massagegeräte einen zu kleinen Einstellbereich der Massageintensität, so daß sie die Erfordernisse nicht erfüllen, die an die Einstellbarkeit der Massageintensität entsprechend der zu massierenden Hautabschnitte gestellt sind. Es besteht daher ein erhebliches Bedürfnis an der Entwicklung eines Massagegerätes,

das die Hautfläche klopft, bei dem die Massageintensität für die jeweils zu massierenden Abschnitte auf eine optimale Stärke einstellbar ist und bei dem die zu massierende Hautfläche erwärmt wird, um die Wirksamkeit der Massage zu erhöhen.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Massagegerät anzugeben, das auf einen vorgegebenen Abschnitt der Hautfläche eine Massagewirkung ausüben kann, so daß die Klopf wirkung auf den Rücken oder die Schulter eines Patienten ausgeübt werden kann. Dabei soll der Zwischenraum zwischen einem "Vorrichtungshauptteil und der Hautfläche, die massiert wird, durch ein Raumführungsteil beibehalten werden, wobei ein Plattenbauteil und ein Pufferbauteil, die mit einem Betätigungsorgan verbunden sind, so aufgebaut sind, daß sie geringfügig von der Stirnfläche des Raumführungsteils vorspringen, um die Klopfwirkung auf die Hautfläche auszuüben.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Dabei hat das erfindungsgemäße Massagegerät Kompressionsfedern, die vorgespannt werden können, wobei der Betrag der Vorspannung einstellbar ist, so daß hierdurch die Klopfintensität einstellbar ist.

Das erfindungsgemäße Massagegerät hat zwei hintereinander angeordnete Kompressionsfedern mit einem solchen Aufbau, daß eine der beiden Federn nicht über eine bestimmte Strecke hinaus zusammengedrückt werden kann, wodurch der Vorspannungsbereich mini-

^5 miert und der Einstellbereich der Klopfintensität

erhöht ist.

Erfindungsgemäß ist weiter vorgesehen, daß gleichzeitig mit der Klopfeinwirkung auf die Hautfläche warme Luft auf die zu behandelnde Hautfläche geblasen wird, um die Massagewirkung weiter zu erhöhen .

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen: Fig. 1 Einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Massagegerätes;
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Fig. 2 Eine Aufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 3 In einem vergrößerten Ausschnitt eine Einstelleinrichtung zum Einstellen der

Größe der in der Energiespeichereinrichtung gespeicherten Energie bei dem Massagegerät gemäß Fig. 1;

Fig. 4 Ein Diagramm zur Erläuterung der Beziehung zwischen der Größe der Energiespeicherung und der Größe der Einstellung durch die Einstelleinrichtung;

3® Fig. 5 Einen Querschnitt durch eine weitere

Ausführungsform der Erfindung und

Fig. 6 Eine Aufsicht auf die Ausführungsform gemäß Fig. 5.

Die Zeichnungen zeigen ein Vorrichtungshauptteil 1, Handgriffe 2 und 2^T, einen Verbindungsarm 3, einen Haken 3', der einstückig mit .dem Verbindungsarm 3 ist, ein Betätigungsorgan 4, Pufferringe 5 und 6, ein Plattenbauteil 7, das an dem Betätigungsorgan 4 angebracht ist, ein Pufferteil 8, das an dem Plattenbauteil 7 befestigt ist, ein Raumführungsteil 9, ein Motor 10, ein Untersetzungsgetriebe 11, eine Antriebswelle 12, eine Drehplatte 13 zum Antreiben des Verbindungsarms 3, Rollen 14 und 14', die drehbar zu der Drehplatte gelagert sind, einen Armführungsstift 15, eine Armführungsnut 16, die in den Verbindungsarm 3 derart eingebaut ist, daß sie verschiebbar bezüglich des Armführungsstiftes 15 ist, um eine unerwünschte Vibration des Verbindungsarms 3 zu verhindern, wenn dieser das Betätigungsorgan 4 antreibt, Federn 17 und 18, einen Federsitz 19, der fest an dem Betätigungsorgan 4 angebracht ist und die Feder 17 hält, einen Zwischenfedersitz 20, der fest in das Betätigungsorgan 4 eingebaut ist und die Federn 17 und 18 hält, einen Federkompressions-· einstellknopf 21, eine Einstellknopf welle 22, Zahnräder 23 bis 26, eine Federkompressionseinstellschraube 27, einen Federkompressionsabschnitt 28, einen Hohlzylinder 29, in den der Federkompressionsabschnitt 28 eingebaut ist, eine Führungsnut 30 an dem Zylinder 29 zur Verhinderung der Drehung des Federkompressionsabschnitts 28 in verschiebbarer Weise innerhalb der Führungsnut 30, einen Ventilator 32, eine Befestigungsplatte 33 zum Befestigen einer Antriebseinheit usw. an dem Vorrichtungshauptteil 1, einen Warmluftauslaß 34 an dem Raumführungsteil 9, ein Warmluftablenkteil 35 an dem Raumführungsteil 9, eine Heizeinrichtung 36, eine Heizeinrichtungshalterung 37, eine Heizeinrichtungsbefesti-

gungsplatte 38, Energiezufuhrdrähte bzw. Stromzufuhrdrähte 39 und 40 sowie einen Lufteinlaß 41.

Der Vorrichtungshauptteil 1 hat Handgriffe 2 und 2' in Pistolenform, so daß sie von einer einzigen Hand gehalten werden können. In dem Handgriff ist der Motor 10 angeordnet, der die Antriebswelle 12 über das Untersetzungsgetriebe 11 dreht. Die Drehscheibe 13 ist fest an der Antriebswelle 12 angesetzt und wird gedreht, wenn sich die Antriebswelle 12 dreht. Die Rollen 14 und 14' sind drehbar an der Drehscheibe 13 angeordnet und geraten abwechselnd in Eingriff mit dem Haken 3', der einstückig mit dem Verbindungsarm 3 ausgebildet ist. Ein anderes Ende des Verbindungsarms 3 ist fest an dem Betätigungsorgan 4 angebracht. Der Federsatz 19 ist an dem Betätigungsorgan 4 befestigt, und die Federn 17 und 18 sind hintereinander zwischen dem Federsitz 19 und dem Federkompressionsabschnitt 28 angeordnet, der weiter unten beschrieben wird, und zwar über den Zwischenfedersitz, der verschieblich von dem Betätigungsorgan 4 gehalten wird. Wenn sich demnach die Drehplatte 13 dreht, geraten die Rollen 14 oder 14' in Eingriff mit dem Haken 3', wodurch das Betätigungsorgan 4 sich zurückbewegt (in den Fig. 1 und 2 nach rechts) und die Federn 17 und 18 zusammengedrückt werden. Wenn die Rollen 14 oder 14' außer Eingriff mit dem Haken 3', der einstückig an dem Verbindungsarm 3 angeformt ist, geraten, dehnen sich die Federn 17 und 18 schnell aus, wodurch das Betätigungsorgan 4 schnell nach vorne bewegt wird (in den Figuren 1 und 2 nach links). Infolgedessen springen das Plattenbauteil 7 und das Pufferteil 8 leicht von der Spitze des Raumführungsteils 9 vor, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Dabei spielt der Pufferring 5 eine Pufferrolle für den Vor-

richtungshauptteil 1. Die Tatsache, daß die Rollen 14 und 14' drehbar zu der Drehplatte 13 gelagert

. sind,- ermöglicht es, daß die Rollen 14 und 14' sich · leicht von dem Haken 3' lösen. ■ ..' ' .

Wenn sich auf diese Weise der Motor 10 dreht und das Betätigungsorgan 4 wiederholt hin- und herbe-• wegt wird, dann klopft das Pufferbauteil 8 wiederholt gegen die^Hautoberfläche, die in Berührung mit

1.0 der Spitze des Raumführungsteils 9. steht. Die Klopf -intensität entspricht der Größe- der Kompressionskraft, die erforderlich ist, um die Federn 17 und bis zu ihrem Maximalwert zusammenzudrücken (die Kraft, die zur Kompression der Federn erforderlich ist, mit anderen Worten: die Rückstoßkraft). Bei dem in Fig. 1· dargestellten.Zustand, in dem die Federn 17 und 18 nicht vorgespannt sind, ist die erforderliche Kornpressionskraft beispielsweise einseitig bestimmt durch den Bewegungsbereich L des Verbindungsarms 3 (dieser Bewegungsbereich ist seinerseits bestimmt durch den Abstand zwischen den Rollen 14 oder 14· und der Antriebswelle 12). Wie am Anfang dieser Beschreibung dargelegt, soll jedoch die Intensität des KlopfVorgangs vorteilhafterweise einstellbar sein. Gemäß der Erfindung ist eine solche Konstruktion vorgesehen, bei der die Klopfintensität einstellbar ist, . ' indem die Federn 17 und 18 vorgespannt werden, wie weiter unten beschrieben wird, wobei die Größe der Vorspannung einstellbar ist, während der Bewegungs-

30' bereich L des Verbindungsarms 3 konstant bleibt (wegen der Schwierigkeit bei der mechanischen Kon-' struktion, wenn der Bewegungsbereich L einstellbar .^: ist). D.h., die. Größe der Vorspannung wird eingestellt, indem der Federkompressionseinstellknopf 21 gedreht wird. Der Mechanismus zum Einstellen der

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Größe der Vorspannung gemäß der Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf Fig. 3 beschrieben.

In Fig. 3 Wird die an dem Zahnrad 26 angesetzte Federkompressionseinstellschraube 27 über die Einstellknopfwelle 22 und die Zahnräder 23 bis 26 gedreht, indem der Federkompressionseinstellknopf 21 (nicht dargestellt) gedreht wird. Die Drehung der Federkompressionseinstellschraube 27 bewirkt, daß der Federkompressionsabschnitt 28, der einen in die Einstellschraube eingeschraubten Gewindeabschnitt hat, sich in einer solchen Richtung bewegt, so daß die Feder 18 zusammengedrückt wird (in Fig. 3 nach links). Die Zahnräder 23 bis 26 dienen der Verstärkung des Drehwinkels der Welle 22 zur Übertragung auf die Federkompressionseinstellschraube 27- Wenn auf diese Weise der Federkompressionsabschnitt 28 bewegt wird, um die Feder 18 zusammenzudrücken, wird die Feder 17 ebenfalls zusammengedrückt, da der Zwischenfedersitz 20 verschieblich von dem Betätigungsorgan 4 gehalten ist. Das bedeutet, daß das Ausmaß der Vorspannung auf die Federn 17 und 18 aufgebracht wird, indem der Bewegungsbereich des Federkompressionsabschnitts 28 eingestellt wird. Da die Klopfintensität durch die Gesamtfederkonstante k der Federn 17 und 18, die Größe der Vorspannung und den Bewegungsbereich L des Verbindungsarm 3 bestimmt ist, ist es möglich, die Größe der Vorspannung, d.h. den Bewegungsbereich des Federkompressionsabschnitts 28 einstellbar zu machen und die Federkompression auf einen gewünschten Wert einzustellen, indem die Gesamtfederkonstante k und der Bewegungsbereich L des Verbindungsarms 3 entsprechend ausgewählt werden. Die Gesamtfederkonstante k ist durch die folgende Gleichung darstellbar:

1 - 1_ + 1_

Έ - k1 k2

(wobei k1 die Federkonstante der Feder 17 und k2 die Federkonstante der Feder 18 sind).

Wie oben beschrieben ist, kann die Klopfintensität des Massagegerätes gemäß der Erfindung auf einen gewünschten Bereich eingestellt werden, indem der Bewegungsbereiclr L des Verbindungsarms 3 und die Gesamtfederkonstante k, d.h. die Federkonstanten k1 und k2 der Federn 17 und 18 entsprechend gewählt werden. Nachfolgend wird die Wechselbeziehung zwischen dem Bewegungsbereich L, den Federkonstanten k, k1 und k2 und der Größe der Vorspannung beschrieben, wenn die Klopfintensität bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 3 auf einen gewünschten Einstellbereich festgesetzt ist.

Es wird nun angenommen, daß der Einstellbereich der gesamten Kompressionskraft der Federn 17 und 18, die zur Einstellung der Klopfintensität auf einen gewünschten Bereich erforderlich ist, annähernd 1,2 kg bis 5 kg beträgt. In diesem Fall ist die Untergrenze der erforderlichen Kompressionskraft ein Wert.bei einer Vorspannung von Null, der nur durch den Bewegungsbereich L und die Gesamtfederkonstante k bestimmt ist. Unter der Annahme, daß die Gesamtfederkonstante k auf einen Wert von 0,06 kg/mm mit einem Bewegungsbereich L von 20 mm festgesetzt ist, wobei die Federkonstante k1 der Feder 17 1,5 kg/mm und die Federkonstante k2 der Feder 18 1,0 kg/mm beträgt, dann kann die erforderliche Kompressionskraft der Federn 17 und 18 durch eine abwechselnd lang und kurz gestrichelte Linie A in Fig. 4 ausgedruckt werden. D.h., die erforderliche Kompres-

sionskraft erhält bei einer Vorspannung von Null den Wert von 1,2 kg (dargestellt durch Punkt a in der Abb.)· Um den maximalen erforderlichen Kompressionswert von 5 kg zu erreichen, ist es erforderlich, den Betrag der Vorspannung auf ungefähr 60,3 mm einzustellenIndem somit die Größe der Vorspannung von Null bis 60,3 nun einstellbar ist, kann die erforderliche Kompressionskraft innerhalb eines gewünschten Bereichs von etwa 1,2 bis 5 kg eingestellt werden.

Durch Festsetzung des Einstellbereichs der Größe der Vorspannung auf einen derart großen Wert von etwa 60,3 mm wächst jedoch nicht nur die Größe des Mechanismus zum Einstellen der Vorspannung an, sondem ebenfalls der Drefcwinkel des Federkompressionseinstellknopf s 21. Aus diesem Grund müßten Federn mit einer Gesamtenfederkonstante k von 0,1 kg/mm verwendet werden, um die Größe der Vorspannung auf einen Bereich von Null bis etwa 30 mm zu begrenzen, wobei die maximal erforderliche Kompressionskraft von etwa 5 kg beibehalten würde. In diesem Fall wird die Untergrenze der erforderlichen Kompressionskraft etwa gleich 2 kg bei einem Vorspannungsbetrag von Null, wie durch die mit abwechselnd langen und zwei kurzen Strichen dargestellte Linie B in Fig. 4 gezeigt ist, wodurch die Bedingung nicht erfüllt wird, daß die minimale erforderliche Kompressionskraft bei 1,2 kg liegt.

Um dieses Problem zu lösen, hat die vorliegende Erfindung eine solche Konstruktion, daß die Gesamtkompression der Federn 17 und 18 einen vorbestimmten Wert erreicht, wobei eine der Federn 17 und 18 daran gehindert ist, weiter zusammengedrückt zu werden.

Bei dieser Anordnung beruht die erforderliche Korn-

pressionskraft auf der Gesamtfederkonstanten der Federn 17 und 18, die erhalten wird, bis die gesamte Verschiebung der Federn 17 und 18 einen bestimmten Wert erreicht, und anschließend beruht die erforderliche Kompressionskraft auf der Federkonstanten von einer der beiden Federn 17 und 18, Diese Ausbildung wird in Einzelheiten mit Bezug auf die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Ausführungsform der Erfindung beschrieben. Diese Ausführungsform hat einen solchen Aufbau, daß die Spitze des Federkompressionsabschnitts 28 an dem Zwischenfedersitz 20 anschlägt, wenn die gesamte Verschiebung einen bestimmten Wert erreicht, d.h. die Feder 18 wird nicht weiter zusammengedrückt, nachdem die gesamte Ver-Schiebung einen bestimmten Wert überschritten hat. Bei der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform kann die Beziehung zwischen der Größe der Vorspannung und der erforderlichen Kompressionskraft durch eine durchgezogene Linie C ausgedrückt werden, die die Punkte a, b und c in Fig. 4 verbindet, wobei angenommen ist, daß der Bewegungsbereich L des Verbindungsarms 3 20 mm beträgt, wie oben beschrieben, und die Federkonstante k1 der Feder 17 und die Federkonstante k2 der Feder 18 so festgesetzt sind, daß eine Gesamtfederkonstante k von 0,06 kg/mm erreicht wird. Dabei beträgt der Abstand zwischen der Spitze des Federkompressionsabschnitts 28 und dem Zwischenfedersitz 16 mm, wenn die Vorspannung Null ist. Durch Einstellen der Größe der Vorspannung innerhalb eines Bereichs von Null bis 30 mm kann die erforderliche Kompressionskraft auf den gewünschten Wert zwischen 1,2 kg und 5 kg eingestellt werden. Welche Entfernung zwischen der Spitze des Federkompressionsabschnitts 28 und dem Zwischenfeder sitz 20 erforderlich ist, um den gexsrünschten

Bereich der erforderlichen Kompressionskraft bei der Vorspannung von Null zu erreichen, hängt von dem Bewegungsbereich L des Verbindungsarm 3 und den Federkonstanten k1 der Feder 17 und k2 der Feder 18 ab.

Innerhalb des Bereichs zwischen den Punkten b und c der durchgezogenen Linie C in Fig. 4 stößt der Zwischenfedersitz 20 gegen die Spitze des Federkompressionsabschnitts 28 während der hin- und hergehenden Bewegung des Verbindungsarms 3 oder des Betätigungsorgangs 4. Der durch dieses Anstoßen verursachte Stoß kann jedoch durch.den Pufferring 6 verringert werden.

Bei der in Fig. 5 dargestellten weiteren Ausführungsform der Erfindung beginnt der Motor 10 zu laufen, wodurch das Betätigungsorgan 4 vorwärts und rückwärts bewegt wird, wodurch das Massagegerät in den Gebrauchszustand versetzt wird, wie weiter oben mit Bezug auf Fig. 1 beschrieben ist. Gleichzeitig wird der Heizeinrichtung 36 über "Energiezufuhrdrähte 39 und 40 Energie zugeführt. Wie in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist, hat die Heizeinrichtung 36 eine Ringform, wobei das Betätigungsorgan 4 durch die Ausnehmung hindurchgeht. Die Heizeinrichtung 36 ist über die Heizeinrichtungshalterung 37 und die Heizeinrichtungsbefestigungsplatte an der Befestigungsplatte 33 des Vorrichtungshauptteils 1 fest angebracht. Wenn der Motor zu laufen beginnt, beginnt der Ventilator 32, der direkt mit dem Motor 10 verbunden ist, zu arbeiten. Dadurch saugt der Ventilator 32 Luft von dem Lufteinlaß 41 in dem Handgriff 2 an (Fig. 5). Die durch den Lufteinlaß 41 angesaugte Luft steigt in dem Handgriff 2 entlang der Seitenwand des Motors 10 hoch und wird von

der Heizeinrichtung 36 in dem Vorrichtungshauptteil 1 erhitzt. Die erhitzte Luft wird durch das Raumführungsteil 9 geführt und durch den Warmluftauslaß 34, der in dem Raumführungsteil 9 ausgebildet ist, ausgeblasen, wie durch Pfeile in Fig. 5 dargestellt ist. Aus den Fig. 5 und 6 ist weiter zu ersehen, daß mehrere Warmluftauslässe 34 in der Außenwand des Raumführungsteils 9 nahe dessen Spitze ausgebildet sind. Das Warmluftablenkteil 35 ist so auf dem Raumführungsteil 9 angeordnet, daß es die Hälfte der Warmluftauslässe 34 überdeckt und zur Spitze des Raumführungsteils 9 hin geöffnet ist. Somit wird die durch die Warmluftauslässe 34 abgeführte warme Luft direkt zur Spitze des Raumführungsteils 9 von dem Warmluftablenkteil 35 hin abgelenkt, um die Hautoberfläche zu erwärmen, die vor der Spitze des Raumführungsteils 9 massiert wird.

Wie oben beschrieben, gibt die Erfindung ein Massagegerät an, bei dem die Klopfintensität der Hautfläche auf einfache Weise geändert werden kann, indem die Elastizität von Federn und die Vorspannung der Federn ausgenutzt werden, um eine Verschiebung der Federn und die Einstellung der Größe der Vorspannung zu erlauben. Die Erfindung gibt ein Massagegerät an, bei dem der Einstellbereich der Vorspannung verringert und der Einstellbereich der Klopfintensität vergrößert sind, indem zwei hintereinander angeordnete Federn in einer solchen Konstruktion verwendet werden, daß eine der beiden Federn nicht über eine vorbestimmte Grenze hinaus während der Vorspannung zusammengedrückt wird. Die Erfindung sieht ferner ein Massagegerät vor, bei dem der den Massagemechanismus antreibende Motor

außerdem einen Ventilator antreibt, um Luft in den Vorrichtungshauptteil einzusaugen, wobei die angesaugte Luft von der in dem Luftdurchlaß angeordneten Heizeinrichtung erwärmt und durch Warmluftauslaße in dem Raumführungsteil ausgeblasen sowie durch das Warmluftablenkteil in Richtung auf die massierte Hautoberfläche gerichtet wird, um eine wirkungsvolle Massage sieherzustälen. Das Raumführungsteil ist dazu ausgebildet, die gegenseitige Lage der Hautoberfläche und des Vorrichtungshauptteils genau aufrecht zu erhalten, weshalb es zu einem hohlen Zylinder geformt ist. Gemäß der Erfindung sind Warmluftauslässe in der Außenwand des hohlen, zylindrischen Raumführungsteils ausgebildet, um Warmluft abzugeben, ohne die mechanische Festigkeit des hohlen Zylinders zu beeinträchtigen.

Claims

rl > " W PCS Piankiuri a, M. 1 10409 BIO MABUCHI CO., LTD., MTSUDO-SHI, Japan

1. Massagegerät mit einem Vorrichtungshauptteil, einer Antriebseinheit in dem Vorrichtungshauptteil, einem von der Antriebseinheit angetriebenen Verbindungsarm, einer Energiespeichereinrichtung, die mehrere Kompressionsfedern aufweist, die hintereinander angeordnet miteinander verbunden sind, um Energie zu speichern, wenn sie von dem von der Antriebseinheit angetriebenen Verbindungsarm zusammengedrückt werden, einer Energieauslöseeinrichtung zur schnellen Freigabe der in der Energiespeichereinrichtung gespeicherten Energie, einem Betätigungsorgan, das von der Energiespeichereinrichtung und der Energieauslöseeinrichtung angetrieben ist, einem an dem Betätigungsorgan befestigten Plattenbauteil, einem an dem Vorrichtungshauptteil befestigten Rauraführungsteil zum Beibehalten des Bewegungsbereichs des Plattenbauteils, und einer Einstelleinrichtung zum Einstellen der in der Energiespeichereinrichtung gespeicherten Energie,

dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung (21 bis 28) so aufgebaut' ist, daß die Größe der in der Energiespeichereinrichtung (17, 18) gespeicherten Energie einstellbar ist und die Größe der in wenigstens einer der Federn gespeicherten Energie auf einen bestimmten

Wert begrenzt ist, wobei das Plattenbauteil (7) zu einer von einer Hautoberfläche, die im wesentlichen in Berührung mit dem Raumführungsteil (9) steht, ' entfernt liegenden Stelle bewegt wird, wenn Energie in der Energiespeichereinrichtung gespeichert wird, während das Plattenbauteil gegen die Hautoberfläche anstößt, wenn die gespeicherte Energie durch die Energieauslöseeinrichtung (13, 14, 14*) freigegeben wird, wodurch durch das Plattenbauteil auf die Hautoberfläche eine wiederholte Klopfwirkung ausgeübt wird.

2. Massagegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsorgan (4) als zurückziehbarer Stab ausgebildet ist, daß die Einstelleinrichtung einen Federkompressionsabschnitt (28) aufweist, daß die Kompressionsfedern (17, 18) hintereinander liegend über einen Zwischenfedersitz (20), der gleitfähig von dem stabförmigen Betätigungsorgan gehalten ist, miteinander verbunden sind, wobei ein Ende der Kompressionsfedern von dem Verbindungsarm (3) und das andere Ende von dem Federkompressionsabschnitt gehalten ist und die Kompressionsfedern zwischen dem Verbindungsarm und dem Federkompressionsabschnitt von der Einstelleinrichtung zusammengedrückt werden können, wenn der Verbindungsarm angetrieben wird.

3· Massagegerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung eine Federkompressionseinstelleinrichtung (21), eine Federkompressionseinstellschraube (27), die durch die Wirkungsweise des Federkompressionseinstellknopfs (21) gedreht wird, und einen Federkompressionsabschnitt (28),

der mit der Federkompressionseinstellschraube verschraubt ist, aufweist und so aufgebaut ist, daß die Federkompressionseinstellschraube durch die Wirkung des Federkompressionseinstellknopfs gedreht wird, wodurch sich der Federkompressionsabschnitt in Bewegungsrichtung des Betätigungsorgans (4) bewegt, so daß die Größe der in der Energiespeichereinrichtung gespeicherten Energie eingestellt wird.

4. Massagegerät nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Federkompressionsabschnitt (28) aus einem ringförmigen Teil aufgebaut ist, der konzentrisch zu dem stabförmigen Betätigungsorgan (4) ist, und daß die Spitze der Federkompressionseinrichtung dann, wenn sie von der Federkompressionseinstellschraube (27) über einen bestimmten Wert hinaus bewegt wird, auf den Zwischenfedersitz (20) einwirkt, wobei sie in Berührung mit diesem bleibt.

5. Massagegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Federkompressionsabschnitt (28) ein Auflager hat, um die Kompressionsfedern abzustützen, wobei dieses Auflager an der Rückseite der Spitze des Federkompressionsabschnitts ausgebildet ist*

6. Massagegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorrichtungshauptteil (1) eine elektrische Heizeinrichtung (36) aufweist und daß die Antriebseinheit (10, 11) einen Ventilator (32) antreibt, so daß Warmluft von dem Ventilator aus dem Raumführungsteil (9) auf die Hautoberfläche geblasen wird, während die Antriebseinheit weiterhin den

Verbinciungsarm (3) antreibt.

7. Massagegerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Raumführungsteil (9) mehrere Warmluftauslässe (34) in seiner zylindrischen Wandung aufweist und daß ein Warmluftablenkteil (35) die Hälfte der Warmluftauslässe überdeckt, um Warmluft in Richtung der Hautfläche, die in Berührung mit dem Raumf ühruhgsteil steht, abzulenken.