DE33099C - Metall - Legirungen, genannt „Ferro-Neusilber", und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Metall - Legirungen, genannt „Ferro-Neusilber", und Verfahren zu deren HerstellungInfo
- Publication number
- DE33099C DE33099C DENDAT33099D DE33099DA DE33099C DE 33099 C DE33099 C DE 33099C DE NDAT33099 D DENDAT33099 D DE NDAT33099D DE 33099D A DE33099D A DE 33099DA DE 33099 C DE33099 C DE 33099C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nickel
- iron
- copper
- ferro
- zinc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000010956 nickel silver Substances 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 84
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 65
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 42
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 32
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 25
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 23
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 229910000863 Ferronickel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- BVYFGGZPLVYOQU-UHFFFAOYSA-N [K].N#C[Fe]C#N Chemical compound [K].N#C[Fe]C#N BVYFGGZPLVYOQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 1
- MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N nickel silver Chemical compound [Ni].[Ag] MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- DYPHJEMAXTWPFB-UHFFFAOYSA-N [K].[Fe] Chemical compound [K].[Fe] DYPHJEMAXTWPFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000227425 Pieris rapae crucivora Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001361 White metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229940082150 encore Drugs 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- ZLIBICFPKPWGIZ-UHFFFAOYSA-N pyrimethanil Chemical compound CC1=CC(C)=NC(NC=2C=CC=CC=2)=N1 ZLIBICFPKPWGIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000010969 white metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/06—Alloys based on copper with nickel or cobalt as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adornments (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 40: Hüttenwesen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 20. Januar 1885 ab.
Die vorliegende Erfindung hat die Herstellung von Legirungen zum Zweck, welche
sowohl die Eigenschaft der Homogenität, der Schmiedbarkeit, der Dehnbarkeit, der Zähigkeit
und andere Eigenschaften besitzen, die weder mit zweitheiligen, noch mit drei- oder viertheiligen oder . anderen Legirungen, die man
insgemein in Frankreich »Maillechort«, im Auslande »Neusilber« zu benennen pflegt, bisher
erreicht werden konnten.
Diese neuen Legirungen von mehr oder weniger mattem Aussehen erhalten je nach den
zur Composition verwendeten Metallen den vollen Glanz und die Weifse der stark nickelhaltigen
Compositionen. Sie lassen sich im höchsten Mafse ausglühen, weil die metallischen
Bestandtheile ihrem Schmelzpunkte nach sich eher nahe stehen, als Extreme bilden; das
Zink ζ. B. ist im allgemeinen aus diesen Legirungen ausgeschlossen und wird nur in
einigen bestimmten und speciellen Fällen beigemischt. . . .
Die Fabrikationsweise dieser neuen Legirungen basirt auf der Einführung unseres Ferro-Nickels
in Kupfer und dessen Verbindungen, und sie gestattet im allgemeinen die methodische
Anwendung des Eisens in veränderlichen Mengen bei der Herstellung von Neusilberarten
mit oder ohne Zink, zum Zwecke der Darstellung einer Gruppe absolut neuer Producte, welche aus einer innigen Vermischung
von Eisen, Nickel und Kupfer bestehen und' denen wir die Bezeichnung »Ferro-Maillechort«
(Ferro-Neusilber) beilegen.
In der That hat man bisher das Eisen nicht nur niemals in die Legirungsformeln der Neusilberarten
zugelassen (eine zufällige Anwesenheit des Eisens gab vielmehr nur Veranlassung zum Umschmelzen des Metalls, um es zu
reinigen), sondern die auf Lieferung guter Waare bedachten Werke haben stets mit
gröfster Sorgfalt darauf geachtet, es auszuscheiden, wenn sich Spuren zeigten, sei es infolge
Benutzung unreiner Metalle oder infolge Umrührens mit eisernen Werkzeugen.
In solchen Fällen beträgt die durch die Analyse gefundene Beimischung von Eisen
zwischen 1 und 4 pCt. des Neusilbers, dessen Beschaffenheit deshalb leidet, weil sich das
Eisen darin nur als Gemenge in Suspension infolge seines geringen specifischen Gewichtes,
nicht aber als wirkliche Legirung befindet.
Unsere Erfindung erstreckt sich also wesentlich auf das Princip der neuen Metall-Legirung,
nach welchem · das Eisen selbst bei verhältnifsmäfsig gröfster Beimischung die Eigenschaften
des Neusilbers nicht nur nicht nachtheilig ändert, sondern im Gegentheil zur Erreichung
der oben genannten guten Eigenschaften, welche die neue Legirung charakterisiren,
wesentlich beiträgt.
Unter Festhaltung dieses Princips können die im Rahmen desselben sich bewegenden
Zusammensetzungsformen, deren jede einem bestimmten Bedarf entsprechen kann, in mannigfacher
Weise variiren. In weiterem werden wir die Analyse einiger solcher Zusammensetzungsformen
als Beispiel anführen, da sich nicht alle denkbaren Mischungsverhältnisse specificiren lassen.
Um eine innige Vereinigung zwischen Eisen und Kupfer herzustellen, hat man bisher verschiedene
Bindemittel, wie Zinn, Antimon, Blei, Zink u. dergl., angewendet, aber ohne
den geringsten Erfolg, soweit die Schmiedbarkeit der Composition in Frage kommt. Im
übrigen benutzt man diese Bindemittel nur bei Gufseisen, um den Formenguis zu vervollkommnen;
der Gufs wird sauberer und homogener, das Metall fügt sich in die Feinheiten der Form besser ein. Aber alle diese
Resultate haben zur Voraussetzung, dafs das Eisen der wesentliche Bestandtheil der Mischung
ist; man hat bis jetzt nur ganz geringe Kupferbeimischungen zum Gusse (etwa 2 'pCt.) bewirken
können und die Schweifsbarkeit ist dabei gänzlich ausgeschlossen.
Die von uns erfundenen Legirungen haben im Gegensatz zu jenem Eisengufs mit geringem
Kupfergehalt das Kupfer als Hauptbestandteil, und Eisen und Nickel bilden die Beimischung
in veränderlichem Verhältnifs; das Eisen kann dabei eine gröfsere oder geringere Rolle spielen,
und zu besonderen Bedarfszwecken kann selbst auch noch Zink zugegeben werden.
Solche Legirungen sind in vollendetem Mafse schmiedbar und dehnbar und das Bereitungsverfahren
ist unabhängig von dem Mischungsverhältnifs der Metalle Eisen, Nickel und Kupfer, welche die wesentlichen Bestandtheile
bilden.
Zur besseren Erläuterung der Herstellungsweise sollen hier zunächst einige Zusammensetzungen
als Beispiele mitgetheilt werden.
i. Wenn eine Ferro-Neusilber-Legirung mit
Rohnickel, welches bis zu dem Punkte gereinigt ist, wo die Ausscheidung des Eisens
beginnen würde, hergestellt werden soll, so werden beispielsweise zusammengeschmolzen:
Rohnickel (70 Theile Nickel, 30 Theile Nickel . . 0,203 kg, Eisen . . 0,087
Weicheisen 0,160
Kupfer 0,550 -
ι ,000 kg.
Manganoxyd 0,00925 kg,
Kaliumeisencyanür 0,00450 -
Aluminium 0,00040 - .
Das Manganoxyd wird zuvor mit dem Kaliumeisencyanür gemischt und dann mit den
übrigen Metallen in den Schmelztiegel gebracht. Das Aluminium wird erst nach vollständiger
Schmelzung der Mischung zugefügt und letztere dann kräftig umgerührt. Der. Schmelztiegel
mufs während des Schmelzverfahrens beständig zugedeckt sein und das Feuer mäfsig
unterhalten werden, nur gegen das Ende, vor Einbringung des Aluminiums, ist eine Ueberhitzung
nothwendig.
Die Mengenverhältnisse der einzelnen Bestandtheile können, wie schon bemerkt, für
verschiedene Bedarfszwecke variiren,' auch kann an Stelle des Manganoxyds metallisches Mangan
benutzt werden, wobei das Gewichtsverhältnifs im Verhältnifs des im Oxyd enthaltenen Metalls
zu reduciren sein würde. Dies gilt von dem
Eisen) 0,290 ....
Eisen) 0,405
vorstehenden, wie von den folgenden Beispielen.
2. Wenn Ferro-Neusilber ohne Zink durch Legirung von Eisen mit Ferro-Nickel, welches
vorher durch die in unseren älteren Patenten beschriebenen Verfahren schmiedbar hergestellt
ist, bereitet werden soll, so werden zusammengeschmolzen :
Ferro-Nickel (50 Theile Nickel und 50 Theile Nickel . 0,20250 kg, Eisen . 0,20250 -
Weicheisen . ■. 0,045 00 -
Kupfer 0,55000 -
1,000 00 kg.
Die im ersten Beispiel für die Verwendung von Rohnickel angegebene Bereitungsweise fällt
hier fort, weil Ferro-Nickel, welches bereits schmiedbar ist, angewendet wird. Die Bestandtheile
dieser Mischung werden zusammen in den Schmelztiegel gebracht, welcher zugedeckt
ist; die Feuerung wird mäfsig unterhalten, bis zum Ausgufs, bei welchem die Flamme verstärkt
wird.
3. Zu einer Legirung ohne Zink, aus Nickelmetall und Weicheisen, werden zusammengeschmolzen
:
Nickel 0,203 kg,
Eisen 0,247 -
Kupfer 0,550 -
I ,ooo kg.
Manganoxyd 0,00925 kg,
Kaliumeisencyanür . . 0,00450 Aluminium 0,00040 -.
Das Zink wird vorher mit dem Kupfer verschmolzen (sein Kupfergehalt wird von der
obigen Gewichtsmenge des Kupfers abgezogen) und im letzten Augenblicke der geschmolzenen
Mischung der übrigen Bestandteile zugefügt. Vor dem Einbringen des mit Zink vermischten
Kupfers läfst man die Mischung möglichst abkühlen; sobald die Zugabe gemacht ist, wird
gerührt, das Feuer verstärkt und gegossen.
4. Eine Ferro - Neusilber - Composition mit Zink aus Rohnickel wird wie folgt zusammengeschmolzen
:
Rohnickel (70 Theile Nickel, 30 Theile Nickel . 0,17850 kg,
Eisen . 0,07650 -
Weicheisen 0,15175 -
reines Nickel 0,00825 -
Kupfer 0,53000 -
Zink 0,05500
ι ,000 00 kg.
Manganoxyd 0,00925 kg,
Eisencyanür . . . 0,00450 -
Aluminium 0,00040 -.
5. Eine Ferro-Neusilber-Legirung mit Zink
aus Ferro-Nickel, welches vorher schmiedbar hergestellt ist, wird wie folgt bereitet:
Eisen 0,255
1 '
1 '
Ferro-Nickel (50 Theile Nickel und 50 Theile
„. > I Nickel . 0,18675 kg,
Eisen) 0,37350 ... -^. " &
' (Eisen . 0,18675 -
Weicheisen . . . 0,04150 -
Kupfer 0,53000 -
Zink 0,05500
1,00000 kg.
Es ist hierzu dasselbe zu bemerken, wie zu Beispiel No. 2, betreffend eine Legirung ohne Zink.
6. Eine Ferro - Neusilber τ- Legirung mit Zink aus Nickelmetall oder einem Nickeloxyd
und Weicheisen wird wie folgt zusammengeschmolzen:
Nickel 0,18675 kg,
Eisen 0,22825 -
Kupfer ., 0,53000 -
Zink 0,05500
1,00000 kg.
Manganoxyd 0,00925 kg,
KaliumeisencyanUr . . 0,00450 Aluminium 0,00040 - - .
Obgleich es weder hothwendig scheint, noch zur eigentlichen Beschreibung der Erfindung
gehört, deren Theorie zu entwickeln, so dürfte es doch nicht ganz überflüssig sein, in Kürze
einige bezügliche Angaben mitzutheilen.
Bergmann und Berthier haben nach einander aus eingehenden wissenschaftlichen Versuchen
über die Legirungen von Kupfer und Mangan die grofse Dehnbarkeit und Schmiedbarkeit
des Products anerkannt.
Nach Berthier kann der auf das Kupfer ausgeübte Einflufs durch den Zusatz einer geringen
Menge Kali, z. B. in Form von verkohltem weinsteinsauren Kali, noch erhöht
werden.
Durch unsere vorangehende Erfindung schmiedbarer und dehnbarer Legirungen von
Eisen und Nickel in allen gewerblich verwendbaren Verhältnissen haben wir gezeigt, dafs das
KaliumeisencyanUr nicht als reducirendes Agens, sondern als Ümbildungsmittel, vom Kalium ausgehend,
dieme.
Wir haben dargelegt, dafs das Kalium einen wirklichen Einflufs auf das Eisen hat und haben,
zur Unterstützung auf die Ausführung von Thenard in dessen Handbuch der Chemie (belgische und deutsche Ausgabe 1827) hingewiesen.
Andererseits haben wir in unseren vorhergehenden Patenten angedeutet, welche Bedeutung
das Mangan mit Bezug auf die Schmiedbarkeit des Nickels bei richtiger Anwendung und bei gleichzeitiger Benutzung anderer Umbildungsmittel
hat.
Das Zink selbst, welches wir nur hier und da nebensächlich anwenden, ist nach Berthier
ein ausgezeichnetes Mittel zur Schmiedbarmachung des Nickels durch die einfache Reduction
der Oxyde dieser beiden Metalle.
Das Aluminium endlich, welches wir zuerst für diese Legirungen vorgeschlagen und ihm
den Weg eröffnet haben, während es bisher nur im einfach metallischen Zustande in der
Aluminiumbronze angewendet wurde, bewirkt in den neuen Zusammensetzungen eine möglichst
vollständige Homogenität und gleichzeitig eine gewisse Zähigkeit.
Unser Verfahren zur Herstellung dreitheiliger Legirungen (Eisen, Nickel und Kupfer) und
viertheiliger Legirungen (Eisen, Nickel, Kupfer und Zink) verwirklicht demnach das Problem
der Composition von Elementen oder Bestandtheilen, welche unter einander und gegenseitig
sowohl direct als durch Rückwirkung besondere Affinität bezeigen und dabei zugleich
zum Gleichgewicht des Ganzen beitragen, ohne dafs die Eigenart jedes einzelnen der Bestandtheile
nachtheilig für die Beschaffenheit der Composition würde.
Diese Compositionen, deren Mischungsverhältnisse an Eisen, Nickel, Kupfer und event.
Zink nach Bedarf veränderlich sind, bilden eine Reihe von Legirungen, welche eine vollständige
Scala bilden, deren Färbung derjenigen der gebräuchlichen Weifsmetalle ähnlich ist und
welche überdies jeder etwa gewünschten Anforderung hinsichtlich Weichheit, Widerstandsfähigkeit
und Elasticität, die für die verschiedensten Bedarfsfälle gestellt werden mag,
zu entsprechen vermag.
Zugleich besitzen diese Legirungen ins-, gesammt die wichtigen Eigenschaften der
Schmiedbarkeit, Dehnbarkeit, Zähigkeit und relativer Nichtoxydirbarkeit, welche für diese
neue Art Legirungen als charakteristisch beansprucht werden dürfen.
Claims (2)
1. Die mit der Bezeichnung »Ferro-Neusilber«
belegte Art von Metall - Compositionen, welche entweder aus einer dreitheiligen Legirung
(Eisen, Nickel und Kupfer) oder aus einer viertheiligen Legirung (Eisen, Nickel,
Kupfer und Zink) zusammengesetzt sind.
2. Das Verfahren zur Herstellung dieser Metall-Legirungen, bestehend in der Verschmelzung
von Manganoxyd (oder auch metallischem Mangan), von KaliumeisencyanUr und von
Aluminium, in den angegebenen, jedoch nach der Art jeder Legirung veränderlichen
Mischungsverhältnissen mit den Metallen der Legirung (Eisen, Nickel und Kupfer, oder Eisen, Nickel, Kupfer und Zink), wobei
diese Zuthaten entweder direct in die geschmolzene Mischung der Metalle eingebracht
oder indirect zugeführt werden, indem man mittelst gleicher Zuthaten vorher schmiedbar gemachtes Nickel oder Ferro-Nickel
mit den anderen Metallen verschmilzt.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE33099C true DE33099C (de) |
Family
ID=309074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT33099D Expired - Lifetime DE33099C (de) | Metall - Legirungen, genannt „Ferro-Neusilber", und Verfahren zu deren Herstellung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE33099C (de) |
-
0
- DE DENDAT33099D patent/DE33099C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69117494T2 (de) | Ultra-hochfeste legierungen auf aluminiumbasis | |
| DE69417404T2 (de) | Gold-ornament-material,gehaertet durch legieren mit minderen komponenten | |
| DE1608401B1 (de) | Verwendung einer kaltformbaren Kobaltlegierung als Werkstoff fuer den rohrfoermigen Mantel von Selenelektroden | |
| DE2112944A1 (de) | Pulvermischung zur Herstellung von Stahlgegenstaenden nach bekannten pulvermetallurgischen Verfahren | |
| DE102009039355A1 (de) | Lotlegierung | |
| DE69614691T2 (de) | Verfahren zur herstellung bearbeitbarer bleifreier kupferlegierungen | |
| DE2521440B2 (de) | Verfahren zur herstellung von mit magnesium behandeltem, kugelgraphit enthaltendem gusseisen und nachbehandlungsmittel hierfuer | |
| DE2607511C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer ausscheidungshärtbaren, nitridierten Aluminiumlegierung | |
| DE2134393A1 (de) | Aluminium Legierung | |
| DE2842321C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Legierungen auf Cu-Ni-Sn-Basis mit vorherrschend spinodalem Gefüge | |
| DE1783126C3 (de) | Umhüllte oder Seelenelektrode zum Niederlegen eines stellitischen Auftragsschweißgutes. Ausscheidung aus: 1533372 | |
| DE33099C (de) | Metall - Legirungen, genannt „Ferro-Neusilber", und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE2545100A1 (de) | Kobaltbasische legierung | |
| DE19539498B4 (de) | Verschleißfester Synchronring aus einer Kupferlegierung | |
| DE3736209C2 (de) | ||
| DE2511095A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer legierung | |
| DE2948883A1 (de) | Verfahren zur beifuegung von mangan zu einem geschmolzenen magnesiumbad | |
| DE1483229C2 (de) | Verwendung von AlMgSi-GuB-Legienuigen für Zylinderköpfe | |
| DE2250165C3 (de) | Nodularisierungszusammensetzung zur Verwendung bei der Herstellung von Gußeisen mit Kugelgraphit | |
| DE416487C (de) | Aluminiumlegierung | |
| DE3887503T2 (de) | Hitzebeständige aluminiumlegierung und verfahren zur herstellung. | |
| DE1213625B (de) | Metallpulvermischung zur pulvermetallurgischen Herstellung von Stahlgegenstaenden | |
| DE2741277C3 (de) | Kupferfreie Gold-Gußlegierung fur zahnarztliche Zwecke | |
| DE46580C (de) | Verfahren zur Herstellung von sogenannter Goldbronze | |
| DE1220233B (de) | Harlot auf Nickelbasis |