DE3301749A1 - Nockenwelle fuer verbrennungsmotoren - Google Patents

Nockenwelle fuer verbrennungsmotoren

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DE3301749A1
DE3301749A1 DE19833301749 DE3301749A DE3301749A1 DE 3301749 A1 DE3301749 A1 DE 3301749A1 DE 19833301749 DE19833301749 DE 19833301749 DE 3301749 A DE3301749 A DE 3301749A DE 3301749 A1 DE3301749 A1 DE 3301749A1
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Germany
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cams
camshaft
shaft
combustion engines
bearing rings
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Withdrawn
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DE19833301749
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English (en)
Inventor
Hans-Peter 7320 Göppingen Günzrodt
Hans-Joachim 6349 Driedorf Selzer
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Mahle GmbH
Original Assignee
Mahle GmbH
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Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H53/00Cams ; Non-rotary cams; or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
    • F16H53/02Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams
    • F16H53/025Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams characterised by their construction, e.g. assembling or manufacturing features

Description

  • Nockenwelle für Verbrennunsmotoren
  • Die Erfindung betrifft eine Nockenwelle für Verbrennungsmotoren. Derartige Nockenwellen sind aus Mctall und werden in der Regel aus gegossenem oder geschmiedetem Material fertig bearbeitet. Die Oberflächen der Nocken und teilweise der Lagerstellen sind gehärtet. Für die Fertigbearbeitung, die durch Schleifen erfolgt, sind reicht teuere und komplizierte Maschinen erforderlich.
  • Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Herstellungsverfahren zu vereinfachen und damit zu verbilligen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Ausbildung der Nockenwelle nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.
  • Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung enthalten die Unteransprüche.
  • Der wesentliche Grundgedanke der Erfindung bestcht darin, die Nockenwelle durch Aufsetzen fertig bearbeiteter Nocken auf eine ebenfalls fertig bearbeitete Welle herzustellen. Die Bearbeitungsvereinfachung kommt dabei in erster Linie dadurch zustande, daß die Nocken von einem üblichen etwa bis zu 25 mm dicken Bandmaterial durch den Bearbeitungsvorgang Feinstanzen bearbeitet werden können. Für die aus Bandmaterial gestanzten Nocken ist noch eine Wärmebehandlung erforderlich, um sie zu vergüten oder zu härten. Die Herstellung durch Feinstanzen ist äußerst exakt und bedingt durch Einsatz der Stanzwerkzeuge geometrisch formkonstant. Die Wirtschaftlichkeit dieses Herstellungsverfahrens ist besonders durch die erreichbare hohe Stückzahl pro Zeiteinheit gegeben. Wenn die Verwendung feingestanzter Nocken auch besonders zweckmäßig ist, so können die Nocken auch auf andere Art und Weise hergestellt sein.
  • Entscheidend ist lediglich, daß die Nocken bereits vor dem Aufsetzen auf die Welle fertig bearbeitet sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt.
  • Eine Welle 1 aus Stahl weist einen Außendurchmesser von etwa 25 mm auf. Die Oberfläche der Welle 1 ist in den Lagerbereichen 2 und den Aufnahmebereichen für die Nocken 3 fertig bearbeitet. Die Endbearbeitung des gemeinsamen Wellenaußendurchmessers für die Lagerbereiche 2 und die Bereiche für die Aufnahme der Nocken 3 erfolgt durch Schleifen. Das Schleifen erfolgt dabei als sogenanntes Centerless-Schleifen, d.h. ein Schleifen, bei dem das Werkstück nicht zentrisch in der Bearbeitungsmaschine in einer Aufnahmevorrichtung fixiert ist.
  • Die Nocken 3 werden aus einem vergüteten Bandmaterial aus einem legierten Kohlenstoffstahl durch Feinstanzen erzeugt. Die Dicke der Nocken beträgt 16 mm. Zur Gewichtsreduzierung wird bei dem Stanzen außer der Aufnahmebohrung für die Welle 1 noch eine Ausnehmung 4 mit eingestanzt. Anstelle dieser einen Ausnehmung können auch mehrere kleinere Ausnehmungen in den nichttragenden Bereichen der Nocken eingestanzt werden.
  • Das Aufsetzen der Nocken 3 und gegebenenfalls der Lagerringe 5 erfolgt in der Weise, daß die Nocken und die Lagerringe erwärmt werden und mit einer gegenüber der Welle 1 höheren Temperatur auf die Welle aufgezogen und dort mit Hilfe einer Positioniereinrichtung in die richtige Lage gebracht werden.
  • Nach Temperaturangleichung zwischen den Nocken und den Lagerringen einerseits und der metallischen Welle andererseits ist eine formschlüssige Schrumpfverbindung vorhanden.
  • Die Nocken und die Welle sind bereits vor der Verbindung miteinander fertig bearbeitet, so daß nach dem Auf schrumpfen der Nocken keine weitere Bearbeitung der kompletten Nockenwelle me-r erforderlich ist.

Claims (3)

  1. Ansprüche Nockenwelle, insbesondere für Verbrennungsmotoren, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß diese besteht aus einer Welle (1) und auf die Welle (1) aufgeschrumpften Nocken (3) sowie gegebenenfalls ebenfalls aufgeschrumpften Lagerringen (5).
  2. 2. Nockenwelle nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c hn e t , daß die Nocken (3) und gegebenenfalls die Lagerringe (5) sowie die Welle (1) bereits vor der Verbindung durch Aufschrumpfen fertigbearbeitet sind.
  3. 3. Nockenwelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Nocken (3) sowie gegebenenfalls die Lagerringe (5) im Feinstanzverfahren hergestellt sind.
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