DE3302057A1 - Karosserieseitige elastische lagerung eines federbeins - Google Patents
Karosserieseitige elastische lagerung eines federbeinsInfo
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Description
VOLKSWAGENWERK
AKTIENGESELLSCHAFT
5180 Wolfsburg
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- 4 -
Unsere Zeichen: K 3382
1702pt-gn-sch
1702pt-gn-sch
Karosserieseitige elastische Lagerung eines Federbeins
Die Erfindung bezieht sich auf eine karosserieseitige elastische Lagerung eines Federbeins oder Federdämpfers eines Kraftfahrzeuges,
der im Oberbegriff des. Patentanspruchs 1 genannten Art.
Derartige gummielastische Lagerungen müssen derart ausgebildet sein, daß sie einerseits die durch Fahrbahnstöße o.a. ausgelösten
Schwingungen vom Fahrgastraum fernhalten oder aber zumindest deren Übertragung verringern und andererseits erforderlichenfalls eine
exakte und definierte Radführung gewährleisten.
Karosserieseitige elastische Lagerungen für Federbeine können sehr
unterschiedlich ausgebildet sein. Unter anderem sind elastische Lagerungen bekannt (z.B. DE-GM 75 1-9 269) >
bei denen der zwischen der Karosserie und der Kolbenstange wirksame Lagerkörper aus gummielastischem
Material aus zwei voneinander getrennten gummi elastischen
Körpern besteht, von denen einer von unten und der andere von oben gegen den Rand einer Karosserieausnehmung anliegt, durch die das
Ende der Kolbenstange hindurchgeführt ist.
Bei derartigen bekannten Radaufhängungen erfolgt die Montage des
Federbeins am Fahrzeug in der Weise, daß das freie Ende der Kolbenstange des Federbeins mit aufgelegtem unteren Gummikörper von-unten
!"sitzender Vorstand: Dr. rar. pol. Carl H. Hahn, Vorsitzender · Horst Münzner, stellv. Vorsitzender · Claus Borgward · Karl-Heinz Briam
s Aufsichtsrats: Prof. Dr techn. Ernst Fiala · Or. jur. Peter Frerk ■· Or. jur. Wollgang R. Habbet · Günter Hartwicii · Dr. rer. pol. Werner P. Scnmidt
Güstal Ratjen Dr. rer. pol. P.ol( Selowsky Sitz der Gesellschaft: Wolfsburg Amtsgericht Wolfsburg HRB
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— 5 —
durch die vorgesehene Karosserieausnehmung geführt wird, anschließend
der obere gummielastisehe Körper der Lagerung von
oben aufgeschoben und danach eine Halteplatte o.a. auf das
Kolbenstangenende aufgeschraubt wird.
Zunehmend bestehen Bestrebungen, zumindest Teilbereiche der Kraftfahrzeug-Montage, insbesondere der Endmontage, zu mechanisieren
bzw. automatisieren. So ist bereits eine für eine automatisierte Montage eines Federbeins geeignete karosserieseitige
Lagerung bekannt (DE-OS 30 4"1 985)· Bei dieser bekannten Lagerung
ist zwischen Karosserie und Federbein ein Gummi-Metall-Lager mit
einem mit der Kolbenstange des Federbeins verbundenen Blechinnentopf, einem mit der Karosserie in Verbindung stehenden Blechaußentopf
und einem zwischen Blechinnentopf und Blechaußentopf haftend vulkanisierten, überwiegend auf Schub beanspruchbaren Gummielement
angeordnet. Der sich vorzugsweise nach oben keilförmig bzw. konisch verjüngende Blechaußentopf wird von unten in eine in der Karosserie
eingeformte und· auf die Abmessungen des Blechaußentopfes abgestimmte
Lageraufnahme der Karosserie eingeführt und in dieser in Einfederungs
richtung und senkrecht dazu formschlüssig aufgenommen, wobei der Blechaußentopf in der Lageraufnahme in Ausfederungsrichtung nur
durch Reibschluß gehalten wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auch eine karosserieseiti-'
ge elastische Lagerung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art so auszubilden, daß unter Beibehaltung ihrer Federungsund
Dämpfungseigenschaften eine automatisierte Montage des Federbeins/Federdämpfers bzw. der mit dem Federbein/Federdämpfer komplettierten
Achse ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale
des Patentanspruchs 1 gelöst.
.Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind
in den TJnteransprüchen angegeben.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung nachstehend näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen
Fig-- 1 eine karosserieseitige elastische Lagerung eines Federbeins gemäß der Erfindung im Schnitt, und
Pig. 2 das mit einem gummielastischen Lagerkörper vormontierte obere Ende eines Federbeines vor seiner Befestigung an
der Fahrzeugkarosserie. ■
In der Zeichnung sind lediglich die für das Verständnis der Erfindung
notwendigen Einzelheiten der Radaufhängung dargestellt.
Pig. 1 zeigt das an der nur angedeuteten Karosserie 2 eines Kraftfahrzeugs angelenkte obere Ende eines üblichen Federbeins 1, welches
aus einem Teleskop-Stoßdämpfer und einer diesen konzentrisch umgebenden, der Fahrzeugabfederung dienenden Schraubenfeder -11. besteht.
Das Behälterrohr o.a. des Teleskopstoßdämpfers ist mit 12
und die Kolbenstange mit 13 beziffert. Die Schraubenfeder stützt
sich mit ihrem oberen Ende an einem an der Kolbenstange 13 befestigten
oberen Federteller 14 ab. Ihr unteres Ende ist in üblicher Weise
auf einem nicht weiter dargestellten unteren Federteller, der seinerseits
am Behälterrohr 12 befestigt ist, gelagert. Die Befestigung des oberen Federtellers H an der Kolbenstange 13 eifolgt mit Hilfe einer mittels eines Sprengringes 16 o.a. axial auf der Kolbenstange
fixierten Ringscheibe 15» auf der der Federteller aufliegt, und
einer Distanzbuchse 17» die mittels einer Schraubvorrichtung 18a
von oben fest gegen den Federteller 14 geschraubt ist.
Das Federbein 1 ist an der Karosserie 2 unter Zwischenschaltung ei-"
tines zwischen der Karosserie 2 und der Kolbenstange 13 wirksamen
Lagerkörpers 3 aus gummielastischem Material angelenkt. Dieser ist
rotationssymmetrisch ausgebildet und besteht aus einem ersten gummielastischen Körper 31, der von unten gegen den Rand einer Karosserieausnehmung
21 anliegt,- sowie einem zweiten gummielastischem Körper 32, der von oben gegen den Rand dieser Karosserieausnehmung
anliegt. Die "beiden gummielastischen Körper 31 und 32 stützen
sich getrennt voneinander auf der Kolbenstange 13 ab. Während
der erste - untere - gummielastische Körper 31 von oben auf dem
Federteller 14 aufliegt, ist der zweite - obere - gummielastische
Körper 32 axial auf einer Stützschale 33· gelagert, welche ihrerseits
auf der die Distanzbuchse 17 gegen den Federteller 14 spannenden
Schraubvorrichtung 18a aufliegt. Durch eine Druckschale 34» welche mittels einer Schraubvorrichtung 18b gegen die vom unteren
gummielastischen Körper 31 abgewandte obere Stirnseite des oberen
gummielastischen Körpers 32 gespannt ist, wird der aus gummielastischem
Material bestehende Lagerkörper 3 in seiner Gesamtheit unverlierbar auf dem Kolbenstangenende des Federbeines fixiert.
Das obere Ende eines in dieser Weise komplett vormontierten' Pederbeins 1 ist in Pig. 2, zum Teil geschnitten, dargestellt.
Erfindungsgemäß ist die Karosserieausnehmung 21, in der das obere
Federbeinende unter Zwischenschaltung des Lagerkörporc 3 eichtisch
gelagert ist, als eine doppelkegelige Lageraufnahme für die beiden
gummielastischen Körper 31 und'32 ausgebildet. Diese Lageraufnahme
enthält eine sich von einer mittleren Einschnürung 22 kegelförmig nach unten erweiternde erste Lagerpfanne 33
> in eier sich der erste - untere - gummielastische Körper 3I abstützt, und eine
sich von dieser Einschnürung kegelförmig nach oben erweiternde
zweite Lagerpfanne 24, in welcher sich der zweite - obere - gummielastische
Körper 32 abstützt. Die doppelkegelige Lageraufnahme
wird durch ein Blechformteil gebildet, welches seinerseits in eine entsprechende Öffnung der Karosserie 2 eingeschweißt ist.
Der im Endbereich der Kolbenstange I3 angeordnete Lagerkörper 3
aus gummielastischem Material ist nun derart ausgebildet, daß das mit dem Lagerkörper 3 komplettierte vormontierte Federbein
automatisiert an der Karosserie 2 befestigt., werden kann. Es ist demnach so ausgebildet, daß der vormontierte gummielastische Körper
32 bei der Montage des Federbeins zusammen mit der Kolbenstange 13 von unten durch die Einschnürung 22 der doppelkegelig
ausgebildeten Karosserieausnehmung 21 hindurch in die zweite
Lagerpfanne 24» erforderlichenfalls nach Auftragen eines geeigneten
Gleitmittels, eingeknöpft werden kann. Um dies zu ermöglichen, "besitzt
der zweite - obere - gummielastische Körper 32 eine zumindest
annähernd doppelkegelige Form mit einem sich nach unten verjüngenden ersten Kegelstumpf 32a und einem sich nach oben verjüngenden zweiten
Kegelstumpf 32b. Die Kontur und der Kegelwinkel f des ersten - unteren
- Kegelstumpfes 32a sind der Kontur und dem Kegelwinkel der
zweiten - oberen Lagerpfanne 24 angepaßt. Der Kegelwinkel ob des zweiten - oberen - Kegelstumpfes 32b ist
kleiner, im Ausführungsbeispiel annähernd halb so groß, als der Kegelwinkel β der ersten -■ unteren - Lagerpfanne 23. Der obere
Durchmesser a dieses oberen Kegelstumpfes 32b ist kleiner bemessen als der. Durchmesser c der Einschnürung 22 der doppelkegeligen
Lageraufnahme, so daß das obere Federbeinende mit dem darauf vormontierten Lagerkörper 3 1QQi- cLer Montage leicht in die Karosserieausnehmung
21 eingefädelt werden kann.
Beim vormontierten, noch nicht eingebauten Federbein ist die Schraubvorrichtung
18b nur so weit angezogen, daß die Druckschale 34 gerade
stirnseitig am zweiten - oberen - gummielastischen Körper 32 zur Anlage kommt, ohne diesen zu verspannen. Beim axialen Eindrücken
des mit dem Lagerkörper 3 ausgerüsteten Federbeins von unten in die Lage raufnähme kann das gummielastische Material des oberen
Körpers 32 daher radial so weit nachgeben, daß der gummielastische
Körper. 32 durch die verengte Einschnürung 22 hindurchgedrückt werden
kann, obgleich sein größter Durchmesser b beträchtlich größer ist als der Durchmesser c der Einschnürung. Um das Hindurchdrücken
des' zweiten gummielastischen Körpers zu erleichtern, ist dieser im Ausführungsbeispiel im Bereich seines ersten - unteren - Kegelstumpfes 32a mit einer zur Kolbenstange 13 konzentrisch liegenden
und nach unten offenen Ausnehmung 39 versehen, durch die den gummielastischen Material in diesem Bereich des Körpers das radiale Ausweichen
nach innen erleichtert wird.
Der zweite Kegelstumpf 32b weist einen wesentlich kleineren, vorzugsweise
zumindest annähernd halb so großen Kegelwinkel w auf
— 9 —
als der erste - untere - Kegelstumpf 32a. Auch ist die Stumpfhöhe
d des zweiten - oberen - Kegelstumpfes wesentlich größer, . vorzugsweise zumindest annähernd doppelt so groß - als die Stumpfhöhe
e des ersten - unteren - Kegelstumpfes 32a. Der glimm ie las tisehe
Körper 32 kann somit zwar mit der Kolbenstange 13 von unten
durch die Einschnürung 22 der Lageraufnahme hindurchgedrückt, nicht jedoch wieder ohne weiteres nach unten herausgezogen werden. Unterstützt
wird dies dadurch, daß der dem ersten - unteren - Kegelstumpf 32a "benachbarte Teil des zweiten - oberen - Kegelstumpf es 32b
in eine krempenförmige radiale Erweiterung 38 übergeht.
Personenkraftfahrzeuge werden heute imlallgemeinen hängend montiert,,
das heißt die Achsen, insbesondere die Federbeine etc. werden von unten in die hängend beförderte Karosserie eingebracht und an dieser
befestigt. Durch die vorbeschriebene Ausbildung der Karosserieausnehmung und des Lagerkörpers aus gummielastischem Material ist
sichergestellt, daß die automatisiert in die Karosserieausnehmungen
eingeknöpften Federbeine bzw. Federbein-Achsen ohne zusätzliche Montagemaßnahmen festgehalten werden und die endgültige Verschraubung
und Sicherung etc. der karosserieseitigen Lagerung des
Federbeins erst am abgesenkten, stehenden Fahrzeug vorgenommen werden muß.
Bei abgesenktem Fahrzeug wird die Druckschale 34 mittels der Schraubvorrichtung
18b stirnseitig fest gegen den zweiten - oberen - gummielastischen
Körper 32 geschraubt, wodurch die beiden gummielastischen
Körper 31 und 32 jeweils gegen.ihre zugehörigen Lagerpfannen
23 bzw. 24 gespannt werden.
Im Ausführungsbeispiel sind die Stütz- und Druckschale 33, 34 jeweils
mit einem hülsenförmigen axialen Fortsatz 33a bzw. 34a versehen,
die einander zugewandt sind. Ihre gemeinsame axiale Länge ist geringer als- die Dicke des zwischen der Stütz- und der Druckschale
liegenden Kegelstumpfbereichs des zweiten gummielastischen Körpers im unbelasteten Zustand und insbesondere so bemessen, daß;
dann, wenn die beiden Fortsätze 33a und 34a bei angezogener Schraub-
vorrichtung 18b aneinander zur Anlage kommen, eine vorbestimmte.-gewünschte
Kennung des zweiten - oberen - gummielastischen Körpers 32 sowie des gummielastischen Lagerkörpers 3 insgesamt vorliegt.
Vervollständigt wird die karosserieseitige elastische Lagerung
durch eine Sicherungsscheibe 34» welche mittels einer Schraubvorrichtung 18c auf das Ende der Kolbenstange aufgeschraubt wird und
deren .Durchmesser größer ist als der Durchmesser c der. Einschnü-·'
rung 22 der Lageraufnähme, so daß das Federbein 1 selbst dann noch
sicher in der Karosserieausnehmung 21 gehalten wird, wenn bei extremen
Beanspruchungen und beim Zusammentreffen mehrerer unglücklicher Umstände der zweite - obere - gummielastische Körper 32 nach unten
durch die Einschnürung 22 durchgezogen werden sollte.
Die in Pig. 2 im Bereich der Lagerpfannen angeordneten Längsrippen
und 37 eier beiden gummielastischen Körper 31 und 32 sind für die
Funktionsweise der vorliegenden Erfindung nicht erforderlich. Sie sind jedoch für den Fahrkomfort des Fahrzeuges von Torteil.
Die Erfindung wurde anhand eines Federbeines erläutert. Sie ist jedoch
nicht darauf beschränkt. Sie ist auch anwendbar für die karosserieseitige elastische Lagerung eines Federdämpfers oder auch eines
Dämpferbeins.
- Leerseite -
Claims (8)
1. Karosserieseitige elastische Lagerung eines Federbeins oder
V^_^/Federdämpfers eines Kraftfahrzeuges, mit einem sich axial an
der Kolbenstange des Federbeins/Federdämpfers·abstützenden
und zwischen der Karosserie und der Kolbenstange wirksamen, zumindest annähernd rotationssymmetrischen Lagerkörper aus
gummielastischem Material, welcher mit einem ersten gummielastischen
Körper von unten und mit einem davon getrennten zweiten, gummielastischen Körper von oben gegen den Rand einer
zum ]>urchführen des oberen Endes der Kolbenstange vorgesehenen,
Karosserieausnehmung anliegt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Karosserieausnehmung (21) als
'doppelkegelige Lageraufnahme mit einer sich von einer mittleren
Einschnürung (22) nach unten erweiternden ersten Lagerpfanne (23) zur Abstützung des ersten gummielastischen Körpers (31)
und einer sich von der Einschnürung (22) nach oben erweiternden zweiten Lagerpfanne (24) zur Abstützung des zweiten gummielastischen
Körpers (32) ausgebildet ist,
und daß der gummielastische Lagerkörper (3) derart ausgebildet
und auf der Kolbenstange (I3) - in deren Endbereich - gelagert
ist, daß der auf die Kolbenstange (13) vormontierte zweite
gummielastische Körper (32) während der Montage zusammen mit der Kolbenstange (13) von unten durch die Einschnürung (.22) der
Karosserieausnehmung (21) hindurch in die zweite Lagerpfanne (24) einknöpfbar ist.
Vorsitzender Vorstand: Dr. rer. pol. Carl H. Hahn, Vorsitzende · Horst Münzner, stsllv. Vorsitzender ■ Claus Borgward · Karl-Hemz 3ri
des .Aufsichtsrats: Prof. Dr. techn, Ernst Fiala · Dr. jur. Peter Frerk · D . jur. WoHgjng R. Habbel · Günter Hartwich · Dr. rer. pol. Werner P. Schm
Karl Gustaf Ratjen Dr. rer. pol. Rolf Selowsky Sitz da· Gesellschaft: Wolfsburg Amtsgericht Wolfsburg HRB i
2. Karosserieseitige elastische Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite gummielastische Körper
(32) getrennt vom ersten gummielastischen Körper (3I)
eigenständig axial an der Kolbenstange (I3) abgestützt ist
und eine zumindest annähernd doppelkegelige Porm besitzt, mit einem sich nach unten verjüngenden ersten Kegelstumpf (32a),
dessen Kontur und Kegelwinkel (y ) Kontur und Kegelwinkel der
zweiten - oberen - Lagerpfanne (24) angepaßt ist, und mit . einem sich nach oben verjüngenden zweiten Kegelstumpf (32b)
dessen Kegelwinkel (cC ) kleiner ist als der Kegelwinkel (β )
der ersten Lagerpfanne (23) und dessen kleinster - oberer Durchmesser
(a) kleiner ist als der Durchmesser (c) der Einschnürung (22).
3. Karosserieseitige elastische Lagerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der dem ersten - unteren— Kegelstumpf
(J2ä) benachbarte Teil des zweiten - oberen - Kegelstumpfes (32b) in eine krempenförmige radiale Erweiterung (38)
übergeht.
4. Karosserieseitige elastische Lagerung nach Anspruch 3»
dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kegelstumpf (32b) einen wesentlich kleineren, vorzugsweise zumindest annähernd halb
so großen, Kegelwinkel (c6 ) uncL eine wesentlich größere, vorzugsweise
zumindest annähernd doppelt so große, Stumpfhöhe (d) besitzt als der erste Kegelstumpf (32a).
5· Karosserieseitige elastische Lagerung-nach einem der Ansprüche
2 bis 4j
dadurch gekennzeichnet, daß der zweite gummielastische Körper (32) im Bereich seines ersten - unteren - Kegelstumpfes (32a)
eine zur Kolbenstange (13) konzentrische, nach unten offene
Ausnehmung (39) aufweist.
und auf einer am Boden der Ausnehmung (39) angreifenden Stützschale
(33)> die sich an der Kolbenstange (I3) in einem axialen
Abstand zur Abstützvorrichtung (oberer Pederteller I4) für den
ersten gummielastischen Körper (31) abstützt, gelagert ist.
6. Karosserieseitige elastische Lagerung nach Anspruch 5»
gekennzeichnet durch eine stirnseitig am zweiten Kegelstumpf (32b) anliegende Druckschale (34), durch die die beiden gummielastischen
Körper (31» 32) mittels einer an der Kolbenstange (.13) angreifenden Schraubvorrichtung (I8b) gegen die zugehöri-
. gen Lagerpfannen (23, 24) spannbar sind.
7. Karosserieseitige elastische Lagerung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckschale (34) und die Stützschale
(33) je einen einander zugewandten hülsenförmigen axialen Fortsatz (34a> 33a) aufweisen, deren gemeinsame Länge derart bemessen
ist, daß sie einerseits geringer ist als die Dicke des ^wischen Stütz- und Druckschale liegenden Kegelstumpfbereiches
im unbelasteten Zustand und andererseits bei angezogener Schraubvorrichtung
(I8b) bei Anlage beider Fortsätze (33a, 34a) aneinander
eine vorbestimmte Kennung des zweiten - oberen - gummielastischen Körpers (32) sowie des gummielastischen Lagerkörpers
(3) insgesamt vorliegt.
8. Karosserieseitige elastische Lagerung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Karosserieausnehmung (21), die beiden gummielastischen Körper (3I» 32) sowie die Stütz- und
Druckschale (33» 34) in ihren Abmessungen, Konturen und Elastizitäten
derart bemessen und aufeinander abgestimmt sind, daß einerseits der auf der Kolbenstange (I3) vormontierte und durch
die Schraubvorrichtung (I8b) gehaltene zweite gummielastische Körper (32) bei nur lose, das heißt vorspannungslos stirnseitig
an ihm anliegender Druckschale (34) von unten durch die
Einschnürung (22) hindurch in die zweite - obere - Lagerpfanne (24) eindrückbar ist,
und andererseits danach das vormontierte Federbein (1) trotz
nur lose anliegender Druckscheibe (34) durch den zweiten gummielastischen Körper (32) in der Karosserieausnehmung (21) bereits
derart sicher gehalten wird,daß es aus dieser unter der Wirkung
seines Eigengewichtes alleine nicht mehr herausgleiten kann.
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