DE3245282A1 - Verfahren und vorrichtung zum trocknen von gegenstaenden - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum trocknen von gegenstaenden

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DE3245282A1
DE3245282A1 DE19823245282 DE3245282A DE3245282A1 DE 3245282 A1 DE3245282 A1 DE 3245282A1 DE 19823245282 DE19823245282 DE 19823245282 DE 3245282 A DE3245282 A DE 3245282A DE 3245282 A1 DE3245282 A1 DE 3245282A1
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Georgi Slatanov Jetschkov
Vassil Dragomirov Rajtschev
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    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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    • F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
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Description

_ 3 Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Gegenständen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen von Gegenständen unterschiedlicher Form, insbesondere von keramischen Erzeugnissen.
Beim Trocknen von keramischen Erzeugnissen werden diese bekanntlich mit stetiger Geschwindigkeit bewegt, während das Trocknungsmedium periodisch zugeführt wird. Der Trocknungsvorgang besteht aus einzelnen Zyklen. Jeder Zyklus besteht aus der Summe der Blaszeit und der blasfreien Zeit, wobei das Verhältnis zwischen diesen Zeiten von Anfang bis zum Ende des Trocknungsprozesses gleich bleibt. Der Trocknungsvorgang wird durch Änderung der Parameter des Trocknungsmediums gesteuert. ("Suschka dispersnich thermotschuvstvitelnich materialov", Ljuboschiz, I,L. Minsk, 1969, - Trocknung von Dispersionsmaterialien mit Thermoempfindlichkeit)..
Die Vorrichtung zur Durchführung des bekannten Verfahrens weist einen Rahmen auf, auf dem ein Transportmechanismus zum Vorschub der Erzeugnisse angeordnet ist. An dem Rahmen sind Düsen befestigt, mit deren Hilfe das Trocknungsmedium auf bzw. durch die Erzeugnisse geblasen wird. Alle Düsen sind dabei mit einem Gebläsesystem zum Zuführen des Trocknungsmediums verbunden.
Der Nachteil des bekannten Verfahrens liegt darin, daß die Trocknung der Erzeugnisse von der ständigen Änderung der Parameter des Trocknungsmediums abhängt. Abweichungen von den vorgegebenen Arbeitsbedingungen führen zu Rißbildung, Deformation und geringer Festigkeit des trocknenden Materials.
; ORIQJNAL
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren und die Vorrichtung zum Trocknen so auszubilden, daß der Trocknungsvorgang unabhängig von einer Änderung der Parameter des Trocknungsmediums ist und jegliche Rissebildung, Deformation und Verringerung der Festigkeit der zu trocknenden Gegenstände vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gegenstände, wie keramische Erzeugnisse, mit konstanter Geschwindigkeit während der Trocknung bewegt werden und daß das Trocknungsmedium periodisch mit gleichbleibenden Parametern bzw. Eigenschaften den Gegenständen zugeführt wird, wobei das Verhältnis zwischen der Blaszeit und der Zeit ohne Blasen eines jeden Zyklus während des Prozesses geändert wird. Es hat sich gezeigt, daß für keramische Erzeugnisse dieses Verhältnis zweckmäßigerweise von 1:50 am Anfang des Prozesses bis 1:1 am Ende des Prozesses, abhängig von der Art des Materials und der Form der Erzeugnisse, geändert wird.
Weiterhin wird bei Materialien, die beim Trocknen wenig empfindlich sind, bevorzugt, daß sich dieses Verhältnis nach einem linearen Gesetz ändert, während im Fall von gegenüber dem Trocknen normal empfindlichen und stark empfindlichen Materialien dieses Verhältnis einer parabolischen bzw. quadratischen Funktion folgt oder einen stufenweisen Charakter aufweist.
Bei der erfindungsgemäßen Trocknungsvorrichtung sind die Düsen für die Zuführung des Trocknungsmediums an Schiebeschienen auf einem Rahmen angebracht, wodurch der Abstand der Düsen veränderbar ist. Die Düsen sind mit dem Gebläsesystem durch eine biegsame Verbindung gekoppelt.
BAD'ORIGINAL
Das erfindungsgemäße Trocknungsverfahren hat den Vorteil, daß eine ständige Veränderung der Parameter des Trocknungsmediums während des Trocknungsprozesses und somit eine ständige Kontrolle und Regulierung dieser Parameter nicht erforderlich sind.
Die erfindungsgemäße Trocknungsvorrichtung hat den Vorteil, daß mit ihrer Hilfe Erzeugnisse aus verschiedenen Materialien und mit unterschiedlicher Form in derselben Trocknungsstraße getrocknet werden können, wofür nur die Betriebsbedingungen der Trocknung anzupassen sind.
Beispielsweise sollen keramische Hohlblöcke, deren Abmessungen viermal größer als die von gewöhnlichen Ziegelsteinen sind, mit warmer Luft getrocknet werden, die durch die Hohlräume hindurchgeblasen wird. Die absolute Anfangsfeuchtigkeit der Hohlblöcke beträgt 22 %. Die heiße Luft hat eine Geschwindigkeit von 12 m/s, ihre Temperatur beträgt 900C. Die Blaszeit in jedem Zyklus bleibt gleich und beträgt 5 s für den ganzen Trocknungsvorgang. Während der ersten 30 Minuten des Trocknungsprozesses ist der Verhältnis zwischen der Blaszeit und der blasfreien Zeit je Zyklus 1:30, d.h. nach einer Blaszeit von 5 s folgt eine Zeit ohne Blasen von 150 s. Von der dreißigsten Minute bis zur sechzigsten Minute von Anfang des Trocknungsprozesses an gerechnet, ist dieses Verhältnis 1:24, von der sechzigsten Minute bis zur neunzigsten Minute ist es 1:14, von der neunzigsten Minute bis zur hundertzwanzigsten Minute ist es . 1:10 und von der hundertzwanzigsten bis zur zweihundertvierzigsten Minute beträgt es 1:6. In der Zeitdauer von 240 Minuten werden die Hohlblöcke auf eine Feuchtigkeit von 8 % getrocknet. Ihre Festigkeit nimmt allmählich zu. Zwischen der hundertachtzigsten und der hundertneunzigsten
Minute des Trocknungsprozesses bei einer. Feuchtigkeit von rund 13 % widerstehen die Hohlblöcke bereits einem Druck von 4 bar. Die Nachtrocknung von 8 % auf 2 % Feuchtigkeit erfolgt ohne Unterbrechung mit heißer Luft derselben Temperatur über 10 bis 12 Stunden.
■ Anhand der Zeichnung, die schematisch eine Trocknungsvorrichtung zeigt, wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert.
Die Trocknungsvorrichtung besteht aus einem Rahmen 1, auf dem ein Transportmechnismus 2 für den Vorschub der
Hohlblöcke angeordnet ist. Auf dem Rahmen 1 sind , ferner Schiebeschienen 3 angebracht, an denen Düsen 4 befestigt sind, über welche das Trocknungsmedium zugeführt wird. Die Düsen 4 sind mit einer biegsamen Leitung mit einem Gebläsesystem 6 für das Trocknungsmedium verbunden.
' Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Die zu trocknenden Hohlblöcke werden auf den Transportmechanismus 2 gestellt, der sich mit konstanter Geschwindigkeit bewegt. Während ihrer Vorwärtsbewegung mit dem Transportmechanismus 2 wird das Trocknungsme dium über die Düsen 4 zugeführt. Für das Trocknen von Erzeugnissen aus einem anderen Material und mit anderer Form werden die Düsen 4 auf den Schiebeschienen 3 in einem bestimmten Abstand voneinander, abhängig von den jeweils vorgegebenen technologischen Betriebsbedingungen, angeordnet.
BAD ORIGINAL

