DE3218464C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Abkappung
von Sägewaren in die gewünschte Länge, gemäß dem Oberbe
griff des Anspruchs 1.
Abkappungsvorrichtungen werden in Justier- und Sor
tieranlagen für Sägewaren angewendet. Der Zweck derselben
ist, vom Ende eines unter der Behandlung stehenden Sägewa
renstückes einen gewünschten defekten Teil zu entfernen.
Je nach Qualitätsklassifizierung des Sägewarenstückes will
man den defekten Teil so vollständig wie möglich abkappen.
Eine solche Anlage, nämlich eine Stammendenabkap
pungsanlage zur stufenlosen Abkappung von Sägewaren in
die gewünschte Länge ist aus der FI-AS 7 80 400 bekannt.
Die Anlage umfaßt einen Mitnehmerförderer zur Querverschie
bung des Sägewarenstückes sowie Vorrichtungen einer ersten
Abkappungsphase und Vorrichtungen einer zweiten Abkappungs
phase. Die Vorrichtungen der ersten Abkappungsphase umfas
sen eine Querrollenbahn, eine Hindernissteggruppe mit Hin
dernisabständen vorzugsweise gleich einem Modulmaß und
eine Kreissäge, mit Hilfe derer vom Sägewarenstück ein
Abschnitt von der Länge eines oder mehrerer Hindernisab
stände abgekappt wird. Die Vorrichtungen der zweiten Ab
kappungsphase umfassen ebenfalls eine Querrollenbahn sowie
Hindernisse, die in der Längsrichtung des Sägewarenstückes
stufenlos verschiebbar sind, und eine Kreissäge, womit
vom Sägewarenstück ein Abschnitt bis zur Größe eines Hin
dernisabstandes abgekappt wird, wie dies in der FI-PS 58
735 dargestellt ist. Zur stufenlosen Abkappung sind dort
an parallellaufende Förderketten Stangen angeordnet, an
denen mit regelmäßigen Abständen Anschläge oder Hindernis
stege angeordnet sind. Diese können vor die Sägewaren ge
dreht werden, um ihre Längsbewegung zu stoppen. Damit ande
rerseits die Längs-Querverschiebung der Sägewaren eine
gewünschte Strecke stufenlos erfolgen kann, ist die Stange
mit Hilfe einer beweglichen Führung oder Spur, worin das
eine Ende der Stange geführt ist, in ihrer Längsrichtung
einstellbar ausgebildet. Die Abkappung des Sägewarenstückes
erfolgt auf Grund eines vom Justierer gegebenen Impulses
so, daß die normale Abkappungslänge vorzugsweise von Hin
dernisstegen bestimmt wird, während eine zusätzliche Länge
durch Einstellen der Führung, also durch die Verschiebung
der ganzen Stange ermöglicht wird.
Ein Nachteil der bekannten Abkappungsanlagen ist,
daß sie bezüglich Genauigkeit und Schnelligkeit zu wünschen
übrig lassen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zu
verlässig und unter allen Umständen zu einer genauen Arbeit
fähige Abkappungsanlage für Sägewaren zustandezubringen.
Dies wird durch die Merkmale der Erfindung erreicht, die
aus dem Patentanspruch 1 hervorgehen. Weiterbildungen der
Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Der wichtigste Vorteil der erfindungsgemäßen Anlage
ist ihre Einfachheit. Die Anordnung zweier paralleler Hin
dernisstegketten auf einem leichten, beweglichen Wagen
als Vorrichtungen der zweiten Abkappungsphase ermöglicht
rasches und sehr genaues Abkappen von Sägewaren. Dies kommt
daher, daß sowohl die Masse des Wagens als auch die Ver
schiebungsstrecke klein sind, wodurch die Position des
Wagens und damit die schließliche Abkappungsstelle des
Sägewarenstückes schnell und genau wie gewünscht einge
stellt werden kann.
Im folgenden wird die Erfindung im Detail anhand
der Zeichnungen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Ausführungsform der Erfindung von oben
gesehen,
Fig. 2 die Konstruktion des Wagens von der Seite
aus gesehen.
Fig. 1 zeigt eine Stammendenabkappungsanlage gemäß
der Erfindung. Die aus der Trocknungsanlage kommenden Säge
warenstücke werden nach gewissen Phasen hintereinander
und einzeln mit einem geeigneten Querförderer, wie einem
Mitnehmerförderer 1, zur Stammendenabkappungsanlage beför
dert. Hierbei wird jedes Sägewarenstück auf einer Querrol
lenbahn gegen ein stationäres Hindernis verschoben, so
daß die Stammenden der Sägewarenstücke alle auf derselben
Linie liegen. Eine in der Laufbahn angeordnete Wendevor
richtung wendet jedes Sägewarenstück um, damit der Justie
rer die Stelle der Justierungsabkappung des Stammendes
bestimmen kann. Diese Phasen sind in der Zeichnung nicht
gezeigt.
Ein Sägewarenstück 12 wird in einer ersten Abkap
pungsphase mit Hilfe der Querrollenbahn 2 auf Grund des
vom Justierer gegebenen Abkappungsimpulses gegen ein ein
stellbares, an der Kette in der Querverschiebungsrichtung
des Sägewarenstückes beweglichen Hindernis 31, 32, 33 der
Hindernissteggruppe 3 verschoben. Mit Hilfe einer Kreissäge
4 oder dergleichen erfolgt jetzt beim Vorschieben des Säge
warenstückes auf dem Mitnehmerförderer 1 die Vorjustierung
des Stammendes. Dies geschieht in solcher Entfernung von
der gewünschten schließlichen Abkappungsstelle, die gleich
groß ist wie der Abstand a zwischen den Hindernissen der
Hindernissteggruppe 3, wobei vorzugsweise das Modulmaß
a = 300 mm ist.
Nach der Vorjustierung wird das Sägewarenstück in
einer zweiten Abkappungsphase auf die Querrollenbahn 5
weiterbefördert. Diese verschiebt es wieder gegen eines
der beiden wählbaren Hindernisse 91 der Hindernisstegketten
9, 10 im Wagen 6. Der Wagen 6 mit den Hindernissen ist dabei
in die gewünschte Abkappungsposition hinsichtlich der
Kreissäge 11 oder dergleichen, die die schließliche Justie
rung ausführt, eingestellt worden.
Der Wagen 6 ist, auf eine oder mehrere vorzugsweise
parallel mit der Längsrichtung der Sägewaren verlaufende
Führungen 7 gestützt, mit Hilfe eines Servorzylinders 8
oder einer ähnlichen Verschiebungsvorrichtung beweglich
angeordnet. Der Wagen 6 ist mit einer oder zwei Hindernis
stegketten 9, 10 versehen. Diese bewegen sich mit dem Mit
nehmerförderer 1 synchronisiert vorwärts. Der Abstand
zwischen den Hindernissen der Ketten 9, 10 in der Längsver
schiebungsrichtung der Sägewarenstücke ist die Hälfte von
dem Abstand a zwischen den Hindernissen 31, 32, 33 der Hin
dernissteggruppe 3. Auf diese Weise hat man die Verschie
bungs- und Einstellungsstrecke des Wagens 6 und anderer
seits auch sein Gewicht vermindern können. Mit Hilfe des
vom Justierer gegebenen Impulses werden außer der Vorab
kappung die Position des Wagens 6 sowie die Wahl, welche
der beiden Hindernisstegketten 9, 10 in der zweiten Justie
rungsphase verwendet werden soll, eingestellt.
Im Prinzip arbeitet die Anlage auf folgende Weise.
Wenn ein Sägewarenstück gemäß dem vom Justierer gegebenen
Impuls z. B. um 820 mm verkürzt werden soll, steigt das
dritte Hindernis 33 der Hindernissteggruppe 3 auf und die
Querrollenbahn 2 verschiebt das Sägewarenstück so, daß
es gegen das Hindernis 33 anliegt. Die Kreissäge 4 kappt
vom Sägewarenstück jetzt einen 600 mm langen Abschnitt
ab. Die Steuervorrichtung des Wagens 6 hat von den Hinder
nisstegketten die eine 9 gewählt, das zugehörende Hindernis
91 aufgehoben und mit Hilfe des Servozylinders den Wagen
um 220 - 150 mm = 70 mm auswärts verschoben. Die Querrol
lenbahn 5 verschiebt das vorjustierte Sägewarenstück gegen
das Hindernis 91 und die gewünschte schließliche Abkappung
um 220 mm wird mit der Kreissäge 11 genau ausgeführt.
Wenn der defekte Teil, der vom Ende eines Sägewaren
stückes abgekappt werden soll, kleiner als das Modulmaß
a ist, ist eine Vorjustierung natürlich nicht nötig. Die
Justierung erfolgt dann direkt in der zweiten Phase mit
Hilfe des Wagens 6 und der Hindernisse seiner Hindernissteg
ketten 9, 10 sowie der Kreissäge 11.
Claims (3)
1. Anlage zur Abkappung von Sägewaren in die gewünschte
Länge, welche Anlage einen Mitnehmerförderer (1) oder der
gleichen zur Querverschiebung eines Sägewarenstückes (12)
und als Vorrichtungen einer ersten Abkappungsphase eine
Querrollenbahn (2), eine Hindernissteggruppe (3) mit Hin
dernisabständen (a) vorzugsweise gleich einem Modulmaß
und eine Kreissäge (4) aufweist, mit Hilfe derer vom Säge
warenstück ein Abschnitt von der Länge eines oder mehrerer
Hindernisabstände (a) abgekappt wird, und als Vorrichtungen
der zweiten Abkappungsphase eine Querrollenbahn (5), Hin
dernisse, die in der Längsrichtung des Sägewarenstückes
stufenlos verschiebbar sind, sowie eine Kreissäge (11)
umfaßt, womit vom Sägewarenstück (12) ein Abschnitt bis
zur Größe eines Hindernisabstandes abgekappt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage
außerdem einen Wagen (6) mit höchstens zwei Hindernissteg
ketten (9, 10) aufweist, welche die stufenlos verschiebbaren
Hindernisse der zweiten Abkappungsphase bilden, und eine
oder mehrere Führungen (7), auf welche gestützt der Wagen
(6) in der Längsrichtung des Sägewarenstückes beweglich
angeordnet ist, sowie eine Verschiebungsvorrichtung (8)
für den Wagen (6) umfaßt.
2. Anlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verschie
bungsvorrichtung für den Wagen (6) wenigstens einen Servo
zylinder (8) aufweist.
3. Anlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand
zwischen den Hindernissen der Hindernisstegketten (9, 10)
in der Längsverschiebungsrichtung des Sägewarenstückes
ebenso groß wie die Hälfte des Abstandes (a) zwischen den
Hindernissen (31, 32, 33, . . .) der Hindernissteggruppe (3),
vorzugsweise die Hälfte des Modulmaßes ist.
Applications Claiming Priority (1)
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: A. AHLSTROEM OY, 29600 NOORMARKKU, FI |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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