DE3216614A1 - Blas- und saugschaber mit zonenregulierung zur zusaetzlichen trocknung von bahnen wie papier, pappe, zellulose, textilien ect. - Google Patents

Blas- und saugschaber mit zonenregulierung zur zusaetzlichen trocknung von bahnen wie papier, pappe, zellulose, textilien ect.

Info

Publication number
DE3216614A1
DE3216614A1 DE19823216614 DE3216614A DE3216614A1 DE 3216614 A1 DE3216614 A1 DE 3216614A1 DE 19823216614 DE19823216614 DE 19823216614 DE 3216614 A DE3216614 A DE 3216614A DE 3216614 A1 DE3216614 A1 DE 3216614A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
suction
air
scraper
zone
blow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823216614
Other languages
English (en)
Other versions
DE3216614C2 (de
Inventor
Jakob Dipl.-Ing. Hafner (FH), 8948 Mindelheim
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAFNER, GEB. HEIDER, MARIA ZAEZILIA, 8948 MINDELHE
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19823216614 priority Critical patent/DE3216614C2/de
Publication of DE3216614A1 publication Critical patent/DE3216614A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3216614C2 publication Critical patent/DE3216614C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • D21F5/046Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices using pocket ventilation systems

Description

• · ♦
• · · β
Beschreibung: ""' *' ''jZ' ''-'' ''" 3216614
Die Erfindung betrifft einen Umbau vorhandener Schaberbalken a oder neue S diaberbalken, die innen mit einer Trennwand versehen zwei Kammern bilden.Eine Kammer wird mit einem Heißluftventilator mit Heißluft beschickt Z und die andere Kammer wird über einen Ventilator unter Saugdruck A gesetzt.Oede Kammer hat mehr ere Zonen (in der Abbildung Fig.l und 2 sind jeweils 3 Zonen angegeben) Z 1-3 und A 1-3 die einzeln nach Luftmengen über Regelelemente d reguliert werden.Über schräg nach oben oder unt verstzten Ausblase-und Absaugeöffnungen e wird feuchte Warmluft von den Bahnen abgesaugt und trockene Warmluft an die Bahnen geführt. -."
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,ein bereits in die Bahnen geführtes Element als zusätzliche Trocknungseinheit auszubilden und diese Trocknungseinheit mit zur Regulierung de· Feuchtegehalts über die Bahnbreite zu benutzen.Außerdem Sollte diese Zusatzeinrichtung wärmesparend sein.
Die Lösung der aufgeführten Aufgabe ist aus der obigen Beschre: bung zu entnehmen.
Durch die Erfindung werden erforderliche Sctiaber zu einem zusätzlichen Trocknungselement umfunktioniert wobei die unmittel bare Zuführung von Heißluft an die Verdampfungsstellen c in Ve; bindung mit der unmittelbaren Luftabsaugung an der Verdampfung, stelle,höhere Trocknungsleistungen ergeben.Durch einen Bypassbc trieb kann energiesparend die Trocknung durchgeführt werden. Die Anordnung der Ausblase-Ansaugeöffnungen in versetzter Form haben den Vorteil,durch erhöhte Turbolenz eine bessere Abhebun< der Verdampfungsgrenzschicht an der Trocknungsgutoberfläche zu bewirken und dadurch eine Steigerung der Trocknung ohne höhere· Energieaufwand zu erreichen.Durch die Zonenaufteilung im Absau und Ausblasebereich mit getrennter Luftmengenregulierung der einzelnen Zonen,lassen sich ungleiche Feuchtigkeiten über die Bahnbreite ausgleichen.Diese Zusatztrockner lassen sich auch als Einzelaggregate in einer Zylindertrockenpartie einsetzen.
-Z-
BAD ORIGINAL
Bei dem derzeitigen Stand der Technik werden Schaberbalken verwendet, die nur der .Halterung von Schaberklingen dienen.In einzelnen Fällen wird auf den Schaberbalken ein· Warmlufteinblaserohr gelegt.Einzeln werden auch seitlich an den Schaberbalken Heißlufteinblasedüsen angebracht.
Diese Einrichtungen sind meist wegen geringem vorhandenem Platz störend und werden bald wieder entfernt.Außerdem ist das Einblasen von Warmluft über Düsen,wegen Ansaugung von mitgerissener Außenluft (Injektorwirkung) eher trocknungshemmend als fördernd Nur Warmluft in die Verdampfungszonen zu blasen ohne diese auf kürzestem und schnellstem Wege abzusaugen,hebt den Trocknungseffekt unwesentlich.
Erklärung der Zeichnungsbenennung;·
Fig. 1 = Ansicht eines Schaberbalkens
Fig. 2 = Grundriß eines Schaberbalkens
Fig. 3 = Schnitt A-A durch einen Schaberbalken
Fig. A- = Beispiel einer Schaberanordnung in ZyI.-Trockenpartie
Z = Zuluft (heiß)
Z 1-3 = 3 Zuluftzonen
A = Abluft
A 1-3 = 3 Abluftzonen
a = Anordnung von Schaber in ZyI.-Trockenpartie
b = Anordnung ohne Schaberfunktion
c = feuchte Luft an Trocknungsbahnen
d = Zonenregulierklappen
e = Anordnung der Ausblase-bez^Ansaugeöffnungen schräg
f = Schaberklinge auf Zylinderwand liegend
g = Bahnbreite des zu trocknenden Gutes
h = Trennwand in Schaberbalken
1-5 = Darstellung einen Teil einer ZyI.-Trockenpartie
COPY
Leerseite
COPY

Claims (3)

1.) Blas-und Saugschaber mit Zonenregulierung zur zusätzlichen Trocknung von Bahnen wie Papier-Pappe-Zellulose-Textilien u.a.
dadurch gekennzeichnet,daß der Schaberbalken innen zwei getrennte Luftkammern aufweist.über eine Kammer wird aufgewärmte trockene Luft über Ausblaseöffnungen vom Schaberbalken an die zu trocknende Bahn geführt»Auf der anderen Schaberbalkenseite wird über eine Saugkammer und Ansaugeöffnungen feuchte von der zu trocknenden Bahn abgesaugt.
2») Blas-und Sau.gschaber mit Zonenregulierung zur zusätzlichen Trocknung von Bahnen wie Papier-Pappe-Zellulose—Textilien u.a. nach Anspruch 1.)
dadunch gekennzeichnet,daß der gesamte Äusblase-und Absaugebereich über die Bahnbreite des Trocknuagsgutes in einzelne Ausblase-und Absaugezonen aufgeteilt 1st.Oede Zone ist hinsichtlich der Luftmenge getrennt regelbar.
3.) Blas-und Saugschaber mit Zonenregulierung zur zusätzlichen Trocknung von Bahnen wie Papier-Pappe-Zellulose-Textilien u.a. nach Anspruch 1.) und 2«)
dadurch gekennzeichnet,daß die Ausblase-bez.Ansaugeöffnungen in den einzelnen Zonen von unten nach oben bez.von oben nach unten gestaffelt angeordnet sind.
DE19823216614 1982-05-04 1982-05-04 Trocknungsvorrichtung für Bahntrocknung Expired DE3216614C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823216614 DE3216614C2 (de) 1982-05-04 1982-05-04 Trocknungsvorrichtung für Bahntrocknung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823216614 DE3216614C2 (de) 1982-05-04 1982-05-04 Trocknungsvorrichtung für Bahntrocknung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3216614A1 true DE3216614A1 (de) 1982-11-25
DE3216614C2 DE3216614C2 (de) 1985-12-12

Family

ID=6162652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823216614 Expired DE3216614C2 (de) 1982-05-04 1982-05-04 Trocknungsvorrichtung für Bahntrocknung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3216614C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3807856A1 (de) * 1988-03-10 1989-09-21 Voith Gmbh J M Verfahren zum trocknen einer materialbahn und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE3807858A1 (de) * 1988-03-10 1989-09-21 Voith Gmbh J M Verfahren zum trocknen einer materialbahn und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
US6998021B2 (en) 2001-03-23 2006-02-14 Metso Automation Oy Arrangement for paper machine, and blow box

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19613339C2 (de) * 1996-04-03 1998-11-12 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen einer Materialbahn

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1120262B (de) * 1958-08-05 1961-12-21 Wiessner Ges Fuer Raumluftgest Trockenpartie fuer Papier-, Karton- oder Zellstoffentwaesserungsmaschinen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1120262B (de) * 1958-08-05 1961-12-21 Wiessner Ges Fuer Raumluftgest Trockenpartie fuer Papier-, Karton- oder Zellstoffentwaesserungsmaschinen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3807856A1 (de) * 1988-03-10 1989-09-21 Voith Gmbh J M Verfahren zum trocknen einer materialbahn und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE3807858A1 (de) * 1988-03-10 1989-09-21 Voith Gmbh J M Verfahren zum trocknen einer materialbahn und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
US4986009A (en) * 1988-03-10 1991-01-22 J. M. Voith Gmbh Process for drying a material web and device for the application of the process
US6998021B2 (en) 2001-03-23 2006-02-14 Metso Automation Oy Arrangement for paper machine, and blow box

Also Published As

Publication number Publication date
DE3216614C2 (de) 1985-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2355397A1 (de) Trockenzylindergruppe in einem mehrzylindertrockner fuer eine materialbahn, insbesondere fuer papier
CH663042A5 (de) Luftleitkasten an der trockenpartie einer papiermaschine.
DE2935373A1 (de) Vorrichtung zur waermebehandlung von flachen bahnfoermigen warenbahnen
DE4016921C2 (de) Vorrichtung zum Trocknen einer Materialbahn
DE19901801C2 (de) Vorrichtung zum Konditionieren einer Papierbahn
DE4013485C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Effektivierung der Bahnendaufführung in einer Papiermaschinentrockenpartie
DE3831280A1 (de) Verfahren und vorrichtung in einem papiermaschinen-zylindertrockner
DE60133372T2 (de) Verfahren und trockenpartie zur luftzu- und abführung in einer trockenpartie
DE4139708B4 (de) Blas- und Lüftungsvorrichtung für eine umgekehrte Zylindergruppe einer Papiermaschinentrockenpartie
DE3216614A1 (de) Blas- und saugschaber mit zonenregulierung zur zusaetzlichen trocknung von bahnen wie papier, pappe, zellulose, textilien ect.
DE19901802B4 (de) Vorrichtung zur Rückbefeuchtung einer getrockneten Papierbahn
EP0787964B1 (de) Schwebetrockner, insbesondere Offsettrockner
CH623752A5 (de)
DE102018110824A1 (de) Verfahren zum Trocknen eines Substrats sowie Lufttrocknermodul zur Durchführung des Verfahrens sowie Trocknersystem
DE4035985B4 (de) Absaugverfahren und Absaugvorrichtung in einer Papiermaschine
DE604269C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Geweben
EP0472513B1 (de) Verfahren und Vorrichtung in einem Papiermaschinen-Zylindertrockner
DE2716613C2 (de) Vorrichtung zum Trocknen von bedruckten oder beschichteten Warenbahnen
DE1130272B (de) Haube fuer Trockenzylinder, insbesondere Glaettzylinder in Papiermaschinen
WO1999043501A1 (de) Offsetdruckverfahren und offsetdruckmaschine
DE395028C (de) Trockenkammer, insbesondere zum Trocknen von Holz
DE544614C (de) Gewebe-Spann- und Trockenmaschine mit Querbelueftung
DE522029C (de) Mehretagen-Spann- und -Trockenmaschine
DE604976C (de) Feuchtkammer fuer Textil- oder anderes Gut
CH190443A (de) Verfahren und Einrichtung zum Trocknen von mit Farbe, insbesondere Tiefdruckfarbe bedruckten endlosen Bahnen oder Bogen, insbesondere aus Papier.

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
8110 Request for examination paragraph 44
8101 Request for examination as to novelty
8105 Search report available
D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HAFNER, GEB. HEIDER, MARIA ZAEZILIA, 8948 MINDELHE

8381 Inventor (new situation)

Free format text: HAFNER, JAKOB, DIPL.-ING. (FH), 8948 MINDELHEIM, (VERSTORBEN), DE

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee