DE3218464A1 - Anlage zur abkappung von saegewaren - Google Patents
Anlage zur abkappung von saegewarenInfo
- Publication number
- DE3218464A1 DE3218464A1 DE19823218464 DE3218464A DE3218464A1 DE 3218464 A1 DE3218464 A1 DE 3218464A1 DE 19823218464 DE19823218464 DE 19823218464 DE 3218464 A DE3218464 A DE 3218464A DE 3218464 A1 DE3218464 A1 DE 3218464A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carriage
- goods
- obstacles
- sawmill
- saw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B1/00—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
- B27B1/002—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing by cross-cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B27/00—Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon
- B27B27/02—Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon arranged laterally and parallel with respect to the plane of the saw blade
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B27/00—Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon
- B27B27/10—Devices for moving or adjusting the guide fences or stops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/02—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0505—With reorientation of work between cuts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0524—Plural cutting steps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/22—Means to move product laterally
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another
- Y10T83/6483—Tool stations staggered relative to one another
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6539—With means for transverse positioning of work on a moving conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6572—With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
- Y10T83/6574—By work-stopping abutment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6572—With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
- Y10T83/6577—With means to adjust additional means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7593—Work-stop abutment
- Y10T83/764—Retractable
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
ANLAGE ZUR ABKAPPUNG VON SÄGEWAREN
Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Abkappung von Sägewaren in die gewünschte Länge, welche Anlage einen Mitnehmer-■
förderer oder dergleichen zur Querverschiebung eines Sägewarenstückes, eine Querrollenbahn zur Längsverschiebung
eines Sägewarenstückes, Hindernisse, die in der Längsrichtung des Sägewarenstückes stufenlos verschiebbar sind,sowie
eine Kreissäge oder eine entsprechende Abkappungsvorrichtung umfasst.
Abkappungsvorrichtungen werden in Justier- und Sortieranlagen für Sägewaren angewendet. Der Zweck derselben ist,vom
Ende eines unter der Behandlung stehenden Sägewarenstückes einen gewünschten defekten Teil zu entfernen. Je nach
Qualitätsklassifierung des SägewarensStückes will man den
defekten Teil so vollständig wie möglich abkappen.
[ NACHGEREICHT j
.5 Von früher her ist eine Abkappungsanlage, besonders eine Stammendenabkappungsanlage bekannt, wo die Sägewaren auf
Walzen in Längsrichtung zur gewünschten Abkappungsstelle verschoben werden. Die richtige Verschiebungsstrecke wird im
allgemeinen mittels einer besonderen Messtrommel gemessen.
In der finnischen Patentschrift Nr 58 735 wird eine Anlage,
besonders eine Stammendenabkappungsanlage zur stufenlosen Abkappung von Sägewaren in die gewünschte Länge angegeben.
An die parallellaufenden Förderketten der Anlage sind Stangen befestigt, an denen mit regelmässigen Abständen Anschlage
oder Hindernisstege angeordnet worden sind. Diese sind an der Stange gelagert und sie können vor die Sägewaren
gedreht werden, um ihre Längsbewegung zu stoppen. Andererseits damit die Längs-Querverschiebung der Sägewaren
eine gewünschte Strecke stufenlos erfolgen kann, ist die Stange mit Hilfe einer beweglichen Führung oder Spur, worin
das eine Ende der Stange geführt wird, in ihrer Längsrichtung einstellbar ausgebildet worden. Die Abkappung des
NACHGEREtCHT
Sägewarenstückes erfolgt auf Grund eines vom Justierer
gegebenen Impuls/^o, dass die normale Abkappungslänge vorzugsweise
von Hindernisstegen bestimmt wird, während eine zusätzliche Länge durch Einstellen der Führung und also
durch die Verschiebung der ganzen Stange ermöglicht wird.
Ein Nachteil bei den bekannten Abkappungsanlagen ist ihre
verhältnismässig grosse Ungenauigkeit. Dies ist der Fall besonders in der erstgenannten Abkappungsanlage. In der
letztgenannten Anlage hat man zwar die Massungenauigkeit
vermindern können, aber gleichzeitig ist die Anlage kompliziert geworden. Die Betriebssicherheit der beiden Anlagen
ist nicht befriedigend, insbesondere wenn man mit hohen Behandltmgsgeschwindigkeiten der Sägewaren arbeitet.
Mit der erfindungsgemässen Anlage können u.a. die obengenannten
Nachteile vermieden werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässig und unter allen Umständen
zu einer genauen Arbeit fähige Abkappungsanlage für Sägewaren
zustandezubringen. Dies wird durch die Merkmale der Erfindung erreicht, die hauptsächlich aus den Patentan-Sprüchen
1 und 2 hervorgehen.
Der wichtigste Vorteil der erfindungsgemässen Anlage ist
ihre Einfachheit. Die Einteilung der Abkappung in zwei Phasen und in der zweiten Phase das Anbringen vorzugsweise
zweier paralleller Hindernisse auf einen leichten,beweglichen Wagen ermöglicht sehr genaues Abkappen von Sägewaren.
Dies kommt daher, dass sowohl die Masse des Wagens als auch die Verschiebungsstrecken klein sind, wodurch die Position
des Wagens und damit die schliessliche Abkappungsstelle des Sägewarensstückes schnell und genau wie gewünscht
eingestellt werden können.
Im folgenden wird die Erfindung im Detail an Hand der beiliegenden
Zeichnungen erläutert.
NACHQEREICiHT
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung von oben
gesehen
Fig. 2 zeigt die Konstruktion des Wagens von der Seite aus gesehen.
Fig. 2 zeigt die Konstruktion des Wagens von der Seite aus gesehen.
Fig. 1 zeigt eine Stammendenabkappungsanlage gemäss der
Erfindung. Die aus der Trocknungsanlage kommenden Sägewarenstücke werden nach gewissen Phasen hintereinender und einzeln
mit einem geeigneten Querförderer, wie einem Mitnehmerföxderer
1, zur StammendenJustieranlage befördert. Hierbei
wird jedes Sägewarenstück auf einer Querrollenbahn gegen ein stationäres Hindernis verschoben, so dass die Stammenden
der Sägewarenstücke alle auf derselben Linie liegen. Eine in der Laufbahn angeordnete Wendevorrichtung wendet jedes
Sägewarenstück um, damit der Justierer des Stammendes die Stelle der Justierungsabkappung des Stammendes bestimmen
kann. Diese Phasen sind in der Zeichnung nichtgezeigt.
Ein Sägewarenstück 12 wird mit Hilfe der Querrollenbahn 2 auf Grund des vom Justierer gegebenen Abkappungsimpulses
gegen ein einstellbares, an der Kette in der Querverschiebungsrichtung des Sägewarenstückes bewegliches Hindernis der
•Hindernissteggruppe 3 verschoben. Mit Hilfe einer Kreissäge 4 oder dergleichen erfolgt jetzt beim Vorschieben des Sägewarenstückes
auf dem Mitnehmerförderer 1 die Vorjustierung des Stammendes. Dies geschieht in solcher Entfernung von
der gewünschten schliesslichen Abkappungsstelle, die gleich
gross wie der knappe Abstand a zwischen den Hindernissen
wobei
der Hindernissteggruppe 3 ,v vorzugsweise das Modulmass a = 300 mm ist.
der Hindernissteggruppe 3 ,v vorzugsweise das Modulmass a = 300 mm ist.
Nach der Vorjustierung wird das Sägewarenstück 12 auf die
Querrollenbahn 5 weiterbefördert. Diese verschiebt es wieder gegen eines der beiden wählbaren Hindernisse 91 der Hindernisstegketten
9, 10 im Wagen 6. Der Wagen 6 mit den Hindernissen ist dabei in die gewünschte Abkappungsposition
\ NACHeERSICHT
hinsichtlich der Kreissäge 11 oder dergleichen, die die
schliessliche Justierung ausführt, eingestellt worden.
Der Wagen 6 ist,auf eine oder mehrere vorzugsweise parallel
mit der Längsrichtung der Sägewaren verlaufende Führungen 7 gestütztjmit Hilfe eines Servozylinders 8 oder einer
ähnlichen Verschiebungsvorrichtung beweglich angeordnet. Der Wagen 6 ist mit einer oder zwei Hindernisstegketten
9, 10 versehen. Diese bewegen sich mit dem Mitnehmerförderer. 1 synchronisiert vorwärts. Der Abstand zwischen den Hindernissen
der Ketten 9, 10 in der Längsverschiebungsrichtung der Sägewarenstücke ist die Hälfte von dem Abstand a
zwischen den Hindernissen 31, 32 der Hindernissteggruppe 3. Auf diese Weise hat man die Verschiebungs- und Einstellungsstrecke des Wagens 6 und andererseits auch sein Gewicht ver-
mindern können. Mit Hilfe des vom Justierer gegebenen Impulses werden auasar der Vorabkappung die Position des
Wagens 6 sowie die Wahl, welche der beiden Hindernisstegketten 9, 10 in der zweiten Justierungsphase verwendet
werden soll, eingestellt.
, Im Prinzip arbeitet die Anlage, auf folgende Weise, Wenn ein
Sägewarenstück gemäss dem vom Justierer gegebenen Impuls z.B. um 820 mm verkürzt werden soll, steigt das dritte
Hindernis 33 der Hindernisgruppe 3 auf und die Querrollenbahn 2 verschiebt das Sägewarenstück so, dass es gegen das
Hindernis 33 anliegt. Die Kreissäge 4 kappt vom Sägewarenstück jetzt einen 600 mm langen Abschnitt ab. Die Steuervorrichtung
des Wagens 6 hat von den Hindernisstegketten die eine 9 gewählt, das zuhörende Hindernis 91 aufgehoben und
mit Hilfe des Servozylinders den Wagen um 220-150 mm = 70 mm auswärts verschoben. Die Querrollenbahn 5 verschiebt das
vorjustierte Sägewarenstück gegen das Hindernis 91 und die
gewünschte schliessliche Abkappung um 220 mm wird mit der Kreissäge 11 genau ausgeführt.
NACHC3EREICHT
Wenn der defekte Teil, der vom Ende eines Sägewarenstückes
abkekappt werden soll, kleiner als das Modulmass ist, ist eine Vorjustierung natürlich nicht nötig. Die Justierung
erfolgt dann direkt in der zweiten Phase mit Hilfe des Wagens 6 und der Hindernisse seiner Hindernisstegketten 9,
10 sowie der Kreissäge 11,
Die Erfindung ist oben mit Bezugnahme auf nur eine vorteilhafte Ausführungsform beschrieben worden. Es versteht sich
von selbst, dassYAnlage gemäss der Erfindung auch anderswo
in einer Justieranlage für Sägewaren verwendet werden kann. Die Erfindung lässt sich auf viele verschiedene Weisen umwandeln, ohne dass der Rahmen des in den Patentansprüchen
angegebenen Erfindungsgedankens überschritten wird. Beispielweise
können die Führungen sich auch unter dem Wagen befinden, wobei der Wagen 6 auf Rollen oder dergleichen auf
den Führungen gleiten kann.
Leerseite
Claims (1)
- 321.§4.6Λj NACHGESUCHT PATENTANSPRÜCHEIJ Anlage zur Abkappung von Sägewaren in die gewünschte Länge, welche Anlage einen Mitnehmerförderer (1) oder dergleichen zur Querverschiebung eines Sägewarenstückes (12), eine Querrollenbahn (5) zur Längsverschiebung eines Sägewarenstückes, Hindernisse, die in der Längsrichtung des Sägewarenstückes stufenlos verschiebbar sind, sowie eine Kreissäge oder ähnliche Abkappungsvorrichtung umfasst, dadurch gekennzeichnet , dass die Anlage ausserdem einen Wagen (6) mit höchstens zwei Hindernisstegketten (9, 10), eine oder mehrere Führungen (7), auf welche gestützt der Wagen (6) beweglich angeordnet ist, sowie eine Verschiebungsvorrichtung für den Wagen (6) aufweist.2, Anlage zur Abkappung von Sägewaren in die gewünschte Länge, welche Anlage einen Mitnehmerförderer (1) oder dergleichen zur Querverschiebung eines Sägewarenstückes (12) und als Vorrichtungen der ersten Abkappungsphase eine Querrollenbahn (2), eine Hindernissteggruppe (3) und.eine Kreissäge (4), mit Hilfe derer vom Sägewarenstück ein Abschnitt, der ebenso lang wie ein gewissen Abstand, vorzugsweise ein20. Modulmass, oder ein Vielfaches desselben ist, abgekappt wird, und als Vorrichtungen der zweiten Abkappungsphase gemäss dem Patentanspruch 1 eine Querrollenbahn (5), Hindernisse, die in der Längsrichtung des Sägewarenstückes stufenlos verschiebbar sind sowie eine Kreissäge (11), womit vom Sägewarenstück (12) ein Abschnitt von der Grosse eines knappen Abstandes abgekappt wird, umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage ausserdem als Vorrichtungen der zweiten Abkappungsphase einen Wagen (6) mit höchstens zwei Hindernisstegketten (9, 10), eine oder mehrere Führungen (7) , auf welche gestützt der Wagen (6)beweglich angeordnet ist, sowie eine Verschiebungsvorrichtung für den Wagen (6) umfasst.M NACHGEREICHT Ψ 1 .3. Anlage nach dem Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet / dass die Verschiebungsvorrichtung für den Wagen (6) wenigstens einen Servozylinder (8) aufweist.4. Anlage nach dem Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet , dass der Abstand zwischen den Hindernissen der Hindernisstegketten (9, 10) in der Längsverschiebungsrichtung des Sägewarenstückes ebenso gross wie die Hälfte des Abstandes zwischen den Hindernissen (3I7 32, 33...) der Hindernissteggruppe (3), vorzugsweise die Hälfte des Modulmasses ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI811498A FI68552C (fi) | 1981-05-15 | 1981-05-15 | Anordning foer kapning av traevirke |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3218464A1 true DE3218464A1 (de) | 1982-12-09 |
DE3218464C2 DE3218464C2 (de) | 1987-06-11 |
Family
ID=8514400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823218464 Granted DE3218464A1 (de) | 1981-05-15 | 1982-05-15 | Anlage zur abkappung von saegewaren |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4485705A (de) |
AT (1) | AT381271B (de) |
DE (1) | DE3218464A1 (de) |
FI (1) | FI68552C (de) |
SE (1) | SE449582B (de) |
SU (1) | SU1168091A3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PH24300A (en) * | 1985-11-07 | 1990-05-29 | Angus Cameron Fisher | Timber mill |
JPS6347014A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-27 | Daito Seiki Kk | 鋼材等加工機用給材装置 |
US7428858B2 (en) * | 1998-04-01 | 2008-09-30 | William M Owens | Feedworks device |
RU2514756C1 (ru) * | 2012-09-11 | 2014-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ" | Установка поперечного раскроя ствола на чураки с механизмом перемещения ствола с устройствами отмера и фиксации его и пильным механизмом |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI780400A (fi) * | 1978-02-08 | 1979-08-09 | Plan Sell Oy | Foerfarande foer kapning av saogvirke i modullaengd eller i fallande laengd |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1226968A (de) * | 1967-09-13 | 1971-03-31 | ||
FI44046B (de) * | 1970-04-28 | 1971-04-30 | Plan Sell Oy | |
SE380464B (sv) * | 1974-05-08 | 1975-11-10 | Hammars Mekaniska Verkstad Ab | Sett att bedoma och lengdsetta virke och anordning vid justerverk for utforande av settet |
-
1981
- 1981-05-15 FI FI811498A patent/FI68552C/fi not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-05-13 SE SE8203015A patent/SE449582B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-05-14 SU SU823459052A patent/SU1168091A3/ru active
- 1982-05-14 US US06/378,288 patent/US4485705A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-05-14 AT AT0190582A patent/AT381271B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-05-15 DE DE19823218464 patent/DE3218464A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI780400A (fi) * | 1978-02-08 | 1979-08-09 | Plan Sell Oy | Foerfarande foer kapning av saogvirke i modullaengd eller i fallande laengd |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI68552C (fi) | 1985-10-10 |
SE449582B (sv) | 1987-05-11 |
US4485705A (en) | 1984-12-04 |
SU1168091A3 (ru) | 1985-07-15 |
ATA190582A (de) | 1986-02-15 |
FI68552B (fi) | 1985-06-28 |
FI811498L (fi) | 1982-11-16 |
DE3218464C2 (de) | 1987-06-11 |
SE8203015L (sv) | 1982-11-16 |
AT381271B (de) | 1986-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2610912C2 (de) | Sägemaschine zum Ablängen von langen Holzteilen | |
DE10137839C5 (de) | Maschine zum Bearbeiten von Werkstücken aus Holz, Kunststoff und dergleichen | |
DE10305570B4 (de) | Verfahren und Bearbeitungsanlage für das Bearbeiten von Holzwerkstücken | |
DE3621357C1 (de) | Kappsaege zum Ablaengen von Brettern | |
DE2714973C2 (de) | Vorrichtung zum Vorschieben von Rohbrettern zu einer Kantenbesäumsäge | |
EP0963822B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Zerteilen von Baumstämmen | |
AT390025B (de) | Vorrichtung zum herstellen prismatischer oder pyramidenstumpffoermiger balken | |
DE3020321C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Zerlegung von Baumstämmen in Hauptware und Seitenbretter | |
DE3742175C1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Schneiden von U-,T-,L-,I-,Flach- oder Wulstprofilen | |
DE3218464A1 (de) | Anlage zur abkappung von saegewaren | |
DE3307809A1 (de) | Holzbearbeitungsmaschine | |
DE3107438A1 (de) | "einrichtung zum zentrierenden ausrichten von plattenfoermigen werkstuecken" | |
AT397058B (de) | Spann- und zuführvorrichtung für die bearbeitung von baumstämmen | |
DE2553042B2 (de) | Gerät zum Kappen | |
EP3069837B1 (de) | Bearbeitungsvorrichtung | |
EP0395891A2 (de) | Endenprofiliermaschine für Rahmenhölzer für Fensterrahmen | |
DE19508401C1 (de) | Positioniersystem für Rundholzkappanlagen | |
EP1203645B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerteilen eines Baumstammes | |
DE3504713C2 (de) | ||
EP1365899A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zerlegen von in einer ebene gekrümmten rundhölzern in holzerzeugnisse | |
EP0067958B1 (de) | Verfahren zum Zerteilen von Rundholz in mehrere Rundholzabschnitte vorgegebener Länge | |
DE10001029A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Baumstämmen | |
DE3330172C2 (de) | Vorrichtung zum paßgenauen Zuschneiden von Glasleisten für Fenster | |
DE4110033A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum spalten eines zylindrischen elastischen koerpers | |
DE3418223C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: A. AHLSTROEM OY, 29600 NOORMARKKU, FI |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |