DE3245104C2 - Schachtgenerator zum Erzeugen von brennbaren Gasen aus kohlenstoffhaltigen Brennstoffen, insbesondere Biomassen, Abfällen, Hausmüll u.ä. - Google Patents

Schachtgenerator zum Erzeugen von brennbaren Gasen aus kohlenstoffhaltigen Brennstoffen, insbesondere Biomassen, Abfällen, Hausmüll u.ä.

Info

Publication number
DE3245104C2
DE3245104C2 DE3245104A DE3245104A DE3245104C2 DE 3245104 C2 DE3245104 C2 DE 3245104C2 DE 3245104 A DE3245104 A DE 3245104A DE 3245104 A DE3245104 A DE 3245104A DE 3245104 C2 DE3245104 C2 DE 3245104C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
waste
shaft
segment
shaft generator
generator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3245104A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3245104A1 (de
Inventor
Artur Richard 6000 Frankfurt Greul
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3245104A priority Critical patent/DE3245104C2/de
Publication of DE3245104A1 publication Critical patent/DE3245104A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3245104C2 publication Critical patent/DE3245104C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
    • C10J3/24—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
    • C10J3/26—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B1/00—Retorts
    • C10B1/02—Stationary retorts
    • C10B1/04—Vertical retorts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/06—Continuous processes
    • C10J3/14—Continuous processes using gaseous heat-carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20—Apparatus; Plants
    • C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
    • C10J3/40—Movable grates
    • C10J3/42—Rotary grates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/58—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels combined with pre-distillation of the fuel
    • C10J3/60—Processes
    • C10J3/64—Processes with decomposition of the distillation products
    • C10J3/66—Processes with decomposition of the distillation products by introducing them into the gasification zone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/74—Construction of shells or jackets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0903—Feed preparation
    • C10J2300/0909—Drying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916—Biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946—Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0959—Oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0973—Water
    • C10J2300/0976—Water as steam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
    • C10J2300/1609—Post-reduction, e.g. on a red-white-hot coke or coal bed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

— daß das untere Ende des HeiCgaszuleitungsrohres (12) einen Vergasungsmittel-Verteilerkopf (13) aufweist,
— daß im Schachtunterteil (25) ein pilz- oder flachkegelförmiger Drehrost (14) über einem Ascheraum (15) mit Ascheabzug (27) und Produktgasauslaß (28) angeordnet ist und
— daß der Drehrost (14) mit Keramikziegeln belegt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Generatorschacht aus einzelnen, gleichartigen Segmenten aufgebaut ist, die den jeweiligen Außenkammern (8) entsprechen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Drehrost (14) und Keramikziegel gasdurchlässige Spalten oder Öffnungen aufweisen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikziegel Hocker besitzen.
Die Erfindung betrifft einen Schachtgenerator zum Erzeugen von brennbaren Gasen aus kohlenstoffhaltigen Brennstoffen, insbesondere Biomassen, Abfällen, Hausmüll u. ä., bestehend aus an der Schachtwand, der Trocken- bzw. Entgasungszone entsprechend, angeordneten Außenkammern mit verdeckten öffnungen zur Brennstoffsäule hin und mit einem mittig im Schacht angeordneten, sich nach unten erstreckenden Heißgaszuleitungsrohr mit düsenartigen Öffnungen im Mantel, das den Außenkammern entsprechend in gegeneinander abgeschlossene Abschnitte mit je einer Heißgaszuleitung unterteilt ist.
Verfahren und Vorrichtungen zur Erzeugung von Wasser- oder Generatorgas aus festen Stoffen bzw. Abfällen oder Biomassen gehören zum Stand der Technik. Die größten Schwierigkeiten der meisten Verfahren und Öfen sind auf die Feuchte und den Teer zurückzuführen, welche bei einem Schachtofen im Gegenstromverfahren mit Trocken- bzw. Vorwärmeeffekt schwer zu steuern sind. Um aus diesen Gasen reine Reduktionsbzw. Synthesegase zu machen, sind noch viele Reinigungs- und Trennungsstufen notwendig.
Die DE-OS 31 12 975 beschreibt einen Schachtofen zur kontinuierlichen Erzeugung von Brenngas aus organischem Material, bei der das Trocknen und Entgasen von Müll vor seiner Vergasung im Abwärtszug erfolgt. Das Vergasungsmittel wird durch einen mittig angeordneten Pilz zugeleitet Dieser ist von einem mit Leitrippen versehenen Drehrost in Kegelform umgeben.
Bei einem Gaserzeuger zum Abwärtsvergasen pflanzlicher Abfallstoffe ist mittig in diesen ein Vergasungsmittelzuleitungsrohr eingehängt, an dessen unterem Ende eine kegelartig gestaltete Mitteldüse befestigt ist, wie aus der DE-PS 5 92 608 hervorgeht.
In der AT-PS 58 196 ist für den unteren Generatorschachtabschluß eine feste kegelförmige Haube beschrieben, die mit einer Schamottplattenabdeckung versehen ist Damit wird die Asche in den Bereich des Ascheräumers geleitet
Im »Handbuch der Gasindustrie«, Bd. 2, 1940, von H. Brückner, sind auf den Seiten 1/55 bis 1/57 verschiedene, im allgemeinen aus Gußeisen oder Stahlguß bestehende, an den dem Verschleiß ausgesetzten Kanten mit Panzerung versehene Diehroste beschrieben. Beim Koppers-Kegelrost sind zahlreiche Düsenbohrungen für die Windverteilung vorgesehen. Der Osten-Rost hat nur ein breites Pilzdach und darunter einen jalousieartig untergreifenden Etagenring mit entsprechend breiten Luftschlitzen.
Die DE-PS 3 02 322 beschreibt ein Verfahren zur trockenen Destillation, zum Schwellen und Vergasen von Kohle in einem Schachtgenerator, in dem das Trocknen und Entgasen mittels Heißgasen im Querstrom erfolgt. Die Schachtwand weist Außenkammern auf mit verdeckten düsenartigen Öffnungen.
Ein mittig im Schacht angeordnetes, sich nach unten erstreckendes Heißgaszuleitungsrohr besitzt gleichartige düsenartige Öffnungen im Mantel. Es ist den Außenkammern entsprechend in gegeneinander abgeschlossene Abschnitte mit je einer Heißgaszuleitung unterteilt. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, in einem Schachtgenerator zum Erzeugen von brennbaren Gasen aus kohlenstoffhaltigen Brennstoffen die Vortrocknung und Vorschwelung mit einem Abwärtsvergaser in einem Stück zusammenzufassen, so daß sie einfach aufgebaut und auswechselbar ist, wobei trotz Abwärtsvergasung auf eine besondere Kühlung des Drehrostes verzichtet werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs enthaltenen Merkmale.
Im erfindungsgemäßen Schachtgenerator wird das zu vergasende Material weitgehend getrocknet, um im Glutbett genug Energie für die Crackung der teerigen und öligen Bestandteile zu haben und andererseits die Steuerung der Temperatur im Glutbett durch Zugabe von CO2 und/oder Wasserdampf zum Vergasungsmittel genau regelbar zu machen, was zu einer gewünschten Gaszusammensetzung führt, die bei einer wechselnden Feuchte im Material nicht möglich ist. Das Trocknen sowie das Entgasen bei der Tieftemperatur-Pyrolyse wird durch inerte Gase im Querstrom durchgeführt, was in keinem Fall zum Abdichten der Materialsäule im Generator führt und andererseits eine gleichmäßige Trocknung sowie Entgasung gewährleistet, was im Anschluß der im Gleichstrom durchzuführenden Vergasung zugute kommt.
Der erfindungsgemäße Schachtgenerator besteht aus zwei oder mehreren vertikalen, zylindrischen Segmenten (A, B, C, D), welche je nach Verwendungszweck zu einem Schachtgenerator zusammengestellt werden. Das zu verarbeitende Gut wird über eine Schleuse im Oberteil des Generators zugeführt. Der Behandlungsraum der einzelnen Segmente hat einen ringförmigen Querschnitt und geht von oben nach unten durch alle Segmente. Innerhalb des ringförmigen Behandlungsraumes
ist im Zentrum ein senkrechtes Mittelrohr angeordnet, welches aber von Segment zu Segment abgeschottet ist ' Der Innenraum des Mittelrohres ist durch düsenartige Öffnungen mit dem Behandlungsraum verbunden. Es ist ferner außen den Behandlungsraum ringförmig umgebend, eine Außenkammer vorgesehen, welche innen durch verdeckte Öffnungen, die das Entweichen von Material verhindern, mit dem Behandlungsraum verbunden sind. Auch diese Außenkammern sind von Segment zu Segment abgeschottet Durch diese Segment-Bauweise entstehen verschiedene Reaktionsräume im Schachtofen, z. B. in einem Schachtofen für Pyrolyse und Restvergasung:
Segment A — Eintrag — Vorwärmen und Trocknen Segment C — Entgasung (Pyrolyse)
Segment B — Vergasung, wobei die Segmente A und Cbaugleich sind.
Schachtofen für Trocknung und Vergasung.
Segment A — Eintrag — Vorwärmen und Trocknen ' Segment B — Vergasung
Das Segment B des Schachtofens, welches der eigentliehen Vergasung dient, ist mit zu vergasendem Material, welches schwerkraftbedingt die einzelnen Segmente bei immer größerer Erwärmung von oben nach unten passiert hat, angefüllt. Es bilden sich in diesem Segment ein Glutbett, in das ein Vergasungsmittel eingeleitet wird. Das Vergasungsmittel wird über das verlängerte mittlere Innenrohr und einen Verteilerkopf von oben in das Glutbett eingdrückt. Das Glutbett wird von einem pilz- oder flachkegelförmigen Drehrost getragen, welcher einmal zum Abführen des Gases nach unten, sowie zum Austrag der Asche ausgebildet ist. Die Vergasung findet bei Temperaturen zwischen ca. 850—10000C statt Eine Kühlung des Rostes ist möglich, aber je größer die Anlage ist, um so schwieriger und teurer wird die Kühlung. Diese wird dadurch vermieden, daß der Rost in seiner Form aus einem Gestell aus hochhitzefestem Material hergestellt und mit Keramikziegeln abgedeckt ist. Hierbei wird Rücksicht auf die Drehrichtung und Drehgeschwindigkeit des Rostes zu nehmen sein. Bei der Herstellung, sowie der Befestigung der Keramikziegeln sind Fugen oder Spalten und kleine Löcher einzuarbeiten, um, wie oben bemerkt, den Gas- bzw. Ascheabzug zu gewährleisten. Um das Glutbett in Bewegung zu halten und ein Verbacken zu vermeiden, sowie den Vergasungsvorgang zu fördern, sind auf manchen Keramikziegeln kleine Hocker angeordnet.
Die Zeichnungen veranschaulichen die erfindungsgemäße Vorrichtung, die jeweils aus einem aus Segmenten zusammengesetzten Schachtgenerator besteht. Es zeigt
F i g. 1 einen Vertikalschnitt eines Schachtgenerators zum Trocknen, Schwelen und zur Restvergasung von organischem, kohlenstoffhaltigem Material,
Fig.2 einen Schachtgenerator zum Trocknen und Vergasen (Vertikalschnitt),
Fig.3 einen Horizontalschnitt in der Mitte des Schachtgenerators,
F i g. 4 einen Wandausschnitt mit verdeckten öffnungen im Schachtgenerator,
Fig.5 einen Horizontalschnitt im Oberteil des Schachtgenerators mit Schleuse.
F i g. 1 ist ein Vertikalschnitt eines Schachtgenerators zum Trocknen, Schwelen und Restvergasen von organischem, kohlenstoffhaltigem Material. Das Material wird über eine Schleuse 2 oben dem Segment A in den ringförmigen Behandlungsraum 4 aufgegeben, welcher über die gesamte Höhe des Generators reicht und eine gleichmäßige Wanderung des Materials von oben nach unten gewährleistet
Im Zentrum jedes Segmentes ist ein Innenrohr 5 angebracht welches jeweils von Segment zu Segment durch Abschottungen 6 getrennt wird. Ober Zuleitung 16 werden heiße, inerte Gase .{Temperatur ca. 200°C) zum Imnenrohr 5 gedrückt wo sie einen Oberdmck aufbauen. Durch düsenartige Öffnungen (nicht dargestellt) verlassen die Gase das Innenrohr 5, durchströmen das Material im Behandlungsraum 4 im Querstrom 7 und werden über verdeckte Öffnungen 9, welche in der Außenwand 18 des Behandlungsraumes 4 angebracht sind, in die ringförmige Außenkammer 8 abgezogen. Die ringförmige Außenkammer 8 umgibt den Behandlungsraum 4. Die Außenwand 19 der Außenkammer 8 ist gleichzeitig die Außenwand des Segmentes. Über Rohr 20 werden die wasserdampfbeladenen Gase aus der ringförmigen Außenkammer 8 abgezogen. Bei der weiteren vertikalen Bewegung des Materials gelangt es in Segment C, welches genauso aufgebaut ist wie Segment A. Über Zuleitung 21 und das Innenrohr 5 wird auf ca. 400 bis 500° C aufgeheiztes Brenngas als Heizgas im Querstrom 7 eingedrückt, wobei die Schwelung abläuft. Ober Außenkammer 8 und Ableitung 22 wird das beladene Schwelgas seiner Kondensierung und Weiterverarbeitung zugeführt.
Das Segment B ist der Vergaser. Im inneren Schachtunterteil 25 des Segmentes B wird von nachgerutschtem und vorerhitztem Material eine Schüttgutschicht gebildet, welche so hoch sein soll, daß ein Durchschlagen des Vergasungsmittels 11, welches über die Zuleitung 17 in das als Mittelrohrendstück ausgebildete untere Ende des Heißgaszuleitungsrohres 12 mit Vergasungsmittel-Verteilerkopf 13 in die Schüttgutschicht eingedrückt wird, in das Schwelsegment C bzw. Trockensegment A nicht möglich ist. Das Glutbett 10 wird von unten von einem Drehrost 14 getragen, welcher über Antrieb 26 angetrieben wird. Nicht dargestellt ist, daß der Drehrost 14 aus einem Gestell besteht, welches mit hitzebeständigen Keramikziegeln belegt ist. Unter dem Drehrost 14 ist der Ascheraum 15 angeordnet Der Ascheabzug 27 ist nur angedeutet.
Das im Glutbett 10 entstehende Nutzgas wird aus dem Ascheraum 15 über den Produktgasauslaß 28 abgezogen.
F i g. 2 stellt einen Vertikalschnitt eines Schachtgenerators dar, welcher zum Trocknen und Vergasen vorgesehen ist. Er muß nicht näher beschrieben werden, da er sich nur aus den Segmenten A und B zusammensetzt, welche schon beschrieben sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Schachtgenerator zum Erzeugen von brennbaren Gasen aus kohlenstoffhaltigen Brennstoffen, insbes. Biomassen, Abfällen, Hausmüll u. iL, bestehend aus an der Schachtwand, der Trocken- bzw. Entgasungszone entsprechend, angeordneten Außenkammern mit verdeckten Öffnungen zur Brennstoffsäule hin und einem mittig im Schacht angeordneten, sich nach unten erstreckenden Heißgaszuleitungsrohr mit düsenartigen Öffnungen im Mantel, das den Außenkammern entsprechend in gegeneinander abgeschlossene Abschnitte mit je einer Heißgaszuleitung unterteilt ist, sowie einem darunter befindlichen Vergasungsraum, dadurch gekennzeichnet,
DE3245104A 1982-12-07 1982-12-07 Schachtgenerator zum Erzeugen von brennbaren Gasen aus kohlenstoffhaltigen Brennstoffen, insbesondere Biomassen, Abfällen, Hausmüll u.ä. Expired DE3245104C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3245104A DE3245104C2 (de) 1982-12-07 1982-12-07 Schachtgenerator zum Erzeugen von brennbaren Gasen aus kohlenstoffhaltigen Brennstoffen, insbesondere Biomassen, Abfällen, Hausmüll u.ä.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3245104A DE3245104C2 (de) 1982-12-07 1982-12-07 Schachtgenerator zum Erzeugen von brennbaren Gasen aus kohlenstoffhaltigen Brennstoffen, insbesondere Biomassen, Abfällen, Hausmüll u.ä.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3245104A1 DE3245104A1 (de) 1984-06-07
DE3245104C2 true DE3245104C2 (de) 1985-06-20

Family

ID=6179931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3245104A Expired DE3245104C2 (de) 1982-12-07 1982-12-07 Schachtgenerator zum Erzeugen von brennbaren Gasen aus kohlenstoffhaltigen Brennstoffen, insbesondere Biomassen, Abfällen, Hausmüll u.ä.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3245104C2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3509341C1 (de) * 1985-03-15 1986-02-27 Artur Richard 6000 Frankfurt Greul Gleichstrom-Gasgenerator mit Abwärtszug
DE19548155A1 (de) * 1995-12-22 1997-06-26 Beckenbach Waermestelle Gmbh Vorrichtung zum regenerativen Brennen von Schüttgut
DE10127138C2 (de) * 2000-06-23 2003-12-24 Nachhaltige Stoffnutzung Mbh G Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Brenngases aus Biomassen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE302322C (de) *
DE592608C (de) * 1932-02-14 1934-02-10 Humboldt Deutzmotoren A G Gaserzeuger fuer Reishuelsen und aehnliche pflanzliche Abfallstoffe
DE3112975A1 (de) * 1981-04-01 1982-10-28 Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich Verfahren zur kontinuierlichen erzeugung von brenngas und schachtofen zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
DE3245104A1 (de) 1984-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2927240C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vergasen von stückigen Brennstoffen mit Vorschwelung und Cracken der Schwelgase im Gasgenerator
DE3049250C2 (de) Einrichtung mit Schweldrehtrommel und Schachtofen
DE102005038135B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Holzkohle
CH615215A5 (de)
EP2281864B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung fester Brennstoffe
DE3239624C2 (de)
DE3245104C2 (de) Schachtgenerator zum Erzeugen von brennbaren Gasen aus kohlenstoffhaltigen Brennstoffen, insbesondere Biomassen, Abfällen, Hausmüll u.ä.
EP0055440A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Erzeugung von Brenngas aus organischen Abfallstoffen
DE3317977C2 (de)
AT506919B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur vergasung fester brennstoffe
DE3151477C2 (de) Schachtvergaser zur kontinuierlichen Erzeugung von Brenngas aus organischem Material
EP0271477A1 (de) Vorrichtung zur Ent- und Vergasung von festen Brennstoffen
EP3037395A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines Phosphor in für Pflanzen leicht verwertbarer Form enthaltenden Produkts aus einem Schüttgut zumindest teilweise organischen Ursprungs
DE102007017859A1 (de) Vergaser
DE19830069A1 (de) Gaserzeuger
DE897310C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung von Brennstoffen
DE483204C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung aktiver Kohle
DE2925879C2 (de) Verfahren zur thermischen Behandlung von Feststoffen in einem Herdofen
DE102015215143B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Schwachgaserzeugung durch thermochemische partielle Oxydation fester Biomasse
DE2735130B2 (de) Schachtofen für die Pyrolyse von pelletiertem Abfall
DE3816085C2 (de)
DE15987C (de) Apparat zur Bereitung von Coaks, Holzkohle etc. unter gleichzeitiger Gewinnung der Destillationsprodukte
DE850440C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schwelen von bituminoesen Stoffen
DE831293C (de) Senkrechter Ofen zur Vergasung von Brennstoffen
DE840571C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spuelgasschwelen und Vergasen aschereicher Brennstoffe in stetig betriebenen Querstromoefen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee