DE3240231C1 - Pressostat - Google Patents
PressostatInfo
- Publication number
- DE3240231C1 DE3240231C1 DE3240231A DE3240231A DE3240231C1 DE 3240231 C1 DE3240231 C1 DE 3240231C1 DE 3240231 A DE3240231 A DE 3240231A DE 3240231 A DE3240231 A DE 3240231A DE 3240231 C1 DE3240231 C1 DE 3240231C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- spring
- working
- protective
- pressostat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
- H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
- H01H35/26—Details
- H01H35/2607—Means for adjustment of "ON" or "OFF" operating pressure
- H01H35/2614—Means for adjustment of "ON" or "OFF" operating pressure by varying the bias on the pressure sensitive element
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
- H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
- H01H35/26—Details
- H01H35/2671—Means to detect leaks in the pressure sensitive element
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Pressostaten mit einem durch sein Gehäuse und eine Arbeitsmembran
oder dgl. mit einer Druckfläche für ein Ausgangsstellglied begrenzten Arbeitsdruckraum, mit wenigstens
einer dem Druck im Arbeitsdruckraum entgegenwirkenden Feder, mit einem bei Überschreiten eines
Druckgrenzwertes im Arbeitsdruckraum ansprechenden Schaltglied und mit einem zum Arbeitsdruckraum
konzentrischen, durch das Gehäuse, die Arbeitsmembran und eine Schutzmembran oder dgl. mit einer
Druckfläche für das Ausgangsstellglied begrenzten geschlossenen Schutzraum,
Ein derartiger Pressostat ist beispielsweise durch die DE-AS 21 25 809 bekanntgeworden, wobei statt einer
Arbeitsmembran und einer Schutzmembran ein Arbeitsbalg und ein Zusatzbalg Verwendung finden und der
Druck im geschlossenen Schutzraum unterhalb des Umgebungsdrucks liegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Pressostaten der eingangs beschriebenen Art zu
schaffen, mit welchem auf konstruktiv einfache und sichere Weise sichergestellt ist, daß bei einem Schaden
an der Arbeitsmembran das Schaltglied bereits bei einem wesentlich unter dem Arbeitsdruckgrenzwert
liegenden Druckgrenzwert anspricht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine erste, dem Druck im Arbeitsdruekraum
entgegenwirkende Feder außerhalb des Arbeitsdruckraums und des Schutzraums und eine zweite, dem Druck
im Arbeitsdruckraum entgegenwirkende Feder innerhalb des Arbeitsdruckraums angeordnet ist und daß die
Druckflächen der beiden Membranen über ein mit einer der Druckflächen fest verbundenes Zwischenglied
lösbar miteinander in Verbindung stehen.
Bei einem Bruch der Arbeitsmembran entfällt sofort die Wirkung der innerhalb des Arbeitsdruckraums
angeordneten Feder, und der Druckgrenzwert für das Ansprechen des Schaltglieds verringert sich um einen
Faktor, der wenigstens dem Verhältnis der Summe der Federkräfte beider Federn zur Federkraft der ersten
Feder außerhalb des Arbeitsdruckraums und des Schutzräums entspricht.
Zweckmäßig ist die erste Feder eine Tellerfeder und die zweite Feder eine Zugfeder. Eine Einstellung der
Summe der Federkräfte und des Verhältnisses der Federkräfte zueinander läßt sich damit auf einfache
Weise an der außerhalb des Arbeitsdruckraums und des Schutzraums befindlichen ersten Feder vornehmen.
Vorteilhaft ist die Federkraft der zweiten Feder größer als die der ersten Feder. Damit wird eine über
den Faktor 2 hinausgehende Verringerung des Druckgrenzwertes gegenüber dem Arbeitsdruckgrenzwert
beim Brechen der Arbeitsmembran erreicht.
Weiter ist die wirksame Druckfläche der Schutzmembran
vorteilhaft größer als die der Arbeitsmembran. Hiermit wird eine weitere Vergrößerung des Faktors,
um den sich der Druckgrenzwert bei Brechen der Arbeitsmembran gegenüber dem Arbeitsdruckgrenzwert
verschiebt, proportional dem Verhältnis der wirksamen Druckflächen der Schutzmembran und der
Arbeitsmembran erreicht.
Schließlich ist der Schutzraum zweckmäßig mit einem Schutzgas, z. B. N2, unter Atmosphärendruck gefüllt.
Durch das Schutzgas wird verhindert, daß in dem Schutzraum Wasserdampf vorhanden ist, der bei
Temperaturänderungen die Schaltgenauigkeit des Pressostaten ungünstig beeinflussen würde. Weiter ermöglicht
das Schutzgas eine Dichtheitsprüfung ohne Zerstörung der Bauteile.
Die Erfindung ist im folgenden an einem Ausführungsbeispiel
anhand der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 der Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Pressostaten im Längsschnitt.
Der in F i g. 1 dargestellte Pressostat weist ein Gehäuse 1 und ein in dem Gehäuse 1 angeordnetes
Schaltglied 2 in Form eines Schnappschalters auf. Das Schaltglied 2 wird durch ein Ausgangsstellglied 3
betätigt. Ein Arbeitsdruckraum 4 des Pressostaten ist durch das Gehäuse 1 sowie durch eine Arbeitsmembran
5 mit einer wirksamen Druckfläche Ai begrenzt.
Konzentrisch zu dem- Arbeitsdruckraum 4 ist ein geschlossener Schutzraum 6 vorgesehen, der durch das
Gehäuse 1, die Arbeitsmembran 5 und eine Schutzmembran 7 mit einer wirksamen Druckfläche A2 begrenzt ist.
Der Schutzraum 6 ist mit einem Schutzgas, beispielsweise N2, unter Atmosphärendruck gefüllt.
Ein Zwischenglied 8 ist mit der Druckfläche der Arbeitsmembran 5 fest verbunden und stellt eine
lösbare Verbindung zur Druckfläche der Schutzmembran 7 dar. Die Druckflächen arbeiten auf das
Ausgangsstellglied 3 zur Betätigung des Schaltglieds 2.
Innerhalb des Arbeitsdruckraums 4 ist eine dem
Druck P im Arbeitsdruckraum 4 entgegenwirkende Feder 9 in Form einer Zugfeder angeordnet, außerhalb
des Arbeitsdruckraums 4 und des Schutzraums 6 ist eine dem Druck Pirn Arbeitsdruckraum 4 entgegenwirkende
Feder 10 in Form einer Tellerfeder angeordnet. Die Feder 9 hat eine Federkraft Fi, die Feder 10 eine
Federkraft F2.
Im Normalbetrieb des Pressostaten wird im Arbeitsdruckraum 4 von einer entsprechenden Anlage der
Druck P zugeführt. Sobald der Druck P multipliziert mit der wirksamen Druckfläche A\ der Arbeitsmembran 5
die Summe der dem Druck P entgegenwirkenden Federkräfte Fi + F2 der Federn 9 und 10 überschreitet,
wird über das Zwischenglied 8 und das Ausgangsstellglied 3 das Schaltglied 2 betätigt. Der hierfür
erforderliche Druckgrenzwert sei mit P| bezeichnet.
Tritt ein Bruch in der Arbeitsmembran 5 auf, so wird sowohl die wirksame Druckfläche A\ der Arbeitsmembran
5 als auch die Kraft Ff der Feder 9 auf das
Ausgangsstellglied 3 unwirksam, und der Druck P wirkt nunmehr auf die wirksame Druckfläche A2 der
Schutzmembran 7 entgegen der auf diese wirkenden Kraft F2 der Feder 10. Ein Schalten des Schaltglieds 2
erfolgt nunmehr bei einem Druckgrenzwert P2 der sich aus der Kraft F2 dividiert durch die wirksame
Druckfläche A2 der Schutzmembran 7 ergibt. Das Schaltglied 2 'wird also bei Überschreiten des Druckgrenzwertes
P2 betätigt. Der Druckgrenzwert P2 ergibt
sich aus folgender Beziehung:
P2 = P1
Fx+F1
Al
A1
Aus dieser Beziehung ist ohne weiteres zu erkennen, daß der Druck P2 bei einander gleichen Federkräften Fi
und F2 sowie einander gleichen wirksamen Druckflächen A\ und A% 50% des Druckgrenzwertes Pi beträgt
Bei Vergrößerung der Federkraft Fi gegenüber der Federkraft F2 verringert sich der Druckgrenzwert P2
weiter gegenüber dem Druckgrenzwert Pj, ebenso bei Vergrößerung der wirksamen Druckfläche A2 gegenüber
der wirksamen Druckfläche A\.
Durch das Vorsehen der Feder 9 im Arbeitsdruckraum 4 und das Vorsehen der mit dieser in gleicher
Richtung wirkenden Feder 10 außerhalb des Arbeitsdruckraums 4 und außerhalb des Schutzraums 6 ergibt
sich somit insbesondere dann, wenn die Federkraft Fi der Feder 9 größer als die der Federkraft F2 der Feder
10 gemacht wird, auf einfache und sichere Weise ein gegenüber dem Druckgrenzwert Pi im normalen
Arbeitsbetrieb des Pressostaten verringerter Druckgrenzwert P2 bei Bruch der Arbeitsmembran 5. Durch
eine Vergrößerung des Verhältnisses zwischen den wirksamen Druckflächen A2 und A\ der Schutzmembran
7 und der Arbeitsmembran 5 läßt sich diese Wirkung noch vergrößern. Die Ausbildung der Feder 10 als
Tellerfeder ergibt die einfache Möglichkeit der Einstellung der Gesamtfederkraft.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
- Leerseite -
- Leerseite -
- Leerseite -
Claims (5)
1. Pressostat mit einem durch sein Gehäuse (1) und eine Arbeitsmembran (5) oder dgl. mit einer
Druckfläche (Ai) für ein Ausgangsstellglied (3) begrenzten Arbeitsdruckraum (4), mit wenigstens
einer dem Druck (P) im Arbeitsdruckraum (4) entgegenwirkenden Feder, mit einem bei Überschreiten
eines Druckgrenzwertes im Arbeitsdruck- to raum (4) ansprechenden Schaltglied (2) und mit
einem zum Arbeitsdruckraum (4) konzentrischen, durch das Gehäuse (1), die Arbeitsmembran (5) und
eine Schutzmembran (7) oder dgl. mit einer Druckfläche (A2) für das Ausgangsstellglied (3)
begrenzten geschlossenen Schutzraum (6), dadurch gekennzeichnet, daß eine erste dem
Druck (P) im Arbeitsdruckraum (4) entgegenwirkende Feder (10) außerhalb des Arbeitsdruckraums (4)
und des Schutzraumes (6) und eine zweite, dem Druck (P) im Arbeitsdruckraum (4) entgegenwirkende
Feder (9) innerhalb des Arbeitsdruckraums (4) angeordnet ist, und daß die Druckflächen (A\, A2) der
beiden Membranen (5, 7) über ein mit einer der
Druckflächen fest verbundenes Zwischenglied (8) lösbar miteinander in Verbindung stehen.
2. Pressostat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Feder (10) eine Tellerfeder und die zweite Feder (9) eine Zugfeder ist.
3. Pressostat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkraft (Fi) der zweiten
Feder (9) größer als die (F2) der ersten Feder (10) ist.
4. Pressostat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die wirksame
Druckfläche (A2) der Schutzmembran (7) größer als die (Ai) der Arbeitsmembran (5) ist.
5. Pressostat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schutzraum (6) mit einem Schutzgas unter Atmo- " sphärendruck gefüllt ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3240231A DE3240231C1 (de) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Pressostat |
IT8323306U IT8323306V0 (it) | 1982-10-29 | 1983-10-20 | Struttura di pressostato. |
US06/543,925 US4821626A (en) | 1982-10-29 | 1983-10-20 | Pressostat for pressure sensitive activation |
FR8317190A FR2535519A3 (fr) | 1982-10-29 | 1983-10-27 | Pressostat |
JP1983168337U JPS5988844U (ja) | 1982-10-29 | 1983-10-29 | プレソスタツト |
GB08329013A GB2130437B (en) | 1982-10-29 | 1983-10-31 | Pressostat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3240231A DE3240231C1 (de) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Pressostat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3240231C1 true DE3240231C1 (de) | 1984-03-01 |
Family
ID=6176977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3240231A Expired DE3240231C1 (de) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Pressostat |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4821626A (de) |
JP (1) | JPS5988844U (de) |
DE (1) | DE3240231C1 (de) |
FR (1) | FR2535519A3 (de) |
GB (1) | GB2130437B (de) |
IT (1) | IT8323306V0 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991019310A1 (en) * | 1990-06-07 | 1991-12-12 | Johnson Service Company | Differential pressure transducer |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS612221A (ja) * | 1984-06-14 | 1986-01-08 | 本田技研工業株式会社 | 圧力スイツチ |
GB9901327D0 (en) * | 1999-01-21 | 1999-03-10 | Ranco Controls Ltd | Pressure switch device |
CN102543570B (zh) * | 2012-01-18 | 2014-07-30 | 重庆生普石油设备制造有限公司 | 一种用于高温高压环境的深井压力开关 |
JP6325528B2 (ja) | 2012-05-10 | 2018-05-16 | コーニング インコーポレイテッド | ガラスエッチング媒体及び方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2125809B2 (de) * | 1971-05-25 | 1973-09-06 | Danfoss A/S, Nordborg (Dänemark) | Pressostat |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US729926A (en) * | 1901-11-21 | 1903-06-02 | Weston M Fulton | Collapsible vessel for atmospheric motors. |
US2659310A (en) * | 1950-09-02 | 1953-11-17 | Ryba Anton | Electromagnetic pumping device for pumping fluids |
US2983257A (en) * | 1957-12-30 | 1961-05-09 | Arthur B Euga | Fluid actuated brake cylinder |
US3442180A (en) * | 1966-06-28 | 1969-05-06 | United Aircraft Corp | Fail safe sensing device |
DE2512137A1 (de) * | 1975-03-20 | 1976-10-14 | Daimler Benz Ag | Pneumatische verstellvorrichtung |
JPS5337282A (en) * | 1976-09-17 | 1978-04-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Hydraulic sensing device |
-
1982
- 1982-10-29 DE DE3240231A patent/DE3240231C1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-10-20 US US06/543,925 patent/US4821626A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-10-20 IT IT8323306U patent/IT8323306V0/it unknown
- 1983-10-27 FR FR8317190A patent/FR2535519A3/fr active Granted
- 1983-10-29 JP JP1983168337U patent/JPS5988844U/ja active Granted
- 1983-10-31 GB GB08329013A patent/GB2130437B/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2125809B2 (de) * | 1971-05-25 | 1973-09-06 | Danfoss A/S, Nordborg (Dänemark) | Pressostat |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991019310A1 (en) * | 1990-06-07 | 1991-12-12 | Johnson Service Company | Differential pressure transducer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2535519A3 (fr) | 1984-05-04 |
GB2130437B (en) | 1986-06-25 |
GB2130437A (en) | 1984-05-31 |
FR2535519B3 (de) | 1984-10-12 |
US4821626A (en) | 1989-04-18 |
GB8329013D0 (en) | 1983-11-30 |
IT8323306V0 (it) | 1983-10-20 |
JPS5988844U (ja) | 1984-06-15 |
JPH0243066Y2 (de) | 1990-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0086737B1 (de) | Druck- oder Druckdifferenzmessgerät mit einer vor Überlastung geschützten Drucksensor-Einrichtung | |
EP0555837A1 (de) | Systemtrenner | |
DE3240231C1 (de) | Pressostat | |
DE2911349C2 (de) | Unterdruckschutzvorrichtung und -verfahren für einen Wirkdruckgeber | |
WO1988007144A1 (en) | Pressurized friction disc clutch or brake | |
DE3417142A1 (de) | Druckempfindliche vorrichtung mit hysterese zur vermeidung von pendelbewegungen | |
EP0289712B1 (de) | Druckregelventil | |
EP1356259A1 (de) | Differenzdrucksensor mit überlastsicherung | |
DE4106474C2 (de) | Pneumatischer Druckregler mit Pilotsteuerung | |
DE19854301C2 (de) | Gasdruckregler mit Überdrucksicherung | |
DE3210317A1 (de) | Bimetallgesteuerter kondensatableiter | |
DE2903560C2 (de) | Vorgesteuertes 3-Wege-Druckminderventil | |
DE2532668A1 (de) | Zwei- oder mehrstufiges druckservoventil | |
DE19613393A1 (de) | Zweiseitig druckerfassendes Wechselentlastungsventil | |
DE1954947C3 (de) | Pneumatische Regelvorrichtung | |
DE1947533A1 (de) | Abschaltventil fuer Druckmessgeraete | |
DE3743338A1 (de) | Hydraulisches wegeventil mit stellungsueberwachung | |
DE3435551A1 (de) | Relais-ventil fuer eine fahrzeugbremse | |
DE10053609C2 (de) | Differenzdrucksicherheitsventil | |
DE2659452C2 (de) | Pressostat mit einem Sicherheitszusatzbalg | |
DE2036571A1 (de) | Druckwächter | |
DD200441A1 (de) | Selbsttaetige,doppelseitig wirkende ueberdrucksicherung fuer plattenfeder-differenzmanometer | |
EP0060545A1 (de) | Blockierschutzeinrichtung | |
EP0301202B1 (de) | Ventileinrichtung für Druckmittel | |
DE19634680A1 (de) | Vorrichtung zur Überwindung von Reibungs- und Temperatureinflüssen an Gasfedern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: RANCO INC. OF DELAWARE, DUBLIN, OHIO, US |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: EITLE, W., DIPL.-ING. HOFFMANN, K., DIPL.-ING. DR.RER.NAT. LEHN, W., DIPL.-ING. FUECHSLE, K., DIPL.-ING. HANSEN, B., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. BRAUNS, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. GOERG, K., DIPL.-ING. KOHLMANN, K., DIPL.-ING. KOLB, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. RITTER UND EDLER VON FISCHERN, B., DIPL.-ING., PAT.-ANWAELTE NETTE, A., RECHTSANW., 8000 MUENCHEN |