DE318189C - - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
- F16C17/24—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
AUSGEGEBEN
AM 15. JANUAR 1920
AM 15. JANUAR 1920
Infolge unvorhergesehener Umstände, wie unaufmerksamer Wartung, ungenügender
Schmierung oder Kühlung usw., kann sich auch in richtig bemessenen Kamm- und Traglagern
die durch die Reibungsarbeit bedingte Wärmeentwicklung derart steigern, daß ein Heißlaufen
des Lagers eine Abnutzung und allfällig sogar ein Ausschmelzen des Lagermetalles
eintritt. Die damit verbundene Änderung der Wellenlage verursacht namentlich bei raschlaufenden, mit kleinen Spielen versehenen
Maschinen, wie Dampfturbinen, Kompressoren u. dgl., schwere Beschädigungen. Es ist daher schon vorgeschlagen worden, die
Änderung der Wellenlage, welche bei der Abnutzung bzw. beim Ausschmelzen des Lagers
auftritt, zum Abstellen der Maschine zu benutzen, was beispielsweise im Traglager einer
Turbine dadurch erreicht werden kann, daß unmittelbar unter der Welle ein elektrischer
Kontakt angebracht wird, der, wenn die Einsenkung der Welle einen gewissen Betrag erreicht
hat, geschlossen wird und das Schnellschlußventil der Turbine betätigt. Diese Vorrichtung
hat den Nachteil, daß schon eine wesentliche Abnutzung bzw. ein Ausschmelzen
des Lagers eingetreten sein muß, bevor sie in Tätigkeit tritt, so daß in der Regel trotz
derselben größere Beschädigungen der Maschine auftreten oder zum mindesten die Lager
völlig unbrauchbar werden und ersetzt oder neu ausgegossen werden müssen.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, diesen Übelstand zu vermeiden, indem sie die beim '
Heißlaufen eines Lagers auftretende Vergrößerung des Drehmomentes der Lagerreibung,
welche auftritt, bevor überhaupt eine Abnutzung stattfindet, für das Abstellen benutzt.
Daß eine solche Vergrößerung des Drehmomentes auftritt, zeigt die beim Heißlaufen gesteigerte
Wärme entwicklung; dies wird auch durch die Erfahrungstatsache bestätigt, daß angefressene
Lagerschalen oder Spurplatten, die nicht besonders kräftig gegen Verdrehen im Lagerkörper
gesichert sind, in der Regel aus ihrer ursprünglichen Lage herausbewegt und mitgedreht
werden.
Die Anwendung der neuen Einrichtung kann in der Weise erfolgen, daß die Verdrehung
der Lagerschale zum Verrichten der Abstellbewegung benutzt wird, und zwar in gleicher Weise für treibende und getriebene
Maschinen, indem in beiden Fällen die relative Bewegung der Lagerschale zum Lagerkörper
zum Ausschalten der Energiezufuhr dient. Bei Dampfturbinen geschieht dies zweckmäßig durch Einwirkung auf das ohnehin
schon vorhandene Schnellschlußventil, das
die Turbine gegen eine Steigerung der Umdrehungszahl über das zulässige Maß hinaus
sichert, bei Elektromotoren durch Betätigung eines Ausschalters. Dadurch kann z. B. bei.
Kammlagern von Dampfturbinen eine Beschädigung infolge Heißlaufens überhaupt vermieden werden, da einerseits sich lange vor
dem Ausschmelzen des Lagermetalles eine solche Zunahme des Drehmomentes einstellt,
ίο daß die Lagerschale gedreht und die Abstellvorrichtung
ausgelöst wird, andererseits mit der Dampfzufuhr auch der Achsialschub aufhört, so daß die Turbine sich zwar infolge
der in ihren umlaufenden Massen angesammelten kinetischen Energie noch weiter bewegt, aber
der Umstand, daß das Auslaufen bei völlig unbelastetem Kammlager stattfindet, schwere
Beschädigungen. ausschließt. Nach Behebung der Ursache des Heißlaufens ist das Karnmlager
wieder betriebsbereit oder kann im ungünstigsten Fall durch leichtes Nachschaben
wieder ins tändgesetzt werden. Das durch die gesteigerte Reibungsarbeit hervorgerufene
und zum Abstellen bzw. Verdrehen der Lagerschale benötigte Drehmoment kann entweder
durch Federkraft oder durch Gewichtsbelastung unterstützt werden; oder es kann durch besondere
Bearbeitung der aufeinanderliegenden Flächen von Lagerschale und Lagerkörper oder
durch besondere Art der Lagerung derselben (z. B. Kugellagerung) oder besondere Auswahl
der Materialien für die Auflageflächen die Größe des jehehi Drehmoment entgegenwirkenden
Reifeungsmomentes zwischen Lägerschale und Lagerkörper so gehalten werden, daß
eine Bewegung der Lagerschale und damit auch ein Abstellen innerhalb gewisser ge-,
wünschter und als zulässig erachteter Grenzen des Heißlaufens stattfindet. Um zu verhindern,
daß in diesem Falle beim Anläufen infolge des 'Unterschiedes zwischen' Reibung
der Ruhe und Reibung der Bewegung in der Läge'rschäle 'die Vorrichtung in Tätigkeit tritt,
kann eine Sperrvorrichtung vorgesehen werden, die !beim Anlässen von Hand bedient Wird
. oder räüch 'selbsttäiSg Wirkt.
Genau die gleiche Einrichtung wie für Kammlager kann auch für Traglager angewandt
werden. Die bauliche Ausführung eines solchen Traglagers ist in der Zeichnung angedeutet,
α bedeutet die Welle, b die Lagermetallfütterung der Lagerschale c, die im
Lager körper d ruht, e ist ein Ansatz der
Lagerschale, auf den die nachstellbare Feder f einwirkt. Das durch die Federkraft erzeugte
Moment unterstützt das im Sinne des Pfeiles wirkende Drehmoment der Reibung zwischen
der Welle α und der Lagerschale b, c, und wenn deren Summe größer geworden ist als
das Reibungsmoment der Lagerschale c im Lagerkörper d, wird die Lagerschale c sich im
Lagerkörper d verdrehen, und diese Verdrehung wird durch das Gestänge g auf das
Schnellschlußventil der Turbine übertragen werden. Der Ansatz h dient als Hubbegrenzung.
Claims (3)
1. Einrichtung zum Verhüten von Be-Schädigungen raschlaufender Maschinen
infolge Heißlaufens von Lagern, dadurch gekennzeichnet, daß die infolge Heißlaufens
auftretende Vergrößerung des Drehmomentes der Reibung zwischen Welle (a) und
Lagerschale (b, c) zum Abstellen der Maschine selbst oder ihrer Antriebsmaschine
benutzt wird.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunahme
des Reibungsdrehmomentes eine Verdrehung der ■ Lagerschale (e) oder Spurplatten im
Lagerkörper (d) bewirkt, welche auf die Abstellvorrichtung einwirkt,
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehmoment
der Lagerschale (c) oder Spurplatten durch eine Hilfskraft (wie Federkraft /, Gewichtsbelastung o. dgl.) so
Unterstützt wird, «daß die Abstellvorrichtung
schon bei beliebig geringer Zunahme des Reibüngsmomentes ausgelöst -wird.
'Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE318189C true DE318189C (de) |
Family
ID=570789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT318189D Active DE318189C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE318189C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0616130A2 (de) * | 1994-04-14 | 1994-09-21 | Maag Pump Systems AG | Fördermediumgeschmierte Gleitlager für eine Zahnradpumpe |
-
0
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0616130A2 (de) * | 1994-04-14 | 1994-09-21 | Maag Pump Systems AG | Fördermediumgeschmierte Gleitlager für eine Zahnradpumpe |
EP0616130A3 (de) * | 1994-04-14 | 1994-12-07 | Maag Pump Systems Ag | Fördermediumgeschmierte Gleitlager für eine Zahnradpumpe. |
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