DE3308010A1 - DEVICE FOR SEPARATING FAULTY FLAT PERMANENT BAKERY PRODUCTS - Google Patents
DEVICE FOR SEPARATING FAULTY FLAT PERMANENT BAKERY PRODUCTSInfo
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Description
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Vorrichtung zum Absondern fehlerhafter flacher DauerbackwarenDevice for separating faulty flat long-life baked goods
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Absondern fehler-", hafter flacher Dauerbackwaren, vorzugsweise Zwiebäcke, die reihenweise von einem ICühlband in einen schräg abfallenden Gleitschacht gelangen, unterhalb dessen ein rechtwinklig zu der schrägen Gleitbahn angreifender winkelförmiger hin- und. · hergehender Querschieber mit einer entsprechend schräg ansteigenden Bodenplatte gelagert· ist, in deren gleicher Höhe eich ein auf gleiche Weise geneigt angeordneter Querförderer mit Trennstegen anschließt, der eingangs mit einer Rückhaltesperre versehen ist. The invention relates to a device for separating faulty ", sticky flat long-life baked goods, preferably rusks, which are placed in rows from an IC cooling belt into a sloping one Reach sliding shaft, below which an angular back and forth attacking at right angles to the inclined sliding path. · The forward cross slide is mounted with a correspondingly sloping base plate, at the same height eich is connected to a cross conveyor inclined in the same way with separating webs, which is initially provided with a restraint lock.
iSine Vorrichtung der eingangs genannten Art wurde bereits vorgeschlagen. Die in dem Gleitschacht abgegebenen Dauerbackwarenwerden lr.rb dieser bekannten Vorrichtung unabhängig von ihrer beim Backprozeß unterworfenen äußeren Verformung und Ausbildung dem stapelbildenden Querförderer .zugeführt. Ein Absondern fehlerhafter Stücke ist mit dieser Vorrichtung nur manuell. durch die Bedienungspersonen möglich.iSine device of the type mentioned has already been proposed. The long-life baked goods dispensed in the slide shaft are independent of this known device During the baking process subjected to external deformation and formation of the stack-forming cross conveyor .zuühr. A segregation faulty pieces is only possible manually with this device. possible by the operators.
Bekannt ist weiterhin eine Vorrichtung zur Entstörung von gleichmäßig geformten flachen Gegenständen z. B. Biskuits. Diese Vorrichtung weist eine bewegliche Lehre auf, welche das Auftreten eines überdimensionierten Gegenstandes feststellt, ohne jedoch dessen Weiterförderung zu verhindern. Von dieser Lehre wird ein Ausseheidungsorgan in Tätigkeit gesetzt, welches die entsprechenden Gegenstände aus dem Eorderweg ausscheidet. Die Gegenstände werden quer der Förderrichtung in eine benach-,· barte Ausschußrinne abgeschoben (DE-OS 25 21 767). Das Absondern fehlerhafter Gegenstände nach diesem Prinzip ist sehr bauaufv/endig, da für jede ankommende Reihe jeweils eine Aus-Also known is a device for interference suppression of uniformly shaped flat objects such. B. Biscuits. This device has a movable gauge which detects the occurrence of an oversized object, but without preventing its further funding. Of this Teaching, a segregation body is put into action, which removes the relevant items from the Eorderweg. The objects are pushed transversely to the conveying direction into an adjacent reject chute (DE-OS 25 21 767). The segregation defective objects according to this principle is very construction-intensive, since for each arriving row there is an exit
β *β *
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ο ο
schußrinne vorgesehen werden muß. t oOÜoülO 1Ü3 ist schließlich noch eine Vorrichtung bekannt, bei der die Dicke niessende üastmittel vorgesehen sind. Diese Tastnittel setzen bei Abtastung eines zu dicken Gegenstandes ein üchlagmittcl in Tätigkeit, wodurch diese Gegenstände auf dem Fördermittel in eins exentrische Lage gebracht werden. Nach dem Fördermittel siid zwei parallele, schmale endlose Riemen oder Ketten angeordnet, deren gegenseitiger Abstand so groß isü, daß die zentrisch ankönnenden Gegenstände nur auf einen Riemen oder einer Kette zur Auflage kommen» Dadurch kippen diene während des 'iransportos von dem Träger ab, im Gegensatz zu" den maßhaltigen Gegenständen, die auf beiden Riemen oder Ketten weitergofordert werden-(DB-OS 27 03 958). Diese Vorrichtung weist ebenfalls den Fachteil auf, daß seitlich viel Platz zum Abkippen.der Gegenstände vorhanden sein muß. Weiterhin ist diese Vorrichtung nur für längliche Gegenstände/ die quer in Förderrichtung ankommen geeignet, da annähernd rechteckige Gegenstände sich auf diese Art nicht sicher Abkippen lassen.chute must be provided. t oOÜoülO 1Ü3 is finally still known a device in which the thickness niessende üastmittel are provided. When an object that is too thick is scanned, this sensing device activates an impact device, as a result of which these objects are brought into an eccentric position on the conveyor. After the conveying means two parallel, narrow endless belts or chains are arranged, the mutual distance between them is so great that the objects that can be centrally positioned only come to rest on one belt or chain In contrast to "the dimensionally stable objects that are forwarded on both belts or chains - (DB-OS 27 03 958). This device also has the compartment that there must be plenty of space at the side for tilting the objects. This device is also Only suitable for elongated objects / that arrive transversely in the conveying direction, as approximately rectangular objects cannot be tipped safely in this way.
Die Erfindung bezweckt, den baulichen Aufwand für eine Aus- ι sortiervorrichtung zu senken.The aim of the invention is to reduce the structural effort required for an expansion lower sorting device.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die als fehlerhaft ermittelten Zwiebäcke innerhalb der einzelnen Reihen aus dem Förderstrom abzuführen. Fach der !Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Bodenplatte entsprechend, der ankommenden Reihen in einzelne abschwenkbare Abwerfklappen unterteilt ist, die mittels eines Stellgliedes elektromechanisch jeweils mit einer am Ausgang des GIeitschachtes angeordneten, auf die Fehlmerlanale ansprechenden elektrooptischen Meßeinrichtung in Verbindung stehen» oberhalb der ein, bei jedem Arbeitstakt in den Gleitschacht eingreifender, mit dem Grundantrieb verbundener. Klemmhalter gelagert ist. Dadurch können die als fehlerhaft ermittelten Zwiebäcke vorteilhaft nach unten aus der Reihe ausgesondert werden, so daß aufwendige, sich am Kühlband anschließende Fördermittel und baulich vergrößernde Febenrinnen zum Abführen entfallen können.The object of the invention is to be found to be defective determined biscuits within the individual rows from the conveying flow. This becomes the subject of the invention achieves that the base plate is divided accordingly, the incoming rows into individual swing-away ejection flaps is, which by means of an actuator is electromechanically arranged in each case with one at the exit of the sliding shaft, on the Fehlmerlanale appealing electro-optical measuring device are connected »above the one, with each work cycle engaging in the slide shaft, connected to the basic drive. Clamp holder is stored. This allows the biscuits identified as faulty are advantageously separated from the row downwards, so that costly, Funding means connected to the cooling belt and structurally enlarging Can be omitted for discharge.
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In der Zeichnung iat die Erfindung in .einem AusfunibungsVeir.picl arläutert.In the drawing, the invention is shown in an embodiment explains.
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Flg. 1 einen Schnitt bei geschlossener Abwerfklappe Fig. 2 wie vor, bei geöffneter AbwerfklappeFlg. 1 shows a section with the ejection flap closed, FIG. 2 as before, with the ejection flap open
Die Vorrichtung zum Bilden von Stapel aus Zwiebäcken und Absondern fehlerhafter Zwiebäcke besteht im wesentlichen aus einem Kühlband 1, das hinter einem nicht mit dargestellten Backofen angeordnet ist und einem Querförderer 2. Das Kühlband 1 baut sich aus einem Drahtband 1 a und Förderrollen 1 b · auf, von denen in der Zeichnung nur die hintere.Förder-The device for forming stacks of biscuits and secretions faulty rusks consists essentially of a cooling belt 1, which is behind a not shown Oven is arranged and a cross conveyor 2. The cooling belt 1 is made up of a wire belt 1 a and conveyor rollers 1 b · of which only the rear conveyor is shown in the drawing.
rolle 1 b zu sehen ist. Am hinteren Teil dieses Kühlbandes 1 ist oben ein Andrückband 3 zur Sicherung der Lage der zu verarbeitenden Zwiebäcke Z vorgesehen. Am Ende weist das Kühlband 1 einen über die ganze Breite reichenden, schräg abfallenden Gleitschacht A- auf. Dieser Gleitschacht A- besteht aus zwei Seitenwänden A- a; A- b, so daß zwischen diesen eine Gleitbahn in Stärke der Zwiebäcke Z gebildet wird. Unterhalb des Gleitschachtes A- ist ein winkelförmiger hin- und. hergehender ^uerschieber 5-Hiit einer Bodenplatte 6 gelagert. Die Bodenplatte 6 ist entsprechend der ankommenden Reihen in einzelne abschwenkbare Abwerfklappen 6 a unterteilt. Diese Abwerfklappen 6 a sind auf einer durchgehenden ortsfesten ' [ Cchvvenkaciise 7 gelagert und weisen ein rc dial nach außen ra- , gondes Stellglied 8 auf., das mit seinem freien Ende an einem Elektromagneten 9 befestigt ist. Am Ausgeng des Gleitschachtes A- ist neben der Seitenwand A- b eine auf. Farbmerk- Y male ansprechende elektrooptisch^ Meßeinrichtung 10 befestigt, , die über ein nicht mit dargestelltes elektrisches Leitungssystem mit Verstärker und Schalteinrichtung an dem Elektromagneten 9 angeschlossen ist.'Oberhalb dieser Meßeinrichtung 10, an der Seitenwand A- b, ist ein Klemmhalter 11 an einem Winkelhebel 12 derart gelagert, daß dieser in der wirksamen Stellung durch die Seitenwand A- b in dem freien Querschnitt des GIe it schacht es A- eingreift. Der Antrieb für diesen Klemmhalter 11 wird von' dem mit keiner Bezugszahl versehenen Kurvengetriebe über eine Stellstange 13 auf den V/inkelhebel 12 eingeleitet. Der ^uerschieber 5 greift rechtwinklig zu dem schrägenroll 1 b can be seen. At the rear of this cooling belt 1, a pressure belt 3 is provided at the top to secure the position of the biscuits Z to be processed. At the end, the cooling belt 1 has an obliquely sloping slide shaft A- which extends over the entire width. This slide shaft A- consists of two side walls A- a; A- b, so that a slideway the thickness of the biscuits Z is formed between them. Below the slide shaft A- is an angled back and forth. forward slide 5-Hiit a base plate 6 stored. The base plate 6 is subdivided into individual swing-away ejection flaps 6 a according to the incoming rows. These ejector flaps 6a are mounted on a continuous, stationary ' [ Cchvvenkaciise 7] and have a rc dial outwardly ra-, gondes actuator 8, which is attached with its free end to an electromagnet 9. At the exit of the slide shaft A- is next to the side wall A- b. Color characteristics appealing electro-optical ^ measuring device 10 attached, which is connected to the electromagnet 9 via an electrical line system (not shown) with amplifier and switching device. Above this measuring device 10, on the side wall AB, is a clamp holder 11 on a Angle lever 12 mounted in such a way that it engages in the active position through the side wall A- b in the free cross section of the GIe it shaft it A-. The drive for this clamp holder 11 is initiated from the cam gear, which is not provided with a reference number, via an adjusting rod 13 to the V / arm lever 12. The ^ uerschieber 5 engages at right angles to the inclined
Gleitschacht 4 an, wobei die Abwerfklappen 6 a in geschlossener Stellung ebenfalls rechtwinklig dazu geneigt ansteigend verlaufen. Der vordere Teil 5 a des Querschibers 5 schließt in der Anfangsstellung mit der hinteren Seitenwand 4 a des Gleitschachtes 4 ab. Dadurch kommen die Zwiebäcke Z nach Verlassen des GIeitschachtes an diesem zur Anlage. Der obere, rechtwinklig abgewinkelte Teil des Querschiebers 5 b dagegen ist· derart bemessen, αεβ er in der Endstellung den Gleitschacht abdeckt. In gleicher Höhe der Abwerfklappen 6 a schließt sich der ebenfalls geneigt angeordnete Querförderer 2 an. Dieser -uerförderer 2 weist in der Breite der Zwiebäcke Z mit Ab- : stand angeordnete Trennstege 2 a auf und ist vorn mit einer Rückhaltesperre 14 versehen, die aus einem von oben und unten eingreifenden Trenrschieber 14 a; 14 b besteht. Die bis zur maximalen Stapelgröße bemessene Breite des Querförderers 2 entspricht einer Stapelbildung von jeweils 6 Zwiebäcken. Der ■ Querförderer 2 steht mit einem nicht mit dargestellten Antrieb in Verbindung, durch den ein reihenweises vorwärtsbewegen der Trennstege 2 a eingeleitet wird. Die Vorrichtung wird durch einen Sammeltrichter 15 mit einem Abgabeband 16 für die ab- ' \ geworfenen Zwiebäcke Z vervollständigt, ,Sliding shaft 4, the ejection flaps 6 a also running inclined at right angles thereto in the closed position rising. The front part 5 a of the transverse scraper 5 closes in the initial position with the rear side wall 4 a of the slide shaft 4. As a result, the biscuits Z come to rest after leaving the sliding shaft. The upper, right-angled part of the transverse slide 5b, on the other hand, is dimensioned in such a way that it covers the slide shaft in the end position. At the same height as the ejection flaps 6 a, the transverse conveyor 2, which is also inclined, connects. This -uerförderer 2 has in the width of the biscuits Z at a distance : spaced separating webs 2 a and is provided at the front with a retaining lock 14, which consists of a separating slide 14 a engaging from above and below; 14 b exists. The width of the cross conveyor 2, measured up to the maximum stack size, corresponds to a stack formation of 6 rusks each. The ■ cross conveyor 2 is connected to a drive, not shown, by means of which a row-wise forward movement of the separating webs 2a is initiated. The device is completed by a collection hopper 15 with a discharge conveyor 16 for the off '\ thrown crackers Z,
Die Wirkungsweise c'.er Vorrichtung zum Absondern der fehlerhaften Zwiebäcke ist Gegenstand der folgenden Beschreibung. Die aus dem nicht ndt dargestellten Backofen auf dem Kühl- ')-, band 1 in mehreren Reihen nebeneinanderliegend ankommenden ! .Zwiebäcke Z gleiten nach Verlassen des Kühlbandes 1 schräg abwärts in den Gleitschacht 4. Während sich das Kühlband 1 kontinuierlich bewegt, wird der Querförderer 2 schrittweise durch den nicht mit dargestellten Grundantrieb angetrieben. Bei jedem Schaltschritt bewegt sich der Querförderer 2 mit seinen Trennstegen 2 a um die Breite einer Reihe weiter. Die Zwiebäcke Z werden in dem Gleitschacht 4 aufgerichtet,· so daß diese in aufrechter Stellung, wie in Pig. 1 und 2 gezeigt, an der Meßeinrichtung 10 und dem in Anfangsstellung befindlichen Querschieber 5 vorbeigleiten. Falls, wie in Fig. 1 dargestellt, von der Meßeinrichtung 10 keine fehlerhafte Ausführung des vorbeigleitenden Zwiebackes festgestellt worden ist, wird der Zwieback Z von der geschlossenen Bodenplatte 6 a aufgenommen. In einem derartigenThe mode of operation of the device for separating the defective rusks is the subject of the following description. The ones arriving from the oven (not shown ) on the fridge ') -, belt 1 lying next to each other in several rows! .Zumbers Z slide after leaving the cooling belt 1 obliquely downward into the slide shaft 4. While the cooling belt 1 moves continuously, the cross conveyor 2 is driven step by step by the basic drive, not shown. With each switching step, the cross conveyor 2 moves with its separating webs 2 a by the width of a row. The biscuits Z are erected in the slide shaft 4 so that they are in an upright position, as in Pig. 1 and 2, slide past the measuring device 10 and the transverse slide 5 located in the initial position. If, as shown in FIG. 1, the measuring device 10 does not detect any faulty execution of the rusk sliding past, the rusk Z is taken up by the closed base plate 6a. In one of those
J'ormaifall werden die Zwiebäcke Z durch Ausfahren des Quer-Gohiebcrs 5 auf.den Qucrfördercr 2 abgeschoben. Die sich zwischenzeitlich in den Gleitschacht 4 ansammelnden nachfolgenden Zwiebäcke Z ruhen in dieser Stellung auf dem oberen Teil 5 b des Querschiebers 5· "Vor dem- Zurückführen des Querschiibers 5 kommt die Rückhaltesporre 14 zur Wirkung, in dem sich die Trennschieber 14 a; 14 b an die Rückseite des;. letzten sich auf dem Querförderer 2 abgeschobenen Zwieback anlegen. Danach wird der Querschieber 5 ia seine Anfangsstellung zurückbewegt. Auf diese V/eise worden die Zwiebäcke Z von Reihe zu Reihe in einer Bahn auf dem Querförderer 2 fort- - In normal cases, the biscuits Z are pushed off onto the cross conveyor 2 by extending the cross slicer 5. The subsequent rusks Z, which have now accumulated in the slide shaft 4, rest in this position on the upper part 5 b of the cross slide 5 bear against the back of the ;. last is deported on the cross conveyor 2 rusk Thereafter, the cross-slide 5 is moved back ia its initial position in this V / else been crackers Z from row to row in a path on the cross conveyor 2 continued.. -
schreitend zu Stapeln gesammelt.striding into stacks.
Die Wirkung&weiao zum Absondern, fehlerhafter Zwiebäcke ist insbesondere aus der Fig. 2 zu ersehen. 'Venn ein fehlerhafter Zwieback Z von dem Kühlband in den ■'ileitßchacht 4 abgeworfen wird, dann spricht die optischclcktrisclis Meßeinrichtung 10 beim Vorbeigleiten an. Über ■ sin nicht mit dargestelltes elektrisches Leitungssystem mit 7orst;irkor υ.ηδ Schalteinrichtung; wird d3r Elektromagnet 9 erregt. Dadurch wird die Abwerfklappe 6 a über das Stell-■■••lioc, S nacli unten v/eggcscL>.wenl:t, so daß der Zwieback Z keinen UaItJ findet and in. den Abgabetrichter 15 auf dem Abgabeband '.'.Vi. liegen l;orimb. Von dem Abgabeband 16 gelangen die fehlerhaften Zwiebäcke in einen nicht mit dargestellten Sammel- t behälter. Damit nun der nächste von dem Gleitschacht 4 aufgenommene Zwieback Z nicht unkontrolliert den Gleitschacht 4 auf die gleiche 7/eise passiert, kommt bei jedem Arbeitstakt der vom Grundantrieb angetriebene Klemmhalter 1" zur Wirkung. Dieser Klemmhalter 11 preßt sich gegen den nachfolgenden Zwieback, so daß dieser in dem Gleitschacht 4 zurückgehalten wird. Der Elektromagnet 9 wird dann sofort wieder in seine Ausgangslage zurückgeschaltet, so daß auch die Abwerfklappe 6 a· wieder in ihre geschlossene Stellung zurückkehrt, wie in ' Pig. 1 dargestellt ist. Die nachfolgenden Zwiebäcke werden ' . dann entsprechend ihrer Ausbildung beim nächsten Arbeitstakt entweder auf den Querförderer abgeschoben oder wieder in den Abgabetrichter abgeworfen. Die beschriebenen Vorgänge <·■ wiederholen sich dann entsprechend. Mit dieser Vorrichtung ist es vorteilhaft möglich, fehlerhafte Zwiebäcke automatisch während des kontinuierlichen Verarbeitungsprozeßes abzusondern.The effect of separating faulty rusks can be seen in particular from FIG. If a faulty rusk Z is thrown from the cooling belt into the duct 4, then the optical measuring device 10 responds as it glides past. About ■ sin not shown electrical line system with 7orst; irkor υ.ηδ switching device; the electromagnet 9 is energized. As a result, the ejection flap 6a is moved over the setting- ■■ •• lioc, S nacli below v / eggcscL> .wenl: t, so that the rusk Z does not find any UaItJ and into the delivery funnel 15 on the delivery belt '.'. Vi . lie l; orimb. The defective rusks arrive from the delivery belt 16 into a collecting container (not shown). So that the next rusk Z picked up by the slide shaft 4 does not pass the slide shaft 4 in the same way in an uncontrolled manner, the clamp holder 1 ″, driven by the basic drive, comes into effect with each work cycle this is retained in the slide shaft 4. The electromagnet 9 is then immediately switched back to its starting position, so that the ejection flap 6a also returns to its closed position, as shown in 'Pig. then according to their formation during the next work cycle either on the cross conveyor expelled or ejected back into the discharge funnel. the operations <· ■ described are then repeated accordingly. with this apparatus, it is advantageously possible to automatically discriminate defective biscuits during the continuous processing process.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8330 | Complete disclaimer |