DE3228347A1 - Anlage zum foerdern und umreifen von plattenfoermigen keramischen formlingen, insbesondere von dachziegeln - Google Patents

Description

• Anlage zum Fördern und Umreifen von platten-
• förmigen keramischen Formlingen, insbesondere von Dachziegeln Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage der im Oberbegriff des Anspruches 1 aufgeführten Art.
• Die Umreifung von gestapelten keramischen Formlingen ist erforderlich zur Bildung von standfesten einsturzsicheren Paketen zum Zweck der Ofenwagenladung für den anschließenden Brand.
• Aus der DE-AS 1 275 442 ist eine Anlage bekannt, bei welcher kleinformatige Dachziegel manuell horizontal übereinander,gestapelt auf einen Aufgabeförderer aufgegegeben werden. Dem Aufgabeförderer ist ein Wendekreuz mit anschließendem Querförderer nachgeschaltet, auf den die nunmehr hochkant stehenden Dachziegelstapel umreift und auf einen in Richtung des Aufgabeförderers verlaufenden Austragförderer umgesetzt werden zum Sammeln mehrerer Stapel und zum Abtransport durch einen Greifer.
• Nachteilig ist, daß schon wegen der begrenzten Aufnahmefähigkeit eines Wendekreuzes nur kleinformatige Dachziegel stapel erstellt werden können und daß die über das Wendekreuz aufgestellten Dachziegel über eine quer zum Aufgabeförderer sich erstreckende Rollenbahn mit Leitrollen zur Umreifungsstelle gefördert werden. Dadurch entsteht ein langer aufwendiger Transportweg, auf dem sich die Dachziegel gegenseitig leicht verschieben können.
• Die Ausbildung der Umreifungseinrichtung selbst ist weder beschrieben, noch aus der Zeichnung klar zu erkennen..
• Aus der DE-OS 24 ko 464 ist eine Vorrichtung bekannt, mit welcher von einer Presse algelieferte Ballen aus weichem Material, wie Altpapier, Müll usw. mit Draht umschnürt werden unter Verwendung von mindestens einer Drahtschlinge, die aus zwei durch Verdrillung miteinander verbundenen Drähten dadurch gebildet wird, daß der jeweils zu umschnürende Ballen die Drähte unter Bildung der den Ballen an drei Seiten umhüllenden Schlinge von gesonderten Coils abzieht, wobei eine quer zur Vorbewegung der Ballen verschiebbare zweischenklige Schnürnadel vorgesehen ist, die den Teil, der die vierte Seite des Ballens zu umschlingen hat, in.eine Stellung unter Bildung zweier Schleifen überführt, in der die beiden Schleifen verdrillt werden, wonach die Drahtstrecke zwischen den beiden verdrillten Schleifen durchtrennt wird..
• Nachteilig ist, daß infolge der Mitnahme der Drähte direkt durch die Ballen die Drahtschlinge den Ballen einschnürt. Dies würde bei aus sprödem Material bestehenden keramischen Formlingen zu Beschädigungen der Kanten der Formlinge führen.
• Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der aus der DE-AS 1 2-75 442 bekannten Ausführung, eine Anlage zu schaffen, mit der plattenförmige keramische Formlinge, insbesondere Dachziegel, in für das Setzen auf Ofenwagen geeignete Stapel von mindestens 15 Formlingen automatisch gestapelt auf kürzestem Weg zur Umreifungsstelle gelangen, ohne dabei Gefahr zu laufen, daß die Formlinge beim Umsetzen gegenseitig im Stapel verschoben und beim Umreifenverkratztoder sonstwie beschädigt werden.
• Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
• Die mit der Erfindung zu erzielenden Vorteile bestehen darin, daß das Stapeln und Umreifen voll automatisch vor sich geht, die Anlage als solche einfach ist, da lange Transportwege zwischen Aufgabe und Aus trag förderer entfallen. Dann ist die Herstellung großformatiger,auf den Setzautomaten abgestimmter Formlingsstapel möglich, ohne daß bei der Förderung dieser großen Stapel zur Umreifungsstelle ein gegenseitiges Verschieben der Formlinge möglich ist. Schließlich werden die Kanten der Formlinge beim Umreifen dank der Drahtführungseinrichtung geschont.
• Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
• Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachstehend näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Anlage; Fig. 2 die Vorderseite der Umsetzvorrichtung in vergrößerter Ansicht; Fig. 3 die Draufsicht der Drahtführungsvorrichtung an der Umsetzeinrich-tung.
• Dachziegel 1 werden, auf einem Aufgabeförderer liegend, ugeführt,über einen mit Auflagen versehenen Drehkörper 2' gekippt und gegen einen der Anschläge 4 eines abwärts geneigten Endlosförderers 3, der schrittweise angetrieben wird, hochkant stehend gestapelt.
• Nach Erreichen einer vorbestimmten Anzahl von Dachziegeln imUStapel fördert der Endlosförderer 3 den Dachziegelstapel 1' in Abgreifposition einer Umsetzvorrichtung 5 und bringt zugleich einen weiteren Anschlag 4 in Anschlagposition für den nächsten zu bildenden Stapel.
• Durch die Umsetzvorrichtung 5 wird der jeweils gebildete Dachziegelstapel 1' von dem Endlos förderer 3 auf einen mit diesem fluchtenden Austragförderer 10 überführt. Die Umsetzvorrichtung 5 weist Greifbacken 5' auf, die in einer zum Austragförderer 10 sich erstreckenden Führung 9 gelagert sind. Die Führung 9 ist derart ausgebildet, daß der Dachziegelstapel 1' beim Umsetzen auf den Austrag-10 förderer vertikal ausgerichtet wird. Die durch Druckzylinder 6 betätigten Greifbacken 5' greifen den Stapel 1' an seinen beiden Längsseiten auf und heben ihn mittels eins die Führung 9 zugeordneten Hubantriebes 7 von dem Endlos förderer 3 ab.
• Der durch die Greifbacken 5' abgehobene Dachziegelstapel 1 ird mittels eines Fahrantriebes 8 der Umsetzvorrichtung entlang der angehobenen Führung 9 über dem Austraqförderer 10 gefördert und dort unter Absenken der Füh-ung 9 und der in diesen gelagerten Greifbacken 5' auf den Austragförderer abgesenkt.
• An einer der in der Bewegungseinrichtung vorderen Kanten der Greifbacken 5' ist eine Drahtführungsvorrichtung11mit Stiften 12 in Höhe der Ober- und Unterkante des Dachziegelstapels 1' vorgesehen. Die Stifte 12 sind mittels eines Hubzylinders 13 zur Mitte des Dachziegelstapels 1' ausfahrbar, wonach die Drahtführung mit dem Dachziegelstapel in Eingriff gelangt. Bei der Vorbewegung der Umsetzeinrichtung5in Richtung des Austragförderers 10 werden die Drähte 15 von gesonderten Coils 16 durch die Draht- führungseinrichtung 11 abgezogen und in einer Schleife 14 durch Verdrillung miteinander verbunden. Die Drähte 15 werden dabei mittig senkrecht zur Bewegungsbahn des Dachziegelstapels 1' durch die Führungsstifte 12 gespannt und der Dachziegelstapel bei seiner Weiterbewegung zu dem Austragförderer 10 von den Drähten dreiseitig umschlungen. Dann werden die Stifte 12 zurückgezogen und eine verdrillte Schleife 14 an der Rückseite des Dachziegels gebildet, so daß dieser fest umschnürt ist. Die durch Verdrillen gebildete Schleife 14 wird mittig durchtrennt, so daß miteinander verbundene Drähte 15 für die Umreifung des nächsten Dachziegelstapels bereitstehen.
• Mittels des Hubzylinders 17 wird die Drahtführungseinrichtung 11 nach Beendigung des Umreifungvorganges aufgeklappt, um den freien Durchgang des Dachziegelstapels 1 zu ermöglichen.
• Die Umsetzvorrichtung 5 wird in ihre Ausgangsposition zurückgefahren, um den nächsten Dachziegelstapel von dem Endlosförderer 3 zu übernehmen.

Claims (4)

1. A N S P R U C H E 1. Anlage zum Fördern und Umreifen von hochkant stehend gestapelten plattenförmigen keramischen Formlingen, insbesondere von Dachziegeln, mit einem Aufgabeförderer, einer Vorrichtung zum Ueberführen der Stapel zu einer Umreifungseinrichtung und mit einem die umreiften Stapel aufnehmenden Austragförderer, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Aufgabeförderer (2) liegend ankommenden Formlinge (1) ueber ein Kipporgan (2') gegen einen der Anschläge (4) eines abwärts geneigten, schrittweise umlaufenden Endlosförderer (3) hochkant stehend gestapelt werden, daß eine mit seitlich an dem Stapel (1') anliegenden Greifbacken (5') ausgerüstete und a.nhebbare Umsetzeinrichtung (5) den Stapel abhebt und- vertikal ausgerichtet auf den Austragförderer (10) überführt, daß an einer der vorderen Kanten der Greifbacken (5') eine Drahtführungsvorrichtung (11) angeordnet ist, die zwei durch eine verdrillte Schleife (14) miteinander verbundene Drähte (15) mittig vertikal zur Bewegungsbahn des Stapels (1') spannt und bei dessen Vorbewegung die Drähte unter Bildung einer den Stapel an drei Seiten umhüllenden Schlinge von getrennten Coils (16) abzieht, und daß nach Ausrücken der Drahtführungsvorrichtung (11) durch Verdrillen der abgezogenen Drähte die Schlinge an der Rückseite des Stapels (1') geschlossen wird.
2. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifbacken (5') in einer zum Austragförderer hin sich erstreckenden,mit einem Hubantrieb (7) versehenen Führung (9) gelagert sind, die derart ausgebildet ist, daß während des Umsetzens der Stapel (1') vertikal ausgerichtet wird.
3. 3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtführungsvorrichtung (11) in Höhe der Ober-und Unterkante des Stapels (1') angeordnete, mittels eines Hubzylinders (13) zur Mitte des Stapels (1') ausschiebbare Stifte (12) aufweist, die die Drähte (15) während des Umsetzens und Umschlingens des Stapels führen.
4. 4. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kipporgan (2') aus einem Drehkörper mit zahnartigen Auflagen für die Formlinge (1) besteht.