DE3211593A1 - Rollmaschine - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
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- B65H2404/43—Rider roll construction
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- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Anm. : Jagenberg-Werke AG, Himmelgeister Str,
4000 Düsseldorf
Rollmaschine
Die Erfindung betrifft eine Rollmaschine mit zwei Tragwalzen und einer im Scheitelbereich der Wickelrolle auf
ihr liegenden Druckwalze, die mit wachsendem Wickelrollendurchmesser
durch die Wickelrolle angehoben wird, wobei der Auflagedruck der Druckwalze von einer Steuereinrichtung
in Abhängigkeit vom wachser-V-1. tfickelrollendurchmesser
eingestellt wird.
3ei der achslosen Aufrollung von War
Rollmaschine mit zwei Tragwalzen erge Hauptprobleme. Das eine Hauptproblem ■
die Wickelhärte der Wickelrolle über unterschiedlich ist, und zwar im unt·"·
reich ist die Wicklung weich und im,- -·
bereich hart. Durch den Einsatz ei, ·■ deren gesetzmäßiger Belastung auf di
Verbesserungen bezüglich der Konstanz übor den Wickelrollendurchmesser mögl
Die zweite Problem besteht bei Rollma bei bestimmten Wickelrollendurchmess--J
K/Tn.- 36 058
in einer
:r·: ··"".". ■ ar in, daß
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--.- ' ; .hmesserbe-.
:-.··· 'mrchmesser- '.'■: '-walze und
-ν,.- -■ rolle sind der wickelhärte
;:iarin, dail
!-iahr wächst,
\
COPY
Oi ; ι
daß die beim Wickeln auf den Tragwalzen tanzende Wickelrolle
aus der Rollmaschine springt. Auch während des Wickelvorganges ist es für eine gleichmäßige Wicklung
und geringe Belastung der Warenbahn nachteilig, wenn die Amplitude, mit der die Wickelrolle auf den Tragwalzen
tanzt, zu groß wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollrr.aschine
der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine gleichmäßigere Wickelhärte gewährleistet, ohne daß die
Gefahr besteht, daß die Wickelrolle von den Tragwalzen springt.
Diese Aufgabe wird erf indungsgeniäß dadurch gelöst, daß
der Druckwalze ein Gegenhalter zugeordnet isr, der ein nicht durchmesserbedingtes Anheben der Druckwalze
durch die Wickelrolle begrenzt.
Bei der erfindungsgemäßen Rollmaschine kann die Wickeirolle
nicht von den Tragwalzen springen, weil sie durch die Druckwalze in ihrer Lage im Zwickel zwischen der.
Tragwalzen gehalten wird.
Der Gegenhalter kann eine Zvlinderkolbenanordnung sein, deren Druckmittelabfluß von der Steuereinrichtung eingestellt
wird. Eir/solcher Gegenhalter weicht mit wachsender:.
Wickelrollendurchmesser praktisch ohne Gegendruck zurück. Kommt es jedoch zu Sprüngen größerer Amplitude, die ein
schnelleres Abfließen des Druckmittels vorausscu-or., da:::.
baut sich automatisch eine Gegenkraft auf, die verhirdordaß
die Wickelrolle unerwünscht woit von der. Tro.qwaino:-.
abhebt. Die Steuerung des Geqenhalters erfclgt vorzugsweise
in Abhängigkeit der Geschwindigkeit, :r.it der ά-.τ
Wickelroilendurchmesser anwächst. Diese Wachstumsgcschv;:_:-.
digkeit kann in einfacher Weise durch Differenzmessur.a
BAD ORIGINAL r*
des Wickelrollendurchmessers in vergegebenen Zeitschritten
festgestellt werden. Da die Wachstumsgeschwindigkeit sich bei konstanter Wickelgeschv/indigkeit über die Zeit verändert,
ist es erforderlich, diese Differenzmessung wiederholt
durchzuführen.
Zur Vergleichmäßigung der Wickelhärte über den Wickelrollendur chmess er sieht eine weitere Ausgestaltung der
Erfindung vor, daß die Steuereinrichtung zusätzlich oder
TO eine weitere Steuereinrichtung die von der Druckwalze
auf die Wickelrolle ausgeübte Belastung in Abhängigkeit vom Aufwickeldurchmesser nach einer vorgegebenen Kurve
vermindert. Eine geeignete Kurve für den von der Druckwalze ausgeübten Druck hat einen parabelförmigen Verlauf.
Die Parameter für die Kurve lassen sich für die jeweilige Warenbahn experimentell und rechnerisch feststellen.
Es ist· nicht erforderlich, daß über den gesamten Wickeldurchmesser
die Druckwalze nach einer vorgegebenen Kurve gesteuert wird. Erfahrungsgemäß reicht es aus, wenn die
Steuerung nach dieser Kurve im unteren Wickeldurchmesserbereich erfolgt. In jedem Fall läßt sich durch die Steuerung
der Druckwalze nach einer vorgegebenen Kurve erreichen, daß die Liniendrücke der Wickelrolle an den Tragwalzen
konstant sind und damit auch die Wickelhärte konstant ist.
Die Belastung der Druckwalze kann aus ihrem Eigengewicht abgeleitet werden. Durch Aufbau einer Gegenkraft mittels
Stützorganen kann die Druckwalze derart entlastet sein, daß die Druckdifferenz dem vorgegebenen Kurvenverlauf
folat.
copy
Vorzugsweise ist das Stützorgan bzw. sind die Stützergabe
Zylinderkolbenanordnungen, deren Druckbeaufschlagung
über ein druckregelbares Ventil von der Steuereinrichtung steuerbar ist.
Besonders vorteilhaf +■ ist es, wenn der Gegenhalter bzw.
die Gegenhälter und die Stützorgane jeweils von einer gemeinsamen,
doppelseitig beaufschlagbaren Zylinderkoibenanordnung
gebildet werden. In diesem Fall wird auf der einen Kolbenseite der Druck zur Entlastung der Druckwalze
aufgebaut und auf der anderen Seite der Abfluß des Druckmittels eingestellt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer eine Rciimaschine
schematisch darstellenden Zeichnung näher erläutert.
Eine Warenbahn 1 wird auf eine Wickelrolle 2, die von zv;e.
angetriebenen Tragwalzen 3, 4 getragen wird, aufgewickelt.
Auf dem Scheitel der Wickelrolle 2 lastet eine Druckv-'ai-·--
5 mit ihrem Eigengewicht aber auch mit dem Gewicht ihrer nicht dargestellten Halterung. Die Druckwalze 5 wird rr.it:
wachsendem Wickelrollendurchmesser angehoben. Mit dem
Anheben der Druckwalze 5 wird ein Abgriff 6 eines Potentiometers 7 verstellt. Der am Potentiometer 7 abgegriffene
Spannungswert dient einer Steuereinrichtung 3 als Eingangssignal. Dieses Eingangssignal ist direkt proportional
dem Weg der Druckwalze 5 und damit dem sich vergrößernden Wickelrollendurchmesser.
An der Druckwalze 5 greift eine Kolbenstange 9 einer .:..}.-pelseitig
beaufschlagbaren Zylinderkolbenanorünuna ^Z :.:..
OB^*- COPY j
Der untere Zylinderraum 11 wird durch eine nicht dargestellte
Pumpe über ein druckregelbares Ventil 12 mit Druckmittel gefüllt. Die Einstellung des Druckes erfolgt
in Abhängigkeit von einem Stellsignal der Steuereinrichtung 8, welches abhängt von einer vorgegebenen, parabelförmigen
Kurve und dem abgegriffenen Spannungssignal· am Potentiometer 7 und damit vom wachsenden Druckmesser der
Wickelrolle 2. Die Druckkurve über den Wickelrollendurchmesser hat einen derart parabelförmigen Verlauf, daß die
Liniendrücke der Aufwickelrolle 2 an den Tragwalzen 3, 4 über den Durchmesser zumindest im unteren Durchmesser-,
bereich konstant sind. Eine Beeinflussung der Liniendrükke-ist
natürlich nur solange möglich, wie das Eigengewicht der Druckwalze 5 größer als die Druckentlastung
des Zylinderkolbens TO ist.
Das am Potentiometer 7 abgegriffene Spannungssignal wird in der Steuereinrichtung aber auch in ein Geschwindigkeitssignal
umgerechnet, und zwar durch Vergleich von zwei in bestimmten Zeitabständen gemessenen Spannungswerten, In Abhängigkeit von diesem Geschwir.digkeitssignai
steuert die Steuereinrichtung den Abfluß des im oberen Zylinderraum 13 gespeicherten Druckmittels. Durch mehr
oder weniger starkes Öffnen eines volumenregelbaren Ventils T4 läßt sich somit die Kraft einstellen, die dem
Abheben der Wickelrolle 2 von den Tragwalzen 3, 4 entge-. genwirken soll.
Bei der Erfindung wird somit sowohl der für die gleichmäßige
Wickelhärte verantwortliche Liniendruck der Wickelrolle 2 an den Tragwalzen 3, 4, als auch die Kraft gesteuert,
die die Wickelrolle 2 überwinden müßte, um vor» den Tragwalzen 3, 4 abzuheben. Eine aufwendige Regelung
ist dafür nicht erforderlich. Da die beiden Steuervorcange
3S mit ein und demselben Zylinderkolben durchgeführt werden
kennen, ist der erforderliche Aufwand denkbar klein.
— ι J
Leerseite
COPY
Claims (8)
1. Rollmaschine mit zwei Tragwalzen und einer im
Scheitelbereich der Wickelrolle auf ihr liegenden Druckwalze, die mit wachsendem Wickelrollendurchmesser durch
die Wickelrolle angehoben wird, wobei der Auflagedruck der Druckwalze von einer Steuereinrichtung in Abhängigkeit
vom wachsenden Wickelrollendurchmesser eingestellt wird,
dadu rch gekennzeichnet, daß der Druckwalze (5) ein Gegenhalter (10) zugeordnet
ist, der ein nicht durchmesserbedingtes Anheben der Druckwalze (5) durch die Wickelrolle begrenzt.
2. Rollmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuereinrichtung (8) durch Differenzmessung des Wickelrollendurchmessers in vorgegebenen Zeiteinheiten
dessen Wachstumsgeschwindigkeit feststellt und in Abhängigkeit von dieser Geschwindigkeit das Maß für die Anhebung
der Druckwalze (5) vorgibt.
3. Rollmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadu rch gekennzeichnet, daß der Gegenhalter (10) eine Zylinderkolbenanordnung
ist, deren Druckmittelabfluß über ein volumen-regelbares
Ventil (14) von der Steuereinrichtung (8) eingestellt wird.
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ι ; ü O O
T
4. Rollmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuereinrichtung (8) zusätzlich oder eine weitere Steuereinrichtung die von der Druckwalze (5) auf
die Wickelrolle (2) ausgeübte Belastung in Abhängigkeit vom Aufwickeldurchmesser nacn einer vorgegebenen Kurve
vermindert.
5. Roilmaschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet1, daß aufgrund der vorgegebenen Kurve zumindest bis zu
einem bestimmten Wickelrollendurchmesser die Liniendrücke
der Wickelrolle (2) an den Tragwalzen (3,4) konstant sind.
6. Roilmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckwalze (5) mit ihrem Eigengewicht: auf der Wickelrolle (2) lastet und zur Entlastung ein Stützorgan
(10) vorgesehen ist.
7. Rollmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß das Stützorgan (10) eine Zylinderkolbenanordnung ist:, deren Druckbeaufschlagung über ein druckregelbares Ventil
(12) von der Steuereinrichtung (S) einstellbar ist.
8. Rollmaschine nach Anspruch 3 und 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenhalter und das Stützorgan vor. einer gejrr.ir.-samen,
doppelseitig boaufschlagbaren Zyiinderkclbcr.ar.-ordnung
(10) gebildet werden.
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- 1982-09-08 SE SE8205108A patent/SE8205108L/ not_active Application Discontinuation
- 1982-09-14 IT IT23258/82A patent/IT1152574B/it active
- 1982-10-07 BR BR8205874A patent/BR8205874A/pt unknown
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- 1983-03-14 JP JP58040847A patent/JPS58172144A/ja active Pending
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