DE3237230C2 - Messkammergehäuse - Google Patents
MesskammergehäuseInfo
- Publication number
- DE3237230C2 DE3237230C2 DE19823237230 DE3237230A DE3237230C2 DE 3237230 C2 DE3237230 C2 DE 3237230C2 DE 19823237230 DE19823237230 DE 19823237230 DE 3237230 A DE3237230 A DE 3237230A DE 3237230 C2 DE3237230 C2 DE 3237230C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring
- chamber housing
- orifice
- measuring chamber
- receiving body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
- G01F1/36—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction
- G01F1/40—Details of construction of the flow constriction devices
- G01F1/42—Orifices or nozzles
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Meßblendekammer zur Sicherung des präzisen Austausches von Meßblenden, ohne die Rohrleitung zu trennen, mit einem in den Meßabschnitt eingefügten Kammerhaus, einer das Einfügen in das Kammerhaus der Meßblende ermöglichenden, hermetisch abschließbaren Kammeröffnung, einem die Meßblende in Meßlage aufnehmenden, durch Auflageflächen begrenzten Betriebsraum sowie Anzapfungen zum Messen des Druckes und gegebenenfalls einem sich über dem Betriebsraum befindlichen, hermetisch abschließbaren Austauschraum. Um die Mängel derartiger Meßblendekammern zu beseitigen und eine solche Meßblendekammer zu schaffen, die auch von Betrieben mit durchschnittlicher Ausrüstung bei metrologisch optimalem Aufbau einfach und präzise hergestellt werden kann, wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Kammerhaus aus mindestens zwei Teilen starr, gasdicht, aber zerlegbar zusammengesetzt ist, wovon mindestens ein Teil so gestaltet ist, daß er in den Teil mit der die Meßblende durchlassenden Kammeröffnung eingepaßt werden kann, aber die sich an den anderen Teil anpassende Anpassungs- und/oder Andichtungsfläche des ersten Teils in der Fläche außerhalb der aufliegenden Flächen der Meßblende untergebracht ist.
Description
Draufsicht,
Fig. 2 den Querschnitt des oberen Teils eines anderen
Meßkammergehäuses mit druckmesser.der Anzapfung
am Ansatzrohr und festen Anlageflächen,
Kig.3 ein ähnliches Meßkammergehäuse wie in
Ii g. 2 mit einer Ringkammer-Anzapfung zum Messen des Druckes und
Fig.4 den Querschnitt des oberen Teils eines mit
einem Verschlußblock ausgerüsteten Meßkammergehüuses
mit Ringkammer-Anzapfung zum Messen des Druckes.
In Fig. 1 ist ein Grundtyp eines Meßkammergehäuses
ohne Meßblende zu sehen. Wie aus der Figur ersichtlich ist, besteht das Meßkammergehäuse aus einem
zentralen Aufnahmekörper 1 und zwei sich in diesen Aufnahmekörper 1 von zwei Seiten einfügenden Ansatzrohren
2. Im zentralen Aufnahmekörper 1 befindet sich die das Einsetzen der in der Figur nicht dargestellten
Meßblende ermöglichende Öffnung 3. während die in den Aufnahmekörper 1 eingeschobenen Enden der
Ansatzrohre 2 die Anlageflächen 4 (deren Lage fest ist)
der Meßblende bilden. An den Ansatzrohren 2 befindet sich ein an den zentralen Aufnahmekörper 1 von außen
anstoßender schulterartiger Flansch 5. Die Ansätzrohre 2 sind durch die im Flansch 5 kreisförmig angeordneten
Schrauben 6 mit dem zentralen Aufnahmekörper 1 verbunden. Die Dichtheit der Dichtungsfläche 7 sichern in
den Flansch 5 bzw. den zentralen Aufnahmekörper 1 eingepaßte Dichtungsringe 8. Gegebenenfalls ist auch
eine solche Form vorstellbar, bei der der zentrale Aufnahmekörper 1 und das eine Ansatzrohr 2 einstückig
ausgebildet sind. Der Vorteil dieser Lösung besteht darin, daß die innen liegenden Teile des Meßkammergehäuses
und in erster Linie die Dichtungs- und Anlageflächen vor dem Zusammenbau zur Bearbeitung leicht zuganglieh
sind. Außerdem ist das Problem des Dichtens leichter lösbar, da die Dichtungsflächen sich außerhalb der
Ebene der sich in Meßlage befindlichen Meßblende befinden.
In F i g. 2 ir. eine Einzelheit eines Meßkammergehäuses
zu sehen, bei dem das in Strömungsrichtung erste, el. h. in der Figur rechte Ansatzrohr 12 mit einer Anpas-.sungsfläche
13 mit Gewinde mit dem zentralen Aufnahniekörpcr 11 verbunden ist. während das in Strömungsrichtung /weite, d. h. in der Figur linke Ansatzrohr 12'
mil der Schulter 14 an der Innenseite les zentralen Aufnahmekörpers
11 anliegt. Das innere Ende der mit einem Gewinde ausgestatteten Anpassungsfläche 13, das
gegen die Öffnung 15 zeigt, ist mit einem Elastomerverschlußclement
16 und das äußere Ende mit einer Schweißnaht 17 abgedichtet. Gleichzeitig sichert die
Schweißnaht 19 die Dichtheit zwischen dem Ansatzrohr 12' und dem zentralen Aufnahmekörper 11 am Ende der
Anpassungsflächc 18. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Druckentnahmeöffnungen 20 in
gleichmäßiger Entfernung von der Meßblende angeordnet. In dieser Figur ist die Meßblende 21 in den Aufnahmeraum
der Meßkammer eingesetzt. Um das Herausheben der Meßblende 21 zu erleichtern, ist eine Öse 22
vorgesehen, während sich in der Fläche, die die Anlageflächen 2.3 berührt, (oder im Meßblendetfäger) Dichtungsringe
24 befinden.
Die Ausführungsform in F i g. 3 unterscheidet sich nur
insofern von der vorhergehenden, daß sie vom metrologischen
Ciesichtspunkt her günstigere Ringkammer-An- e>5
/apftingcn 25 zum Messen des Druckes besitzt.
Fig.4 zeigt noch ein.· mögliche Ausführungsform,
die im Vergleich zu den vorherigen wegen ihrer Einfachheit und Zuverlässigkeit auch vorteilhaft ist. Das
Meßkammergehäuse dieser Ausführungsform ist ähnlich gestaltet wie das der Ausführungsformen von
Fig.2 und 3, allerdings ist um die Ringkammer im in Strömungsrichtung ersten, rechten Ansatzrohr !2 ein
Verschlußblock 34 angeordnet. Dieser Verschlußblock 34 ist stufenförmig ausgebildet und seine Stirnfläche 35.
die an der Meßblende 21 anliegt, ist mit einer Dichtung 36 versehen. Die Stirnfläche 35 bildet die eine Anlagefläche
der Meßblende 21. In die Meßblende 21 ist bei dieser Lösung nur von der anderen Seite, d. h. von der
festen Aniagefläche 23 her die Dichtung 24 eingebaut.
Den Verschlußblock 34 drückt die Druckfeder 37 bei Druckunterschied in der Kammer in mit der Strömung
identischer Richtung auf die Meßblende 21 oder nach deren Abnehmen auf die Anlagefläche 23. Der Verschlußblock
34 ist mit einem mit O-Ringen 38 abgedichteten Gehäuse 39 umgeben, dessen Ende berührend ein
mediümeinführender Kanal 41 vor die äußerste Stufenfläche 40 des Abschlußblockes 34 führt. Bei dieser Ausführungsform
erfolgt der Austausch c-.ΐ Meßblende so.
daß nach Entlastung oder nach Druckausgleich durch den mediumeinführenden Kanal 41 Druck auf die Oberfläche
40 des Abschlußblockes 34 geführt wird, so diese gegen die Druckfeder 37 nach hinten gezogen wird und
die Meßjlende 21 !eicht herausgehoben werden kann bzw. in die weite Öffnung leicht eingesetzt werden kann.
Dabei ist nur eine der Anlageflächen der Meßblende fest. Die andere Aniagefläche ist beweglich, aber gleichzeitig
dicht abschließend. Der Abschluüblock 34 liegt nach Herausnehmen der Meßblende 21 an der Anlagefläche
23 mit seiner Stirnfläche 35 an. So wird auch der Austausch der Meßblende ohne Abschalten des Meßabschnittes
ermöglicht, sofern die Meßblendekammer auch über einen Austauschra^m verfügt.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Meßkammergehäuse mit einem senkrecht zur Strömungsrichtung angeordneten Aufnahmeraum
für eine Meßblende, mit senkrecht zur Strömungsrichtung liegenden Anlageflächen für das Anliegen
der beiden senkrecht zur Strömungsrichtung ausgerichteten Oberflächen der Meßblende und mit beidseits
der Meßblende im Meßkammergehäuse befindlichen Druckentnahmeöffnungen, dadurch gekennzeichnet,
daß das Meßkammergehäuse einen die Meßkammer umgebenden und eine Öffnung (3; 15) zum Einführen
der Meßblende (21) enthaltenden Aufnahmekörper (1; 11) aufweist, in den an seiner radial innenliegenden
Seite in Axialrichtung jeweils ein Ansatzrohr (2; 12; 12') eingesetzt ist. und
daß die auf den Aufnahmeraum gerichtete Endfläche mindestens eines Ansatzrohres mindestens eine der
Anlageflächen (4; 23) bildet.
2. Meßkammergehäuse nach Anspruch !,dadurch
gekennzeichnet, daß eines der Ansatzrohre (2; 12; 12') mit dem Aufnahmekörper (1; 11) einstückig ausgebildet
ist.
3. Meßkammergehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansatzrohre (2) mit Schrauben
(6) entlang einem eine Dichtfläche (7) bildenden Radialflansch (5) an dem zentralen Aufnahmekörper
befestigt (1) und die Dichtflächen (7) mit einem Dichtungsring (8) versehen sind.
4. Meßkammergehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daL- zumindest eines der
Ansatzrohre (12) durch mit Gewinde versehenen Flächen (13) mit dem zentral π Aufnahmekörper
(11) verbunden und die äußeren Enden dieser Flächen
(13) durch eine Schweißnaht (17) abgedichtet sind.
5. Meßkammergehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das in Richtung der Strömung erste Ansatzrohr
(12) durch die mit dem Gewinde versehene Fläche
(13) mit dem zentralen Aufnahmekörper (U) verbunden ist,
daß das andere Ansatzrohr (12') durch eine glatte Fläche (18) und eine an der inneren Oberfläche des
zentralen Aufnahmekörpers (11), die parallel zur Kammeröffnung (15) verläuft, anliegende schulterartige
Dichtfläche (14) mit dem zentralen Aufnahmekörper (11) verbunden ist, und
daß diese Flächen (13, 18) beider Ansatzrohre (12 und 12') von außen durch Schweißnähte (17,19) abgedichtet sind.
daß diese Flächen (13, 18) beider Ansatzrohre (12 und 12') von außen durch Schweißnähte (17,19) abgedichtet sind.
6. Meßkammergehäuse nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in Richtung
Jer Strömung in das erste Ansatzrohr (12) ein die eine Auflagefläche der Meßblende (21) bildender, an
seiner Stirnseite (35) mit einer Dichtung (36) versehener, abgestufter, durch eine Druckfeder (37) in
Strömungsrichtung gedrückter Verschlußblock (34) eingebaut ist. vor dessen äußerster radialer Stufenoberfläche
(40) ein Einlaßkanal (41) eines den Verschlußblock (34) gegen die Federkraft und die Strömung
bewegenden Strömungsmediums eingeführt ist.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Meßkymmergehäuse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein derartiges Meßkammergehäuse ist der US-PS
20 50 544 zu entnehmen. Dieses Gehäuse ist monolithisch aufgebaut, was die Bearbeitung der Meßblendenanlageflächen
wegen der schlechten Zugänglichkeic erheblich erschwert, woraus Nachteile hinsichtlich der
Dichtigkeit und der definierten Lage der Meßblcndc resultieren.
Zur Gewährleistung der erforderlichen Genauigkeit der Durchflußmessung mit einer Meßblendc muß der
Kantenzustand der Drosselöffnung der Meßblende ebenso wie der Grad der Verunreinigung des Meßabschnittes
und der Druckentnahmeöffnungen geprüft werden, wozu es erforderlich ist. Zugang zu diesen Teilen
zu schaffen.
Wenn gemäß der US-PS 16 31 264 die Rohrleitungsenden mit einem integrierten Flansch verschen sind,
zwischen denen die Meßblende eingeklemmt wird, in dem zwei Klemmringe durch eine Reihe von Schraubenbolzen
gegen die Flansche drücken, so muß die Gesamtrohrleitung geöffnet werden, um die Meßblende
auszubauen. Dies ist einerseits aufwendig und andererseits unter gewissen Umständen unerwünscht.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Meßkammergehäuse zu schaffen, bei dem bei Gewährleistung eines unkomplizierten
Aus- jnd Einbaus der Meßblende ohne Demontage der Rohrleitung im Sinne einer leichten und
schnellen Kontrolle die Anlageflächen für die Blende einfach und präzise bearbeitet werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs
1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Aufteilung des Meßkammergehäuses
und das angepaßte Ineinandersetzen dieser Teile gewährleistet eine einfache Zugänglichkeit der
Anlageflächen für die Meßblende vor dem Zusammenbau und somit eine exakte Bearbeitung derselben zur
Erzielung einer definierten Anlage der Meßblcnde im eingebauten Zustand sowie einer guten Dichtigkeit im
Bereich dieser Anlageflächen. D?bei sind diese Teile,
wie der Aufnahmekörper und die Ansat/.rohrc, so ausgestaltet, daß diese Teile eine angepaßte, definierte Lage
zueinander einnehmen, was exakte metrologisch günstige Bedingungen schafft. Im Bereich dieser Anpassungsflächen
ist eine Abdichtung nach außen möglich, und zwar so, daß diese Flächen getrennt von den Anlageflächen
der Meßblende an den Ansatzrohren liegen.
Die Meßblende kann jederzeit durch den Aufnahme-
Die Meßblende kann jederzeit durch den Aufnahme-
5j körper entnommen und wieder in die Meßkammer eingesetzt
werden, ohne dabei die Rohrleitung selbst, in die das Meßkammergehäuse eingesetzt ist, zu demontieren.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann nur eine Anlagefläche für die Mcßblende als an einem Ansatzrohr
fest ausgebildete Anlagefläche ausgebildet sein. Die andere Anlagefläche wird von einem in dem
anderen Ansatzrohr ausgebildeten, axial verschiebbaren Verschlußblock gebildet, wie er im Anspruch 6 definiert
ist. Dies ermöglicht bei guter Dichtigkeit im AnIagebereich ein störungs- und beschädigungsfreics Herausnehmen
und Einführen der Meßblende, wenn bei diesem Vorgang die bewegliche Anlagefläche zurückgezogen
ist.
Die Erfindung wird anhand der in den Zeichnungen veranschaulichten /weckmäßigen Ausführungsformen
des erfindungsgemäßen Meßkammergehäuses näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein MeBkammergehäuse schcnuitiseh in
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823237230 DE3237230C2 (de) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Messkammergehäuse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823237230 DE3237230C2 (de) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Messkammergehäuse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3237230A1 DE3237230A1 (de) | 1984-04-12 |
DE3237230C2 true DE3237230C2 (de) | 1986-03-13 |
Family
ID=6175205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823237230 Expired DE3237230C2 (de) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Messkammergehäuse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3237230C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4418158C5 (de) * | 1994-05-25 | 2004-03-25 | Hans Peter Dipl.-Ing. Gönnheimer | Vorrichtung zum Betreiben von elektrischen Geräten in einer zündfähigen Atmosphäre |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1631264A (en) * | 1926-04-24 | 1927-06-07 | Harry M Haldeman | Orifice-meter connection |
US2050544A (en) * | 1935-09-17 | 1936-08-11 | Robinson Orifice Fitting Compa | Orifice meter fitting |
-
1982
- 1982-10-07 DE DE19823237230 patent/DE3237230C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3237230A1 (de) | 1984-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2039607C3 (de) | Abdichteinrichtung zur Reparatur einer undichten Schraubenflanschverbindung | |
DE2640221C3 (de) | Dichtung für eine Flüssigkeitsdruckprüfeinrichtung | |
DE1904463B2 (de) | Verschlussanordnung zum zeitweiligen stroemungsmitteldichten verschliessen einer das reaktorgefaess eines kernreaktors aufnehmenden kammer | |
DE2716385C3 (de) | Bohrlochkopf | |
DE2925139C2 (de) | Rohrverbindungsstück | |
DE3237230C2 (de) | Messkammergehäuse | |
DE2605109B2 (de) | Kolbenschieber mit Dichtungen | |
DE4002163A1 (de) | Abdichtvorrichtung fuer eine einen deckel eines druckwasserkernreaktors durchquerende geraetesaeule | |
DE1922175B2 (de) | Muffenrohr verbindung | |
DE2116188C3 (de) | Steuerschieberventil | |
DE2753771A1 (de) | Schieber | |
DE2601350C2 (de) | Druckminderventil | |
CH656199A5 (de) | Verbindungselement zum kuppeln zweier flansche. | |
DE3413889C2 (de) | ||
EP0077058B1 (de) | Kugelhahn | |
WO1992021902A1 (de) | Schieberführung | |
DE3334074A1 (de) | Fernbedienbare spannvorrichtung zum verbinden zweier in heissen zellen kerntechnischer anlagen gelegener rohrflansche | |
DE2253261A1 (de) | Drosselgeraet | |
DE3513060A1 (de) | Klappenventil | |
DE3537340C2 (de) | Einrichtung zur Druckentlastung des Spindelgehäuses eines Steuerventiles | |
DE840639C (de) | Rohrverbindung | |
DE1598506C3 (de) | Kopfteil einer Chromatographiesäule | |
DE3003646C2 (de) | ||
DE2650371B2 (de) | Kupplungsmuffe aus Kunststoff für eine zugfeste Rohrverbindung | |
EP0043590A1 (de) | Flanschverbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |