DE3223653A1 - Bogenausleger einer rotationssiebdruckmaschine - Google Patents
Bogenausleger einer rotationssiebdruckmaschineInfo
- Publication number
- DE3223653A1 DE3223653A1 DE19823223653 DE3223653A DE3223653A1 DE 3223653 A1 DE3223653 A1 DE 3223653A1 DE 19823223653 DE19823223653 DE 19823223653 DE 3223653 A DE3223653 A DE 3223653A DE 3223653 A1 DE3223653 A1 DE 3223653A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- delivery
- delivery table
- sieve
- boom according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/16—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0804—Machines for printing sheets
- B41F15/0813—Machines for printing sheets with flat screens
- B41F15/0827—Machines for printing sheets with flat screens with a stationary squeegee and a moving screen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/12—Machines with auxiliary equipment, e.g. for drying printed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
- B41F3/18—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
Patentanwalt E. O.VETTER, Philippine-yöjj^or-Straße i\j>0eOOAiTgsi>ürci Bundesrepublik Deutschland -
Unser Az.:.PA 224 DE . Sakurai Machine Trading Co.,
23.Juni 1982 Tokyo, Japan
Bogenausleger einer Rotationssiebdruckmaschine
Die Erfindung betrifft einen Bogenausleger einer Rotationssiebdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff von
Patentanspruch 1.
Ein bekannter Bogenausleger einer Rotationssiebdruckmaschine wird später mit Bezug auf die Zeichnungen
beschrieben.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, durch eine einfache und preiswerte Konstruktion das
Reinigen der Unterseite des Siebes und das Entfernen von Farbresten von der Oberfläche des mit dem Sieb
zusammenwirkenden Zylinders zu erleichtern.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung entsprechend den kennzeichnenden Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst.
Durch die Erfindung ist es möglich, für den genannten
Reinigungszweck auf einfache und schnelle Weise vorübergehend
den Zwischenraum zwischen dem Sieb und dem
/2
Abgabetisch zu vergrößern, wobei die dazu erforderliche
Konstruktion einen einfachen und preiswerten Aufbau hat.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den
Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung.
Eine Ausführungsform des Standes der Technik und mehrere
Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen
Figur 1 eine schematische Seitenansicht einer bekannten Rotationssiebdruckmaschine,
Figur 2 eine schematische Darstellung der
Maschine von Figur 1 bei einer anderen Betriebsphase,
Figur 3 eine der Figur 2 ähnliche schematische
Darstellung bei einer nochmals anderen Betriebsphase,
Figur 4 eine schematischo Darstellung einer Rotationssiebdruckmaschine mit einem
Bogenausleger gemäß der Erfindung,
Figur 5 eine schematische Dar .stellung des
Bogenauslegcrs von Figur 4 in einem bestimmten Betriebszustand während eines
Druckvorganges der Maschine,
Figur 6 eine der Figur 5 ähnliche Darstellung bei einem anderen Betriebszustand des Bogenauslegers
Während eines Siebreinigungsvorganges,
/3
Figur 7 eine schematische Seitenansicht einer abgewandelten Ausführungsform des
Bogenauslegers nach der Erfindung.
Grundlage der Erfindung:
Figur 1 zeigt eine typische Konstruktion einer bekannten Rotätionssiebdruckmaschine. Eine Anzahl von zu bedruckenden
Papierbögen 101 sind in einem automatischen Bogenanleger 1 gestapelt und werden durch ein Förderband 2
nacheinander einem Zylinder 3 zugeführt. Die auf diese
Weise zugeführten Bögen worden vor dem Zylinder 3 in der in Figur 2 gezeigten Weise positioniert. Weitere
Vorrichtungen zur Zufuhr und Positionierung der Bögen sind wegen der besseren Übersichtlichkeit nicht gezeigt.
Während des Drehens eines Hebelarmes 5 wird ein Zahnradsegment 7, welches mit dem Hebelarm 5 durch eine
Kurbelstange 6 verbunden ist, entsprechend den in Figur 1 gezeigten Pfeilen vor- und zurückbewegt. Das
Zahnradsegment 7 ist mit einem Zahnrad 8 in Eingriff, welches an der Stirnseite des Zylinders befestigt ist, so
daß der Zylinder 3 wechselweise in Richtung eines Pfeiles 102 und in der dazu entgegengesetzten Richtung
gedreht werden kann, über der höchsten Stelle des Zylinders 3 ist ein Sieb 9 angeordnet, welches in Richtung
der Pfeile 103 und 104 vor- und zurückbewegt werden kann in zeitlicher Übereinstimmung mit den wechselweise vorwärts
und rückwärtsverlaufenden Drehbewegungen des Zylinders 3. Mittel für das Hin- und Herbewegen des
Siebes 9 sind an sich bekannt und werden deshalb der Einfachheithalber in der Zeichnung nicht dargestellt.
Bei den synchronisierten Hin- und Herbewegungen des Zylinders 3 und des Siebes 9 wird der Zylinder 3
entgegengesetzt zu der in Figur 2 gezeigten Pfeilrichtung 102 in eine Position gedreht , wo ein Paar
Greifer 4, die am Zylinder 3 angebracht sind, einen Bogen 101 in an sich· bekannter Weise ergreifen.
Mit dem von den Greifern 4 festgehaltenen Bogen, normalerweise
ein Papierbogen, wird der Zylinder 3 dann in Richtung des Pfeiles 102 gedreht. Genau zu dem Zeitpunkt,
zu welchem die Greifer 4 eine unterhalb eines Quetschrakels 10 gelegene Zone hindurchlaufen, wird
dieses vertikal bewegbar über dem Druckmaschinenrahmen angeordnete Quetschrakel 10 abgesenkt, um aus dem Sieb 9 farbe
auszupressen, so daß auf der Oberfläche des der Unterseite
des Siebes 9 zugeführten Bocjens 101 ein entsprechendes
Druckmuster gedruckt wird.
Wenn der Zylinder 3 in Richtung des Pfeiles 102 gedreht wird und die Greifer 4 vorderhalb einer Bogenführung 11
geöffnet werden, wie dies in Figur 2 durch eine gestrichelt und doppelt punktierte Linie gezeigt ist, wird der Bogen
101 über die Führung 11 auf einen Bogenabgabetisch gegeben, welcher auf der Abgabeseite bzw. Auslegeseite des
Zylinders angeordnet ist. Nachdem der Zylinder 3 um einen bestimmten Winkelbetrag in Richtung des in Figur 3 gezeigten
Pfeiles 102 gedreht wurde, wird er in umgekehrter Richtung entgegengesetzt zum PCeil 102 gedreht. In gleicher
Weise wird das Sieb 9 entsprechend dem Pfeil 104 eine bestimmte Strecke in Vorwärtsrichtung und dann entsprechend
dem Pfeil 103 in Rückwärtsrichtung bewegt.Beim Bewegen
/5
des Siebes 9 in Richtung des Pfeiles 103 wird das Quetschrakel 10 vom Sieb abgehoben, zu der gleichen
Zeit, wenn ein Ab.strei f rakel 13, welches am Druckmaschinenrahmen
vertikal bewegbar angebracht ist, abgesenkt wird, um auf: dom Sieb 9 Farbe abzustreifen.
Da die hierfür erforderlichen Vorrichtungsteile an sich bekannt ,sind, werden sie hier der Einfachheithalber
in der Zeichnuncj nicht dargestellt.
Der Zylinder 3 wird dann wieder in einer dem Pfeil 102 entgegengesetzten Richtung gedreht und damit in die
Startposition für den nächsten Druckvorgang cjebracht.
Zum Reinigen der Unterseite des Siebes 9 und zum Entfernen von Farbresten von der Oberfläche des Zylinders 3 der bekannton Maschine muß zu der Unterseite
des Siebes 9 von der Rückseite her oder durch Einfügen eines Spezialwerkzouges Zugang verschafft werden. Der
Raum 105 zwischen dem Sieb und dem Förderband 2 und der Raum 106 zwischem dem Sieb und dem Abgabetisch 12
ist jedoch sehr eng und der Reinigungsvorgang ist entsprechend behindert, wenn das Sieb 9 eine der in den
Figuren 2 und 3 gezeigten Stellungen einnimmt. Es bleibt
deshalb bei der bekannten Maschine nichts anderes übrig, als für den Reinigungsvorgang das Sieb 9 zu entfernen.
Demzufolge muß das Sieb 9 nach dem Reinigungsvorgang auch
wieder in die Maschine eingefügt werden. Dabei muß das Sieb 9 mit Bezug auf andere Maschinenteile sehr genau
eingestellt werden und es müssen mehrere Versuchsdruckvorgänge durchgeführt werden, um die erforderliche
genaue Farbübereinstimmung bzw. Reproduktion zu
/6
erzielen. Dies erfordert gelernte Kräfte und ist sehr
zeitaufwändig, womit der Wirkungsgrad der Maschine beeinträchtigt ist.
Der Reinigungsvorgang kann durch Vergrößern der Räume 105 und 106 erleichtert werden, in dem das
Förderband 2 oder der Abgäbetisch 12 in eine von der
Unterseite des Siebes 9 weiter entfernt gelegene Position gebracht worden. Das Förderband 2 kann jedoch
nur mit gröfi>ercn Schwierigkeiten wegbewegt werden, da
die Gefahr von Kollisionen mit anderen Maschinenteilen besteht. Es ist. deshalb wünschenswert, den Abgabetisch
zurückzuziehen, um die Reinigung des Siebes 9 zu erleichtern.
Ausführungsformen der Erfindung:
Bei einer in den Figuren 4 und 5 gezeigten Ausführungsform nach der Erfindung ist ein Bogenabgabetisch 12
vorgesehen. Er enthält mindestens ein Förderband und ist in einen vorderen Tischteil 14 und einen hinteren Tischteil
15 an einer nahe bei dem Zylinder 3 gelegenen Stelle unterteilt. Der vordere Tischteil 14 ist über ein Scharnier
16 mit dem hinteren Tischteil 15 verbunden. Das Ende des hinteren Tischteiles 15 ist mit einem Stift
versehen, der wahrend des Druckvorganges auf einem hebel-· artigen Trägerelement 18 für den Abgabetisch 12 ruht.
Wenn der hintere T.irjchtoil 15 in eine im wesentlichen
vertikal verlaufende Stellung abgeschwenkt wird, wie dies in den Figuren 4 und 6 gezeigt ist, ergibt sich
unterhalb des Siebes 9 ein großer Raum 106, durch welchen die Unterseite des Siebes 9 leichter zugänglich ist,
entweder von Hand oder mit einem Werkzeug, so daß die Unterseite des Siebes 9 und die Oberfläche des Zylinders
leicht und schnell gereinigt werden können. Damit wird
/7
der Wirkuncjsgrad der Maschine durch kürzere Stillstandszeiten
wesentlich verbessert.
Gemäß einer in-Figur 7 cjezeigten weiteren Ausführungform
der Erfindung kann der Abgabetisch 12 auch so ausgebildet
sein, daß er nicht innerhalb seiner Länge abgeknickt werden kann, sondern insgesamt um eine Schwenkachse
geschwenkt werden kann, die an seinem dem Zylinder 3
zugewandten Ende liegt, so daß der gesamte Abgabetisch um dieses Ende nach unten geschwenkt werden kann.
Eine nochmals andere Ausführungsform kann darin bestehen,
daß der Abgabetisch 12 unter Beibehaltung seiner horizontalen Position gesenkt werden kann. Da weitere
Abwandlungen im Rahmen der Erfindung möglich sind, ist sie nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele
begrenzt.
Leerseite
Claims (5)
1. Bogenausleger einer Rotationssiebdruckmaschine,mit
einem Zylinder zum Zuführen von Druckbögen zu einem ihm stromabwärts nachgeordneten Abgabetisch,
mit einem über dem Zylinder angeordneten synchron mit dessen Vorwärts- und Rückwärtsdrehbewegungen
hin und her bewegbaren Sieb, auf welches von oben her synchron mit seinen Hin- und Herbewegungen
Druck ausgeübt werden kann, um auf Bögen zu drucken, die zwischen dem Sieb und dem Zylinder
zugeführt wurden,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abgabetisch (12) unter Bildung eines größer
werdenden Raumes (106) zwischen ihm und dem darüber angeordneten Sieb (9) nach unten in Richtung vom
Sieb weg bewegbar ausgebildet ist.
/2
2. Bogenausleger nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens der hintere Teil (bei 17) des Abgabetisches (12) so befestigt ist, daß er um einen in seinem vorderen Teil gelegenen Schwe nkpunkt (z.B.16) nach unten geschwenkt werden kann.
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens der hintere Teil (bei 17) des Abgabetisches (12) so befestigt ist, daß er um einen in seinem vorderen Teil gelegenen Schwe nkpunkt (z.B.16) nach unten geschwenkt werden kann.
3. Bogenausleger nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abgabetisch (12) an einer nahe bei dem Zylinder (3) gelegenen Stelle in zwei Teile unterteilt ist, nämlich einen kürzeren vorderen Teil (14) und einen längeren hinteren Teil (15), die vorzugsweise Förderriemen oder Förderbänder aufweisen, daß eine den Abgabetisch (12) tragende Trägervorrichtung ein den hinteren Tischteil mit dem vorderen Tischteil verbindendes Scharnier (16), um welches der hintere Tischteil relativ zum vorderen Tischteil nach unten geschwenkt werden kann, und ein vorzugsweise hebelartiges Trägerelemcnt (18) aufweist, welches das hintere Ende des hinteren Tischteils lösbar trägt.
dadurch gekennzeichnet, daß der Abgabetisch (12) an einer nahe bei dem Zylinder (3) gelegenen Stelle in zwei Teile unterteilt ist, nämlich einen kürzeren vorderen Teil (14) und einen längeren hinteren Teil (15), die vorzugsweise Förderriemen oder Förderbänder aufweisen, daß eine den Abgabetisch (12) tragende Trägervorrichtung ein den hinteren Tischteil mit dem vorderen Tischteil verbindendes Scharnier (16), um welches der hintere Tischteil relativ zum vorderen Tischteil nach unten geschwenkt werden kann, und ein vorzugsweise hebelartiges Trägerelemcnt (18) aufweist, welches das hintere Ende des hinteren Tischteils lösbar trägt.
4. Bogenausleger nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Abgabetisch (12) um den an seinem vorderen Ende gelegenen Schwenkpunkt nach unten schwenkbar ist. (Fig.7).
dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Abgabetisch (12) um den an seinem vorderen Ende gelegenen Schwenkpunkt nach unten schwenkbar ist. (Fig.7).
5. Bogenausleger nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Ende des Abgabetisches (12) von einem hebelartigen Element (18) lösbar bzw. ausklinkbar getragen wird.
dadurch gekennzeichnet, daß das hintere Ende des Abgabetisches (12) von einem hebelartigen Element (18) lösbar bzw. ausklinkbar getragen wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982047546U JPS58151042U (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | シリンダ−型スクリ−ン印刷機における排紙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3223653A1 true DE3223653A1 (de) | 1983-10-13 |
Family
ID=12778144
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823223653 Ceased DE3223653A1 (de) | 1982-04-01 | 1982-06-24 | Bogenausleger einer rotationssiebdruckmaschine |
DE19828218165U Expired DE8218165U1 (de) | 1982-04-01 | 1982-06-24 | Bogenausleger einer rotationssiebdruckmaschine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828218165U Expired DE8218165U1 (de) | 1982-04-01 | 1982-06-24 | Bogenausleger einer rotationssiebdruckmaschine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4448124A (de) |
JP (1) | JPS58151042U (de) |
DE (2) | DE3223653A1 (de) |
GB (1) | GB2117705B (de) |
IT (1) | IT1193639B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3334444A1 (de) * | 1983-09-23 | 1985-04-11 | Gerhard 4800 Bielefeld Klemm | Siebdruckmaschine |
US4771690A (en) * | 1987-04-24 | 1988-09-20 | Ernst W. Dorn Company, Inc. | Screen printing apparatus for limited flexibility stock |
JPH0832442B2 (ja) * | 1988-05-02 | 1996-03-29 | 桜精機株式会社 | シリンダ型スクリーン印刷機のグリッパ開閉装置 |
JP2506222B2 (ja) * | 1990-06-26 | 1996-06-12 | 桜精機株式会社 | シリンダ型スクリ―ン印刷機の版枠移動装置 |
US9352546B2 (en) * | 2014-08-21 | 2016-05-31 | Atma Champ Ent. Corp. | Servo-driven cylinder screen printing machine |
CN109291623B (zh) * | 2018-08-24 | 2020-09-04 | 阜阳长兴印务包装股份有限公司 | 一种用于包装盒的印刷系统 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US985872A (en) * | 1910-01-11 | 1911-03-07 | Aultman & Taylor Machinery Company | Conveyer-trough. |
US997868A (en) * | 1910-01-31 | 1911-07-11 | Lawrence Carr Steele | Conveyer-table. |
US1020313A (en) * | 1910-11-28 | 1912-03-12 | Paul Scheuer | Transfer-table for rolling-mills. |
US1110419A (en) * | 1912-01-22 | 1914-09-15 | Francis W Carpenter | Sectional trough. |
US1198701A (en) * | 1914-05-11 | 1916-09-19 | Heber Carter Comer | Self-feeder extension for threshing-machines. |
FR632022A (fr) * | 1927-04-04 | 1927-12-30 | élévateur de céréales | |
US2462447A (en) * | 1946-05-17 | 1949-02-22 | Wellborn Starnes Robert | Silk-screen printing apparatus |
GB866259A (en) * | 1956-06-18 | 1961-04-26 | William Philip Mccormick | Improvements relating to printing machines |
SE398076B (sv) * | 1976-09-28 | 1977-12-05 | Svecia Silkscreen Maskiner Ab | Stenciltryckmaskin |
US4182433A (en) * | 1977-12-23 | 1980-01-08 | Almor Corporation | Convertible single-double belt check-out counter |
US4210077A (en) * | 1978-01-18 | 1980-07-01 | Svecia Silkcreen Maskiner Ab | Printing machine |
DE2810690A1 (de) * | 1978-03-11 | 1979-09-20 | Kammann Maschf Werner | Siebdruckverfahren und vorrichtung zu dessen durchfuehrung |
-
1982
- 1982-04-01 JP JP1982047546U patent/JPS58151042U/ja active Pending
- 1982-06-24 DE DE19823223653 patent/DE3223653A1/de not_active Ceased
- 1982-06-24 DE DE19828218165U patent/DE8218165U1/de not_active Expired
- 1982-06-24 US US06/391,551 patent/US4448124A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-08-09 GB GB08222876A patent/GB2117705B/en not_active Expired
-
1983
- 1983-01-28 IT IT8319324A patent/IT1193639B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1193639B (it) | 1988-07-21 |
GB2117705B (en) | 1985-07-17 |
GB2117705A (en) | 1983-10-19 |
IT8319324A0 (it) | 1983-01-28 |
JPS58151042U (ja) | 1983-10-11 |
US4448124A (en) | 1984-05-15 |
DE8218165U1 (de) | 1984-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0422350B1 (de) | Farbwerk | |
DE3203879A1 (de) | Offset-bogen-rotationsdruckmaschine | |
EP0549936A1 (de) | Zwischen zwei Druckwerkseitenwänden gelagerter Übertragungszylinder mit einer auswechselbaren Hülse | |
DE8220581U1 (de) | Vorrichtung zum Wenden eines Werkstücks | |
DE19843889B4 (de) | Stanzwerkzeug-Speicher-und Wechselsystem | |
DE3735302A1 (de) | Vorrichtung zum reinigen eines uebertragungszylinders einer rotationsdruckmaschine | |
DE3206295C2 (de) | Betätigungsmechanismus für eine Druckrakel und eine Farbverteilrakel einer Siebdruckmaschine | |
DE3223653A1 (de) | Bogenausleger einer rotationssiebdruckmaschine | |
DE960994C (de) | Bogen-Gummidruckmaschine fuer Schoen- und Widerdruck | |
EP0036103B1 (de) | Umstellbares Heber-/Filmfarbwerk | |
DE4012618A1 (de) | Rakelfarbwerk | |
DE3334444A1 (de) | Siebdruckmaschine | |
DE3932232A1 (de) | Rakelvorrichtung | |
DE3222717A1 (de) | Vorrichtung zum wechseln der formzylinder in einer tiefdruckrotationsmaschine | |
DE3605239C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umlegen eines Deckblattes | |
DE2739987A1 (de) | Mehrzweck-siebdruckmaschine | |
DE3320552A1 (de) | Offset-druckpresse mit zwei druckwerken | |
DE602004001294T2 (de) | Falttisch einer Schwertfalzvorrichtung | |
CH626833A5 (de) | ||
EP0619185A1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung einer Hülse, insbesondere einer hülsenförmigen Druckform, mit Zusammenhängender Umfangsfläche | |
DE3211454C2 (de) | Rollenrotationsdruckmaschine für Endlosdruck | |
EP0608661A1 (de) | Einrichtung zur Beschichtung von Drucksieben | |
EP0553656A1 (de) | Schneidapparat | |
DE19838983A1 (de) | Siebdruckvorrichtung | |
DE4204142A1 (de) | Druckmaschine, vorzugsweise tiefdruckmaschine, mit einem schutzgitter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |