DE3309126A1

DE3309126A1 - Scharnier

Info

Publication number: DE3309126A1
Application number: DE19833309126
Authority: DE
Inventors: Takaharu Hirakata Osaka Watabe
Original assignee: Santo Industries Co Ltd
Current assignee: Santo Industries Co Ltd
Priority date: 1982-08-27
Filing date: 1983-03-15
Publication date: 1984-03-01
Also published as: US4513474A

Description

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Scharnier

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Scharnier, insbesondere eir. Scharnier, das für die Anbringung an relativ dünnen Platten, wie sie z.B. für die Verschlußplatten und Türen von Schränken verwendet werden, geeignet ist. Herkömmliche Scharniere sind mit Schrauben an den Verschlußplatten befestigt und sind daher schwierig anzubringen.

Bei Scharnieren, die aus einem U-förmigen Grundkörper bestehen und mit Schrauben an einer Verschlußplatte angebracht werden, ergibt sich ein Spiel zwischen der Verschlußplatte und den Seitenplatten des Grundkörpers, es sei denn, die Breite des U-förmigen Grundkörpers stimmt genau mit der Dicke der Verschlußplatte überein.

Daher haben die Scharniere dieses Typs den Nachteil, daß sie nur für Verschlußplatten einer ganz bestimmten Dicke verwendet werden können.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Scharnier zu schaffen, das für Platten verwendet werden kann, die in ihrer Dicke variieren können. Das Scharnier soll darüber hinaus sehr leicht anzubringen sein und die Platte zuverlässig halten.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß an dem Steg ein Bolzen senkrecht abstehend angebracht ist, daß an einem Ende auf der Innenseite einer Seitenplatte eine Druckplatte mittels eines Lagerbolzens in einem Loch dieser Seitenplatte drehbar gelagert ist und daß die Druckplatte einen keilförmigen Abschnitt aufweist, der beim Einschwenken

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Die an der Seitenplatte des Grundkörpers angelenkte Druckplatte kann in die durch die Seitenplatten des Grundkörpers begrenzte Aufnahme eingeschwenkt werden. Beim Eindrücken der Druckplatte zwischen der zugekehrten Seitenplatte des Grundkörpers und der Verschlußplatte wird der keilförmige Abschnitt die Verklemmung von Grundkörper und Verschlußplatte übernehmen. Dabei gleicht der keilförmige Abschnitt auch unterschiedliche Dicken der Verschlußplatte automatisch aus. Die VorHi^ung durch den keilförmigen Abschnitt der Druckplatte ist so fest, ',3 dei Grundkörper fest an der Verschlußplatte gehalten ist. Dabei kann das Maß des Einschwenkens der Druckplatte verschieden groß sein.

Die Erfindung wird anhand von verschiedenen, in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 die Vorderansicht eines Schrankes mit zwei Scharnieren nach der Erfindung,

Fig. 2 in perspektivischer Ansicht zwei Scharniere eines ersten Ausführugsbeispiels in vertikaler Anordnung,

Fig. 3 in perspektivischer Ansicht das untere, an der Verschlußplatte angebrachte Scharnier,

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 3,

Fig. 5 eine der Fig. 2 ähnliche Ansicht mit zwei Scharnieren eines zweiten Ausführungsbeispiels,

Fig. 6 in perspektivischer Ansicht das untere, an der Verschlußplatte angebrachte Scharnier,

Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII der Fig. 6 und

Fig. 8 die Ansicht auf die Unterkante der Druckplatte, wie sie beim Scharnier nach Fig. 5 verwendet ist.

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Die Fig. 2 bis 4 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Um die in Fig. 1 gezeigte, rechteckige Verschlußplatte P an dem Korpus C zu befestigen, muß ein oberes Scharnier 1 an der oberen Ecke P1 der Verschlußplatte P angebracht werden. Ein unteres Scharnier 2 muß an der unteren Ecke P2 der Verschlußplatte P symmetrisch zu einer Ebene mit dem oberen Scharnier 1 angebracht werden.

Jedes Scharnier 1 oder 2, beispielsweise das untere Scharnier 2, weisL einen U-förmigen Grundkörper 3 auf, der aus dem Steg 4 und den Seitenplatten 5 und 6 gebildet ist. Am Steg 4 des Grundkörpers 3 steht ein Bolzen 7 ab, der in der Nähe eines Endes des Steges angebracht ist.

Das untere Scharnier 2 weist zudem eine ungefähr rechteckige Druckplatte 8 auf, die mit einem Ende an der Innenseite der Seitenplatte 5 des Grundkörpers 3 drehbar gelagert ist und in die Aufnahme des U-förmigen Grundkörpers 3 eingeschwenkt werden kann.

Um genauer zu sein, die Druckplatte 8 ist in der Nähe eines Endes mit einem Lagerbolzen 9 versehen, der an der Seitenwand der Druckplatte 8 absteht und der Seitenplatte 5 gegenüberliegt.

Der Lagerbolzen 9 paßt in das Loch 10, welches in der Nähe des einen Endes der Seitenplatte 5 eingebracht ist, und daher darin axial verstellbar. Der mit dem Lagerbolzen 9 versehene Endabschnitt 11 der Seitenwand der Druckplatte 8 ist eben und steht parallel zur Seitenplatte 5.

Der restliche Abschnitt 12 besitzt eine ebene Oberfläche, die höher liegt als der Endabschnitt 11 und ist zu dem Endabschnitt 11 geneigt. Dadurch wird ein Keil gebildet, der sich zur Unterkante der Druckplatte 8 hin verjüngt. Die andere Seitenwand der Druckplatte 8 ist eben und zu dem Endabschnitt 11 und der Seitenplatte 6 parallel. Daher nähert sich der geneigte Abschnitt 12 der anderen Seitenwand der Druckplatte 8 in

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Abwärtsrichtung. Der Endabschnitt 11 und der Abschnitt 12 gehen über eine Schräge 13 ineinander über.

Ist die Druckplatte 8 im rechten Winkel zum Grundkörper 3 ausgeschwenkt, dann ragt der Endabschnitt 11 teilweise über die obere Kante der Seitenplatte 5 heraus. Die Druckplatte 8 weist einen Griffansatz 14 auf, der von einem der Ausschnitte 15 aufgenommen wird, die an den entgegengesetzten oberen Ecken der Seitenplatte 5 gebildet sind. Um das untere Scharnier 2 der beschriebenen Art an der Verschlußplatte P anzubringen, wird die untere Ecke P2 der Verschlußplatte P zuerst lose in die Aufnahme zwischen den Seitenplatten 5 und 6 des Grundkörpers 3 eingebracht. Die Druckplatte 8 steht im rechten Winkel zu dem Grundkörper 3 und der Endabschnitt 11 der Druckpltte 8 liegt an der Seitenplatte 5 an. Durch Verdrehung der Druckplatte 8 mittels des Griffansatzes 14 wird die Druckplatte 8 allmählich in die Aufnahme zwischen der unteren Ecke P2 der Verschlußplatte P und der Seitenplatte 5 eingedrückt. Dies bewirkt, daß sich der Abschnitt 12 an der Seitenplatte 5 abstützt. Es bewirkt auch, daß die Druckplatte 8 in Richtng der Seitenplatte 6 verschoben wird, so daß die untere Ecke P2 der Verschlußplatte _j P fest zwischen der Druckplatte 8 und der Seitenplatte 6 verklemmt wird.

Die Stufe zwischen dem Endabschnitt 11 und dem Abschnitt 12 ist durch die Schräge 13 sanft überbrückt. Daher wird dem Einschwenken der Druckplatte 8 in die Aufnahme des Grundkörpers 3 kein Widerstand entgegengesetzt.

Außerdem wird der Lagerbolzen 9, der axial bewegIiIch ist, weder das Einschwenken der Druckplatte 8 behindern, noch wird der Endabschnitt 11 der Druckplatte 8 beschädigt oder verzogen.

Das obere Scharnier 1 kann in ähnlicher Weise an der oberen Ecke P1 der Verschlußplatte P angebracht werden. Die mit den Scharnieren 1 und 2 versehene Verschlußplatte P wird beim Aufbau des Korpus C drehbar gela-

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gert, in dem die Bolzen 7 der Scharniere 1 und 2 in die im Korpus C

eingebrachte Löcher h eingeführt werden. Die Scharniere 1 und 2 können

aber auch an dem zusammengebauten Korpus C angebracht werden und erst dann die Verschlußplatte P aufnehmen und tragen.

Die Verschlußplatte P kann leicht von den Scharnieren 1 und 2 gelöst werden, in dem ein Schraubenzieher oder ein ähnliches Werkzeug in c^{1 n} Ausschnitt 15 unterhalb des Griffansatzes 14 eingeführt wird, die Druckplatte leicht hochgestemmt und danach von Hand hochgeschwenkt wird.

Die Fig. 5 bis 8 zeigen ein Paar Scharniere 1 und 2 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, die ebenfalls symmetrisch zu einer Ebene an der Verschlußplatte 8 angebracht sind.

Das untere Scharnier 2 ist genauso konstruiert, wie das untere Scharnier 2 beim ersten Ausführungsbeispiel. Lediglich der keilförmige Abschnitt 12 weist eine Vielzahl von Rippen 16 auf. Um genauer zu sein, die Seitenwand der Druckplatte 8, die der einen Seitenplatte 5 des Grundkörpers 3 gegenüberliegt, ist mit einer Vielzahl von Rippen 16 versehen, die in einem bestimmten Abstand voneinander angebracht sind, und die sich außer an dem mit dem Lagerbolzen 9 versehenen Endabschnitt 11 quer über die gesamte Druckplatte 8 erstrecken. Die Rippen 16 sind so abgeschrägt, daß sie sich der anderen Seitenwand der Druckplatte 8 zur unteren Kante hin nähern.

Die dem Endabschnitt 11 der Druckplatte 8 zugekehrte Rippe 16 geht über die Schräge 13 in den Endabschnitt 11 über. Die Rippen 16 müssen sich nicht unbedingt über die gesamte Breite der Druckplatte 8 erstrecken.

Während die Scharniere 1 und 2 des zweiten Ausführungsbeispiels in derselben Art und Weise wie die Scharniere nach dem ersten Ausführungsbeispiel lösbar an einer Verschlußplatte P angebracht werden, kann die Druckplatte 8 nach dem zweiten Ausführungsbeispiel mit reudzierter

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Reibung ein- und ausgeschwenkt und daher leichter gehandhabt werden, weil der Keil nur mit den Rippen 16 versehen ist.

Claims

A 4968 04. März 1983 Santo Industries Co. Ltd. 23-24, Furuichi 3-chome, Joto-Ku Osaka 536 Japan Ansprüche

1. Scharnier mit einem U-förmigen, aus einem Steg und zwei Seitenplatten bestehenden Grundkörper,

dadurch gekennzeichnet,

daß an dem Steg (4) ein Bolzen (7) senkrecht abstehend angebracht ist,

daß an einem Ende auf der Innenseite einer Seitenplatte (z.B. 5) eine Druckplatte (8) mittels eines Lagerbolzens (9) in einem Loch (10) dieser Seitenplatte (5) drehbar gelagert ist und
daß die Druckplatte (8) einen keilförmigen Abschnitt (12) aufweist, der beim Einschwenken in die zwischen den Seitenplatten (5,6) des Grundkörpers (3) gebildete Aufnahme den Abstand zur gegenüberliegenden Seitenplatte (6) kontinuierlich verringert.

2. Scharnier nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Lagerbolzen (9) der Druckplatte (8) in dem Loch (10) der Seitenplätte (5) axial leicht verschiebbar ist.

3. Scharnier nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,

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daß die der Seitenplatte (5) mit dem Loch (10) abgekehrte Seitenwand der Druckplatte (8) eben und parallel zur gegenüberllegenden Seitenplatte (6) ist.

4. Scharnier nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Druckplatte (8) auf der der Seitenplatte (5) mit r'om 'och

(10) zugekehrten Seitenwand einen ebenen Endabschnitt (11) mit dem angeformten Lagerbolzen (9) aufweist, der parallel zu der der gegenüberliegende Seitenplatte (6) zugekehrten Seitenwand der Druckplatte (8) ist, und

daß der restliche Abschnitt der Druckplatte (8) auf der der Seitenplatte (5) mit dem Loch (10) zugekehrten Seitenwand den keilförmigen Abschnitt (12) bildet.

5. Scharnier nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,

daß der keilförmige Abschnitt (12) über den ebenen Endabschnitt

(11) vorsteht, eben und so geneigt ist, daß er sich zu der dem Grundkörper (3) zugekehrten Unterkante der Druckplatte (8) hin sich der der gegenüberliegenden Seitenplatte (6) zugekehrten Seitenwand der Druckplatte (8) nähert.

6. Scharnier nach Anspruch 5,
dadurch gekennze i chnet,

daß der ebene Endabschnitt (11) über eine geneigte Schräge (13) in den keilförmigen Abschnitt (12) übergeht.

7. Scharnier nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,

daß der keilförmige Abschnitt (12) durch eine Anzahl von quer zur Druckplatte (8) gerichteten und im Abstand zueinander angeordneten

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Rippen (16) gebildet ist, die sich zu der dem Grundkörper (3) zugekehrten Unterkante der Druckplatte (8) hin verjüngen.

8. Scharnier nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,

daß die dem ebenen Endabschnitt (11) zugekehrte Rippe (16) über eine Schräge in diesen Endabschnitt (11) übergeht.

9. Scharnier nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Druckplatte (8) an dem dem Lagerbolzen (9) abgekehrten Ende im Bereich der dem Steg (4) des Grundkörpers (3) abgekehrten Oberkante und der Seitenplatte (59) mit dem Loch (10) zugekehrt einen Griffansatz (14) aufweist.

10. Scharnier nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Seitenplatte (5) mit dem Loch (10) an der dem Steg (4) abgekehrten Oberkante einen Ausschnitt (15) zur Aufnahme des Griffansatzes (14) aufweist.