DE3226984C2 - - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Wärme­ tauscher gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 25 40 144 ist bereits ein Platten-Wärmetauscher bekannt, bei welchem die Wärmeträ­ germedien im Gegenstrom zueinander längs gewellter Wärme­ tauschplatten geführt werden und bei welchem die gewellten Platten durch parallele Anordnung einen Strömungsdurchlaß konstanter Breite bilden. Die einzelnen Bauelemente werden miteinander verschweißt. Ein derartiger Wärmetauscher ist nur für saubere Medien geeignet, weil er kaum reinigungs­ fähig ist.

Die deutsche Patentschrift 2 16 126 beschreibt eine Wärme­ austauschkolonne.

Die Nachteile dieser bekannten Wärmeaustauschkolonne bestehen darin, daß die dort verwendeten Hohlzungen nicht einzeln aus­ ziehbar oder ausschwenkbar sind, daß jede Hohlzunge einen eigenen Anschluß benötigt und zusätzliche Reinigungsöffnungen gegenüber jeder Hohlzunge vorgesehen werden müssen.

Bei allen zur Reinigung auseinandernehmbaren Wärmetauschern gibt es zahlreiche Dichtflächen, Schraubverbindungen und/ oder umständliche Montageverfahren, die meist geschultes Personal verlangen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher vorzuschlagen, der einfach und schnell geöffnet und geschlossen wer­ den kann, dessen Wärmetauschflächen leicht gereinigt werden können und dessen Herstellung selbst in kleinsten Einheiten preiswert ist.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit den Merkmalen des Kennzeichens des Patentanspruchs 1.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs­ gegenstandes vereinfacht wiedergegeben. Es zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Wärmetauscher,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A von Fig. 1.

Entsprechend Fig. 1 sind zwei einander gegenüberliegende Hohlkörper 1, 2 an je einer Seite zur Oberflächenvergröße­ rung und zur Lenkung der Wärmeträgermedien balgartig ver­ formt. Der Hohlkörper 2 ist ausziehbar und über Scharniere 3 drehbar angeordnet (Fig. 2). Im Betriebszustand verbleibt zwischen den beiden verformten, balgartigen Flächen 4, 4′ ein Zwischenraum 5. Die balgartige Fläche 4′ des ersten Hohlkörpers 1 umfaßt die balgartige Fläche 4 des zweiten Hohlkörpers 2 bzw. wird von dieser umfaßt, so daß eine regelrechte Verzahnung der beiden Hohlkörper erfolgt. Zur zwangsweisen Führung des Mediums I befinden sich in den Bäl­ gen Leitbleche 6, 6′. Die Hohlkörper sind mit Anschlußrohren 7, 7′, 7′′ zur Zu- und Abführung der Wärmeträgermedien I und II ausgestattet.

Die beiden Hohlkörper 1 und 2 sind strömungstechnisch auf der gleichen Seite des Wärmetauschers parallel geschaltet und durch elastische Schläuche 9 miteinander verbunden.

Jeder Hohlkörper 1, 2 und der Zwischenraum 5 zwischen den balgförmigen Wänden 4, 4′ ist mit einer automatischen Be- und Entlüftungsvorrichtung 8, 8′, 8′′ versehen.

Im betriebsfähigen, geschlossenen Zustand des Wärmetauschers wird der bewegliche Hohlkörper 2 durch nicht gezeigte Spann­ schlösser gegen die Dichtung 10 gepreßt und hierdurch sicher verhindert, daß das Medium II austreten kann.

Das Medium I (in der Regel Kühlmedium) tritt von unten bei 7, 7′ ein und fließt gleichermaßen durch die Hohl­ körper 1, 2 nach oben. Es steht unter Druck und wird durch die Leitblende 6, 6′ zwangsgeführt. Oben tritt das Medium I wieder gemeinsam aus. Das Medium II (in der Regel das Heiz­ medium) tritt von oben bei 7′′ ein und durchfließt den Zwi­ schenraum 5 zwischen den Bälgen der beiden Hohlkörper 1, 2. Es kann drucklos sein und im freien Fall unten abfließen. Das verschmutzte Medium ist stets das Medium II. Der Wärme­ tauscher arbeitet im Gegenstromprinzip.

Die dem Drehpunkt 11 (Fig. 2) diagonal gegenüberliegenden Hohl­ körperkanten 12 sind entweder gerundet oder angeschnitten, um ein einfacheres Ausziehen und/oder Schwenken des Hohlkör­ pers 2 zu ermöglichen.

Ist der zwischen den Bälgen liegende Zwischenraum 5 durch Ab­ lagerungen aus dem Medium II verschmutzt, so werden die Spann­ schlösser gelöst, der Hohlkörper 2 so weit nach links ausge­ zogen, bis das Gelenkscharnier 3 gestreckt ist. Das parallele Ausziehen wird durch eine nicht dargestellte Führung gewähr­ leistet. Bei gestrecktem Scharnier 3 wird das Gelenk fixiert und der Hohlkörper 2 um den Drehpunkt 11 aus dem Hohlkörper 1 herausgeschwenkt. Die abgeschnittene oder angerundete Kante 12 ermöglicht den Schwenkvorgang, ohne daß Berührung erfolgt.

Die nunmehr freiliegenden Wärmetauschflächen sind voll zugänglich und können einfach und schnell, chemisch, manu­ ell oder maschinell gereinigt werden.

Nach der Reinigung wird der Hohlkörper 2 wieder in die Be­ triebslage gebracht und durch die Spannschlösser medien­ dicht verriegelt.

Die Vorteile dieser Konstruktion sind:

Einfacher Konstruktionsaufbau, wirtschaftliche Herstellung, nach Lösen der Spannschlösser schnelle Öffnung des Wärme­ tauschers, ohne daß Schrauben oder Rohrverbindungen gelöst werden müssen; glatte, reinigungsfreundliche und gut zugäng­ liche Wärmetauschflächen, schnelles und einfaches Schließen des Wärmetauschers, besondere Eignung zur Abwärmenutzung aus verschmutzten Medien unterschiedlichster Art.

Claims (6)

1. Wärmetauscher mit balgartig verformten Hohlkörpern, in denen ein erstes Medium strömt und die durch einen Zwi­ schenraum voneinander getrennt sind, in dem ein zweites Medium strömt, dadurch gekennzeichnet, daß eine einstückige, balgartige Fläche (4) eines ersten Hohlkörpers (1) eine ebensolche balgartige Fläche (4′) eines zweiten Hohlkörpers (2) umfaßt oder von letzterer umfaßt wird, daß strömungs­ technisch parallelgeschaltete Anschlüsse (7, 7′) der beiden Hohlkörper (1, 2) über elastische Schläuche (9) miteinander verbunden sind und mindestens einer der Hohlkörper (2) ausziehbar und/oder ausschwenkbar ist.

2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Hohlkörper (1, 2) Leitbleche (6, 6′) angeordnet sind.

3. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkörper (1, 2) Be- und Entlüftungsvorrichtungen (8, 8′, 8′′) aufweisen.

4. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkörper (1, 2) über mindestens ein fixierbares Gelenk­ scharnier (3) miteinander verbunden sind.

5. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Kante (12) der Hohlkörper (1, 2) geschrägt und/oder gerundet ist.

6. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Hohlkörper (2) im geschlossenen Zustand mittels Spannschlössern gegen eine Dichtung (10) gepreßt ist.