CS251770B2

CS251770B2 - Backward packing valve

Info

Publication number: CS251770B2
Application number: CS838626A
Authority: CS
Inventors: Walter Meyer
Original assignee: Babcock Werke Ag
Priority date: 1982-12-13
Filing date: 1983-11-21
Publication date: 1987-08-13
Also published as: FR2537690B1; DD213737A5; DE3246058C2; FR2537690A1; GB8325886D0; DE3246058A1; IT8349478A0; IT1197753B; GB2133501B; GB2133501A

Abstract

A spindle valve comprises adjacent a stuffing-box packing (7) a back-seating seal ring (12) which has a deformable sealing lip (14), the radially outer surface of which lies against the inside of a bore and the radially inner surface of which, when the spindle (6) is raised, lies against an oblique sealing surface (11) on a collar (10) on the spindle (6). In one embodiment (Fig. 3) a recessed collar (20) and a guide ring (15) located between the spindle (6) and the seal ring have cooperating recesses to facilitate removal of the seal ring. <IMAGE>

Description

Vynález se týká ventilu se zpětným těsněním, sestávájícího z tělesa ventilu a z vřetena ventilu a uloženého v otvoru tělesa veetilu utěsněného ucpávkou, přieemž přímo pod ucpávkou uvintí otvoru tělesa vennilu je vloženo zpětné těsnění ve tvaru prstence se zkosenou dosedací plochou spolupraaující s nákružkem vřetena ventilu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a non-return valve comprising a valve body and a valve stem and housed in a valve body seal sealed by a gland, wherein a ring-shaped gasket with a bevelled contact surface cooperating with the valve stem collar is inserted directly below the gland.

Vveníly v tomto provedení mohou být až db velikosti používány jako bezvíkové uzaaírací ver^tly. U těchto verntlů může však být zpětné těsnění provedeno jen při vynaložení zvýšeného konstrukčního úsilí a přísežně zvýšených výrobních nákladů.The risers in this embodiment can be used up to db size as a cordless sealer. With these vents, however, the re-sealing can only be carried out with an increased design effort and a correspondingly higher production cost.

U známého provedení takového vernUu je zpětné těsnění provedeno na základním prstenci, zašroubovaném do tělesa vernilu. Vřeteno verntl-u a základní prstenec jsou vzájemně spojeny vroubkovaným vedením. Základní prstenec těsní na straně tělesa věrnou přes kruhový nákružek a na straně vřetena vernUu přes dosedací zkosení vřetena verntl-u.In a known embodiment of such a vernil, the back seal is provided on a base ring screwed into the vernil body. The spindle verntl and the base ring are connected to each other by a knurled guide. The base ring seals on the body side faithfully over the circular collar and on the vernuu spindle side via the verntl spindle bearing bevel.

U jnného známého provedení takového vernilu je na vn^řní straně ucpávky vložena prstencová klec, opatřená kuželovou plochou. Při otevřeném vernUu tato kuželová plocha zatlačuje rozpěrný kroužek do drážky vřetena íeetilu. U tohoto provedení vernilu dochází k přídavnému zatížení šroubení ucpávky, které je ve většině případů nežádoucí.In another known embodiment of such a vernil, an annular cage provided with a conical surface is inserted on the outside of the seal. When open, this conical surface pushes the spacer ring into the groove of the spindle. In this embodiment of the vernil, an additional loading of the gland fitting is undesirable, which in most cases is undesirable.

Záměrem vynálezu je vyřešen:! zpětného těsnění vernUu tak, aby je bylo možno do vernUu vsadit bez podstatných technických nákladů, aby nevyvozovalo přídavné zatížení šroubení ucpávky a aby těšilo současně na straně tělesa a vřetena vernUu.The object of the invention is to solve: vernuu return gasket so that they can be inserted into the vernu without significant technical expense, not to impose an additional load on the gland fitting and to enjoy the vernuu body and spindle at the same time.

Záměr byl splněn vyřešením verntl-u se zpětným těsněním, sestáváaícího z tělesa vernUu, uloženého v otvoru tělesa vei-nílu a utěsněného ucpávkou, přieemž přímo pod ucpávkou uvnntř otvoru tělesa vernUu je vložena zpětné těsnění ve tvaru těsnicího prstence se zkosenou dosedací plochou spoluppavuuící s nákružkem vřetena vei-nilu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že těsnicí prstenec zpětného těsnění je na své od ucpávky odvrácené straně opatřen deformovatelnou těsnicí chlopní, jejíž obvodová plocha přiléhá k vnitřnímu povrchu otvoru tělesa verntl-u a jejíž v^třní plocha přUéM při zvednuuí vřetena vernil-u na nákružek, vytvořený na vřetenu vernil-u.The object was accomplished by a verntl back seal consisting of a vernu body housed in a hole of a vial body and sealed by a seal, with a seal ring-backed seal with a tapered abutment face engaging directly underneath the seal inside the vernu body hole. The present invention is characterized in that the back seal sealing ring is provided with a deformable sealing lip on its side facing away from the seal, the peripheral surface of which is adjacent to the inner surface of the opening of the verntl body and whose outer surface is directly raised. a vernil spindle on a collar formed on a vernil spindle.

U tohoto provedení verntl-u se zpětným těsněním deformuje zkosená dosedací plocha nákružku na vřetenu ve^tlu těsnicí chlopeň ve směru jejího rozevírání a přítasiuje jt ke stěně otvoru tělesa verntlů K utěsněn:! při tom dojde jednak na obvodové ploše těsnicí chlopně přitisknuté ke stěně otvoru tělesa ve^tlu a jednak na ploše těsnicí chlopně rřitisktuil ke zkosené dosedací ploše vřetena verntlu. PPi tomto utěsnění vzí^kaate! a prdi ucpávce imёěřjíuí silová složka je menší než třecí síla, vyvozovaná obvodovou plochou těsnicí chlopně vůči stěně otvoru tělesa verntl-u. Nedochází tu tudíž k přddavnému zatížení šroubů ucpávky od vřetena ven^lu.In this embodiment, the beveled contact surface of the collar on the spindle is deformed by the sealing lip in the direction of its opening in the direction of its opening and is pressed against the wall of the opening of the verntl body. in this case, on the one hand, the circumferential surface of the sealing lip pressed against the wall of the body opening in the body and, on the other hand, the beveled contact surface of the spindle of the verntl on the surface of the sealing flap of the riser. PPi is a result of this seal! and a force component greater than the seal is less than the frictional force exerted by the peripheral surface of the sealing lip relative to the wall of the opening of the verntl body. Therefore, there is no additional loading of the packing screws from the spindle to the outside.

Případné provedení verntl-u se zpětným těsněním podle vynálezu jsou znázorněna na výkresech, kde obr. 1 představuje podélný osový řez ventirem se zpětným těsněním, obr. 2 Částečný osový řez venti^m podle obr. 1 s kuželkou vernUu v otevřené poloze, obr. 3 další provedení vernUu se zpětným těsněním, obr. 4 íenajl zpětného těsnění vemHu podle obr. 3, přčeemž vřeteno věrnou je v poloze nato^čen^é o 9⁰° a obr. 5 ^řez v rovi^ v-V ^podle obr. ⁴.Possible embodiments of the back seal according to the invention are shown in the drawings, wherein FIG. 1 is a longitudinal axial section of the back seal valve; FIG. 2 is a partial axial section of the valve of FIG. 3 another embodiment vernum with back seal, FIG. 4 íenajl back seal vemHu of FIG. 3, přčeemž spindle faithfully in position ^of NATO en ^Star 9 ⁰ °, and FIG. 5 ^of ez in a plane ^ vV ^p ccording to FIG. ^4.

Na obr. 1 znázorněný verntl se zpětným těsněním je řešen jako bezvíkový uzaavrací verntl, může však být také vyuužt t u j^ých uzavíracích armaaur. Verntl je tvořen tě^sem 1, vedUu se vstupním kanálem 2, výstupním kanálem _3 a sedlem 4* věrnou. Sedlo .4 verntl-u je uzaaíraielřl kuželkou 5. vytvořenou na dolním konci vřetena £ vernUu.The back seal shown in FIG. 1 is designed as a cordless closing seal, but can also be used with other shut-off valves. The vernt1 is formed by a body 1, with an inlet duct 2, an outlet duct 3 and a saddle 4 '. The saddle 4 is closed by a plug 5 formed at the lower end of the spindle 4.

Vřeteno £ verntlu je vloženo v otvoru 21 tělesa ,1 verntl-u a je vedeno základním kroužkem a utěsněno ucpávkou 7 která je držena ucpávkovým víkem 8 přeučovaným šrouby £. Vřeteno £ vernUu je přestavitelné neznázorněným pohonem, napríslví ručním kolem.The spindle 8 of the verntl is inserted in the bore 21 of the body 1 of the verntl and is guided by the base ring and sealed by a gland 7 which is held by the gland cover 8 through the bolts 4. The spindle 8 is adjustable by means of a drive (not shown), for example a handwheel.

Vřeteno £ ve^tlu je opatřeno zpětným těsněním, které je účinné při zvednutém vřetenu 2 ^^r^ti-lu. Za tím účelem je vřeteno £ verinilu opatřeno nákružkem 20, na němž je vytvořena zkosená dosedací plocha 11 pro styk s těsnicím prstencem 12.The spindle 6 is provided with a back seal which is effective when the spindle 2 is raised. For this purpose, the verinil spindle 6 is provided with a collar 20 on which a tapered bearing surface 11 is formed for contact with the sealing ring 12.

Těsstcí prstenec 12 přiééhá k ařitřnímu konci ucpávky 7_ jako základní kroužek. Ve své horní čáási má těsnicí prstenec 12 průměr odp^vídaící otvoru 21 tělesa JL veritilu pro vložení ucpávky 7. Vntěší okraj těsnicího prstence 12 dosedá při tom na prstencovité osazení 13 v otvoru 21.The sealing ring 12 extends to the arithic end of the seal 7 as a base ring. In its upper part, the sealing ring 12 has a diameter corresponding to the aperture 21 of the veritil body 11 for receiving the seal 7. The outer edge of the sealing ring 12 bears on the annular shoulder 13 in the opening 21.

Na dolní straně je těsnicí prstenec 12 opatřen těs^i.cí chlopní 14, která přiééhá svou obvodovou plochou k vnílřňim^u otvoru 21 pod ucpávkou 2· Vnttřní plocha těsnicí chlopně 21 je zkosená, přieemž sklon tohoto zkosení odpovídá sklonu zkosené dosedací plochy 11 nákružku 10 vřetena £ v^r^ti.lu. Těsstcí chlopeň 14 je při tom přednostně vyrobena z pružně deformovatetného maateřálu. PPi zvednutí vřetena £ vcet^u přitlačí zkosená dosedací plocha 11 nákružku 10 těsnicí chlopeň 14 k vřitřnímt povrchu otvoru 21.On the underside, the sealing ring 12 is provided with a sealing lip 14 which extends with its circumferential surface to the inside of the bore 21 below the seal 2. The inner surface of the sealing lip 21 is bevelled, the inclination of this bevel corresponding to the inclination of the bevel contact surface 11 10 of the spindle 6 in the spindle. The sealing lip 14 is preferably made of elastically deformable material. As the spindle is raised, the beveled contact surface 11 of the collar 10 presses the sealing lip 14 against the bore surface of the opening 21.

U dalšího provedení vernUu se zpětným těsněním podle vynálezu, znázorněného na obr. 3, je těsnicí prstenec 12 rozdělen v radiálním směru a to na vnitřní vodicí kroužek 15 a na vnější těsnicí prstenec 26, vyrobený z plasticky deformovatelného majteiVlu. Vntjší těsnicí prstenec 16 přiéé^lV radiálně k vnitňnímu povrchu otvoru 21 pro ucpávku 2 a dosedá na jeho prstencovité osazení 23· Těsstcí chlopeň 14 vnějšího těsnicího prstence 16 je vsazena do drážky 17 vytvořené v otvoru 21. PPi zvednnuí vřetena £ ^^r^ti.l^u zobrazeném v pravé čássi obr. 3, se těsnicí chlopeň 14 zkosenou dosedací plochou· 11 nákružku 10 vřetena 2 veritilu plasticky deformuje a zatlačí do drážky 17.In another embodiment of the back seal according to the invention shown in FIG. 3, the sealing ring 12 is divided in a radial direction into an inner guide ring 15 and an outer sealing ring 26 made of a plastically deformable property. The outer sealing ring 16 extends radially to the inner surface of the seal opening 21 and bears against its annular shoulder 23. The sealing lip 14 of the outer sealing ring 16 is inserted into a groove 17 formed in the opening 21. PPi raises the spindle 4. As shown in the right part of FIG. 3, the sealing lip 14 bevels the collar 10 of the veritile spindle 2 plastically and presses it into the groove 17.

Vřeteno £_ je nad nákružkem 10 opatřeno ještě druhým nákružkem 20. Vnttřní vodicí kroužek 15 a druhý nákružek 20 jsou opatřeny shodnými zafrézováními 28* 12.· ^p^i provozním stavu verinilu, to je při zvednutém vřetenu £ veitřlu, zapadnou zafrézování 19 druhého nákružku 20 do odpovadajících zafrézování 18 ve vnitřním vodicím kroužku 25.· MvIjl být ařější těsnicí prstenec 16 z tělesa 2 veentlu vyjmut, pootočí se vřeteno 2 veiinilu o 90° na obr. chlopně kroužek jak je zn^ázorn^ěno dosedací plocha 11 nákružku 10 nezasahuje do těsnicí pak možno druhým nákružkem 20 za vnitřní vodicí a obr. 5. V této poloze zkosená 21. Vntjší těsnicí prstenec 16 je 15 z tělesa 2 aeetilu vyjmout.£ _ stem above the collar 10 is provided with more Vnttřní 20th second collar guide ring 15 and the second flange 20 are provided with the same zafrézováními 28 * 12. · ^p ^ i verinilu operating state, i.e. with a raised spindle £ veitřlu western milled 19 of the collar 20 to 18 odpovadajících milled in the inner guide ring 25. · MvIjl be ařější sealing ring 16 from the body 2 veentlu removed, the spindle is rotated two veiinilu 90 ° in Fig. lip ring as Zn ^and Zorn ^E no bearing surface 11 of the collar 10 does not interfere 5. In this position, the chamfer 21 is bevelled. The outer sealing ring 16 is removed from the body 2 of the aeetil.

Claims

1.

consisting of a valve body and a valve stem housed by a gland, wherein directly below the gland, insert a gasket, a sealing ring in the form of a sealing ring with a bevelled seating surface

A return valve cooperating with the valve stem collar is inserted in the valve body opening and in the valve housing, characterized in that the return seal sealing ring (12) is provided on its side facing away from the seal (7). a deformable sealing lip (14), the peripheral surface of which is adjacent and whose inner surface abuts on the spindle (6) in the face of the latter when raised.

to the inner surface of the aperture (21) of the veritil body (1), the spindle (6) of the veetil to the collar (10) formed by the sealing lip (144) abutting

2. Veentl according to point 1, confessing ^ ^! to the annular shoulder (13) of the opening (21) in the body (1) aenntlt.

3. The valve according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing lip (14) of the back seal sealing ring (12) is elastically deformable.

4. A device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the sealing lip (14) of the back seal sealing ring (12) is plastically deformable.

Valve according to claim 4, characterized in that the plastically deformable sealing lip (14) of the back seal sealing ring (12) is engageable into a groove (17) formed in the opening (21) of the valve body (1). -

6. Veni ^ according to item 3 or 4, vyuna ^^! The sealing ring (12) is divided into a radial inner ring (15) and an outer sealing ring (16) in a radial direction.

Valve according to claim 6, characterized in that the spindle (6) of the outside is provided above the collar (10) with a second collar (20), the second collar (20) of the spindle (6) and the inner guide ring (15). are provided with identical milling cuts (18, 19.