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VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR ERZEUGUNG EINES PULSIERENDEN
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FLÜSSIGKEITSSTROMES
VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR
ERZEUGUNG EINES PULSIERENDEN FLÜSSIGKEITSSTROMES Die Erfindung betrifft ein Verfahren
und eine Vorrichtung zur Erzeugung eines pulsierenden Flüssigkeitsstromes zur Rückspülung
von Filterbetten mit Hilfe einer Flüssigkeitspumpe.
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Aus der DE-Auslegeschrift 24 32 443 des Anmelders ist es bekannt
geworden, ein , Filter durch einen pulsierenden Strom.
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rückzuspülen.
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Aus der DE-Auslegeschrift 26 30 195 des Anmelders ist es bekannt
geworden, die Rückspülung von Filterbetten mit zwei Strömungsgeschwindigkeiten durchzuführen
und Luft als zweites Rückspülmedium zu verwenden.
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Aus der US-Patentschrift 3 533 507 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur Erzeugung eines pulsierenden Flüssigkeitsstromes bekannt. Der pulsierende Flüssigkeitsstrom
wird bei der bekannten ßorrichtung bzw. bei dem bekannten Verfahren dadurch erzeugt,
daß pulsierende Druckluft in einen Flüssigkeitsvorratsraum eingeleitet wird, wodurch
diese - ebenfalls pulsierend - durch ein Filterbett zum Zwecke der Rückspülung desselben
strömt Ein solches Verfahren erfordert die Erzeugung größerer Mengen Druckluft,
was.-nicht zuletzt wegen der dabei entstehenden Kompressionswärme -sehr Energieauieendig
und somit sehr teuer ist. Wex3cn der Verwc#dtng W3fl Druckluft verläuft bei dem
bekannten Verfahren die Pulsationskurve relativ flach, d. h. der
Ubergang
von der Phase des Stillstandes der Rückspülflüssigkeit bis zur maximalen Strömungsgeschwindigkeit
der Rückspülflüssigkeit vollzieht sich langsam, was zu einer nicht optimalen Rückspülung
des Filterbettes führt.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Erzeugung
eines pulsierenden Flüssigkeitsstromes zur Rückspülung von Filterbetten der einleitend
angegebenen Gattung zu schaffen, bei dem unter möglichst geringem Energieaufwand
eine möglichst ausgeprägte Pulsation und damit eine bestmögliche Rückspülung der
Filterbetten erzielt wird.
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Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der die Flüssigkeitspumpe
verlassende Strom in zwei Teilströme mit sich gegensinnig ändernden Stromstärken
aufgeteilt wird, von denen der erste Teilstrom dem Filterbett und der zweite Teilstrom
einem Ausgleichsreservoir zugeführt wird.
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Durch die erfindungsgemäße Aufteilung des die Flüssigkeitspumpe verlassenden
Stromes in zwei Teilströme, von denen der eine einem Ausgleichsreservoir.zugeleitet
wird, wird überraschenderweise erreicht, daß ein Pulsationsstrom mit ausgeprägten
Spitzen erzeugt wird, der zu einer ausgezeichneten Reinigung des Filterbettes führt.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme ist es nicht erforderlich, die Flüssigkeitspumpe
mit unterschiedlichen Drehzahlen zu betreiben. Dies würde infolge der Tatsache,
daß eine große Induktivität in raschem Wechsel ein- und ausgeschaltet würde, zu
unerwünschten Rückwirkungen auf das Elektrizitätsnetz führen. Darüber hinaus würde
die große Trägheit der bewegten Wassermasse die Ausbildung von ausgeprägten Strömungsspitzen
verhindern. Erfindungsgemäß wird durch
überraschend einfache Mittel
eine besonders wirksame Pulsation erreicht, wobei zusätzlich gegenüber dem Stand
der Technik gemäß US-PS 3 533 507 der Energieverbrauch für die Erzeugung der Pulsation
erheblich herabgesetzt ist.
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Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird der zweite Teilstrom in einen geschlossenen, ein Luftvolumen enthaltenden Ausgleichsbehälter
eingeleitet, der als Ausgleichsreservoir wirkt.
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Hierbei kann von einem "Federeffekt" des in dem Ausgleichsbehälter
enthaltenden Luftvolumens Gebrauch gemacht werden.
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Es ist jedoch ebenso möglich, den zweiten Teilstrom dem ohnehin bei
jeder Filteranlage vorgesehenen Ausgleichsbecken zuzuführen.
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Wird jedoch von der ersten Verfahrensvariante Gebrauch gemacht, nämlich
als Ausgleichsbehälter einen geschlossenen Behälter mit einem Luftvolumen zu verwenden,
ist es besonders vorteilhaft, wenn während der Rückspülphase die komprimierte Luft
in den Ausgleichsbehälter eingeleitet wird, um Leckverluste der Luft'sowie Verluste,
die auf die Lösung der Luft im Wasser entsprechend dem Henry'schen Gesetz zurückzuführen
sind, zu kompensieren.
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Die Änderung der Stromstärken der beiden Teilströme wird nach einer
besonders vorteilhaften Weiterbildung des erfindunqsgemäßen Verfahrens dadurch erreicht,
daß in dem zum Filterbett geführten ersten Teilstrom ein intermiitierend arbeitender
Verschluß vorgesehen wird.
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Insbesondere in Kombination mit der Ausführungsvariante, bei der der
zweite Teilstrom in einen geschlossenen Behälter mit l.uftvolumen eingeleitet wird,
el(lcS (:1
hri der zuletzt genannten Ausführungsform folgende Vorteile:
Durch das in dem Ausgleichsdruckbehälter entultene Luftyolster reduziert sich die
Amplitudenhöhe der Druckkurve der Pumpe. Gleichzeitig steigt die Amplitudenhöhe
des Rückspülwasserstromes, da die Energie, die während der Schließzeit des Verschlusses
in dem Luftpolster gespeichert worden ist, bei Öffnung des Verschlusses zusätzlich
zur üblichen Leistung der Pumpe frei wird und so die Stärke des Rückspülwasserstromes
erheblich vergrößert. Hierdurch wird insgesamt der Wascheffekt verbessert, wobei
gleichzeitig der Einsatz von leistungsschwächeren Rückspülpumpen möglich ist, was
wiederum der Energieeinsparung zu Gute kommt.
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Wird entsprechend der oben beschriebenen Ausführungsvariante der zweite
Teilstrom dem Ausgleichsbecken der Filteranlage zugeleitet, so läßt sich eine Verbesserung
der Pulsation dadurch erzielen, daß der zweite Teilstrom durch einen in Gegenphase
zum Verschluß des ersten Teilstroms arbeitenden weiteren Verschluß moduliert wird.
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Der Erfindung liegt des weiteren die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zur Erzeugung eines pulsierenden Flüssigkeitsstromes zur Rückspülung von Filterbetten
der einleitend cenannten Art zu schaffen, mit der sich bei möglichst geringem Energieaufwand
eine ausgeprägte Pulsation des Flüssigkeitsstromes erzeugen läßt.
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Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Druckstutzen
der Flüssigkeitspumpe zu einer Rohrverzweigung führt, deren erste Zweigleitung in
das Filterbett und deren zweite Zweigleitung in ein Ausgleichsreservoir mündet.
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Vorteilhafterweise handelt es sich bei dem Ausgleichsreservoir um
einen geschlossenen Ausgleichsbehälter, der ein Luftvolumen enthält, das als Luftfeder
oder Polster wirkt.
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Zur Vermeidung von Luftverlusten in dem Ausgleichsbehälter ist nach
einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung dieser Vorrichtung vorgesehen, daß der
Ausgleichsbehälter an den Druckstutzen eines Luftverdichters angeschlossen ist.
Als Luftverdichter kann dabei ein Verdichter mit einer sehr geringen Durchsatzmenge
verwendet werden, die gerade ausreicht, um die Leck- und Lösungsverluste der Luft
zu kompensieren. Jedenfalls ist der Energieverbrauch des Luftverdichters nicht vergleichbar
mit der Vorrichtung nach dem Stande der Technik gemäß US-PS 3 533 507, bei der über
Druckluft die Pulsation des Rückspülstromes erzeugt wird.
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Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindung5gemäßen
Vorrichtung enthält die in das Filterbett führende erste Zweigleitung einen intermittierend
arbeitenden Verschluß. In der Arbeitsphase, in der der Verschluß geschlosse#n ist,
fördert die Pumpe die Rückspülflüssigkeit in den Ausgleichsbehälter, wodurch die
dort enthaltene Luftmenge komprimiert wird. Während der Öffnungsphase des Verschlusses
steht dann der erhöhte Druck des Ausgleichsbehälters zusätzlich zum-Pumpendruck
zur Verfügung, wodurch eine besonders ausgeprägte Stromspitze bei relativ niedrig
liegender Pumpendurchschnittsleistung erreicht wird.
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Es ist jedoch ebenso möglich, die zweite Zweigleitung in das Ausgleichsbecken
der Filteranlage zu führen.
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In diesem Fall kann zwar von der oben beschriebenen Drucksteigerung
kein Gebrauch gemacht werden, jedoch können die zusätzlichen Investitionen für einen
Ausgleichsbehälter eingespart werden.
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Bei der letztgenannten Ausführungsvariante ist es zweckmäßig, wenn
ein weiterer Verschluß in der zweiten, in das Ausgleichsbecken der Filteranlage
mündenden Zweig-
leitun(3 angeordnet ist, der in Gegenphase zu
dem Verschluß der ersten Zweigleitung arbeitet, um ein möglichst vollständiges Umschalten
des Rückspülstromes zwischen der ersten und zweiten Zweigleitung zu erzielen.
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Unter herstellungstechnischen Gesichtspunkten hat es sich besonders
vorteilhaft erwiesen, als Verschlüsse rotierende Drosselklappen einzusetzen.
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Da es sich gezeigt hat, daß Systeme der beschriebenen Art bei bestimmten
Schließfrequenzen der Drosselklappe zu Eigenschwingungen neigen, ist es besonders
zweckmäßig, wenn die Drosselklappe mit einem drehzahlregelbaren Getriebemotor angetrieben
wird, um eine solche Schließfrequenz einzustellen, bei der Eigenschwingungen weitgehend,
vermieden sind.
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Als besonders günstig hat sich ein Bereich von 0,5 bis 2 Öffnungen
und Schließunge#n der Drosselklappe pro Sekunde erwiesen.
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Anstelle der Verwendung von Drosselklappen ist jedoch auch die Verwendung
von Membranventilen oder anderen Ventilen möglich.
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Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen,
daß der Druckstutzen der Flüssigkeitspumpe durch Umschalten von Ventilen mit dem
Rohrwassereinlaßstutzen des Filterbettes verbindbar ist, d.h. daß durch Umschalten
von Ventilen, die Flüssigkeitspumpe sowohl als Rückspülpumpe als auch als Filterpumpe
verwendet werden kann. Bei Vorrichtungen nach dem Stande der Technik stößt die Verwendung
ein und derselben Pumpe als Filterpumpe und als Rückspülpumpe auf Schwierigkeiten,
da zur Rückspülung des Filterbettes in der Regel eine weitaus. höhere, etwa doppelt
so große
Strömungsgeschwindigkeit, als zur Filterung erforderlich
ist. Durch die Maßnahme entsprechend der oben beschriebenen vorteilhaften Ausgestaltung
der Erfindung, bei der phasenweise Druckenergie in dem Ausgleichsbe-' hälter gespeichert
wird, kann zur Rückspülung eine entsprechend kleiner dimensionierte Pumpe verwendet
werden, so daß Filterbetrieb und Rückspülung ohne Schwierigkeiten mit einer Pumpe
der gleichen Leistung, insbesondere mit der identischen Pumpe durchgeführt werden
können.
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Die Erfindung wird im folgenden anhand der in den Figuren 1 bis 4
schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele im Prinzip noch näher erläutert.
Es zeigt: Fig. 1 eine Filteranlage mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung
eines pulsierenden Stromes, bei der für die Filterung und Rückspülung separate Pumpen
eingesetzt werden, Fig. 2 eine Filteranlage mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
zur Erzeugung eines pulsierenden Stromes, bei der eine einzige Pumpe für Filterung
und Rückspülung vorgesehen ist.
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Fig. 3 eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Erzeugung
eines pulsierenden vlüssigkeitsstrones gemäß der Erfindung, bei der an den Ausgleichsberlälter
ein Luftverdichter angeschlossen ist.
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Fig. -4 eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der anstelle
des geschlossenen Ausgleichsbehälters entsprechend den Ausführungsformen der Figuren
1 bis 3 das Ausgleichs reservoir verwendet wird.
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Wn Fig-. 1 ist eine Filteranlage zu erkennen, die zur vur(llführllrly
des orfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist. Die Filteranlage besteht aus einem
Filterbett 5, aus einem Ausgleichsbecken 10, einer Flüssigkeitspumpe 1, einer Filterpumpe
17, einem Ausgleichsbehälter 7. mit Luftvolumen 8, einer Rotationsdrosselklappe
9, zwei Rückschlagventilen 18 und 19, zwei Absperrventilen 20 und 21 sowie einer
Filterleitung 22, die über die Filterpumpe 17 und das Rückschlagventil 19 in das
Filterbett 5 führt. Ferner gehört zur Filteranlage eine Rückspülleitung 23,die aus
dem Ausgleichsbecken 10 über die Flüssigkeitspumpe 1 und die Rotationsdrosselklappe
9 sowie das Rückschlagventil 18 ebenfalls in das Filterbett 5 führt. Während des
Filterbetriebes arbeitet die Filterpumpe 17, so daß Flüssigkeit aus dem Ausgleichsbecken
angesogen und über das Rückschlagventil 19 in das Filterbett von oben eingeleitet
wird. In dieser Betriebsart ist das Absperrventil 20 geschlossen und das Absperrventil
21 geöffnet, so daß die zu filternde Flüssigkeit von oben nach unten durch das Filter,
bei dem es sich beispielsweise um ein Sandfilter handeln kann, läuft und über das
geöffnete Absperrventil 21 dem Verbraucher, etwa einem Schwimmbecken zugeleitet
wird. Bei der Rückspülung des Filters ist die Filterpumpe 17 abgestellt, während
die Flüssigkeitspumpe 1 arbeitet und Flüssigkeit aus dem Ausgleichsbecken über die
Rückspülleitung 23 und das Rückschlagventil 18 von unten in das Filterbett einführt,
wobei das Absperrventil 21 geschlossen und das Absperrventil 20 geöffnet ist, so
daß die Rückspülflüssigkeit von unten durch das Filterbett nach oben strömt und
über das Absperrventil 20 mit Schmutz beladen abgegeben wird. Die Filteranlage enthält
eine Vorrichtung zur Erzeugung eines pulsierenden Rückspülstromes. Diese besteht-aus
der Flüssigkeitspumpe 1, deren Druckstutzen zu einer Rohrverzweigung 3 führt.
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Eine der beiden von der Rohrverzweigung 3 ausgehenden
Zweigleitungen
führt in einen Ausgleichsbehälter 7, in dem ein Luftvolumen 8 eingeschlossen ist.
Die zweite Zweigleitung führt über eine Rotationsdrosselklappe 9 und das Rückschlagventil
18 in das Filterbett 5. Durch die rotierende Drosselklappe 9 wird der Rückspülstrom
intermittierend unterbrochen, wobei sich eine etwa sinusförmige Modulation des Stromes
ergibt. In der Phase, in der die Drosselklappe geschlossen oder nahezu geschlossen
ist, wird die von der Flüssigkeitspumpe 1 geförderte Flüssigkeiü überwiegend über
das Rohrverzweigungsstück 3 und die Zweigleitung 6 in den Ausgleichsbehälter 7 eingeleitet,
wobei sich das in diesem enthaltene Luftvolumen 8 komprimiert. Der Betrieb der Flüssigkeitspumpe
1 wird durch die öffnungs-und Schließarbeit der Drosselklappe 9 nicht beeinträchtigt,
da durch das Vorsehen des Ausgleichsbehälters 7 im wesentlichen nur eine andere
Verteilung des Förderstromes zwischen den beiden Zweigleitungen 4 und 6 erreicht
wird. Somit ergibt sich ein ruhiger, durch die Arbeit der Drosselklappe ungestörter
Betrieb der Flüssigkeitspumpe 1. Die während der SchlieBphase 'gespeicherte Flüssigkeit,
die - wie erwähnt - zur Kompression des Luftvolumens 8 und somit zur Erhöhung des
Drucks im Ausgleichsbehälter 7 geführt hat, wird in der Öffnungsphase der Drosselklappe
9 zusätzlich zu der durch die Flüssigkeitspumpe 1 geförderten Menge abgegeben, so
daß sich ein starker Flüssigkeitsstromstoß ergibt, der geeignet ist, das Filtermaterial
aufzubrechen und "abzuklopfen". Bei dem nachfolgenden Rückgang der Rückspülströmung,
der durch die Schließung der Drosselklappe 9 bewirkt wird, kann sich der Filtersand
wieder setzen.
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Es hat sich gezeigt, daß diese Art der Rückspülung etwa doppelt so
wirksam ist, wie eine Rückspülung nach dem Stande der Technik, so daß anders ausgedrückt,
mit der Hälfte der Rückspülflüssigkeit gearbeitet werden kann.
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Fig. 2 zeigt eine Ausführungsvariante, bei der die T:#üs5iqke3t###Umpe
gleichzeitig als Filterpumpe verwendet wird. I3ei dieser Ausführungsform ist die
Flüssigkeitspumpe sowohl in der Filterphase als auch in der Rückspülphase in Betrieb.
In der Filterphase strömt die Flüssigkeit aus dem Ausgleichsbecken 10 über die Pumpe
1, die Filterleitung 2, das geöffnete Ventil 14 zum Rohwassereinlaßstutzen 15 und
von dort in das Filterbett 5. Unter Anlagerung des Schmutzes an den Filter sand
strömt die Flüssigkeit nach unten und über das geöffnete Ventil 21 zum Verbraucher.
Zur Rückspülung des Filters wird das Ventil 14 geschlossen und das Ventil 13 geöffnet,
so daß die von der Pumpe 1 über die Rückspülleitung 23 geförderte Flüssigkeit über
das geöffnete Ventil 13 in das Filterbett 5 einströmt, wobei das Ventil 21 in der
zum Verbraucher führenden Leitung geschlossen ist. Die mit Schmutz beladene Flüssigkeit
wird oben am Filterbett über das jetzt geöffnete Ventil 20 abgezogen.
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Der Betrieb der Rotationsdrosselklappe 9 im Zusammenwirken mit dem
Ausgleichsbehälter 7 sowie der Flüssigkeitspumpe 1 ist der-selbe wie im Zusammenhang
mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 beschrieben, weswegen von einer detaillierten
Beschreibung abgesehen werden kann. Es sei lediglich darauf hingewiesen, daß durch
die Druckspeicherwirkung des Ausgleichsbehälters 7 nach Öffnen der Drosselklappe
9 Strömungsspitzen erreicht werden können, die trotz relativ niedriger durchschnittlicher
Leistung der Pumpe 1 für die Rückspülung des Filters ausreichen, weswegen die Flüssigkeitspumpe
entsprechend klein dimensioniert werden kann und somit zweckmäßigerweise auch für
die Filterung, die in der Regel eine kleinere Pumpe erfordert, verwendet werden
kann.
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Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens nach der Erfindung, wobei lediglich die wesentlichen Teile der Vorrichtung,
nicht jedoch die gesamte Filteranlage dargestellt ist. Es ist wiederum die Flüssigkeitspumpe
1 zu erkennen, deren Druckstutzen 2 zu einer Rohrverzweigung 3 führt. Die erste
von der Rohrverzweigung 2 ausgehende Zweigleitung mündet in einen Ausgleichsbehälter
7, der ein Luftvolumen 8 enthält. Die zweite von der Rohrverzweigung 3 ausgehende
Zweigleitung 4 führt über die Rotationsklappe 9 in das Filterbett (nicht dargestellt).
Die Rotationsklappe 9 wird durch einen Getriebemotor 12 angetrieben, dessen Drehzahl
verstellbar ist, um im Hinblick auf Eigenschwingungen der Anlage den optimalen Drehzahlbereich
einstellen zu können. An den Ausgleichsbehälter 7 ist über eine Druckluftleitung
24 und ein Ventil 25 ein Luftverdichter 16 angeschlossen. Der Ansaugstutzen des
Luftverdichters ist durch ein Luftfilter 26 geschützt. Der Luftverdichter 16 weist
eine seinen Ansaugstutzen mit seinem-Druckstutzen verbindende Anfahrentlastungsleitung
27 auf, in der sich ein Ventil 28 befindet.
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Der Betrieb der Flüssigkeitspumpe 1 im Zusammenwirken mit dem Ausgleichsbehälter
8 und der Drosselklappe 9 ist der gleiche wie anhand der Ausführungsbeispiele gemäß
Fig. 1 und Fig. 2 beschrieben, so daß auf eine eingehende Erläuterung verzichtet
werden kann. Unterschiedlich zu den oben beschriebenen Ausführungsformen ist lediglich,
daß an den Ausgleichsbehälter 7 über die Druckluftleitung 24 ein Luftverdichter
16 angeschlossen ist. Während der Spülphase ist dieser Luftverdichter 16 zweckmäßigerweise
in Betrieb. Dadurch wird erreicht, daß eine Verminderung des Luftvolumens 8 infolge
von Undichtigkeiten des Ausglelchsbehäjters oder infolyc cler Lösung der Luft in
der Flüssigkeit vermieden werden kanals.
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Auf diese Weise ist ein Nachfüllen des Luftvolumens 8 entbehrlich.
Darüber h inaus kann bei dieser vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung das
Luftvolumen 8 im Ausgleichsbehälter 7 kleiner gehalten werden, als bei den Ausführungsformen
entsprechend Fig. 1 und 2.
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Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung
des erfindungsgemäßen Verfahrens, die im Prinzip ähnlich arbeitet, wie die Ausführungsform
gemäß Fig. 2. Unterschiedlich zur Ausführungsform der Fig. 2 ist lediglich, daß
die Ausführungsform gemäß Fig. 4 keinen geschlossenen Ausgleichsbehälter aufweist,
sondern daß die zweite, von der Rohrverzweigung 3 ausgehende Zweigleitung 6 über
einen weiteren Verschluß,bestehend aus einer Rotationsdrosselklappe 11 in das Ausgleichsbecken
10 der Filteranlage führt. Die Rotationsdrosselklappe 9 in der ersten zum Filterbett
5 führenden Zweigleitung wird in Gegenphase zu der Rotationsdrosselklappe 11 in
der zweiten, in das Ausgleichsbecken 10 führenden Zweigleitung betrieben. Das bedeutet,
daß beispielsweise die Drosselklappe 9 geöffnet ist, wenn die Drosselklappe 11 geschlossen
ist, so daß zwischen den beiden Zweigleitungen 4 und 6 die aus der Pumpe 1 austretende
Flüssigkeit alternierend verteilt wird, derart, daß sich die Ströme hinsichtlich
ihrer Stärke gegensinnig ändern.
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Das bedeutet, daß die Stärke des einen Stromes zunimmt, wenn die Stärke
des anderen Stromes abnimmt.
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Auf diese Weise wird in das Filterbett 5 ein pulsierender Strom eingeleitet.
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Zwar kann bei dieser Ausführungsform nicht von der Druckspeicherung
während der Schließphase der Rotationsdrosselklappe 9 Gebrauch gemacht werden. Die
Ausführungsform der Fig. 4 besitzt jedoch den Vorteil, daß die Investition für einen
geschlossenen Druckbe-
hälter eingespart -werden kann, vielmehr
das ohnehin vorhandene Ausgleichsbecken der Filteranlage als Ausgleichsreservoir
für den zweiten Zweigstrom ver-Wendet werden kann.