DE3311170C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3311170C2
DE3311170C2 DE19833311170 DE3311170A DE3311170C2 DE 3311170 C2 DE3311170 C2 DE 3311170C2 DE 19833311170 DE19833311170 DE 19833311170 DE 3311170 A DE3311170 A DE 3311170A DE 3311170 C2 DE3311170 C2 DE 3311170C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
self
adhesive tape
adhesive
pressure roller
tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19833311170
Other languages
English (en)
Other versions
DE3311170A1 (de
Inventor
Helmut 3410 Northeim De Kellner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ROSENBERG GMBH & CO, 3410 NORTHEIM, DE
Original Assignee
Rosenberg & Co 3410 Northeim De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rosenberg & Co 3410 Northeim De GmbH filed Critical Rosenberg & Co 3410 Northeim De GmbH
Priority to DE19833311170 priority Critical patent/DE3311170A1/de
Publication of DE3311170A1 publication Critical patent/DE3311170A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3311170C2 publication Critical patent/DE3311170C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/06Applying adhesive tape
    • B65B51/067Applying adhesive tape to the closure flaps of boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Klebekopf zum Abziehen und Auf­ bringen eines Streifens eines Selbstklebebandes von einem Wickel auf z. B. einen Karton mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.
Ein Klebekopf der eingangs beschriebenen Art ist aus der US-PS 39 15 786 bekannt. Er weist einen Führungsschuh und einen T-förmig abstehenden Arm auf, auf dem ein Lager für den Wickel des Selbstklebebandes angeordnet ist. Da dieser Wickel einen Durchmesser bis zu 30 oder 40 cm aufweisen kann, steht der Arm von dem Führungsschuh entsprechend ab, was andererseits bedeutet, daß das Selbstklebeband, wenn es von dem Wickel abgezogen wird und auf die erste Umlenk­ rolle an dem Führungsschuh zuläuft, über eine relativ große Strecke, ebenfalls in der Größenordnung von 30 bis 50 cm frei gezogen wird. Da die Verschließmaschinen mit erhebli­ cher Durchtrittsgeschwindigkeit des Kartons arbeiten, muß auch der Streifen des Selbstklebebandes mit gleicher Ge­ schwindigkeit von dem Wickel abgezogen werden. Bei diesem Abzug entstehen laute, knatterartige Geräusche in der Grö­ ßenordnung von 80 bis 100 dB (A), die die menschliche Arbeitsfähigkeit erheblich beeinträchtigen. Es liegen be­ reits entsprechende Beanstandungen durch die Berufsgenos­ senschaft vor. In normal hohen Räumen (4 m) wurde ein Ge­ räuschpegel von 84 dB (A), in niedrigen Räumen (2 m) ein solcher von 98 dB (A) gemessen. Dieses erhebliche Geräusch, bzw. dieser Lärm entsteht an der Losreißstelle des Selbst­ klebebandes von dem Wickel und wird unmittelbar im Anschluß daran auf den frei hängenden, beim Abziehen ausgestrafften Streifen des Selbstklebebandes zwischen dem Wickel auf dem Arm und der ersten Umlenkrolle an dem Führungsschuh über­ tragen, wobei dieser Streifen ähnlich wie ein Lautsprecher schwingt und den Lärm dabei abstrahlt. Die Entstehung des Lärms ist möglicherweise darin begründet, daß sich das Klebeband von dem Wickel nicht präzise an einer örtlich begrenzten Losreißstelle löst, sondern daß diese Losreiß­ stelle an dem Wickel etwa in einer Größenordnung von 2 cm hin- und herwandert. Das Selbstklebeband löst sich von dem Wickel immer plötzlich und ruckartig, wobei flächige Par­ tien von dem Wickel in die Ebene des Bandstreifens zu der ersten Umlenkrolle umgebogen werden. Hierdurch entstehen die Schwingungen am ausgestrafften Streifen des Klebeban­ des und die schon beschriebene lautsprecherartige Bewe­ gung.
Die DE-OS 23 41 072 zeigt eine Klebestreifenauftragsma­ schine, bei der ein doppelseitig beschichtetes Klebeband, welches einseitig mit einem Unterlegband aus silikonbe­ schichtetem Papier verbunden ist, verarbeitet wird. Die Herstellung dieses Doppelbandes geschieht in der Weise, daß das Klebeband zunächst einseitig beschichtet und die beschichtete Seite mit dem Unterlegband abgedeckt wird. Anschließend wird die andere, noch freie Seite des Klebe­ bandes beschichtet und das Doppelband auf einen Wickel unter mäßiger Zugspannung aufgewickelt. Bedingt durch die­ sen Herstellungsvorgang haftet das Unterlegband an der zunächst beschichteten Seite des Klebebandes relativ stark, in aufgewickeltem Zustand auf der nachfolgend beschichteten Seite jedoch vergleichsweise wenig. Demzufolge läßt sich auch ein solches Doppelband von einem Wickel ohne Schwie­ rigkeiten abziehen. Die bekannte Vorrichtung, mit der die­ ser Abzug durchgeführt wird und das Klebeband von dem Unterlegband getrennt und auf hüllenartige Gegenstände aufgebracht wird, weist eine besondere Lagerung des Wic­ kels auf, die sich aus zwei den hülsenartigen Wickelkern aufnehmenden Rollen und einem Zapfen zusammensetzt, der den beiden Rollen zugeordnet am Umfang des Wickels an­ liegt und über einen Hebel so geführt wird, daß er sich dem abnehmenden Wickeldurchmesser anpassen und die­ sem folgen kann. Der Durchmesser des Zapfens beträgt dabei einen Bruchteil des Durchmessers des Kerns des Wic­ kels und das Doppelband wird an dem Zapfen mit einem Umschlingungswinkel von mehr als 180° umgelenkt, wodurch eine erhebliche Anpreßkraft über den Zapfen, bedingt durch das angetriebene abgezogene Doppelband, auf den Wickel derart übertragen wird, daß eine stabilisierende Lagerung in Verbindung mit den zwei den Kern aufnehmen­ den Rollen stattfindet. Der Zapfen sorgt somit neben der stabilisierenden Lagerung für eine plötzliche und glatte Trennung des druckempfindlichen Doppelbandes von dem Rücken der Innenwendel des Unterlegbandes. Weiterhin ist das Doppelband zwischen dem Zapfen und der ersten Umlenk­ rolle durch Analyse an dem Wickel gleitend abgestützt, so daß schwingende Bewegungen des Doppelbandes, die für eine Geräuschbildung Voraussetzung sind, nicht auftreten können. Der Umschlingungswinkel von etwa 180° bei rela­ tiv kleinem Durchmesser des Zapfens ist hier möglich, weil das Doppelband insgesamt eine erhebliche Material­ stärke aufweist, welches die Übertragung der erforder­ lichen hohen Anpreßkräfte, wie sie für die stabilisieren­ de Lagerung des Wickels erforderlich sind, gestattet, ohne daß die Gefahr besteht, daß das Doppelband zer­ reißen würde. Die Anwendung einer solchen Lagerung auf ein vergleichsweise wesentlich dünneres, einseitig be­ schichtetes Selbstklebeband würde in erheblichem Maße eine Betriebsunsicherheit erbringen insofern, als die Gefahr des Zerreißens des Selbstklebebandes gegeben ist. Dies wird noch dadurch verstärkt, daß bei einem Selbst­ klebeband üblicherweise sehr viel höhere Kräfte beim Losreißen des Bandes an der Losreißstelle des Wickels überwunden werden müssen, weil derartige Selbstklebebän­ der mit vergleichsweise sehr viel größerer Zugspannung auf einem Wickel aufgewickelt werden, wodurch die erhöh­ ten Losreißkräfte resultieren. Bei Abziehen eines Doppel­ bandes von einem Wickel entstehen infolge der vergleichswei­ se verminderten Losreißkräfte praktisch keine Geräusche.
Die GB-PS 8 31 481 zeigt eine Vorrichtung zum Abziehen eines Selbstklebebandes von Hand von einem Wickel mit anschließen­ der Unterteilung bzw. Abtrennung von einzelnen Streifen des Selbstklebebandes, wie sie üblicherweise beim Verschlie­ ßen von Paketen, Briefen und ähnlichen Gegenständen einge­ setzt werden. Der Wickel des Selbstklebebandes ist auf einer Achse aufgebracht, die in einer Schlitzführung frei beweglich angeordnet ist. Der Umfang des Wickels liegt ge­ gen eine ortsfest gelagerte und frei drehbare Rolle an, die als Umlenkrolle fungiert. Beim Abziehen des Selbstklebeban­ des von Hand sind die Abzugsgeschwindigkeiten so gering, daß von vornherein keine störenden Geräusche entstehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Klebekopf der eingangs beschriebenen Art, der also mit einem Selbst­ klebeband arbeitet, derart zu verbessern, daß die Geräusch­ abstrahlung des Selbstklebebandes beim maschinellen Abzie­ hen reduziert wird.
Erfindungsgemäß wird dies durch die im Anspruch 1 angegebe­ nen Merkmale erreicht. Durch die frei drehbar gelagerte Druckrolle, die an der Oberfläche des Wickels des Selbst­ klebebandes durch eine von der Abzugskraft des Bandes un­ abhängige Kraftquelle angepreßt wird, werden an den Wickel beruhigte Losreißverhältnisse auf kleiner Wegstrecke ge­ schaffen. Hierdurch wird das Selbstklebeband kontinuierlich und gleichmäßig von dem Wickel des Selbstklebebandes abge­ löst und eine plötzliche glatte Trennung, die zu einer Ge­ räuschbildung beiträgt, vermieden. Dabei wandert die Los­ reißstelle allenfalls in der Größenordnung von etwa 1 mm auf dem Wickeldurchmesser hin und her, während diese Wander­ bewegung im Stand der Technik ohne Druckrolle in der Größen­ ordnung von 2 cm liegt. Weiterhin wird das Selbstklebeband nach dem Losreißen sofort an der Druckrolle geführt, wo­ durch eine Dämpfung auftretender Restschwingungen erfolgt. Mit einer derartigen Druckrolle wurde eine Geräuschminde­ rung in normal hohen Räumen (4 m) von 84 auf 72 dB (A) und in niedrigen Räumen (2 m) von 98 auf 75 dB (A) gemessen. Dies ist eine erhebliche Geräuschreduzierung, die über­ raschenderweise durch eine relativ einfach aufgebaute Druck­ rolle erreichbar ist, so daß es nicht mehr erforderlich ist, den ganzen Klebekopf zwecks Geräuschminderung zu kapseln. Das Selbstklebeband ist mit seiner unbeschichteten Rücksei­ te über die Druckrolle mit einem Umschlingungswinkel von zwischen 90 und 120° geführt. Durch die relativ lange Füh­ rung des Selbstklebebandes an der Druckrolle wird die er­ wünschte Dämpfung erreicht, d. h. die Losreißstelle wird von dem Bandstreifen zwischen der Druckrolle und der Um­ lenkrolle akustisch entkoppelt.
Die Druckrolle kann einen etwa der Spule des Wickels des Selbstklebebandes entsprechenden Durchmesser aufweisen, damit einerseits eine entsprechende Umlenkung und Führung nach der Losreißstelle und eine beachtliche Richtungsände­ rung des Selbstklebestreifens erzielt werden.
Die Druckrolle kann auf einem um ein Schwenklager beweg­ lich angeordneten Hebel gelagert sein, der das Lager der Druckrolle etwa radial zum Wickel des Selbstklebebandes führt. Damit ist die Nachführung der Druckrolle gesichert. Als Kraftquelle kann eine Gasdruckfeder, eine mechanische Feder oder auch ein Gewicht vorgesehen sein. Die Anpreß­ kraft muß auf die entstehenden Kräfte im abgezogenen Streifen des Selbstklebebandes abgestimmt sein.
Wenn in der Spule des Wickels des Selbstklebebandes zusätz­ lich eine Bremse vorgesehen ist, so wird in Verbindung mit den übrigen Merkmalen der Erfindung eine noch bessere Ge­ räuschdämpfung erreicht. Die Losreißstelle wird damit in einem noch enger begrenzten Raum fixiert. Der Bandstreifen trennt sich von dem Wickel des Selbstklebebandes gleichsam kontinuierlich und fortlaufend, so daß dieser Bandstreifen mehr abgeschält als losgerissen wird.
Die Erfindung wid anhand eines bevorzugten Ausführungsbei­ spiels weiter beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht des Klebekopfes in verklei­ nertem Maßstab und
Fig. 2 die Darstellung der Druckrolle in den Losreiß­ verhältnissen etwa in natürlicher Größe.
Der in Fig. 1 dargestellte Klebekopf stellt den unteren Kle­ bekopf einer Kartonverschließmaschine dar, er dient also dem Anbringen eines Streifens des Selbstklebebandes auf die Boden­ verschlußklappen eines Kartons. Der Klebekopf weist ein Ge­ stell 1 auf, welches in seiner Anwendung als unterer Klebe­ kopf ortsfest an der Verschließmaschine angeordnet sein kann und aus einem Führungsschuh 2 und einem Arm 3 besteht. An dem Führungsschuh 2 sind mehrere Umlenkrollen 4, 5, 6 frei dreh­ bar aber ortsfest gelagert, zwischen denen das Selbstklebe­ band 7 in Richtung des Pfeils 8 abgezogen wird. Die Abzieh­ bewegung des Selbstklebebandes 7 geschieht durch den Karton selbst bzw. durch dessen Förderbewegung auf der Kartonver­ schließmaschine. Zu diesem Zweck kommt das Selbstklebeband 7 mit seiner beschichteten klebenden Seite mit dem nur ange­ deuteten Karton 9, der gemäß Pfeil 10 bewegt wird, in Berüh­ rung. Schwenkbar gelagerte Andrückrollen 11 und 12, die auf dem Führungsschuh 2 angeordnet sind, pressen den Klebestrei­ fen an dem Karton 9 an. Im Bereich des Führungsschuhs 2 ist ein nicht dargestelltes Messer vorgesehen, welches durch die Andrückrollen 11 und 12 gesteuert den Streifen von dem Selbst­ klebebstreifen 7 abschneidet.
An dem Arm 3 des Gestells 1 ist ein Lager 13 zur Aufnahme ei­ ner Spule 14 eines Wickels 15 des Selbstklebebandes 7 angeord­ net. Das Selbstklebeband 7 wird somit von dem Wickel 15 je­ weils beim Durchlauf eines Kartons durch die Kartonverschließmaschine takt­ weise und entsprechend der jeweils erforderlichen Kartonlänge abgezogen und abgeschnitten. Zwischen diesen Abziehbewegungen kommt der Wickel 15 zur Ruhe. In der Spule 14 bzw. am Lager 13 kann eine nicht dargestellte Bremse vorgesehen sein, die bei fehlender Abzugskraft den Wickel 15 festhält bzw. stillsetzt.
Auf dem Arm 3 ist in einem Schwenklager 16 ein Hebel 17 schwenk­ bar gelagert, der im Bereich seines freien Endes 18 ein Lager 19 für eine Druckrolle 20 aufweist, die frei drehbar im Lager 19 gelagert ist. Die Druckrolle 20 kann einen im Vergleich zum Wickel 15 vergleichsweise kleinen Durchmesser aufweisen. Als Kraftquelle für die Anpreßkraft der Druckrolle 20 am Umfang des Wickels 15 und für die erforderliche Nachführbewegung entspre­ chend dem Pfeil 21 bei kleiner werdendem Wickeldurchmesser ist eine Gasdruckfeder 22 vorgesehen, die mit entsprechender Kraft­ übersetzung einerseits am Arm 2 und andererseits an dem Hebel 17 zwischen dem Schwenklager 16 und dem Lager 19 angreift. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Umschlin­ gungswinkel 23 etwa 120°. Durch die Druckrolle 20 wird eine örtlich sehr begrenzte Losreißstelle 24 stabilisiert bzw. fi­ xiert, an der sich immer der äußere Bandstreifen des Selbst­ klebebandes 7 von dem Wickel 15 trennt. Dies geschieht gleich­ sam kontinuierlich oder vergleichmäßigt, ohne daß die Losreiß­ stelle 24 größere Wanderungsbewegungen auf dem Umfang des Wic­ kels 15 des Selbstklebebandes 7 ausführen könnte. Durch die Anlage entsprechend einem Umschlingungswinkel 23 wird die Los­ reißstelle 24 von dem Teil des Selbstklebebandes akustisch ent­ koppelt, welches zwischen der Druckrolle 20 und der Umlenkrol­ le 4 ausgestrafft aufgespannt ist, so daß dieser Teil des Ban­ des, der also über eine größere Strecke nicht geführt ist, nicht zu Schwingungen angeregt werden kann. Durch die Druckrol­ le 20 wird somit einerseits die Geräuschentstehung an der Los­ reißstelle 24 montiert und andererseits die Übertragung des Geräusches an dem ausgestrafften Teil des Selbstklebebandes 7 erheblich behindert, so daß insgesamt eine beachtliche Geräusch­ reduzierung entsteht. Diese Wirkung ist für den Fachmann aufgrund der eingesetzten relativ einfach ausgebildeten Druckrolle 20 völlig unerwartet und kaum glaubhaft. Dennoch wurde die Wirkung mit einer Geräuschabsenkung bis zu 12 oder 13 dB (A) gemessen.

Claims (5)

1. Klebekopf zum Abziehen und Aufbringen eines Streifens eines Selbstkle­ bebandes von einem Wickel auf z. B. einem Karton an einer Kartonverschließmaschine, Bündelmaschine o. dgl., mit einem Gestell aus einem Führungsschuh, an dem schwenkba­ re Andruckrollen und mindestens eine Umlenkrolle gelagert ist, und einem abstehenden Arm, an dem ein Lager für eine das Selbstklebeband auf dem Wickel tragende Spule ange­ ordnet ist, von der das Selbstklebeband über die Umlenk­ rolle zu den Andruckrollen abgezogen wird, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwischen dem Wickel (15) des Selbstkle­ bebandes und der Umlenkrolle (4, 5, 6) auf dem Führungs­ schuh (2) eine frei drehbar gelagerte Druckrolle (20) vor­ gesehen ist, die an der Oberfläche des Wickels (15) des Selbstklebebandes durch eine von der Abzugskraft des Bandes unabhängige Kraftquelle angepreßt und dem beim Abziehen kleiner werdenden Wickelquerschnitt nachge­ führt ist, und daß das Selbstklebeband mit seiner unbe­ schichteten Rückseite über die Druckrolle (20) mit einem Umschlingungswinkel von mehr als 90° geführt ist.
2. Klebekopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (20) einen etwa dem Durchmesser der Spu­ le (14) des Wickels (15) des Selbstklebebandes entspre­ chenden Durchmesser aufweist.
3. Klebekopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (20) auf einem um ein Schwenklager (16) beweglich angeordneten Hebel (17) gelagert ist, der das Lager (19) der Druckrolle (20) etwa radial zum Wic­ kel (15) des Selbstklebebandes führt.
4. Klebekopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Kraftquelle eine Gasdruckfeder (22), eine mechani­ sche Feder oder ein Gewicht vorgesehen ist.
5. Klebekopf nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Spule (14) des Wickels (15) des Selbstklebe­ bandes eine Bremse vorgesehen ist.
DE19833311170 1983-03-26 1983-03-26 Zum abziehen und aufbringen eines streifens von selbstklebeband auf einem karton bestimmter klebekopf fuer kartonverschliessmaschinen Granted DE3311170A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833311170 DE3311170A1 (de) 1983-03-26 1983-03-26 Zum abziehen und aufbringen eines streifens von selbstklebeband auf einem karton bestimmter klebekopf fuer kartonverschliessmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833311170 DE3311170A1 (de) 1983-03-26 1983-03-26 Zum abziehen und aufbringen eines streifens von selbstklebeband auf einem karton bestimmter klebekopf fuer kartonverschliessmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3311170A1 DE3311170A1 (de) 1984-10-04
DE3311170C2 true DE3311170C2 (de) 1987-06-04

Family

ID=6194830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833311170 Granted DE3311170A1 (de) 1983-03-26 1983-03-26 Zum abziehen und aufbringen eines streifens von selbstklebeband auf einem karton bestimmter klebekopf fuer kartonverschliessmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3311170A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5004111A (en) 1989-02-27 1991-04-02 Minnesota Mining & Manufacturing Company Internally delaminating tabbed innerseal for a container and method of applying
US5012946A (en) 1989-02-27 1991-05-07 Minnesota Mining & Manufacturing Company Innerseal for a container and method of applying

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT8423546V0 (it) * 1984-10-17 1984-10-17 Marchetti Augusto Dispositivo per il taglio e la predisposizione di un'estremita'libera di nastro adesivo in posizione prefissata su un rullo applicatore, particolarmente perunita' nastrante per macchina sigillatrice di scatole di cartone.
IT8423545V0 (it) * 1984-10-17 1984-10-17 Marchetti Augusto Gruppo alimentatore di nastro adesivo, particolarmente per unita' nastrante per macchina per la sigillatura di scatole di cartone.
US4934544A (en) * 1989-02-27 1990-06-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Z-tab innerseal for a container and method of application
US5228943A (en) * 1990-06-04 1993-07-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Low impact tape applying device
US5227002A (en) * 1992-02-14 1993-07-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Apparatus for applying tape to an object
IT1262491B (it) * 1993-08-02 1996-06-28 Syrom 90 Spa Procedimento ed attrezzo per lo svolgimento sostanzialmente silenziosodi un nastro autoadesivo dal rotolo erogatore

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB831481A (en) * 1956-05-02 1960-03-30 P P Payne & Sons Ltd Improvements in or relating to adhesive tape dispensing and sealing devices
US3527634A (en) * 1966-12-29 1970-09-08 Gerber Prod Tape applicator for applying tape across cover and body of a container
US3505774A (en) * 1967-10-23 1970-04-14 Lester Gidge Pressure pad box taping machine and method
DE2341072A1 (de) * 1973-08-10 1975-02-20 Minnesota Mining & Mfg Klebestreifenauftragsmaschine
US3915786A (en) * 1974-10-10 1975-10-28 Minnesota Mining & Mfg Tape applying device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5004111A (en) 1989-02-27 1991-04-02 Minnesota Mining & Manufacturing Company Internally delaminating tabbed innerseal for a container and method of applying
US5012946A (en) 1989-02-27 1991-05-07 Minnesota Mining & Manufacturing Company Innerseal for a container and method of applying

Also Published As

Publication number Publication date
DE3311170A1 (de) 1984-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69502083T2 (de) Verbindungsvorrichtung für eine kontinuierlich arbeitende abwickelstation
DE3311170C2 (de)
DE29616419U1 (de) Bandausgabevorrichtung mit einer Kontaktrolle
EP0462157A1 (de) Vorrichtung zum verbinden von materialbahnen.
EP0708049B1 (de) Vorrichtung zum Auftrennen einer Papierbahn
DE2410121C2 (de) Verfahren zum Aufwickeln von Platten, Streifen oder dergleichen aus elastisch komprimierbarem Material mit verzögerter Rückstellung
DE2032100A1 (de) Wickelmaschine zum Aufbringen einer Deckschicht aus Verstärkungsfaden auf biegsame Schlauche aus einem Hochpoly mensat
DE3024426C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Ab- oder Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere aus hartem Material
DE2911268C2 (de) Vorrichtung zum ununterbrochenen Abwickeln von Warenbahnen
DE19538095C2 (de) Diskontinuierlich arbeitende Spulmaschine zum Aufwickeln von Spulgut
DE3345773C2 (de)
DE69428900T2 (de) Einrichtung zum abwickeln eines selbstklebebandes
DE704163C (de) Doppeltragwalzenroller
DE1424489B2 (de) Bremseinrichtung zum Spannen eines von einer Vorratsspule abgezogenen bandförmigen Aufzeichnungsträger in einer Bandtransportvorrichtung
DE3125252A1 (de) Fachzwirnmaschine
CH392192A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anschliessen einer neu zugeführten Warenbahn an eine ablaufende Warenbahn
DE3803500A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln eines magnetbandes
DE1035231B (de) Bandzugsteuervorrichtung fuer eine Maschine zum Bewickeln elektrischer Kabel
AT392296B (de) Vom ablaufenden faden gesteuerte bremse fuer die auf einer achse in beidseitigen halterungen drehbar gelagerte spule, insbesondere in webschuetzen fuer rundwebmaschinen
CH682927A5 (de) Warenbaumwechsler an Webmaschine.
DE1965927C3 (de) Handgerät zum Auftragen von Selbstklebebändern, insbesondere zum Verschließen von Kartons
DE29917738U1 (de) Vorrichtung zum Abrollen von auf einer Rolle befindlichem, schmalem, zumindest einseitig selbstklebend ausgerüstetem Material
DE1103959B (de) Bandkassette zum Aufnehmen einer zwischen Ein- und Ausspeicherstelle eines Bandspeichergeraetes sich bildenden Bandschlaufe
AT250837B (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Überrollen von Zigarrenwickeln
EP0897888A1 (de) Verfahren zur Erzeugung eines Bandwickels sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ROSENBERG GMBH & CO, 3410 NORTHEIM, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee