DE3220916A1

DE3220916A1 - Walzenpresse zur verdichtung pulverfoermiger oder feinkristalliner gueter

Info

Publication number: DE3220916A1
Application number: DE19823220916
Authority: DE
Inventors: Karl 5632 Wermelskirchen Warnecke; Hermann 5630 Remscheid Wiesner
Original assignee: Alexanderwerk AG
Current assignee: Alexanderwerk AG
Priority date: 1982-06-03
Filing date: 1982-06-03
Publication date: 1983-12-08

Description

Walzenpresse zur Verdichtung pulverförmiger
oder feinkristalliner Güter Die Erfindung betrifft eine Walzenpresse zur Verdichtung pulverförmiger oder feinkristalliner Güter mit dem Walzenspalt unmittelbar vorgeordnetem Schneckenförderer.
Die Verdichtung'von pulverförmigen oder feinkristallinen Gütern dient dazu, deren Handhabung zu ermöglichen. Beim Verdichten strebt man zur Erzielung einer hohen Durchsatzleistung einen hohen Verdichtungsgrad an. Es hat sich gezeigt, daß der Grad der möglichen Verdichtung wesentlich von der Art des Gutes abhängt. Ohne Vorverdichtung lassen sich mit einer bekannten Walzenpresse Güter unter 10,u und/oder unter einem Schüttgewicht in der Größenordnung 3 von 0,5 kg/dm nicht oder nur unzureichend verdichten.
Bei einem hohen Luftanteil des Schüttgutes tritt nämlich im Bereich der Walzen unkontrolliert Luft aus, die das zu verdichtende Gut mitreißt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Walzenpresse zu schaffen, mit der auch sehr feinkörnige Güter geringen Schüttgewichtes ohne Vorverdichtung stark verdichtet werden können.
Diese Aufgabe wird bei einer Walzenpresse der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß in der Wandung d Schneckengehäuses zwischen dem Walzenspalt und der Güteraufgabe eine durch einen porösen Körper abgedeckte Absaugöffnung für die vor dem Walzenspalt durch Verdichtung des Gutes frei gesetzte Luft vorgesehen ist.
Der poröse Körper besteht vorzugsweise aus Sintermaterial. Er sollte sich mindestens über den letzten Abschnitt der Schnecke erstrecken. Gute Ergebnisse wurden mit einem porösen Körper in Form einer die Innenwand des Gehäuses bildenden Hülse erzielt, die zusammen mit dem Außenmantel des Schneckengehäuses eine Unterdruckkammer bildet.
Bei der erfindungsgemäßen Walzenpresse wird die in den Gütern enthaltene Luft vor dem Walzenspalt abgesogen, so daß es nicht länger zu einem unkontrollierten Luftaustritt im Bereich der Walzen kommen kann. Das Absaugen der Luft über die poröse Hülse hat den weiteren Vorteil, daß die Förderung des Gutes durch die Schnecke unterstützt wird. Insbesondere, wenn die Güterzugabe aus einem Einfülltrichter besteht, wird eine Hohlraumbildung im Trichter durch den Sog unterbunden. Versuche mit der erfindungsgemäßen Walzenpresse haben ergeben, daß auch nach längerem Betrieb sich die aus Sintermaterial bestehende poröse Hülse nicht mit dem zu verdichtenden Gut zusetzt. Selbst feinkörnige Schüttgüter mit einer Korngröße weit unter 10 u konnten um den Faktor 3 verdichtet werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel im Axialschnitt darstellenden Zeichnung näher erläutert.
Die Walzenpresse besteht aus zwei Zylinderwalzen 1, 2 und einem den Walzen vorgeordneten Schneckenförderer 3. Aus einem auf dem Gehäuse 4 des Schneckenförderers aufgesetzten Fülltrichter 5 gelangt das zu verdichtende Gut über eine Güterzugabe 6 in den vom Gehäuse gebildeten Kanal 7, in dem mindestens eine angetrieEneunS einen in Förderrichtung steigenden Schneckengang aufweisende Schnecke 8 angeordnet ist. Das Ende des Gehäuses 4 schließt mit an den Walzenoberflächen anliegenden Leisten 9, 10 und stirnseitigen Abdeckblechen 11 dicht an die Walzen 1, 2 an.
Der in Förderrichtung letzte Abschnitt der Förderschnecke 8 ist von einer porösen Hülse 12 aus Sintermaterial, beispielsweise aus gesinterter Kupferlegierung, rc5en, die ihrerseits von dem als Außenmantel wirkenden Gehäuse 4 mit radialem Abstand umgeben ist. Die auf diese Art und Weise gebildete ringförmige Kammer 14 weist eine öffnung 15 im Gehäuse 4 für den Anschluß einer Pumpe zur Erzeugung von Unterdruck in der Kammer 14 auf.
Im Betrieb wird die durch zunehmende Kompression vor den Walzen 1, 2 frei gesetzte Luft über die poröse Hülse 12 abgesaugt. Ein undefinierter Luftaustritt und damit Mitreißen von Gut wird somit wirksam verhindert. Das ständige Absaugen der Luft unmittelbar vor den Walzen schafft die Voraussetzung für die angestrebte hohe Verdichtung des Gutes im Walzspalt. Deshalb lassen sich mit der erfindungsgemäßen Walzenpresse ohne den Einsatz von zustzlicen Vorverdichtungsmaschinen auch pulverförmige oder feinkristalline Güter mit sehr kleinem Schüttgewicht mit hoher Durchsatzleistung verdichten.

Claims

Ansprüche: Walzenpresse zur Verdichtung pulverförmiger oder feinkristalliner Güter mit dem Walzenspalt unmittelbar vorgeordnetem Schneckenförderer, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wandung des Schneckengehäuses zwischen dem Walzenspalt und der Güteraufgabe (6) eine durch einen porösen Körper (12) abgedeckte Absaugöffnung (15) für die vor dem Walzenspalt durch Verdichtung des Gutes frei gesetzte Luft vorgesehen ist.
2. Walzenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der poröse Körper (12) aus Sintermaterial besteht.
3. Walzenpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der poröse Körper (12) mindestens über den letzten Abschnitt der Schnecke (8) erstreckt.
4. Walzenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der poröse Körper (12) eine die Innenwand des Gehäuses (4) bildende Hülse ist, diG zusammen mit dem Außenmantel des Gehäuses eine Unterdruckkammer (14) bildet.