DE3229499C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufspannmutter zur Befesti­ gung eines auszuwuchtenden Bauteils auf einer Spindel einer Auswuchtmaschine mit einem Grundkörper und an die­ sem angeordneten Befestigungshebeln mit Segmenten eines Muttergewindes.

Durch die DE 28 07 348 A1 ist eine selbstzentrierende Vor­ richtung zur Befestigung eines Fahrzeugrades bekanntge­ worden, bei der ein verschiebbarer Kragen vorgesehen ist, der federbelastete Schwenkhebel trägt, die eine lösbare Verbindung zwischen dem Kragen und der Achse herstellen und wobei Handgriffe an dem Kragen senkrecht zur Ebene der Schwenkhebel angeordnet sind. Zufolge der konstruktiven Anordnung der Schwenkhebel baut der verschiebbare Kragen sehr hoch, so daß beispielsweise bei Aluminiumfelgen der Vorteil der Schwenkhebel, die mit Gewinden versehen sind, nicht zum Tragen kommt. Auch verlangt die Anordnung der Handgriffe einen zusätzlichen Betätigungsaufwand.

Eine Aufspannmutter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der DE 29 35 216 A1 bekannt. Ausgehend von der zunächst genannten Offenlegungsschrift zeigt diese Druckschrift eine Vorrichtung, bei der die Schwenkhebel auf einer Seite die Gewindesegmente und die Befestigungseinrichtung aufwei­ sen, und die andere Seite der Schwenkhebel miteinander in Eingriff stehen. Diese Vorrichtung bedarf zu ihrer Be­ tätigung, wie die zunächst genannte, zweier Drehachsen um die die Schwenkhebel, die miteinander in Eingriff stehen verschwenken zu können. Darüber hinaus ist es erforderlich Handgriffe vorzusehen, gegen die die Schwenkhebel bewegt werden.

Zufolge der Federbelastung der Segmente eines Muttergewin­ des ist bei dem bekannten Stand der Technik zusätzlicher Kraftaufwand erforderlich um die Aufspannmutter über die mit einem Gewinde versehene Aufspannspindel bis zur Auflage mit einem festzuspannenden Bauteil hinweg zu streifen.

Ebenso sind durch die zwangsläufige Ratschwirkung die Auf­ spannvorrichtungen, Aufspannspindel und Spannmutter einem zusätzlichen Verschleiß ausgesetzt. Darüber hinaus sind bei einem Bruch der federbelasteten Schwenkhebel keine Sicher­ heit gegen ein Lösen der Spannmutter auch während des Be­ triebs oder beim Abbremsen des zu untersuchenden Bauteils gegeben.

Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Aufspannmutter der eingangs genann­ ten Art so weiter zu entwickeln, daß kein zusätzlicher Ver­ schleiß zu einer Verringerung der Sicherheit führt, und daß ohne gegenseitige Zwangsführung von Schwenkhebeln die Auf­ spannmutter mit einer Hand über die mit Gewinde versehene Aufspannspindel gestreift werden kann, auch soll die Bau­ höhe der Aufspannmutter zu einem Minimum werden.

Diese Auf­ gabe wird erfindungsgemäß bei einer Aufspannmutter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnenden Merkmale gelöst. Zufolge einer einzigen gemeinsamen Drehachse sind zusätzliche Hilfseinrichtungen wie Federn nicht mehr erforderlich, so daß für diese auch keine Bau­ höhe innerhalb der Aufspannmutter vorgesehen werden muß.

Durch die in Anspruch 2 offenbarte erfinderische Ausge­ staltung des Anmeldungsgegenstandes werden die bisher zwingend vorgeschriebenen zusätzlichen Handgriffe vermie­ den.

Die in Anspruch 3 unter Schutz zu stellende Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes zeigt einen Weg auf, wie eine Einhandbedienung der erfindungsgemäßen Aufspannmutter durch­ geführt werden kann.

In Anspruch 4 wird ein anderer Weg aufgezeigt eine Ein­ handbedienung der Aufspannmutter zu ermöglichen.

Der Anspruch 5 stellt eine bevorzugte Ausgestaltung der Aufspannmutter in Schutz.

Durch die Ausgestaltung der Aufspannmutter im Hinblick auf eine Einhandbetätigung wird im Anspruch 6 eine besonders vorteilhafte Handhabung bei einer Einhandbedienung unter Schutz gestellt.

Um derartige Aufspannmuttern für das Auswuchten verwendbar zu machen, ist es erforderlich diese Aufspannmuttern für diesen Zweck auszuwuchten. Anspruch 7 stellt eine geeig­ nete konstruktive Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes für diesen Zweck des Auswuchtens unter Schutz.

Die in Anspruch 8 unter Schutz zu stellende Maßnahme dient dazu, den Erfindungsgegenstand auch für die Aufspannung von zu untersuchenden Bauteilen, die über eine Zentralbohrung aufgespannt sind, verwendbar zu machen.

Die Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes gemäß Anspruch 9 offenbart in Ausgestaltung für die Betätigungshebel angebracht werden können.

Die Ausgestaltung gemäß Anspruch 10 stellt eine geschlos­ sene, den Vorschriften der Sicherheitsbestimmungen entspre­ chende Anordnung dar.

Die erfindungsgemäße Aufspannmutter kann nicht nur bei Auswuchtmaschinen eingesetzt werden, son­ dern sie kann ebenfalls eingesetzt werden für Reifenmontier­ geräte, wenn die Betätigungshebel dem rauhen Betrieb ent­ sprechend stabil ausgeführt sind. Hierbei entfällt auch bei­ spielsweise das Auswuchten der Aufspannmutter. Im Gegensatz zur Verwendung der Aufspannmutter beim Auswuchten, bei dem die Segmente des Muttergewindes entsprechend der Steigung des Gewindes selbst ausgerichtet sein müssen, ist es bei Verwendung der Aufspannmutter für ein Reifenmontiergerät nicht erforderlich auf die Steigung des Gewindes Rücksicht zu nehmen.

In der nachfolgenden Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Aufspannmutter mit Grundkörper und Betätigungshebeln in Sei­ tenansicht teilweise aufgebrochen,

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 in Draufsicht und

Fig. 3 eine Ausgestaltung eines Betätigungs­ hebels.

Gleiche Bauteile in den Fig. 1 bis 3 tragen jeweils die­ selben Bezugsziffern. Die in Fig. 1 dargestellte Aufspann­ mutter für die Befestigung eines auszuwuchtenden Bauteils auf einer mit Gewinde versehenen Spindel einer Auswucht­ maschine besteht aus einem Grundkörper 1 an den Betätigungs­ hebel 2, 3 über eine Drehachse 4 schwenkbar angreifen. Die Achsen 5, 6 der Betätigungshebel 2, 3 (vgl. Fig. 2) verlau­ fen im Ausführungsbeipiel senkrecht zur Drehachse 4 und gleichzeitig senkrecht zur Spindelachse 7 (vgl. Fig. 1). Wie aus Fig. 2 ersichtlich, verlaufen die Mittenachsen 5, 6 der Betätigungshebel 2, 3 parallel zueinander. Die Mitten­ achsen 5 und 6 können aber auch nicht rechtwinklig zur Spindelachse 7 und auch nicht recht­ winklig zur Drehachse 4 verlaufen.

Im Ausführungsbeispiel ist durch Versatz der Betätigungs­ hebel 2, 3 (vgl. Fig. 2) die Möglichkeit geschaffen, zu­ sätzliche Griffflächen 8, 9 an den Betätigungshebeln 2, 3 vorzusehen. Hierdurch wird es möglich, daß bei Einhandbe­ dienung die zusätzlichen Griffflächen 8, 9 ergriffen werden, dabei die Betätigungshebel 2, 3 um die Drehachse 4 nach oben verschwenkt werden und somit Segmente des Muttergewindes 10, 11 aus dem Innenraum des Grundkörpers 1 herausgeschwenkt wer­ den. In diesem Zustand wird dann die komplette Aufspannmut­ ter entlang der Spindelachse 7 einer Aufspannspindel 13 einer Auswuchtmaschine entlang geführt bis die andere d. h. die Anpreßseite 12 des Grundkörpers 1 beispielsweise Kontakt mit einer Stirnfläche eines schematisch dargestellten auszuwuchtenden Rotations­ körpers 14 hat. Durch Absetzen der Aufspannmutter rasten die Segmente des Muttergewindes 10, 11 zufolge des Gewichts der Betätigungshebel 2, 3 in das Gewinde der Aufspannspindel 13 ein. Zum Festspannen des Rotationskörpers 14 wird nunmehr an den Betätigungshebeln in Pfeilrichtung bis zur Festlegung des Rotationskörpers 14 gedreht.

Durch die Anordnung der Griffflächen ist es auch bei langen Aufspannspindeln ohne zusätzliche Kraftaufwendung für die Überwindung eines Federdrucks möglich, die Aufspannmutter an der Spindel entlang zu führen und somit eine schnelle Verspannung des auszuwuchtenden Rotationskörpers 14 zu er­ möglichen.

Der in Fig. 3 dargestellte Betätigungshebel 2 ist einstückig mit einem Segment des Muttergewindes 11 hergestellt. Dieser Betätigungshebel 2 trägt an seinem freien Ende 15 eine Ma­ terialanhäufung 16, die beim Auswuchten der Aufspannmutter als Materialvorrat für Materialentnahme dient. Im Gegensatz bei der Verwendung der Aufspannmutter für Reifenmontierge­ räte ist es bei Verwendung der Aufspannmutter für das Aus­ wuchten von Rotationskörpern 14 zwingend erforderlich, die Aufspannmutter selbst vor dem ersten Einsatz auszuwuchten, da während des Meßlaufs die Aufspannmutter mitrotiert und im Falle des Unausgewuchtetseins eine Unwucht vortäuschen würde.

Das einstückig mit dem Betätigungshebel 2 hergestellte Seg­ ment des Muttergewindes 11 ist um eine halbe Steigung ge­ genüber dem Segment des Muttergewindes 10 am Betätigungs­ hebel 3 versetzt. Damit wird eine glatte Auflage der Anpreß­ seite 12 auf einer Stirnfläche des Rotationskörpers 14 er­ reicht. Mit einer ebenfalls einstückig mit dem Betätigungs­ hebel 2 hergestellten Gabel 17 (vgl. auch Fig. 2) wird der Grundkörper 1 um 180° umgriffen, so daß durch Bohrungen 18, 19 die in der Gabel 17 angeordnet sind, der Betätigungshebel 2, in Zapfen 20, 21, durch die die Drehachse 4 verläuft, geführt werden kann. Gleichzeitig wird an denselben Zapfen, die die Drehachse 4 beinhalten auch der Betätigungshebel 3 über Bohrungen geführt.

Durch Öffnungen 22, 23 im Grundkörper 1 wird der Durchtritt der Segmente des Muttergewindes 10, 11 in den Innenraum des Grundkörpers 1 ermöglicht. Gleichzeitig bilden Kanten Anschläge 24, 25 für die Betätigungshebel, so daß ein zu tiefes Ein­ dringen der Segmente des Muttergewindes 10, 11 in den Innen­ raum des Grundkörpers 1 vermieden wird.

Der Grundkörper 1 trägt darüber hinaus eine umlaufende Nut 26 (vgl. Fig. 1) die im Zusammenwirken mit einem nicht darge­ stellten Zwischenstück es ermöglicht, auszuwuchtende Rota­ tionskörper 14 nicht mit der Anpreßseite 12 des Grundkörpers 1 festzuspannen, sondern mit Hilfe des in die umlaufende Nut 26 einrastenden Zwischenstückes in einem größeren Abstand von der Drehachse festzulegen.

Claims (10)

1. Aufspannmutter zur Befestigung eines auszuwuchtenden Bauteils auf einer Spindel einer Auswuchtmaschine mit einem Grundkörper mit Öffnungen und an diesem angeordneten Betätigungs­ hebeln mit Segmenten eines Muttergewindes, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Betätigungshebel (2, 3) in einer gemeinsamen Drehachse (4) geführt werden, und daß die Seg­ mente des Muttergewindes (10, 11) im Abstand von der Drehachse (4) durch die Öffnungen (22, 23) in den Innenraum des Grundkörpers (1) einbringbar sind.

2. Aufspannmutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Betätigungshebel (2, 3) gleichzeitig als Spannhebel dienen.

3. Aufspannmutter nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittenachsen (5, 6) der senk­ recht zur Drehachse (4) sich erstreckenden Betätigungs­ hebel (2, 3) außermittig zur Spindelachse (7) und paral­ lel zueinander verlaufen.

4. Aufspannmutter nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Mittenachse (5 bzw. 6) der Betätigungshebel (2, 3) einen Winkel zur Dreh­ achse (4) einschließt.

5. Aufspannmutter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Betätigungshebel (2, 3) senkrecht zur Spindelachse (7) verlaufen.

6. Aufspannmutter nach einem oder mehreren der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungs­ hebel (2, 3) zusätzliche Griffflächen (8, 9) besitzen.

7. Aufspannmutter nach einem oder mehreren der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Materialan­ häufungen (16) an den freien Enden der Betätigungshebel (2, 3) vorgesehen sind.

8. Aufspannmutter nach einem oder mehreren der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkör­ per (1) an seinem Umfang in der Nähe seiner Anpreßseite (12) eine umlaufende Nut (26) trägt.

9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (22, 23) zum Durchtritt der Segmente des Muttergewindes (10, 11) gleichzeitig einen Anschlag (24, 25) für die Betäti­ gungshebel tragen.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungs­ hebel (2, 3) und Segmente des Muttergewindes (10, 11) einstückig ausgebildet sind.