DE3311691A1 - Sliding finisher - Google Patents
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- DE3311691A1 DE3311691A1 DE19833311691 DE3311691A DE3311691A1 DE 3311691 A1 DE3311691 A1 DE 3311691A1 DE 19833311691 DE19833311691 DE 19833311691 DE 3311691 A DE3311691 A DE 3311691A DE 3311691 A1 DE3311691 A1 DE 3311691A1
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Abstract
Description
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft einen Gleitfertiger der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a slip paver in the preamble of Claim 1 specified type.
Bei derartigen Gleitfertigern wird der zu verarbeitende Beton entweder über eine herkömmliche Fördereinrichtung einem Verteilertrichter, z.B. einem Schiebetrichter, zugeführt und dann in einem die spätere Form bestimmenden Schalungssatz verteilt, ehe die Verdichtungsvorrichtung wirksam wird. Bei moderneren Gleitfertigern wird der Beton mittels eines Extruders aufgegeben, wobei schon beim Einbringen des Betons in den Schalungssatz mit Vibration gearbeitet wird. Unabhängig davon, wie der Beton eingebracht und verteilt wird, ist speziell bei der Herstellung dünner oder dünnwandiger Bauelemente eine weitere Verdichtung notwendig.In such slip pavers, the concrete to be processed is either via a conventional conveyor device to a distribution funnel, e.g. a sliding funnel, supplied and then distributed in a formwork set that determines the later shape, before the compaction device takes effect. With more modern slip pavers the concrete is given up by means of an extruder, with the concrete being poured in vibration is used in the formwork set. Regardless of how the concrete is introduced and distributed, is especially in the production of thinner or thin-walled Components require further compression.
Aus der DE-AS 19 46 636 ist ein Gleitfertiger der eingangs genannten Art bekannt, bei dem in einem-Hilfsrahmen eine oder mehrere Rüttlerbrücken angeordnet sind, die mit Rüttelkufen auf der Oberseite des oder der Bauelemente aufliegen und für die Hauptverdichtung des Betons, insbesondere im Oberseitenbereich des oder der Bauelemente sorgen. Speziell bei empfindlichen Betonsorten und bei dünnwandigen Spannbeton-Hohlbauelementen ergibt sich durch die Reibung des rüttelnden Elementes bei gleichzeitiger Vibration eine unerwünschte Rißbildung, die vermutlich dadurch bedingt ist, daß die Rei bungskräfte bei der Relativbewegung des rüttelnden Elements auf der Bauelementoberseite sich mit den ins Innere des Beton gerichteten Verdichtungskräften überlagern und die zähe Betonmasse in eine Bewegung versetzen, bei der verhältnismäßig tiefe Risse entsteht.From DE-AS 19 46 636 a slip finisher is the one mentioned above Kind of known in which one or more vibrator bridges are arranged in a subframe are that rest with vibrating runners on the top of the component or components and for the main compaction of the concrete, especially in the upper side area of the or of the components. Especially with sensitive types of concrete and thin-walled Hollow prestressed concrete elements result from the friction of the vibrating element with simultaneous vibration an undesirable cracking, which is probably caused by this it is conditioned that the friction forces in the relative movement of the vibrating element on the top of the building element with the compression forces directed into the interior of the concrete superimpose and set the tough concrete mass in motion, with the relative deep cracks appear.
Selbst wenn hinter diesen Rütteleinrichtungen noch Glatt einrichtungen nachgeschleppt werden, sind diese in der Praxis nicht mehr in der Lage, die zuvor entstandenden Risse vollständig zu beheben.Even if Glatt devices are still behind these vibrating devices are dragged, these are in practice no longer in a position that they were previously completely repair the resulting cracks.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, einen Gleitfertiger der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem auch Spannbeton-Hohlbauelemente mit dünnen Wandstärken und empfindlichen Betonsorten ohne jegliche Rißbildung herstellbar sind, wobei zumindest die gleichen Vendichtungsgrade erreicht werden müssen, wie bei den bekannten Gleitfertigern.The invention is based on the technical problem, a slip finisher of the type mentioned to create, with the prestressed concrete hollow components Can be produced with thin walls and sensitive types of concrete without any cracking are, whereby at least the same degree of density must be achieved as in the known slip pavers.
Das gestellte Problem wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale gelöst.The problem posed is according to the invention by the characterizing Part of the main claim specified features solved.
Die sich auf der Bauelementoberseite schlupffrei abwälzende Vibrationswalze erzeugt für den Beton nurmehr eine vernachlässigbare und in Herstellungsrichtung wirkende Reibungskraft, so daß auch bei starker Vibration jegliche Rißbildung unterbleibt, Dazu kommt, daß die Vibrationswalze mit ihrem Mantel in einem im Vergleich zu Rüttlerkufen erheblich kleinere Flächenbereich auf der Bauelementoberseite wirkt, so daß sich mühelos auRerordentlich hohe Verdichtungsgrade erreichen lassen. Speziell dünnwandige Spannbeton-Hohlbauelemente werden dadurch außerordentlich tragfähig und besitzen eine glatte und unbeschädigte Oberseite. Die Vibrationswalze arbeitet so sauber und wirkungsvoll, daß in den meisten Fällen ein nachträgliches Glätten oder Oberflächenbehandeln entfallen kann.The vibration roller that rolls on the top of the component without slipping produces only a negligible and in the direction of manufacture for the concrete effective frictional force, so that no cracking occurs even with strong vibration, In addition, the vibrating roller with its jacket in a compared to vibrator runners Significantly smaller surface area acts on the component top, so that Extraordinarily high degrees of compaction can be achieved effortlessly. Specially thin-walled Prestressed concrete hollow components are extremely stable and have a smooth and undamaged top. The vibrating roller works so cleanly and effective that in most cases a subsequent smoothing or surface treatment can be omitted.
Damit die Vibrationswalze auch die Betonverteilung unterstützt und auch bei leichter Ausbildung eine besonders wirksame Verdichtung erzielt, ist eine Ausführungsform zweckmäßig, wie sie aus Anspruch 2 hervorgeht. Dieser Andruck der Vibrationswalze verbessert im Zusammenspiel mit dem Vibrieren die Verdichtungswirkung.So that the vibratory roller also supports the concrete distribution and A particularly effective compression achieved even with light training is one Embodiment appropriate as it emerges from claim 2. This proof of the The vibration roller, in conjunction with the vibration, improves the compaction effect.
Dabei ist es zweckmäßig, wenn eine Ausbildung gewählt wird, wie sie aus Anspruch 3 hervorgeht. Die Vibrationsvorrichtung darf dabei die leichte Abwälzbewegung der Vibrationswalze auf der Bauelementoberseite nicht behindern.It is useful if a training is chosen like her from claim 3 emerges. The vibration device is allowed to do the slight rolling movement do not interfere with the vibration roller on the top of the component.
In der Praxis hat'sich weiterhin eine Ausführungsform besonders bewiesen, wie sie Anspruch 4 angibt. Bei dieser Ausbildung wirken die Vibrationskräfte besonders s-auber und unmittelbar im Auflagebereich der Vibrationswalze.In practice, one embodiment has also proven particularly as indicated in claim 4. In this training, the vibration forces are particularly effective s-outside and directly in the contact area of the vibration roller.
Ferner sind die Vibratoren im Inneren der Vibrationswalze mit baulich geringem Aufwand unterzubringen und gegen eine Verschmutzung zuverlässig geschützt Es wird auch nur ein geringer Bauraum für die Unterbringung der Vibrationswalze benötigt, der in Herstellungsrichtung nicht wesentlich länger zu sein braucht als der Außendurchmesser der Vibrationswalze und auch in senkrechter Richtung nur geringfügig größer ist als der Außendurchmesser. Dies ist deshalb von besonderem Vorteil, weil dann für andere Komponenten des Gleitfertigers mehr Platz zur Verfügung steht.Furthermore, the vibrators are built into the interior of the vibrating roller to accommodate little effort and reliably protected against contamination There is also only a small installation space for accommodating the vibrating roller required, which does not need to be significantly longer than in the direction of manufacture the outer diameter of the vibrating roller and also only slightly in the vertical direction is larger than the outside diameter. This is of particular advantage because then more space is available for other components of the slip paver.
Alternativ dazu ist auch eine Ausführungsform brauchbar, wie sie Anspruch 5 erläutert. Auch solche extern angeordneten Vibratoren führen zu einer befriedigenden Verdichtung im fertigen Bauelement und zu einer umbeschädigten Bauelementoberseite.Alternatively, an embodiment as claimed is also usable 5 explained. Such externally arranged vibrators also lead to a satisfactory Compaction in the finished component and to a damaged component top.
Ein weiterer, zweckmäßiger Gedanke ist in Anspruch 6 enthalten. Bei dieser Ausbildung wird von vornherein sichergestellt, daß keine nennenswerten Reibungskräfte mehr zwischen dem Mantel der Vibrationswalze und der Bauelementoberseite auftreten. Der Antrieb der Vibrationswalze kann dabei verhältnismäßig schwach ausgelegt sein, da er nur den Drehwiderstand der Vibrationswalze auf der Oberseite zu überwinden braucht. In besonders einfacher Weise kann über ein Getriebe die relative Bewegungs- geschwindigkeit des Gleitfertigers gegenüber dem Bauelement abgegriffen und so auf die Vibrationswalze übertragen werden, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Vibrationswalze mit der Herstellungsgeschwindigkeit übereinstimmt.Another useful idea is contained in claim 6. at this training ensures from the outset that no significant frictional forces occur more between the jacket of the vibrating roller and the top of the component. The drive of the vibrating roller can be designed to be relatively weak, since he only has to overcome the rotational resistance of the vibrating roller on the top needs. In a particularly simple way, the relative movement speed of the slip paver tapped against the component and so on the vibrating roller be transmitted that the peripheral speed of the vibrating roller with the production speed matches.
Eine weitere, zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 7 hervor. Bei dieser Konstruktion der Vibrationswalze ist der bauliche Aufwand gering.A further, expedient embodiment emerges from claim 7. With this construction of the vibrating roller, the structural effort is low.
Ein weiteres, wichtiges Merkmal geht aus Anspruch 8 hervor. Die Gummimetallager halten Vibrationen vom Rahmen des Gleitfertigers, auf dem auch noch andere Komponenten sitzen, fern. Zur Anpassung an die Höhenlage der Bauelementoberseite läßt sich die Vibrationswalze mit dem Stelltrieb im Rahmen anheben oder absenken.Another important feature emerges from claim 8. The rubber-to-metal bearings keep vibrations from the frame of the slip paver, on which other components are also attached sit, far away. To adapt to the height of the component top, the Raise or lower the vibration roller with the actuator in the frame.
Ein besonders einfacher Aufbau der Vibrationswalze liegt bei einer Ausführungsform vor, wie sie in Anspruch 9 erläutert ist. Durch die Deckel und die Zuganker wird das Zylinderrohr, das den Mantel der Vibrationswalze bildet, außerordentlich gestaltfest und trotzdem verhältnismäßig leicht.A particularly simple structure of the vibrating roller is one Embodiment as explained in claim 9. Through the lid and the The cylinder tube, which forms the jacket of the vibrating roller, becomes an extraordinary tie-rod stable in shape and still relatively light.
Ein weiteres, wichtiges Merkmal geht aus Anspruch 10 hervor. Der Drehstrommotor erzeugt die Vibrationen für die Vibrationswalze. Ein Drehstrommotor ist ein handelsüblicher und preiswerter Teil, der sich in seiner Drehzahl leicht regeln läßt, der weitgehend wartungsfrei ist und über eine lange Standzeit mit gleichbleibender Leistung arbeitet.Another important feature emerges from claim 10. The three-phase motor generates the vibrations for the vibrating roller. A three-phase motor is a commercially available one and inexpensive part, which can be easily regulated in its speed, the largely is maintenance-free and works with consistent performance over a long service life.
Eine zusätzliche Versteifung der Vibrationswalze und eine einwandfreie Lagesicherung des Drehstrommotors ergibt sich bei der Ausführungsform gemäß Fig. 11.An additional stiffening of the vibrating roller and a perfect one Securing the position of the three-phase motor results in the embodiment according to FIG. 11.
Zweckmäßig ist dabei, wenn gemäß Anspruch 12 vorgegangen wird. Bei dieser Ausbildung ist die Energiezuführung zum im Inneren der Vibrationswalze untergebrachten Drehstrommotor besonders einfach und ohne nennenswerte Leistungsverluste zu bewerkstelligen. Die Energiezufuhr erfolgt praktisch unabhängig von der Drehzahl oder Drehgeschwindigkeit der Vibrationswalze und des in dieser angeordneten Drehstrommotors.It is useful when proceeding according to claim 12. at This training is the energy supply to housed inside the vibrating roller Three-phase motor can be implemented particularly easily and without significant loss of power. The energy supply is practically independent of the rotational speed or rotational speed the vibrating roller and the three-phase motor arranged in it.
Bei der vorerwähnten, alternativen Ausführungsform der Erfindung ist es zweckmäßig, wenn die Maßnahmen von Anspruch 13 gegeben sind.In the aforementioned alternative embodiment of the invention it is useful if the measures of claim 13 are given.
Die Vibrationen von den extern angeordneten Vibrationen lassen sich dann besonders wirkungsvoll auf die Vibrationswalze übertragen, wenn auch die Merkmale von Anspruch 14 vorliegen.The vibrations from the externally arranged vibrations can be then transferred particularly effectively to the vibratory roller, albeit the features of claim 14 are present.
Schließlich ist auch noch die Ausführungsform zweckmäßig, wie sie Anspruch 15 erläutert. Diese nachgeschleppte Vibrationsglättkufe führt dann sozusagen eine kosmetische Behandlung der fertigen Bauelementoberseite durch, ohne zum Schließen von Rissen oder anderen gröberen Vertiefungen notwendig zu sein. Einen wesentlichen Einfluß auf den Verdichtungsgrad hat diese nachgeschleppte Glättkufe nicht mehr.Finally, the embodiment is also expedient, as it is Claim 15 explained. This dragged-out vibration smoothing skid then leads, so to speak a cosmetic treatment of the finished component top without closing of cracks or other coarser depressions to be necessary. An essential one This dragged-out smoothing skid no longer has any influence on the degree of compaction.
Nachstehend wird anhand der Zeichnungen eine Ausführungsform der Erfindung erläutert.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawings explained.
Es zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht eines Teils eines Gleitfertigers, Fig. 2 eine die Verdichtungsvorrichtung des Gleitfertigers von Fig. 1 vergrößert darstellende Seitenansicht, und Fig. 3 einen Querschnitt durch die Verdichtungsvorrichtung von Fig. 2..1 shows a side view of part of a slip paver, FIG. 2 shows the compacting device of the slip paver from FIG. 1 on an enlarged scale illustrative side view, and Fig. 3 is a cross section through the compression device of Fig. 2 ..
In Fig. 1 ist in einer Seitenansicht ein Längsabschnitt eines Gleitfertigers 1 gezeigt, mit dem Betonbauelemente, insbesondere Spannbeton-Hohlbauelemente, herstellbar sind. Zu diesem Zweck wird in einem Formbett mit einem Schalungssatz ein oder werden gleichzeitig mehrere Bauelemente dadurch hergestellt, daß der Gleitfertiger in Herstellungsrichtung mit einer bestimmten Herstellungsgeschwindigkeit fährt und dabei kontinuierlich arbeitet.In Fig. 1 is a side view of a longitudinal section of a slip paver 1, with which concrete structural elements, in particular prestressed concrete hollow structural elements, can be produced are. For this purpose, a formwork set will be used in a shaped bed or simultaneously several components produced by the slip paver in the direction of manufacture runs at a certain production speed and continuously is working.
Da hier vordringlich die die Verdichtung des Betons betrefenden Komponenten des Gleitfertigers im Vordergrund stehen, wurden weitere, übliche Komponenten des Gleitfertigers nicht dargestellt und werden diese auch nicht beschrieben.Since the components that affect the compaction of the concrete are most important here of the slip paver are in the foreground, other common components of the Slider is not shown and these are not described.
Das bereits fertige Bauelement ist mit 2 bezeichnet und bei der beschriebenen Ausführungsform ein Spannbeton-Hohlbauelement 2, das mit seiner Unterseite auf einem stationären Bett liegt und Kernrohre 3 besitzt, die entweder mit dem Gleitfertiger mitgezogen werden und längsverlaufende Hohlkanäle im Bauelement 2 ausbilden, oder zum Verbleib im Bauelement bestimmt sind.The already finished component is denoted by 2 and described in the Embodiment a prestressed concrete hollow component 2, which with its underside on a stationary bed lies and core tubes 3, which either with the slipformer are drawn along and form longitudinal hollow channels in the component 2, or are intended to remain in the component.
Im Gleitfertiger 1 ist eine Verdichtungsvorrichtung 5 angeordnet, die mit einem mit dem Gleitfertiger 1 verfahrbaren Rahmen 6 verbunden ist. An dem Rahmen 6, der in Fig. 3 besser erkennbar ist, können Gleitschalungen 29 befestigt sein, die die seitlichen Konturen des Bauelementes bilden.A compaction device 5 is arranged in the slip maker 1, which is connected to a frame 6 that can be moved with the slip maker 1. To the Frame 6, which can be seen better in Fig. 3, can slide formwork 29 attached be, which form the lateral contours of the component.
In Herstellungsrichtung des Bauelementes 2 vor der Vibrationsvorrichtung ist auf dem Rahmen 6 ein Schiebetrichter 7 angeordnet, in den aus einer Zuführvorrichtung 8 Beton B eingefüllt und über ein Abstreifblecn 9 grob verteilt und nivelliert wird. Der Schiebetrichter 7 sitzt auf einem Rahmen 10, der über Federn 11 gegenüber dem Rahmen 6 gelagert ist. Eine Strebe 12 ist am Schiebetrichter 7 angebracht, die diesen im Rahmen und in der Herstellungsrichtung hin- herverfährt, um eine gute Betoneinbringung zu gewährleisten.In the direction of manufacture of the component 2 in front of the vibration device a sliding funnel 7 is arranged on the frame 6, into the from a feed device 8 filled concrete B and roughly distributed over a Abstreifblecn 9 and leveled will. The sliding funnel 7 sits on a frame 10, which is opposite via springs 11 the frame 6 is mounted. A strut 12 is attached to the sliding funnel 7, the this travels backwards in the frame and in the direction of manufacture in order to achieve a good Ensure concrete pouring.
In Herstellungsrichtung hinter dem Schiebetrichter 7 ist an beiden Holmen des Rahmens 6 jeweils ein vertikaler Stellrahmen 13 befestigt, in dem höhenverstellbar ein Halterahmen 14 untergebracht ist. Der Halterahmen 14 ist über eine Stellspindel 15 und ein Handrad 16 in seiner Höhenlage in Bezug auf die Holme des Rahmens 6 verstellbar. In den den beiden Holmen des Rahmens 6 zugeordneten Halterahmen 14 ist eine Vibrationswalze 17 um eine quer zur Herstellungsrichtung und parallel zur Bauelementoberseite 20 liegende Achse drehbar gelagert. Beim Verfahren des Gleitfertigers während der Herstellung des Bauelements dreht sich die Vibrationswalze 17 in Richtung eines Pfeiles 19, wobei sich ihr Mantel schlupffrei auf der Bauelementoberseite 20 abwälzt. Die Vibrationswalze 17 ist mit einer nicht dargestellten Vibrationsvorrichtung in Arbeitsverbindung, so daß sie beim Abwälzen gleichzeitig vibriert und den Beton verdichtet.In the manufacturing direction behind the sliding funnel 7 is on both Spars of the frame 6 each have a vertical assembly frame 13 attached, adjustable in height a holding frame 14 is housed. The holding frame 14 is via an adjusting spindle 15 and a hand wheel 16 adjustable in height with respect to the spars of the frame 6. A vibration roller is located in the holding frame 14 assigned to the two bars of the frame 6 17 by one transverse to the direction of manufacture and parallel to the component top 20 horizontal axis rotatably mounted. When moving the slip paver during manufacture of the component, the vibrating roller 17 rotates in the direction of an arrow 19, whereby its jacket rolls on the top 20 of the component without slipping. The vibrating roller 17 is in working connection with a vibration device, not shown, so that it vibrates at the same time as it rolls and compacts the concrete.
In Herstellungsrichtung hinter der Vibrationswalze 17 ist auf einem Sockel 21 am Rahmen 6 ein Antriebsmotor 22 gelagert, der über einen Riementrieb 23 eine in Lagerkonsolen 25 abgestützte Welle 24 mit Exzenterpleueln antreibt, an denen Vibrations-Glättkufen 26 angeordnet sind. Die Vibrations-Glättkufen 26 liegen mit schräg angestellten Auflageblechen 27 auf der Betonoberseite 20 auf und dienen zur Feinglättung der Bauelementoberseite.In the manufacturing direction behind the vibrating roller 17 is on one A drive motor 22 is mounted on the base 21 on the frame 6 and is driven by a belt drive 23 drives a shaft 24 supported in bearing brackets 25 with eccentric connecting rods which vibration smoothing skids 26 are arranged. The vibration smoothing skids 26 are located with inclined support plates 27 on the concrete top 20 and serve for fine smoothing the top of the component.
Aus den Fig. 2 und 3 ist im Detail der Aufbau und die Lagerung der Vibrationswalze 17 erkennbar. Ferner ist ersichtlich, daß an den Innenseiten der Holme 6,6a des Rahmens über Stützplatten 28 Gleitschalungen 29 befestigt sind, die die Seitenkontur des Bauelementes bestimmen.From FIGS. 2 and 3, the structure and storage of the Vibration roller 17 can be seen. It can also be seen that on the inside of the Spars 6,6a of the frame are attached via support plates 28 sliding formwork 29, which determine the side contour of the component.
Die Stellspindel 15 ist mit ihrem Außengewinde in einer am Halterahmen 14 angeschweißten Mutter 31 verschraubbar und mittels einer oben auf den Halterahmen 14 aufbringbaren Kontermutter so festlegbar, daß der Halterahmen 14 eine bestimmte Höhenlage in Bezug auf den Rahmen 6 einhält. Im Halterahmen 14 trägt eine untere Querstrebe 34 zwei Gummi-Metallager, auf denen ein Lager 32 schwingfähig abgestützt ist.The adjusting spindle 15 is with its external thread in one on the holding frame 14 welded nut 31 screwable and by means of a top on the holding frame 14 attachable lock nut can be determined so that the holding frame 14 has a certain Altitude in relation to the frame 6 complies with. In the holding frame 14 carries a lower Cross strut 34 two rubber-metal bearings, on which a bearing 32 is supported so as to oscillate is.
Die Vibrationswalze 17, die in Fig. 3 im Längsschnitt dargestellt ist, ist im wesentlichen symmetrisch ausgebildet und gelagert, so daß an der dem Lager 32 gegenüberliegenden Seite der Walze 17 ein weiteres Lager 32a am anderen Rahmenholm 6a abgestützt ist, und zwar in der verstellbaren Weise, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist.The vibrating roller 17, which is shown in Fig. 3 in longitudinal section is, is formed and stored substantially symmetrically, so that on the dem Bearing 32 opposite side of the roller 17 another bearing 32a on the other Frame spar 6a is supported, in the adjustable manner as shown in Fig. 2 is shown.
In die beiden Lager 32,32a greifen Hohlwellen-Stummel 36, 36a der Vibrationswalze 17 ein, wobei am freien Ende des Hohlwellenstummels 36a eine Entlüftungsschraube 35 vorgesehen ist.Hollow shaft stubs 36, 36a of the engage in the two bearings 32,32a Vibrating roller 17, a vent screw at the free end of the hollow shaft stub 36a 35 is provided.
Die Hohlwellen-Stummel 36,36a sind mit kreisförmigen und verstärkten Deckeln 37,37a verschweißt, die ihrerseits in die offenen Enden eines Zylindrrohres 39 eingepaßt sind, das den Mantel der Uibrationswalze 17 definiert. Die Deckel 37,37a werden über im Inneren des Zylinderrohres 39 verlaufende Zuganker 40 lösbar festgespannt. Im Inneren des Zylinderrohres 19 sind ferner mit Befestigungsmuttern 41 zwei in einem Abstand zueinander angeordnete Lagerschilde 42 festgelegt, die zusätzlich noch über Befesti- gungsschrauben 43 im Zylinderrohr 39 direkt verankert sind. Kürze Zuganker 44 ziehen- die beiden Lagerschilde 42 gegeneinander. Zwischen den Lagerschilden 42 ist ein Drehstrommotor lagegesichert, der einen Vibrator 45 für die Vibrationswalze 17 bildet. Ein auf einer Rotorwelle 59 befestigter Rotor 58 ist innerhalb eines Stators 57 und in Wälzlagern 46 drehbar gelagert. Auf der Rotorwelle, die über die Wälzlager 46 hinaus verlängert ist, sind exzentrische Massen 47, z.B. geschlitzte Exzenterscheiben, angebracht, z.B. aufgeschraubt.The hollow shaft stubs 36,36a are circular and reinforced Lids 37,37a welded, which in turn in the open ends of a cylindrical tube 39 are fitted, which defines the jacket of the vibration roller 17. The lids 37,37a are releasably tightened by means of tie rods 40 running inside the cylinder tube 39. Inside the cylinder tube 19 are also two in with fastening nuts 41 a distance from each other arranged end shields 42 set, in addition still about fastening supply screws 43 in the cylinder tube 39 directly are anchored. Short tie rods 44 pull the two bearing plates 42 against each other. A three-phase motor, which has a vibrator, is secured in position between the end plates 42 45 forms for the vibrating roller 17. A rotor fastened on a rotor shaft 59 58 is rotatably supported within a stator 57 and in roller bearings 46. On the The rotor shaft, which is extended beyond the roller bearings 46, are eccentric masses 47, e.g. slotted eccentric discs, attached, e.g. screwed on.
Im Hohlwellenstummel 36 ist ein durchgehender Längskanal 48 vorgesehen, der eine nicht dargestellte Versorgungsleitung für den Rotor 45 aufnimmt. Am das Lager 32 überragenden Ende des Hohlwellen-Stummels 36 ist ein Ring 60 befestigt, der über einen aufgeschweißten Zapfen 49 mit einem weiteren Ring 61 drehfest gekuppelt ist, der auf einer Schleifringwelle 52 drehfest angebracht ist. Auf der Welle 52 befinden sich Schleifringkörper 53, z.B.A continuous longitudinal channel 48 is provided in the hollow shaft stub 36, which receives a supply line (not shown) for the rotor 45. On that Bearing 32 protruding end of the hollow shaft stub 36 is a ring 60 attached, which is coupled non-rotatably to a further ring 61 via a welded-on pin 49 is, which is rotatably mounted on a slip ring shaft 52. On the shaft 52 there are slip rings 53, e.g.
vier, an denen strichpunktiert angedeutete Kontaktbürsten 55 anliegen, die zur Stromzuführung zum Drehstrommotor dienen. Die Schleifringwelle 52 ist in einer Lagerung 51 drehbar abgestützt, die auf einer Konsole 50 des Halterahmens 14 sitzt. Die Schleifringkörper 53 mit den Schleifkontakten 55 sind in einem geschlossenen Kasten 54 untergebracht, in den einericht dargestellte Stromzuführungsleitung hineinführt.four with contact brushes 55 indicated by dash-dotted lines, which are used to supply power to the three-phase motor. The slip ring shaft 52 is in a bearing 51 rotatably supported on a console 50 of the holding frame 14 seated. The slip ring bodies 53 with the sliding contacts 55 are in a closed Box 54 housed, into which a power supply line, not shown, leads.
Ferne-r ist in Fig. 3 noch erkennbar, wie die Stellrahmen 13 mit Schrauben 56 an den Holmen des Rahmens 6,6a befestigt sind.Furthermore, it can still be seen in FIG. 3 how the assembly frames 13 with screws 56 are attached to the spars of the frame 6,6a.
Wenn in dem Gleitfertiger 1 der Beton B aus dem Schiebetrichter 7 gleichmäßig verteilt wird und der Gleitfertiger in Herstellungsrichtung fährt, wälzt sich die Vibrationswalze 17 mit ihrem Mantel schlupffrei auf der Bau- clctncntobcr:;c i tc 20 ab. C,leichzeitig wird über die Schleifkontakte 55 und die Schleifringkörper 53 dem Drehstrommotor Strom zugeführt, so daß die auf seiner Rotorwelle 59 angeordneten Exzentermassen 47 die Vibrationswalze 17 zum Vibrieren bringen. Diese Vibration wird zur Verdichtung des Betons benutzt. Mit der Anzahl und Anordnung der Exzentermassen 47 sowie mit der Stärke der Strombeaufschlagung des Drehstrommotors lassen sich die Vibrationskräfte und die Vibrationsfrequenz auf die jeweilige Betonqualität bzw. die jeweilige Bauelementsauslegung abstimmen. Durch eine Änderung der Stromstärke kann während des Verfahrens des Gleitfertigers die Vibrationsfrequenz verändert werden, so daß z.B. bestimmte Längsabschnitte des Bauelements verschiedene Verdichtungsgrade erhalten. Durch eine Verstellung der Handräder kann ferner ein bestimmter Andruck der Vibrationswalze eingestellt bzw. verändert werden. Die Vibrationen der Vibrationswalze 17 werden durch die Gummi-Metallager 33 weitgehend vom Rahmen 6 und damit den anderen Komponenten des Gleitfertigers 1 ferngehalten.If the concrete B from the sliding funnel 7 is evenly distributed and the slipformer moves in the direction of manufacture, rolls the vibration roller 17 with its jacket slip-free on the building clctncntobcr:; c i tc 20 from. C, is at the same time via the sliding contacts 55 and the slip ring body 53 supplied to the three-phase motor current, so that the arranged on its rotor shaft 59 Eccentric masses 47 make the vibrating roller 17 vibrate. This vibration is used to compact the concrete. With the number and arrangement of the eccentric weights 47 as well as with the strength of the current application of the three-phase motor can be the vibration forces and the vibration frequency on the respective concrete quality or coordinate the respective component design. By changing the amperage can change the vibration frequency while the slip paver is moving so that, for example, certain longitudinal sections of the building element have different degrees of compression obtain. By adjusting the handwheels, a certain pressure can also be applied the vibrating roller can be set or changed. The vibrations of the vibrating roller 17 are largely from the frame 6 and thus the others by the rubber-metal bearings 33 Components of the slip finisher 1 kept away.
Da bei extrem dünnen Wandstärken bzw. besonders empfindlichen Betonqualitäten der Drehwiderstand der Vibrationswalze 17 zu einer geringfügigen und unerwünschten Reibung führen könnte, ist es denkbar, die Vibrationswalze 17 selbst so zur Drehung anzutreiben, daß die Umfangsgeschwindigkeit des Zylinderrohres 39 mit der Herstellungsgeschwindigkeit übereinstimmt.Dies könnte beispielsweise besonders einfach über den Wellenstummel 36a erfolgen, wenn an diesem außenendig ein Zahnrad befestigt wird, das mit einer stationären Zahnstange kämmt.As with extremely thin walls or particularly sensitive concrete qualities the rotational resistance of the vibrating roller 17 becomes a minor and undesirable one Could cause friction, it is conceivable that the vibrating roller 17 itself to rotate to drive that the peripheral speed of the cylinder tube 39 with the production speed This could, for example, be particularly easy via the shaft stub 36a take place when a gear is attached to this outer end, which with a stationary rack meshes.
Es liegt auf der Hand, daß mit der Vibrationswalze 17 auch ohne Vibration gearbeitet werden kann, wenn die Stromversorgung zum Drehstrommotor abgeschaltet wird. Dann wird eine Verdichtung allein über den durch die Verstellspindeln 15 eingestellten Andruck erreicht. Für bestimmte Anwendungsfälle kann dieser Einsatz der Vibrationswalze ohne Vibration ausreichen.It is obvious that with the vibrating roller 17 even without vibration work can be carried out when the power supply to the three-phase motor is switched off will. Then a compression is carried out solely by the adjustment spindles 15th set pressure reached. This can be used for certain applications the vibrating roller without vibration is sufficient.
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DE3720480C1 (en) * | 1987-06-20 | 1988-10-20 | Heine Industrievertretung Bauelementevertrieb Gmbh, 3155 Abbensen, De | Wall component mfg. from light concrete - feeds concrete into moulds by overhead movable concrete distributor to level exceeding component thickness |
FR2634412A1 (en) * | 1988-06-23 | 1990-01-26 | Stival Jacques | Device for producing prefabricated concrete elements by moulding and compacting and dehydrating treatment |
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ITVI20110184A1 (en) * | 2011-07-11 | 2013-01-12 | Leonardo Pilla | APPARATUS AND METHOD FOR FORMING PRODUCTS IN STONE OR SIMILAR CONGLOMERATE |
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1984
- 1984-03-21 BR BR8401289A patent/BR8401289A/en unknown
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EP2674272A1 (en) * | 2012-06-11 | 2013-12-18 | Kp1 | Bench for manufacturing girders by extrusion |
Also Published As
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8141 | Disposal/no request for examination |