Claims (5)

  1. ν. F Ο N E R ET-B "B I N 'G-H A US FINCK
    PATENTANWÄLTE EURO P ΕΑΝ F' A T Γ Ν J AIIORNi; YS
    MARIAHILFPLATZ 2 & 3, MÜNCHEN 9O POSTADRESSE: POSTFACH 95 O1 6O, D-8OOO MONCHtN cUj
    7. Dezember 1982 KNIPISM "SAVODPROEKT"
    I)EA- ?04 7? C
    VERFAHREN UKD VORRICHTUNG ZUM TROCIQTEN V01\7 GEGElTS TÄIi
    Patentansprüche
    Verfahren zum Trocknen von Gegenständen verschlafener Form, insbesondere von keramischen Erzeugnissen, die während der Trocknung mit konstanter Geschwindigkeit bewegt werden, wobei das Trocknungsmedium den Er-Zeugnissen periodisch zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet , daß die Parameter des Trocknungsmediums konstant gehalten werden, während das Verhältnis zwischen Blaszeit und der Zeit ohne Blasen in jed.em Zyklus mit Ablauf des Trocknungsprozesses so geändert wird, daß die Zeit ohne Blasen zum Ende des Trocknungsprozesses hin kürzer Wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis zwischen der Blaszeit und der Zeit ohne Blasen in jedem Zyklus linear geändert wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis zwischen der Blaszeit und der Zeit ohne Blasen in ,-jedem Zyklus nach einer quadratischen Funktion geändert wird.
    BAD
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daf3 das Verhältnis zwischen der Blaszeit und der Zeit ohne Blasen in jedem Zyklus stufenweise geändert wird.
  5. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit einem Rahmen, auf dem ein Transportmechanismus angeordnet ist, mit Düsen zum Zuführen des Trocknungsmittels und mit einem Gebläsesystem, dadurch gekennzeichnet , daß die Düsen (4) an Schiebeschienen (3) am Rahmen (1) angebracht und durch biegsame Verbindungen (5) mit dem Gebläsesystem (6) verbunden sind.
    BAD ORIGINAL
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