DE3305420A1 - Process for producing a thermally insulated cable conduit - Google Patents

Process for producing a thermally insulated cable conduit

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DE3305420A1 DE19833305420 DE3305420A DE3305420A1 DE 3305420 A1 DE3305420 A1 DE 3305420A1 DE 19833305420 DE19833305420 DE 19833305420 DE 3305420 A DE3305420 A DE 3305420A DE 3305420 A1 DE3305420 A1 DE 3305420A1
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Abstract

In a process for producing a thermally insulated cable conduit, a plastics strip is formed into a tube concentrically to and at a distance from a metal inner tube and sealed at its strip edges. Before the sealing of the strip edges, a foamable plastics mixture based on polyurethane is applied to the plastics strip, which plastics mixture foam-fills the annular space between the metal tube and the plastics strip formed into the tube. The plastics strip formed into the tube, which is very soft and flexible and accordingly cannot withstand the pressure occurring during foaming, is encased externally during the foaming of the foam layer by a supporting sleeve fed so as to be longitudinally incoming and made of mechanically strong material, which is removed from the finished cable conduit after curing of the foam.

Description

Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungs-Process for the production of a thermally insulated line

rohres Zusatz zu Patent ........ (Patentanmeldung P 32 42 074.9) Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres, bei dem auf ein Metallrohr, vorzugsweise aus Kupfer, eine Abstandshalterwendel aufgebracht, das mit der Abstandshalterwendel versehene Metallrohr längseinlaufend von einem Kunststoffband, vorzugsweise aus Polyvinylchlorid, umhüllt und das Kunststoffband zu einem Rohr geformt und an seinen Bandkanten verbunden wird, wobei vor dem Verbinden der Bandkanten auf das Kunststoffband ein selbstschäumendes Kunststoffgemisch auf der Basis von Polyurethan aufgebracht wird, das nach dem Verbinden der Bandkanten den Ringraum zwischen dem Metallrohr und dem Kunststoffband ausschäumt, bei welchem Verfahren als Kunststoffband ein geschmeidiges Band, vorzugsweise aus weichgemachtem Polyvinylchlorid, verwendet, das Band mit überlappenden Bandkanten geformt wird, die Bandkanten miteinander verklebt werden, die Wanddicke des Kunststoffbandes zwischen 0,08 und 0,40 mm beträgt, das Metallrohr mit dem Abstandshalter und dem zum Rohr geformten an seinen Bandkanten verklebten Kunststoffband im Bereich des Aufschäumens von außen gestützt wird, und als Schaumstoff ein flexibler geschlossenzelliger Polyurethanschaum verwendet wird.tubular addition to patent ........ (patent application P 32 42 074.9) Das The main patent relates to a process for the production of a heat-insulated conduit pipe, in which a spacer coil is applied to a metal tube, preferably made of copper, the metal tube provided with the spacer helix running longitudinally from a Plastic tape, preferably made of polyvinyl chloride, wrapped and the plastic tape is formed into a tube and connected at its band edges, with prior to connecting the tape edges on the plastic tape a self-foaming plastic mixture the base of polyurethane is applied after connecting the belt edges foams the annular space between the metal pipe and the plastic tape, in which Process as a pliable plastic tape Tape, preferably made of plasticized polyvinyl chloride, used the tape with overlapping tape edges is formed, the tape edges are glued together, the wall thickness of the plastic tape is between 0.08 and 0.40 mm, the metal tube with the spacer and the Plastic tape formed into a tube and glued to the edges of the tape in the area of the Foaming is supported from the outside, and a flexible closed-cell foam as a foam Polyurethane foam is used.

Die Abstützung von außen geschieht beim Hauptpatent durch eine Kalibriervorrichtung z. B. ein Rohr, eine Schraubenwendel bzw.In the main patent, external support is provided by a calibration device z. B. a pipe, a helix or

Lochscheiben. Es hat sich nun gezeigt, daß die dabei auftretenden Reibungskräfte zwischen dem hindurchgeführten Leitungsrohr und der feststehenden Kalibriervorrichtung recht erheblich sind.Perforated disks. It has now been shown that the occurring Frictional forces between the line pipe passed through and the stationary one Calibration device are quite significant.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Verfahren dahingehend zu verbessern, daß mit ihm biegbare wärmeisolierte Leitungsrohre hergestellt werden können, d. h.The present invention is based on the object of the known Process to improve that with it bendable heat-insulated conduit pipes can be produced, d. H.

Rohre, die man zu Ringbunden mit einem Durchmesser ion ungefähr 1 m aufwickeln und bei der Installation auch in gebogenem Zustand, d. h. ohne Verwendung von Rohrkrümmern verlegen kann. Dabei soll eine Relativbewegung im Bereich der relativ empfindlichen äußeren Umhüllung des Leitungsrohres vermieden werden.Tubes that can be made into coils with a diameter of about 1 Wind up m and, when installing, also in a bent state, d. H. without use of pipe elbows. A relative movement in the area of the relative sensitive outer sheathing of the conduit pipe can be avoided.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das zum Rohr geformte Kunststoffband während des Aufschäumens der Schaumstoffschicht durch eine längseinlaufend aufgebrachte vorzugsweise an ihren Bandkanten verklebte äußere Stützhülle aus mechanisch festem Material z. B. Papier umhüllt wird, und die Stützhülle vorzugsweise nach dem Aushärten des Schaums von dem fertigen Leitungs-.This object is achieved in that the plastic tape formed into a tube during the foaming of the foam layer by a longitudinally applied one Outer support sleeve made of mechanically strong material, preferably glued to the edges of the tape Material e.g. B. paper is wrapped, and the support sleeve preferably after curing of the foam from the finished pipe.

rohr entfernt wird. Dieses Material z. B. Papier wird in Bandform über dem Kunststoffband im Längslauf aufgebracht, wobei die sich überlappenden Bandkanten des zu einem Rohr geformten Papiers vorzugsweise mittels eines geeigneten Klebers verbunden werden. Die lichte Weite des so geformten Papierrohres entspricht dem Außendurchmesser des fertigen wärmeisolierten Rohres. Durch diese Abstützung von außen wird einmal das weiche Kunststoffband vor Verformung geschützt und außerdem erreicht, daß die Überlappungsnaht des weichen Kunststoffbandes optimal verklebt wird. Der von innen gegen die Überlappungsnaht anstehende Schaumdruck wird von der äußeren Papierhülle aufgefangen, wodurch die sich überlappenden Kanten des Kunststoffbandes fest aufeinander gepreßt werden.pipe is removed. This material e.g. B. Paper comes in tape form Applied lengthways over the plastic tape, the overlapping tape edges of the paper formed into a tube, preferably by means of a suitable adhesive get connected. The clear width of the paper tube formed in this way corresponds to this Outside diameter of the finished thermally insulated pipe. This support of the outside becomes soft Plastic tape protected from deformation and also achieves that the overlap seam of the soft plastic tape is optimal is glued. The foam pressure from the inside against the overlap seam becomes caught by the outer paper sleeve, causing the overlapping edges of the Plastic tape are pressed tightly together.

In Weiterführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hat es sich als vorteilhaft erwiesen, zwischen der Stützhülle und dem zum Rohr geformten weichen Kunststoffband einen längseinlaufenden Faden auf Textilbasis z. B. Nylon anzuordnen. Mittels dieses Fadens wird die Möglichkeit geschaffen, am Ende des Fertigungsvorganges die Stützhülle in axialer Richtung des Rohres aufzureißen. Dieser Reißfaden gestattet somit ein leichtes Entfernen der vorübergehend aufgebrachten Stützhülle. Die Stützhülle kann aber auch als Transportschutz auf dem Leitungsrohr verbleiben und erst an der Montagestelle entfernt werden.In a continuation of the method according to the invention, it has proven to be proved to be advantageous between the support sleeve and the soft shaped tube Plastic tape a longitudinally running textile-based thread z. B. to arrange nylon. By means of this thread the possibility is created at the end of the manufacturing process to tear open the support sleeve in the axial direction of the pipe. This tear thread permitted thus easy removal of the temporarily applied support cover. The support cover but can also remain on the pipe as transport protection and only on the Assembly point to be removed.

Die Erfindung ist anhand des in der Figur schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is shown schematically on the basis of the figure Embodiment explained in more detail.

Von einem Ringbund 1 wird ein nahtlos gezogenes Kupferrohr 2 abgezogen und mittels eines Richtrollenganges 3 kontinuierlich gerichtet. Das gerichtete Rohr 2 wird dann in eine Durchlaufglüheinrichtung 4 eingeführt, in der das Kupferrohr 2 durch Widerstandsglühen weichgeglüht wird. Das geglühte Kupferrohr 2 wird dann mittels eines weiteren Richtrollenganges 5 nachgerichtet. Dieses so vorbereitete weiche Kupferrohr 2 wird von einem Tangentialspinner 6 mit einer Abstandshalterwendel 7 versehen, die beispielsweise eine Papierkordel oder aber auch ein Schaumstoffstrang sein kann. Um die Abstandshalterwendel 7 wird ein von einer Vorratsspule 8 abgezogenes Kunststoffband 9 herumgelegt und allmählich zum Rohr geformt. Dieses Kunststoffband 9 besteht vorzugsweise aus weichegemachtem Polyvinylchlorld und hat eine Wanddicke von in etwa 0,2 mm. Bevor das Kunststoffband 9 zum Rohr geschlossen wird, wird mittels einer Sprüheinrichtung 10 das auf schäumbare Kunststoffgemisch, dieses besteht üblicherweise aus Polyol und Isocyanat, auf das Kunststoffband 9 aufgesprüht. Mittels einer Dosiervorrichtung 11 wird auf die Bandkanten des zum Rohr geformten Kunststoffbandes 9 ein Kleber aufgebracht, und die Bandkanten fest aneinandergepreßt.A seamlessly drawn copper pipe 2 is drawn off from an annular collar 1 and continuously straightened by means of a straightening roller conveyor 3. The directed pipe 2 is then introduced into a continuous annealing device 4, in which the copper pipe 2 is soft annealed by resistance annealing. The annealed copper pipe 2 is then realigned by means of a further straightening roller conveyor 5. This so prepared soft copper pipe 2 is held by a tangential spinner 6 with a spacer helix 7 provided, for example, a paper cord or a foam strand can be. Around the spacer coil 7, a coil 8 is drawn off from a supply reel Plastic tape 9 laid around and gradually formed into a tube. This plastic tape 9 is preferably made of plasticized polyvinyl chloride and has a wall thickness of about 0.2 mm. Before the plastic band 9 is closed to the pipe, means a spray device 10, the foamable plastic mixture, this usually consists made of polyol and isocyanate, onto the plastic tape 9 sprayed on. By means of a metering device 11, the tube formed into a tube is applied to the strip edges Plastic tape 9 applied an adhesive, and the tape edges firmly pressed together.

Das Gebilde, bestehend aus dem zum Rohr geformten Kunststoffband 9 und dem durch den Abstandshalter 7 auf Abstand gehaltenen Kupferrohr 2 sowie den im Ringraum befindlichen Schaumstoffkomponenten wird nun mit einer vorübergehend aufgebrachten Stützhülle umgeben. Zu diesem Zweck wird von einer Vorratsspule 12 ein Band 13 aus festem Papier herumgelegt und allmählich zum Rohr geformt. Bei dieser Formgebung läuft ein zugfester Textilfaden 15 von einer Vorratsspule 16 in Längsrichtung des Rohres zwischen Kunststoffband 9 und Papierband 13. Die der Stützung dienende Hülle 13 aus dem Papierband wird an ihren Bandkanten mittels einer Klebevorrichtung 14 fest verklebt. Der Innendurchmesser der Stützhülle 13 entspricht dem Außendurchmesser des fertig isolierten Läitungsrohres 20. Die Stützhülle 13 soll verhindern, dah sich das Kunststoffband 9 infolge des auftretenden Schaumdruckes in unzulässiger Weise verformt. Aus diesem Grund verbleibt die Stützhülle 13 solange auf dem Kunststoffband 9 bis der Schäumvorgang abgeschlossen ist. Als Schaumstoff wird ein geschlossenzelliger Polyurethanschaum verwendet, der so flexibel eingestellt ist, daß sich das wärmeisolierte Leitungsrohr 20 gut biegen läßt. Weiter in Laufrichtung gesehen greift ein Raupenabzug 17 das Gesamtgebilde aus wärmeisoliertem Leitungsrohr mit Sttzhülle 13. Dieser Raupenabzug 17 ist mit den ebenfalls angetriebenen Richtrollen 3 und 5 synchron geschaltet. Hinter dem Raupenabzug 17 wird die vorübergehend aufgebrachte Stützhülle mittels des Reißfadens 15 in axialer Richtung aufgetrennt, abgestreift und in Teilen entfernt. Das fertige wärmeisolierte Leitungsrohr 20 wird dann mittels einer Vorrichtung 21 zu Ringbunden gewickelt und in den gewünschten Längen abgetrennt.The structure consisting of the plastic band 9 shaped into a tube and the spaced apart by the spacer 7 copper pipe 2 and the Foam components located in the annulus are now temporarily Surrounding applied support sleeve. For this purpose, a supply reel 12 a band 13 of sturdy paper wrapped around and gradually formed into a tube. At this Shaping, a tensile textile thread 15 runs from a supply spool 16 in the longitudinal direction of the pipe between plastic tape 9 and paper tape 13. The support used Cover 13 from the paper tape is attached to its tape edges by means of an adhesive device 14 firmly glued. The inside diameter of the support sleeve 13 corresponds to the outside diameter of the finished insulated Läitungsrohres 20. The support sleeve 13 is to prevent dah the plastic tape 9 as a result of the foam pressure occurring in impermissible Way deformed. For this reason, the support sleeve 13 remains on the plastic band for as long 9 until the foaming process is complete. The foam used is a closed-cell Polyurethane foam used, which is adjusted so flexibly that the thermally insulated Line pipe 20 can bend well. Seen further in the direction of travel, a caterpillar haul-off engages 17 the overall structure of thermally insulated conduit with support sleeve 13. This caterpillar trigger 17 is switched synchronously with the straightening rollers 3 and 5, which are also driven. Behind the caterpillar haul-off 17, the temporarily applied support sleeve is by means of of the tear thread 15 separated in the axial direction, stripped and removed in parts. The finished heat-insulated conduit pipe 20 is then made by means of a device 21 Wrapped in coils and cut in the desired lengths.

Durch die Verwendung eines weichgeglühten Kupferrohres, eines flexiblen Polyurethanschaums und eines Kunststoffbandes 9 aus Weichpolyvinylchlorid ist es gelungen, ein biegbares werksseitig vorisoliertes Leitungsrohr herzustellen, wobei die bei der Fertigung auftretenden Schwierigkeiten in vorteilhafter Weise gelöst sind.By using a soft annealed copper pipe, a flexible one It is polyurethane foam and a plastic tape 9 made of soft polyvinyl chloride succeeded in producing a flexible pipe pre-insulated at the factory, whereby the difficulties encountered in manufacture solved in an advantageous manner are.

Claims (1)

Patentansprüche 1. erfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres, bei dem auf ein Metallrohr, vorzugsweise aus Kupfer, eine Abstandshalterwendel aufgebracht, das mit der Abstandshalterwendel versehene Metallrohr längseinlaufend von einem Kunststoffband, vorzugsweise aus Polyvinylchlorid, umhüllt und das Kunststoffband zu einem Rohr geformt und an seinen Bandkanten verbunden wird, wobei vor dem Verbinden der Bandkanten auf das Kunststoffband ein selbstschäumendes Kunststoffgemisch auf der Basis von Polyurethan aufgebracht wird, das nach dem Verbinden der Bandkanten den Ringraum zwischen dem Metallrohr und dem Kunststoffband ausschäumt, bei welchem Verfahren als Kunststoffband ein geschmeidiges Band, vorzugsweise aus weichgemachtem Polyvinylchlorid, verwendet, das Band mit überlappenden Bandkanten geformt wird, die Band--kanten miteinander verklebt werden, die Wanddicke des Kunststoffbandes zwischen 0,08 und 0,40 mm beträgt, das Metallrohr mit dem Abstandshalter und dem zum Rohr geformen an seinen Bandkanten verklebten Kunststoffband im Bereich des Aufschäumens von außen gestützt wird, und als Schaumstoff ein flexibler geschlossenzelliger Polywird urethanschaum verwendetg! nach Patent ..... (Patentanmeldung P 32 42 074.9), dadurch gekennzeichnet, daß das zum Rohr geformte Kunststoffband während des Aufschäumens der Schaumstoffschicht durch eine längseinlaufend aufgebrachte vorzugsweise an ihren Bandkanten verklebte äußere Stützhülle aus mechanisch festem Material z. B. Papier umhüllt wird, und die Stützhülle vorzugsweise nach dem Aushärten des Schaumes von dem fertigen Leitungsrohr entfernt wird. Claims 1. experienced for the production of a thermally insulated Line pipe, in which on a metal pipe, preferably made of copper, a spacer coil applied, the metal tube provided with the spacer coil running lengthways wrapped in a plastic tape, preferably made of polyvinyl chloride, and the plastic tape is formed into a tube and connected at its band edges, with prior to connecting the tape edges on the plastic tape a self-foaming plastic mixture the base of polyurethane is applied after connecting the belt edges foams the annular space between the metal pipe and the plastic tape, in which Method as a plastic tape a supple tape, preferably made of plasticized Polyvinyl chloride, used, the tape is formed with overlapping tape edges, the tape edges are glued together, the wall thickness of the Plastic tape is between 0.08 and 0.40 mm, the metal tube with the spacer and the Formed into a tube, plastic tape glued to the edges of the tape in the area of the Foaming is supported from the outside, and a flexible closed-cell foam as a foam Poly urethane foam is used! according to patent ..... (patent application P 32 42 074.9), characterized in that the plastic tape formed into a tube during foaming the foam layer by a longitudinally applied one, preferably on theirs Tape edges glued outer support sleeve made of mechanically strong material z. B. paper is encased, and the support sleeve preferably after the foam has hardened removed from the finished conduit. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Stützhülle und dem zum Rohr geformten Kunststoffband ein Faden in axialer Richtung als Reißleine eingebracht wird.Method according to claim 1, characterized in that between the Support sleeve and the plastic tape formed into a tube, a thread in the axial direction is brought in as a rip cord.
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