DE3246058A1

DE3246058A1 - Ventil mit rueckdichtung

Info

Publication number: DE3246058A1
Application number: DE19823246058
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl.-Ing. 4100 Duisburg Meyer
Original assignee: Deutsche Babcock Werke AG
Current assignee: Deutsche Babcock Werke AG
Priority date: 1982-12-13
Filing date: 1982-12-13
Publication date: 1984-06-14
Also published as: DD213737A5; GB2133501B; FR2537690A1; CS251770B2; IT1197753B; GB2133501A; DE3246058C2; GB8325886D0; FR2537690B1; IT8349478A0

Description

Ventil mit Rückdichtung

Die Erfindung betrifft ein Ventil mit einem Ventilgehäuse und einer durch eine Bohrung im Ventilgehäuse geführten Ventilspindel, die über eine Stopfbuchspackung abgedichtet ist, wobei unmittelbar unterhalb der Stopfbuchspackung und innerhalb der Bohrung eine mit einer schrägen Sitzfläche versehene Rückdichtung vorgesehen ist, die aus einem mit einem Bund der Ventilspindel zusammenwirkenden Ring besteht.

Derartige Ventile können als Absperrventile deckellos bis zu einer bestimmten Größe ausgeführt werden. Eine Rückdichtung kann bei diesen Ventilen nur mit einem erheblichen konstruktiven Aufwand und entsprechend hohen Kosten angebracht werden.

Bei einem bekannten Ventil der eingangs genannten Art

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(DE-A-23 40 051) befindet sich die Rückdichtung an eiaem Grundring, der in das Ventilgehäuse eingeschraubt ist. Die Ventilspindel und der Grundring sind über eine Kerbbahnverbindung miteinander verbunden. Der Grundring dichtet an der Gehäuseseite über einen Ringansatz und an der Spindelseite über die Sitzschräge der Ventilspindel.

Bei einem anderen bekannten Ventil (DE-B-24 18 962) ist auf der Innenseite der Stopfbuchspackung ein mit einer konischen Fläche versehener Ringkäfig angeordnet. Bei geöffnetem Ventil drückt diese konische Fläche einen Sprengring in eine Nut der Ventilspindel ein. Bei diesem Ventil tritt eine zusätzliche Belastung der Stopfbuchsverschraubung auf, die in vielen Fällen unerwünscht ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Rückdichtung für ein Ventil derart zu gestalten, daß sie ohne erheblichen technischen Aufwand anzubringen ist, daß sie keine zusätzliche Belastung der Stopfbuchsverschraubung hervorruft und daß sie gleichzeitig zur Gehäuse- und Spindelseite abdichtet.

Diese Aufgabe wird bei einem Ventil mit einem Ventilgehäuse und einer durch eine Bohrung im Ventilgehäuse geführten Ventilspindel, die über eine Stopfbuchspackung abgedichtet ist, wobei unmittelbar unterhalb der Stopfbuchspackung und innerhalb der Bohrung eine mit einer schrägen Sitzfläche versehene Rückdichtung vorgesehen ist, die aus einem mit einem Bund der "Ventilspindel zusammenwirkenden Ring besteht, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ring auf seiner der Stopfbuchspackung abgewandten Seite mit einer verformbaren Dichtlippe versehen ist, deren radial äußere Fläche an der Innenseite der Bohrung und deren radial innere Fläche bei angehobener Ventilspindel an dem Bund der Ventilspindel anliegt.

Bei diesem Ventil vefformt die Sitzschräge der Ventilspindel den Ring in Öffnungsrichtung und drückt ihn gegen die Wand der Bohrung. Die Abdichtung erfolgt hierbei einmal an der Außenseite des Ringes in der Bohrung des Ventilgehäuses und zum anderen an der Sitzschräge der Ventilspindel in der Dichtlippe. Die dabei auftretende, gegen die Stopfbuchspackung gerichtete Kraftkomponente ist kleiner als die Reibkraft an der Anlagefläche des Ringes im Gehäuse. Eine zusätzliche Belastung der Stopfbuchsschrauben durch die Ventilspindel findet daher nicht statt.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 den Längsschnitt durch ein Ventil mit einer Rückdichtung gernäß der Erfindung.

Fig. 2 ausschnittsweise das Ventil nach Fig. 1 in geöffneter Stellung,

Fig. 3 eine Rückdichtung nach einer anderen Ausführungsform,

Fig. 4 die Rückdichtung nach Fig. 3, wobei die Ventilspindel um 180 ° gedreht ist und

Fig. 5 den Schnitt V-V nach Fig. 4.

Das dargestellte Ventil ist als deckelloses Absperrventil ausgebildet. Die Erfindung kann aber auch auf andere Absperrarmaturen angewendet werden. Das Ventil besteht aus einem Ventilgehäuse 1 mit einem Eingang 2, einem Ausgang 3 und einem Ventilsitz 4. Der Ventilsitz 4 ist durch einen Ventilkegel 5 verschließbar, der an dem unteren Ende einer Ventilspindel 6 angebracht ist.

Die Ventilspindel 6 ist in eine Bohrung 21 des Ventilgehäuses eingesetzt, durch eiaen Grundring geführt und mit Hilfe einer Stopfbuchspackung 7 abgedichtet. Die Stopfbuchspackung 7 ist durch eine Stopfbuchsbrille 8 gehalten und über Schrauben 9 angedrückt. Die Ventilspindel 6 ist über einen nicht dargestellten Antrieb, zum Beispiel ein Handrad, verstellbar.

Die Ventilspindel 6 ist mit einer Rückdichtung versehen, die bei angehobener Ventilspindel 6 wirksam wird. Zu diesem Zweck ist die Ventilspindel 6 mit einem Bund 10 versehen, der eine schräge Sitzfläche 11 aufweist. Der Bund 10 wirkt mit einem im folgenden näher beschriebenen Ring zusammen.

Der Ring 12 liegt als Grundring an der Innenseite der Stopfbuchspackung 7 an. In seinem oberen Teil weist der Ring 12 einen Durchmesser auf, der dem der Stopfbuchs-

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packung 7 entspricht. Der äußere Rand des Ringes 12 liegt auf einer ringförmigen Schulter 13 der Bohrung 21 auf.

In seinem unteren Teil ist der Ring 12 mit einer Dichtlippe 14 von geringerem Durchmesser versehen. Die Dichtlippe 14 liegt mit der äußeren Fläche an der Innenwand der Bohrung 21 unterhalb der Stopfbuchspackung 7 an. Die innere Fläche der Dichtlippe 14 ist abgeschrägt, wobei ihre Neigung der Neigung der Sitzfläche 11 des Bundes 10 entspricht. Die Dichtlippe 14 ist vorzugsweise elastisch verformbar. Bei einem Anheben der Ventilspindel 6 drückt die schräge Sitzfläche 11 des Bundes 10 die Dichtlippe 14 gegen die Innenwand .der Bohrung 21.

Bei der in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Ausführungsform ist der Ring 12 in radialer Richtung geteilt, und zwar in einen innenliegenden Führungsring 15 und den eigentlichen,

aus einem verformbaren Werkstoff bestehenden Dichtring 16. Der Dichtring 16 liegt radial außen an und ruht auf der ringförmigen Schulter 13 auf. Die Dichtlippe 14 des Dichtringes 16 liegt in einer Nut 17 der Bohrung 21. Bei einem Anheben der Ventilspindel 6 (rechte Seite in Fig. 3) wird die Dichtlippe 14 durch die schräge Sitzfläche 11 des Bundes 10 plastisch verformt und in die Nut 17 eingedrückt.

Die Ventilspindel 6 ist oberhalb des Bundes 10 mit einem weiteren Bund 20 versehen. Der Führungsring 15 und der Bund 20 oberhalb der Sitzfläche 11 sind mit gleichartigen Ausfräsungen 18, 19 versehen. Im Betriebszustand des Ventiles (Fig. 3) nehmen die Ausfräsungen 18 des Führungsringes 15 die entsprechenden Ausfräsungen 19 des Bundes 20 bei angehobener Ventilspindel 6 auf. Soll der Dichtring 16 aus dem Ventilgehäuse 1 entfernt werden, so wird, wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt, die Ventilspindel 6 um 90 ° ge-

35. dreht. Die schräge Sitzfläche 11 erreicht in dieser' Stellung die Dichtlippe 14 nicht mehr. Der Dichtring 16 kann dann durch den Bund 20 über den Führungsring 15 aus dem Ventil-Gehäuse 1 herausgezogen werden.

Leerseite

Claims

-JS-

PATENTANSPRÜCHE

Ventil mit einem Ventilgehäuse (1) und einer durch eine Bohrung (21) im Ventilgehäuse (1) geführten Ventilspindel (6), die über eine Stopfbuchspackung (7) abgedichtet ist, wobei unmittelbar unterhalb der Stopfbuchspackung (7) und innerhalb der Bohrung (21) eine mit einer schrägen Sitzfläche (11) versehene Rückdichtung vorgesehen ist, die aus einem mit einem Bund (10) der Ventilspindel (6) zusammenwirkenden Ring (12) besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (12) auf seiner der Stopfbuchspackung (7) abgewandten Seite mit einer verformbaren Dichtlippe (14) versehen ist, deren radial äußere Fläche an der Innenseite der Bohrung (21) und deren radial innere Fläche bei angehobener Ventilspindel (6) an dem Bund (10) der Ventilspindel (6) anliegt.

Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (12) einen größeren Durchmesser als die Dichtlippe (14) aufweist und auf einer ringförmigen Schulter (13) des Ventilgehäuses (1) aufliegt.

3. Ventil nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch g e kennzeichnet , daß die Dichtlippe (14) des Ringes (12) elastisch verformbar ist,

4. Ventil nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch g e kennzeichnet, daß die Dichtlippe (14) des Ringes (12) plastisch verformbar ist.

5. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die plastisch verformbare Dichtlippe (14) des Ringes (12) in eine Nut (17) der Bohrung (21) eindrückbar ist.

6. Ventil nach den Ansprüchen 3 oder 3 und 4, dadurch gekennze i chne t , daß der Ring (12) in radialer Richtung in einen inneren Führungsring (15) und einen äußeren Dichtring (16) unterteilt ist.

7. Ventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilspindel (6) oberhalb des Bundes (10) mit einem weiteren Bund (20) versehen ist und daß der Bund (20) der Ventilspindel (6) und der Führungsring (15) an zwei einander gegenüberliegenden Seiten mit gleichartigen Ausfräsungen (18, 19) versehen sind.

BAD ORIGINAL