DE3240973A1 - Halteplatte zur warmeinpressung in verkleidungstafeln - Google Patents

Description

• lTalteplatte zur Warmeinpressung in Verkleidungstafeln
• Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Halteplatte zur Warmeinpressung in Verkeidungstafeln, mit einem Aufnahmeteil, das eine Aufnahmeöffnung ftr einen Clips, eine Klammer, einen Bügel und dergleichen aufweist, mit zwei an gegeni.berliegenden Seiten des Aufnahmeteils etwa rechtwinklig abgebogenen Verbindungsstegen, die mit dem Aufnahmeteil eine Aufnahmekammer hilden, und mit an den Verbindungsstegen etwa rechtwinklig abgebogenen, voneinander weggerichteten Befestigungsschenln, die von dem Aufnahmeteil weggerichtete, geneigt zur Ebene der Befestigungsschenkel ausgerichtete Krampen tragen, und mit einer Abdeckplatte für die Aufnahmekammer.
• Eine derartige Halteplatte ist aus dem DE-GM 81 20 033 bekannt.
• Die Abdeckplatte überdeckt den gesamten Aufnahmeteil mit den Befestigungsscbenkeln und ist durch Biege lappen der Befestigungsschenkel festgehalten. Diese Abdeckplatte verhindert das Eindringen von Preßmasse in die Aufnahmekammer, wenn die Halteplatte in eine Verkleidungstafel warm eingepreßt wird. Derartige Verkleidungstafeln dienen als Tür- und Innenverkleidungen im Kraftfahrzeugbau. Die Halteplatten müssen an genau vorgegebener Stelle eingepreßt werden und nehmen Befestigungselemente wie Clipse, FeJern oder Bügel auf, die in ein Tragteil, z.B. das Karosserieblech einrasten. Die Halteplatten müssen fest eingepreßt sein, damit die erforderlichen Auszugskrifte gewåMrleistet sind.
• Die Teile der Halteplatte sind Stanzteile. Bei der bekannten Halteplatte müssen zwei Teile gefertigt werden. Diese beiden Teile müssen anschließend zusammengeführt und durch Lappenverbindungen miteinander verbunden werden. Man benötigt also aufwendige Montagevorgëinge zur Herstellung dieser Halteplatte. Außerdem ist das Gewicht vergleichsweise groß, weil die Abdeckplatte die gesamte Fläche der Halteplatte überdeckt.
• Aufgabe der Erfindung ist die Vermeidung dieser Schwierigkeiten der Montage und eine solche Ausbildung der Halteplatte, daß dieselbe in einem einzigen Herstellungsgang ohne tontage- und Zufuhrprobleme hergestellt werden kann.
• Diese Aufgabe wird durch folgende Merkmale gelöst: a) die Abdeckplatte ist an einer Seite des Aufnahmeteils zwischen den Verbindungsstegen einstückig ausgebildet und umgeklappt; b) die Abdeckplatte fluchtet mit den Befestigungsschenkeln; c) die Abdeckplatte liegt auf den Innenrändern der Befestigungsschenkel auf; d) innenliegende Krampen de der Befestigungsschenkel umschließen min destens teilweise den jeweils benachbarten Rand der Abdeckplatte, damit dieselbe formschlüssig festgelegt ist.
• Die Erfindung unterscheidet sich dadurch in nichtnaheliegender Weise vom Stand der Technik, daß die gesamte Halteplatte aus einem einstückigen Blechzuschnitt besteht. Die Fertigung der Halteplatte kann also in einem einzigen Arbeitsgang innerhalb eines Stanz- und Folgewerkzeugs durchgeftihrt werden. Als Ergebnis der Formung fllt die fertige Halteplatte an. Die Abdeckplatte hat nur die zur Abdeckung der Aufnahmekammer notwendige Größe, so daß hierdurch eine Werkstoffeinsparung erzielbar ist. Denn es ist nicht notwendig, die Befestigungsschenkel abzudecken. Zur Halterung und Festlegung der Abdeckplatte werden die Krampen der Befestigungsschenkel ausgenutzt, indem jeweils innenliegende Krampen der Befestigungsschenkel über den Rand der Abdeckplatte umgebogen werden, so daß die geneigt zur Ebene der Befestigungsschenkel ausgerichteten Krampen die Abdeckplatte formschlüssig festhalten. Die Abdeckplatte kann sich also beim Einpreßvorgang unter den Druck der Preßmasse nicht verschieben. Die geneigt stehenden Krampen werden in der Preßmasse fest verankert und halten dabei die Abdeckplatte in ihrer Funktionsstellung fest.
• Aus dem DE-GM 80 13 284 ist bereits eine Halteplatte bekannt, bei der ein Blechstreifen als Stützplatte unter den Aufnahmeteil gebogen ist und eine Tasche zur Aufnahme der Kopfplatte des jeweiligen Clipses bildet. Diese SttitzpJatte deckt jedoch die Aufnahmekammer nicht ab. Infolgedessen kann diEse Stlitzplatte das Eindringen von Preßmasse nicht verhindern. An-ßrd(m- ist die Stitzplatt() nicht gegen das Innere der Aufnahmekammer abgtstUtzt. Infolgedessen ist die Stiit-z- platte weder funktionsnßig noch w rkungsmJßig nil t der Abdeckplatte nach der Erfindung vergleichbar.
• Eine Ausfiihrungsform der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahaie auf die anliegenden Zeichnungen erläutert, in denen darstellen: Fig. 1 die Form des Blechzuschnitts für die Halteplatte in im wesentlichen ebenen Zustand, Fig. 2 eine Umklappung zu Fig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht der Halteplatte mit umgebogener Abdeckplatte, Fig. 4 eine teilweise geschnittene Darstellung der eingepreßten flalteplatte und Fig. 5 eine Halteplatte mit einem eingeschobenen Clips.
• Fig. 1 zeigt den vollständigen Elechzuschnitt 1 für die gesamte italteplatte, der im wesentlichen noch eben ist und nur Freischnitte und Ausdrückungen der Krampen sowie Verstärkungssicken aufweist. Der Blechzuschnitt 1 umfaßt einen plattenförmigen Aufnahmeteil 2, der im wesentlichen eben -ist und an dessen gegenüberliegenden Rändern 3 Verbindtlngssteye 4 angeformt sind, die im Endzustand gemaß Fig. 2 rechtwinklig abgebogen sind. An die Verbindungsstege 4 schließen sich nochmals rechtwinklig abgebogene, voneinander weggerichtete Befestigungsschenkel 5 an. Eine schlüssellochartige Aufnahmeöffnung 6 ist innerhalb des Aufnahmeteils 4 vorgesehen und reicht in einen Verbindungssteg hinein.
• Das Aufnahmeteil 2 und die Verbindungsstege 4 begrenzen eine Aufnahmekammer 7 fiir einen Clips, eine Klammer, einen Bügel oder ein anderes Verbindungselement. Die Aufnahmeöffnung 6 muß dem eweiligen Verbindungselement selbstverständlich angepaßt sein. -In jedem Befestigungsschenkel 5 sind Krampen 8 und 9 freigeschnitten und aufgestellt, wobei die Krampen 8 und 9 von dem Aufnahmeteil 2 weggerichtet sind und geneigt zur Ebene der Befestigungsschenkel 5 verlaufen, damit sie in der Verkleidungstafel beim Einpreßvorgang fest und sicher gehalten sind. Die Krampen 8 sind jeweils innenliegend dem Innenrand 12 benachbart angeordnet und mit ihrer Grundkante parallel zu dem jeweiligen Innenrand 12 ausgerichtet. Die Krampen 8 stehen zunichst senkrecht zur Ebene de der Befestigungsschenkel 5.
• An dem Seitenrand 10 des Aufnahmeteils 2 ist eine Abdeckplatte 11 einstiickig angeschnitten. Diese Abdeckplatte 11 wird gemaß Fig. 2 um 180O umgeklappt, so daß sie auf denInnenrändern 12 der Befestigungsschenkel 5 aufliegt. Die Abdeckplatte 11 ist so bemessen, daß ihre Seitenkanten genau zwischen die Fußränder der innenliegenden Krampen 8, die den Innenrandern 12 benachbart sind, passen, damit die Abdeckplatte 11 beim Umklappen zwischen die zunachst senkrecht zur Fläche der Befestigungsschenkel 5 stehenden Krampen 8 eingeschoben werden kann. In einem anschließenden Arbeitsgang der Folgebearbeitung werden dann die Krampen 8 in die Stellung 8' umgebogen, so dan sie geneigt zur Fläche der Befestigungsschenkel 5 liegen und den betrerfenden Rand der Abdeckplatte teilweise umschließen. Dadurch ist die Abdeckplatte formschlüssig festgelegt und fluchtet im wesentlichen mit den Befestigungsschenkeln 5, so daß die Aufnahmekammer 7 auf der in die Verkleidungstafeln eingebetteten Seite abgeschlossen ist. Fig.
• 3 zeigt dic fertige Halteplatte.
• Diese Halteplatte wird nach Fig. 4 in eine Verkleidungstafel 13 eingepreßt, indem die Halteplatte 14 in ein Nest der Preßform eingelegt wird. Unter Druck und Wärme wird die Verkleidungstafel 13 verpreßt und ausgehärtet. Da die Aufnahmekammer 7 durch die Abdeckplatte 11 abgeschlossen ist, kann. keine Preßmasse in die Aufnahmekammer 7 eintreten, so daß diese Aufnahmekammer 7 zur Aufnahme des jeweiligen Clipses oder eines anderen Verbindungselementes freibleibt. Die Krampen 8 und 9 werden von der Preßmasse umschlossen und sind in dieselbe eingebettet, so daß eine hohe Auszugskraft bereitsteht.
• Fig. 5 zeigt eine Halteplatte 14, wobei der maßstab gegenüber den übrigen Figuren verkleinert ist. Ein Clips 15 ist in die Aufnahmeöffnung eingeschoben und wird in itblicher Weise durch die Ränder c,er Aufnahmeöffnung an seinem Hals festgehalten.
• Die vorstehende Beschreibung zeigt die sprunghafte Bereicherung der Technik durch die Halteplatte nach der Erfindung. Ein einstickiger Blechzuschnitt läßt sich in einer Folgeschnittbearbeitung formen, wobei die Abdeckplatte bei der Formung umgebogen und auf die zu verschließende Seite der Aufnahmekammer aufgelegt wird. Die Krampen 8 werden schließlich so verformt, daß die Abdeckplatte 11 fest und formschlüssig gehalten ist und die Aufnahmekalllmer dicht abschließt und damit ein Eindringen von Preßmasse verhindert.
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Claims (1)

1. Halteplatte zur Warmeinzressung in Verkleidungstafeln Patentangspruch Halteplatte zur Warmeinpressung in Verkleidungstafeln, mit einem Aufnahmeteil, das eine AufnahmeöfEnung ~ftir einen Clips, eine Klammer, einen Bügel und dergleichen aufweist, mit zwei an gegenüberliegenden Seiten des Aufnahmeteils etwa rechtwinklig abgebogenen Verbindungsstegen, die mit dem Aufnahmeteil eine Aufnahmekammer bilden, und mit an den Verbindungsstegen etwa rechtwinklig abgebogenen, voneinander weggerichteten Befestigungsschenkeln, die von dem Aufnahmeteil weggerichtete, geneigt zur Ebene der Befestigungsschenkel ausgerichtete Krampen tragen, und mit einer Abdeckplatte fiir die Aufnahmekammern, gekennzeichnet durch folgende merkmale: a) die Abdeckplatte (11) ist an einer Seite des Aufnahmeteils (2) zwischen den Verbindungsstegen (4) einstiickig ausgebildet und umgeklappt; b) die Ahdeckplatte (11) fluchtet mit den Befestigtmgsschenkeln (5); c) die Abdeckplatte (11) liegt auf den Innenrändern (12) der Refestigungsschenkel (5) auf; d) innenliegende Krampen (8) der Befestigungsschenkel (5) umschließen mindestens teilweise den jeweils benachbarten Rand der Abdeckplatte (5), damit dieselbe formschlüssig festgelegt ist.