DE3232849A1 - Elektromechanisches antriebssystem mit veraenderlicher drehzahl - Google Patents

Elektromechanisches antriebssystem mit veraenderlicher drehzahl

Info

Publication number
DE3232849A1
DE3232849A1 DE19823232849 DE3232849A DE3232849A1 DE 3232849 A1 DE3232849 A1 DE 3232849A1 DE 19823232849 DE19823232849 DE 19823232849 DE 3232849 A DE3232849 A DE 3232849A DE 3232849 A1 DE3232849 A1 DE 3232849A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coupling
clutch disc
drive system
electromechanical
friction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823232849
Other languages
English (en)
Other versions
DE3232849C2 (de
Inventor
Constantin Dipl.-Ing. Apetrei
Marin Bucuresti Catana
Stelian Dipl.-Ing. Marinescu
Sigismund Dipl.-Ing. Slaiher
Dumitru Stefanescu
Laurentiu Dipl.-Ing. Vatafu-Gaitan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institutul de Cercetare Stiintifica Inginerie Tehnologica SI Proiectare Mine pe Lignit SA
Original Assignee
Institutul de Cercetare Stiintifica Inginerie Tehnologica SI Proiectare Mine pe Lignit SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institutul de Cercetare Stiintifica Inginerie Tehnologica SI Proiectare Mine pe Lignit SA filed Critical Institutul de Cercetare Stiintifica Inginerie Tehnologica SI Proiectare Mine pe Lignit SA
Publication of DE3232849A1 publication Critical patent/DE3232849A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3232849C2 publication Critical patent/DE3232849C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P29/00Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors
    • H02P29/0016Control of angular speed of one shaft without controlling the prime mover

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
  • Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)

Description

  • Elektromechanisches Antriebssystem mit
  • veränderlicher Drehzahl Die Erfindung bezieht sich auf ein elektromechanisches Antriebssystem mit Asynchronmotor, in dem die stufenlose Regelung der Drehzahl mittels elektromechanischer Schlupfkupplungen erfolgt.
  • Es sind Asynchronmotor-Antriebssysteme bekannt, wobei die stufenlose Drehzahlregelung mittels Frequenzänderung der Speisespannung erfolgt, und die den Nachteil aufweisen, daß der Frequenzregler kostspielig ist.
  • Es sind Antriebssysteme. bekannt,die Gleichstrommotoren verwenden, die aber mit Kollektoren und Bürsten bestückt sind, so daß sie bei Betrieb mit häufigen Belastungsstößen den Nachteil einer geringen Zuverlässigkeit aufweisen.
  • Es sind Antriebssysteme mitAsynchronmotoren bekannt, wobei die veränderliche Drehzahl mittels einer Wirbelstrom-Induktionskupplung erfolgt, die aber keinen hochdynamsichen Betrieb gewährleisten können.
  • Ziel der Erfindung ist es, die oben angeführten Nachteile zu beseitigen.
  • Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Antriebssystem aus einer im Reibungsfeld selbst gelüfteten Schwungscheibe, die auf der Welle eines herkömmlichen serienerzeugten Asynchronmotors angebracht ist, aus einer ferromagnetischen, mit Lüftungsschlitzen versehenen Kupplungsscheibe, die entlang Gleitfugen einer eine Arbeitsmaschine betätigenden Antriebswelle verschiebbar ist, wobei auf einer Seite der Kupplungsscheibe ein ringförmiger, aus Reibungsstoff gebildeter Kupplungsbelag, der die Drehbewegung der Schwungscheibe übernimmt, angebracht ist, während auf der anderen Seite ein zweiter ringförmiger, aus Reibungsstoff gebildeter Bremsbelag angebracht ist, sowie einer elektromagnetischen Vorrichtung, die zum Ankuppeln und Bremsen der Kupplungsscheibe bestimmt ist, zusammengestellt ist.
  • Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 4.
  • Im folgenden ist die Erfindung an Ausführungsbeispielen des elektromechanischen Antriebssystems mit veränderlicher Drehzahl anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen Fig. 1 ein Blockschema eines elektromechanischen Antriebssystems mit veränderlicher Drehzahl, das eine Arbeitsmaschine betätigt, Fig. 2 ein eigentliches Antriebssystem mit zwei Elektromagneten, teilweise im Schnitt, Fig. 3 einen Schnitt durch ein elektromechanisches Antriebssystem mit Ankuppelelektromagnet, und Fig. 4 einen Schnitt durch ein elektromechanisches Antriebs system mit Bremselektromagnet.
  • Gemäß der Erfindung ist das in Fig. 1 dargestellte elektronisch gesteuerte elektromechanische Antriebs system mit veränderlicher Drehzahl, das eine stufenlose Drehzahlregelung gewährleistet, aus einem eigentlichen Antriebssystem 1, einer Arbeitsmaschine 2, an deren Welle ein Drehzahlgeber 3 kraftschlüssig angebracht ist, und einer elektronischen Steuerschaltung 4, die alle in einer Drehzahlrückkopplunosschleife wirken, zusammengestellt.Das Betätigungsglied des eigentlichen Antriebssystems 1 ist aus einem Asynchronmotor (5) mit Kurzschlußläufer herkömmlicher Serienerzeugung gebildet, während die Kupplungs-Baueinheit aus einer Schwungscheibe 6, deren Trägheitsmoment entsprechend dem im Zeitpunkt des Ankuppelns entstehenden Laststoßes sowie der von der elektronischen Steuerschaltung 4 gewährleisteten Dynamik bemessen ist, einem Ankuppel-Elektromagnet 7, der aus einer in einem Wicklungsgehäuse 8 eingebauten Wicklung gebildet ist, sowie aus einem Brems-Elektromagnet 9, der aus einer im Lagerschild 10 eingebauten Wicklung gebildet ist, zusammengestellt ist, wobei zwischen den beiden Elektromagneten 7 und 9 eine mit Lüftungsschlitzen versehene Kupplungsscheibe 11 untergebracht ist, auf der zwei ringförmige aus Reibungsstoff ausgeführten Kupplungs- oder Reibbeläge 12 und 13 angebracht sind.
  • Der ringförmige Reibbelag 12, der an der Seite zur Schwungscheibe 6 der Kupplungsscheibe 11 angebracht ist, gewährleistet die Ubernahme der Drehbewegung der Schwungscheibe 6.
  • Der an der anderen Seite der Kupplungsscheibe 11 angebrachte ringförmige Reibring 13 gewährleistet das Bremsen der Kupplungsscheibe 11 durch Reibung an dem Lagerschild 10.
  • Je nach dem auftretenden Steuerbefehl verschiebt sich die Kupplungsscheibe 11 entlang Gleitfugen in einer Antriebswelle 14, entweder in der Richtung der Schwungscheibe 6, wobei es zum Ankuppeln kommt, oder in der Richtung des Lagerschildes 10, wobei das Bremsen stattfindet. Die gesamte Kupplungs-Baueinheit ist in einem Gehäuse 15 untergebracht, wodurch diese an den Flanschen des Motors 5 befestigt wird.
  • Gemäß der Erfindung ist im Rahmen des eigentlichen Antriebssystems 1 die Kupplungs-Baueinheit (Fig. 2), die die mit der Motorwelle 16 kraftschlüssig verbundene Schwungscheibe 6, die mit der Antriebswelle radialmäßig verbundene Kupplungsscheibe 14, und die Elektromagneten 7 und 9 einschließt, selbst gelüftet mittels eines Lüftungssystems, das von dem Lüftungssystem des Motors 5 unabhängig ist, wobei die beiden Strömungswege des Kühlmittels mit punktierten Linien bezeichnet sind.
  • Die Schwungscheibe 6 ist mittels zweier mit der Schwungscheibe zusammengebauter Lüfter 17 und 18 selbst gelüftet, wobei der Lüfter 17 im Reibungsfeld des an der Kupplungsscheibe 11 angebrachten ringförmigen Reibbelages 12 angeordnet ist.
  • Gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Baueinheit der elektromagnetischen Reibungskupplungen aus einer einzigen ferromagnetischen Kupplungsscheibe 11, die beim Ankuppeln von dem Elektromagnet 7 und beim Bremsen von dem Elektromagnet 9 unabhängig betätigt ist, gebildet. Die Kupplungsscheibe 11, die an einer Seite einen ringförmigen, aus Reibungsstoff ausgeführten Reibbelag 12 und auf der anderen Seite einen ringförmigen, aus Reibungsstoff ausgeführten Reibbelag 13 hat, verschiebt sich in axialer Richtung entlang longitudinaler Gleitfugen der Antriebswelle 14, wobei die Kupplungsscheibe 11 mittels zweier Abstoßfedern 19 und 20 und zwei Paaren von Beilagscheiben 21, 22, 23, 24 in Ruhestellung gehalten wird.
  • Die Ankuppel- und Bremselektromagneten, die Abstoßfedern sowie die Belagscheiben bilden insgesamt eine elektromechanische Ankuppel- und Bremsvorrichtung der Kupplungsscheibe gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Gemäß Fig. 3 ist die Ankuppel- und Bremsvorrichtung der Kupplungsscheibe aus der Abstoßfeder 20 mit den zwei Beilagscheiben 23 und 24 und aus einem entsprechend bemessenen Ankuppelelektromagnet 7, zusammengestellt.
  • Der Ankuppelelektromagnet 7 ist von einer Restspannung gespeist, die die Ruhestellung der Kupplungsscheibe 11 gewährleistet.
  • Um das Bremsen zu bewirken, wird der Elektromagnet 7 gänzlich abgeschaltet, wobei die Bremskraft mittels der entsprechend bemessenen Abstoßfede@ 20 gewährleistet wird, denn diese Abstoßfeder 20 stößt die mit dem ringförmigen Reibungsbelag 12 bestückte Kupplungsscheibe 11 an das Lagerschild 10 vor.
  • Um das Ankuppeln zu bewirken, wird die am Elektromagnet 7 angelegte Spannung über den Betrag der Restspannung erhöht.
  • Je größer das Verhältnis zwischen der angelegten Spannung und der Restspannung ist, desto kleiner ist die Ankupplungs-Ansprechzeit.
  • Gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist gemäß Fig. 4 die elektromechanische Ankuppel- und Bremsvorrichtung der Kupplungsscheibe aus der Abstoßfeder 19 mit den Beilagscheiben 21 und 22 sowie aus dem Bremselektromagnet 9 zusammengestellt.
  • Der Bremselektromagnet 9 ist mit einer Restspannung gespeist, womit die Ruhestellung der Kupplungsscheibe 11 gewährleistet ist.
  • Um das Ankuppeln zu bewirken, wird die an dem Elektromagnet 9 angelegte Spannung verringert, um den Betrag der Restspannung zu unterschreiten, was zu einem Ankuppeln der Kupplungsscheibe 11 an die Schwungscheibe 6 führt, wobei die Ankuppelkraft mittels der Abst.cBfeder 19 gewährleistet wird.
  • Je nach dem Betrag der angelegten Spannung erhält die Antriebswelle 14 eine bestimmte Drehzahl, so daß bei gänzlichem Abbau der Speisespannung eine Drehzahl erhalten wird, die gleich der der Motorwelle t6 des Asynchronmotors 5 ist.
  • Das Bremsen erfolgt bei Erhöhung der angelegten Speisespannung über den Betrag der Restspannung.
  • Je größer das Verhältnis zwischen der angelegten Spannung und der Restspannung ist, desto kleiner ist die Bremsansprechzeit.
  • In allen drei angeführten Beispielen erfolgt die Selbstlüftung des Systems mittels der Absorption der Kühlluft durch den Lüfter 17, wobei die Luft durch die in dem Lagerschild 10 vorgesehenen Löcher entlang dem Elektromagnet 9 und durch die Lüftungsschlitze der Kupplungsscheibe 11 fließt, worauf die Verdrängung der Luft neben dem Elektromagnet 7 durch die in dem Gehäuse 15 vorgesehenen Löcher folgt. Durch die Löcher des Gehäuses 15 wird auch die von dem Lüfter 18 neben der Rotorwelle vorbeitließende abgesaugte Luft verdrängt.
  • Die Erfindung weist folgende Vorteile auf: - Als Betätigungsglied wird ein Asynchronmotor herkömmlicher Herstellung angewendet; ein solcher Motor ist im Vergleich mit jedwelchen anderen Motoren billiger und zuverlässiger; - es werden schnelle hochdynamische Regelungen gewährleistet; - während der Betriebszeit des Systems sind Justierungen nicht erforderlich.
  • Leerseite

Claims (4)

  1. Elektromechanisches Antriebssystem mit veränderlicher Drehzahl PATENTANSPRUCHE: Elektromechanisches Antriebssystem mit veränderlicher Drehzahl, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß es aus einer im Reibungsfeld selbstgelüfteten Schwungscheibe (6), die auf der Welle eines Asynchronmotors (5) üblicher Serienerzeugung angebracht ist, aus einer ferromagnetischen Reib-Kupplungsscheibe (11), die auf einer mit Gleitfugen versehenen Antriebswelle (14) einer Arbeitsmaschine entlang der Welle verschiebbar ist, wobei die Kupplungsscheibe (11) auf einer Seite einen ringförmigen, aus Reibungsstoff ausgeführten Reibbelag (12) aufweist, der die Drehbewegung der Schwungscheibe (6) übernimmt, während auf der anderen Seite ein zweiter ringförmiger aus Reibungsstoff ausgeführter Reibbelag (13) für das Bremsen und eine elektromechanische Vorrichtung für das Ankuppeln und das Bremsen der Kupplungsscheibe (11) angebracht ist, zusammengestellt ist.
  2. 2. Elektromechanisches Antriebssystem mit veränderlicher Drehzahl nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die elektromechanische Ankuppel- und Bremsvorrichtung der mit Lüftungsschlitzen versehenen Kupplungsscheibe (11) aus zwei Abstoßfedern (19, 20), aus zwei Paaren Beilagscheiber: (21, 22, 23, 24) und aus einem Ankuppelelektromagnet(7) und/oder einem Bremselektromagnet (9), die beiderseits der Kupplungsscheibe (11) angeordnet sind, gebildet ist, wobei die Elektromagneten (7; 9) jeweils beim Ankuppeln bzw. Bremsen erregt werden.
  3. 3. Elektromechanisches Antriebssystem mit veränderlicher Drehzahl nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die elektromechanische Ankuppel- und Bremsvorrichtung der Kupplungsscheibe (11) entweder aus einer Abstoßfeder (20) mit zwei Beilagscheiben (23, 24) und einem Ankuppelelektromagnet (7) oder aus einer Abstoßfeder (19) mit zwei Beilagscheiben (21, 22) und einem Bremselektromagnet (9) gebildet ist, wobei in beiden Fällen die Elektromagneten mit einer Restspannung gespeist werden, um die Ruhestellung der Kupplungsscheibe sicherzustellen.
  4. 4. Elektromechanisches Antriebssystem mit veränderlicher Drehzahl, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Schwungscheibe (6) von zwei eingebauten Lüftern (17, 18) selbst gelüftet wird, so daß ein eigenes Lüftungssystem gebildet wird, das unabhängig von dem Lüftungssystem des Motors (5) ist, wobei einer der Lüfter (17) in dem Reibungsfeld der mit dem Reibring bestückten Schwungscheibe (6) und der Kupplungsscheibe (11) angeordnet ist.
DE19823232849 1981-09-05 1982-09-03 Elektromechanisches antriebssystem mit veraenderlicher drehzahl Granted DE3232849A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO105247A RO78577B1 (ro) 1981-09-05 1981-09-05 Sistem de actionare electromecanic cu turatie variabila

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3232849A1 true DE3232849A1 (de) 1983-04-07
DE3232849C2 DE3232849C2 (de) 1989-06-15

Family

ID=20110412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823232849 Granted DE3232849A1 (de) 1981-09-05 1982-09-03 Elektromechanisches antriebssystem mit veraenderlicher drehzahl

Country Status (7)

Country Link
BG (1) BG46608A3 (de)
DD (1) DD244285A7 (de)
DE (1) DE3232849A1 (de)
HU (1) HU193152B (de)
IT (1) IT1190983B (de)
RO (1) RO78577B1 (de)
SU (1) SU1487131A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2574883A1 (fr) * 1984-12-18 1986-06-20 Renault Vehicules Ind Embrayage mixte a friction et courants de foucault et son procede de commande
EP0185594A1 (de) * 1984-12-18 1986-06-25 RENAULT VEHICULES INDUSTRIELS Société Anonyme dite: Reibungs- und Wirbelstromverbundkupplung und Verfahren zu ihrer Steuerung
WO2005080819A3 (en) * 2004-01-20 2006-04-06 Eaton Corp Clutch brake

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10202634A1 (de) * 2002-01-24 2003-08-14 Zahnradfabrik Friedrichshafen Hysteresebremse

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1043048B (de) * 1953-04-09 1958-11-06 Brunhilde Schwab Geb Boenner Anordnung zur lastunabhaengigen Drehzahlsteuerung von Naehmaschinen
BE722043A (de) * 1967-10-11 1969-03-14
DE2053423A1 (de) * 1969-10-31 1971-05-13 Mitsubishi Electric Corp Antrieb mit Kupplung
CH517402A (de) * 1970-12-15 1971-12-31 Delmoran Ag Kupplungsmotor
CH560481A5 (de) * 1973-04-30 1975-03-27 Quick Rotan Becker & Notz Kg
DE1613346C3 (de) * 1967-05-06 1975-10-09 Rothenborg Patent & Licens K/S, Kopenhagen Kupplungsmotor

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1043048B (de) * 1953-04-09 1958-11-06 Brunhilde Schwab Geb Boenner Anordnung zur lastunabhaengigen Drehzahlsteuerung von Naehmaschinen
DE1613346C3 (de) * 1967-05-06 1975-10-09 Rothenborg Patent & Licens K/S, Kopenhagen Kupplungsmotor
BE722043A (de) * 1967-10-11 1969-03-14
DE2053423A1 (de) * 1969-10-31 1971-05-13 Mitsubishi Electric Corp Antrieb mit Kupplung
CH517402A (de) * 1970-12-15 1971-12-31 Delmoran Ag Kupplungsmotor
CH560481A5 (de) * 1973-04-30 1975-03-27 Quick Rotan Becker & Notz Kg

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2574883A1 (fr) * 1984-12-18 1986-06-20 Renault Vehicules Ind Embrayage mixte a friction et courants de foucault et son procede de commande
EP0185594A1 (de) * 1984-12-18 1986-06-25 RENAULT VEHICULES INDUSTRIELS Société Anonyme dite: Reibungs- und Wirbelstromverbundkupplung und Verfahren zu ihrer Steuerung
WO2005080819A3 (en) * 2004-01-20 2006-04-06 Eaton Corp Clutch brake

Also Published As

Publication number Publication date
DD244285A7 (de) 1987-04-01
HU193152B (en) 1987-08-28
SU1487131A1 (ru) 1989-06-15
DE3232849C2 (de) 1989-06-15
BG46608A3 (en) 1990-01-15
IT8223121A0 (it) 1982-09-03
IT1190983B (it) 1988-02-24
RO78577B1 (ro) 1984-04-30
RO78577A2 (ro) 1984-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE916431C (de) Kraftuebertragungsvorrichtung
DE2416238C2 (de) Kupplungsmotor
DE69015583T2 (de) Antriebssystem für Zusatzeinrichtung.
DE2326275C2 (de) Elektrischer Antrieb zum Treiben zweier Arbeitsmaschinenwellen
DE3204750A1 (de) Magnetisch gelagerte turbomolekularpumpe
DE2637122A1 (de) Stellglied zur beeinflussung einer regelstrecke
DE1261587B (de) Servosystem zum Steuern und Regeln der Drehzahl einer von einem Motor angetriebenen Welle
EP1064484B1 (de) Elektromechanischer stellantrieb für ein ventil sowie dampfturbine
DE2913574A1 (de) Antriebsmechanismus
DE3232849A1 (de) Elektromechanisches antriebssystem mit veraenderlicher drehzahl
DE2549545B2 (de) Elektromotorischer regel- und steuerantrieb
DE102017129235A1 (de) Dynamische Rücklaufbremse mit Dämpfungselement
DE2510390C3 (de) Mit der Zugkraft einer Elektro-Magnetbremse lösbare Federdruckkupplung
DE102018205633A1 (de) Aufzugsanlage
DE2854452C2 (de) Elektromagnetische Federdruckbremse mit Konusbremsbelag
DE3048532A1 (de) Reibungsdaempfer fuer die abstuetzung einer bewegten vorrichtung
DE960698C (de) Selbsttaetig wirkende elektrische Schaltvorrichtung fuer elektromagnetisch gesteuerte Wechselgetriebe, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge
EP1600656A2 (de) Bremsvorrichtung für einen elektrischen Antriebsmotor und Möbel
DE3340580C2 (de)
CH601744A5 (en) Electric motor rotation restrictor for valve operation
DE3906835C2 (de)
DE565801C (de) Regelungsgetriebe, insbesondere fuer Turbinen
EP3372461A1 (de) Elektrische bremse
DE3205980C2 (de) Elektromagnetische Haltebremse
CH661536A5 (de) Stoppspindel fuer textilmaschinen.

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee