DE3151465A1

DE3151465A1 - "METHOD AND DEVICE FOR TREATING FIBER CABLES"

Info

Publication number: DE3151465A1
Application number: DE19813151465
Authority: DE
Inventors: Helmut Dr. Beutler; Manfred Dr. 6233 Kelkheim Hähnke
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1981-12-24
Filing date: 1981-12-24
Publication date: 1983-07-07
Also published as: DD210319A5; KR840002927A; EP0083065A1; JPS58115111A

Description

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HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT HOE 81/F 332 _+H Dr.CZ/cr Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Faserkabeln HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT HOE 81 / F 332 _{+ H} Dr.CZ/cr Process and device for treating fiber cables

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum gleichmäßigen Naßbehandeln, d.h. Waschen, eventuell Bleichen, Färben und Spülen, von nach einem üblichen Naßspinnverfahren· erzeugten Kabeln aus Synthese- oder Regeneratfasern im Gelzustand; sie wird im Zuge des Herstellungsprozesses für das Spinngut, durchgeführt bzw. angewandt. Im Falle des Färbehs von Polyacrylnitrilfaser-Gelkabel mit kationischen Farbstoffen ist die erfindungsgemäße Arbeitsweise von besonderer Bedeutung.The present invention relates to a method and a Device for uniform wet treatment, i.e. washing, possibly bleaching, dyeing and rinsing, from after one customary wet spinning processes · cables produced from synthetic or regenerated fibers in the gel state; she is in the train of the manufacturing process for the spinning material or applied. In the case of dyeing polyacrylonitrile fiber gel cables with cationic dyes, the procedure according to the invention is of particular importance.

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Nach den herkömmlichen Methoden zur-kontinuierlichen Gelfärbung im Anschluß an die Extrusion des Spinngutes sind Faserkabel bei einem Durchmesser von mehr als 30 mm bisher mittels einer Tauchpassage durch die Färbeflotte gefärbt worden, wobei allerdings jedesmal nur ungleichmäßige Färbungen infolge schlechter Durchdringung des Materials über den Kabelquerschnitt nicht erzielt werden konnten. Diese unvollständige Penetration des Bündels hat sich trotz eingehender Bemühungen durch keine physikalische Maßnahme wie Entlüften, modifiziertes Tauchverfahren, HT-Dämpfen o.a., aber auch nicht durch Zusatz irgendwelcher chemischer Produkte zum Färbebad beheben lassen. Andererseits erbringt jedoch eine speziell auf die Unzulänglichkeiten der in der Praxis eingeführten Färbebedingungen abgestellte Herstellung von Garnsträngen mit beispielsweise nur 50 Fäden im Vergleich zu den Tausenden von Fäden.in einem technischen. Kabel eine zu epr j nge Produktionsleistung, wobei außerdem aufwendige Apparaturen.erforderlich- sind und beträchtliche Energieverluste aufgrund dieser minimalen Materialmengen auftreten, sodaß 'ein derartiges Vorgehen unwirtschaftlich ist.According to the conventional methods for-continuous Gel coloration following extrusion of the spun material are fiber tows with a diameter of more than 30 mm hitherto been dyed by means of a dipping passage through the dye liquor, but each time only unevenly Coloring cannot be achieved due to poor penetration of the material over the cable cross-section could. This incomplete penetration of the bundle Despite extensive efforts, no physical measure such as venting has been modified Immersion process, HT steaming or similar, but also not through Have any chemical products added to the dye bath remedied. On the other hand, however, yields a specially tailored to the inadequacies of the dyeing conditions introduced in practice A comparison of yarn strands with, for example, only 50 threads to the thousands of threads. in one technical. Cable is too young a production output, and expensive equipment is required and considerable Energy losses occur due to this minimal amount of material, so that such a procedure is uneconomical is.

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Die Schwierigkeiten im Hinblick auf die Realisierung des Färbevorganges, welche bei all diesen Verfahren gemäß Stand der Technik auftreten, sind in erster Liftie durch das frischgesponnene Material selbst, insbesondere durch den Gelzustand der Polyacrylnitrilfaserkabel gegeben. In dieser Beschaffenheit kann das eben entstandene Faserkabel schon durch eine zu heftige Flottenströmung deformiert, durch einen zu kraftvollen Zug überdehnt oder zu stark verstreckt, oder durch ein zugesetztes Textilhilfsmittel in-der Elastizität oder Festigkeit des Einzelfadens "nachteilig beeinflußt werden.'The difficulties with regard to the realization of the dyeing process, which in all these processes occur according to the state of the art, are primarily liftie by the freshly spun material itself, in particular given by the gel state of the polyacrylonitrile fiber cable. In this condition what has just arisen can Fiber cables already deformed by too strong a liquor flow, overstretched by too powerful a pull or stretched too much, or due to an added textile auxiliary in-the elasticity or strength of the single thread "are adversely affected."

Auch die Maßnahmen laut den Anweisungen in der DE-OS ■ 21 32 030, das Kabel während der Flüssigkeitsbehandlung durch eine räumlich beschränkte Zone zu leiten und innerhalb dieser die erhitzte Flotte mit bestimmter Fließgeschwindigkeit quer durch das kontinuierlich laufende Fasergut zu pressen, führen nicht zu brauchbaren Ergebnissen. Das liegt daran, daß die apparativen Verhältnisse keine alle Bereiche der Ware erfassende Steuerung des Flottenstromes zulassen. Daher sucht sich die in das Kabelinnere gepreßte Flüssigkeit den Weg des geringsten·Widerstandes und-strömt durch unkontrollierbare Kanäle, wie Leerstellen, entlang des Faserkabels mit oder gegen die Laufrichtung des Kabelstrangos zu den beiden Auslässen für die Flotte. Die Folge davon ist eine ungleichmäßige Durchströmung der Ware, was, obwohl der Durchmesser des Materials sehr gering ist, unegale Polyacrylnitril-Gelfärbungen ergibt.Also the measures according to the instructions in DE-OS ■ 21 32 030, the cable during the liquid treatment to guide through a spatially restricted zone and within this the heated liquor with a certain Pressing the flow rate across the continuously running fiber material does not lead to useful ones Results. This is due to the fact that the apparatus conditions do not cover all areas of the goods Allow control of the fleet flow. Therefore, the liquid pressed into the interior of the cable seeks its way of the least · resistance and -flows through uncontrollable Channels, such as voids, along the fiber cable with or against the running direction of the cable harness to the two outlets for the fleet. The consequence of this is an uneven flow through the Goods which, although the diameter of the material is very small, gives uneven polyacrylonitrile gel colorations.

■ Der vorliegenden' Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung der günstigen Aspekte einer Gclfärbung die in diesem Zusammenhang aufgezeigten nachteiligen Strömungsoinflüsse zu vermeiden und damit 5 die Grundlage für gute Färbeergebnisse zu schaffen. Die Problemstellung für eine solche Verbesserung besteht - wieThe present invention is now the task based on, while retaining the favorable aspects of a Gcl staining, those shown in this context to avoid disadvantageous flow influences and thus 5 to create the basis for good staining results. The problem for such an improvement is - how

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bereits angedeutet - darin, daß im Rahmen der Färbung von Faserkabeln im Gelzustand es insbesondere im Falle eines Gesamt-Titers von mehr als 1 000 000 dtex sehr schwierig ist, eine gleichmäßige Durchdringung und Wirkung über den gesamten Faserkabel-Querschnitt zu erzielen.already indicated - in that in the context of the staining of fiber cables in the gel state, it is very high, especially in the case of a total titre of more than 1,000,000 dtex it is difficult to achieve a uniform penetration and effect over the entire fiber cable cross-section achieve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgeraäß dadurch gelöst, daß man das Spinngut im Anschluß an den Koagulationsvorgang in Strangform kontinuierlich durch den Naßbehandlungsraum führt und dort - zumindestens einmal innerhalb einer räumlich beschränkten Zone - die gegebenenfalls ein Behandlungsmittel aufweisende Flotte zwingt, über die Länge der für den.Warentransport bestimmten Strecke mehrfach abwechselnd von verschiedenen Seiten her sowie weitgehend senkrecht zur Fortbewegungsrichtung des Strangmaterials das laufende Textilgut über den gesamten Kabelquerschnitt intensiv zu durchdringen..This object is achieved according to the invention in that after the coagulation process, the spun material is continuously passed through the wet treatment room in strand form leads and there - at least once within a spatially restricted zone - which may be Treatment agent-containing fleet forces over the length of the route intended for the transport of goods repeatedly alternating from different sides and largely perpendicular to the direction of movement of the strand material to penetrate the running textile material intensively over the entire cable cross-section.

Das Prinzip des neuartigen Verfahrens beruht somit auf einer besonderen-Steuerung der Flottenströmung, die in einer bestimmten Weise gelenkt und wieder umgelenkt wird, um das dicht gepackte Faserkabel von verschiedenen Richtungen her von der Flotte durchtränken zu lassen.The principle of the novel process is based on a special control of the liquor flow, which in directed in a certain way and redirected again to make the tightly packed fiber cable of different Directions soaked by the fleet.

Entsprechend den erfindungsgemäß angewandten Maßnahmen muß dafür Sorge getragen werden, daß die Behandlungsflotte nicht im eigentlichen Behandlungs- und Materialtransport raum strömt, sondern diesen nur füllt und die Strömungsrichtung der Flotte immer wechselseitig und quer 0 zur Warenbeförderungsrichtung verläuft. Es ist hierbei jedoch sehr wichtig, daß die Flottenströmung nicht zu stark auf das Material einwirkt, damit dieses nicht deformiert wird, oder gar abreißt. Auch darf der ganze Kabelstrang nicht zu sehr in Unordnung geraten.According to the measures applied according to the invention Care must be taken that the treatment liquor is not in the actual treatment and material transport space flows, but only fills it and the direction of flow of the fleet is always alternating and transverse 0 runs to the direction of goods transport. It is very important here, however, that the liquor flow not to acts strongly on the material so that it is not deformed or even torn off. Also the whole is allowed Harness not too messy.

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Die Beeinflussung der Flottenströmung im Einklang mit der vorliegenden Erfindung wird beispielsweise dadurch bewerkstelligt, daß man das Kabel innerhalb der Naßbehandlungszone im wesentlichen linear sowie annähernd. Influencing the fleet flow in accordance with of the present invention is accomplished, for example, by making the tow substantially linear as well as approximately within the wet treatment zone.

spannungsfrei durch ein mit Flotte gefülltes sowie " mittels Quetschwalzen am Wareneinlaß und gegebenenfalls auch am Warenauslaß gegenüber einem Flottenaustritt abgesichertes Kanalsystem führt; die Durchströmung der Flotte durch das kontinuierlich laufende Strangmaterial quer zu dessen Fortbewegungsrichtung sowie abwechselnd von verschiedenen Seiten her erfolgt dann unter Zuhilfenahme des Flüssigkeitsdruckes, welcher durch die über die Länge der für den Warentransport bestimmten Strecke (Hauptkanal) entnommeneund nach gewissem Abstand wieder zugeführte Behandlungsflotte bewirkt wird, die aus zwei oder mehreren, am Hauptkanal in alternierender Reihenfolge jeweils gegenüber sowie zueinander versetzt angeordneten Nebenleitungen (Bypass-Leitungen) austritt.tension-free by a filled with liquor as well as " by means of nip rollers at the goods inlet and optionally also at the goods outlet opposite a liquor outlet secured sewer system leads; the flow through the liquor through the continuously running strand material transversely to its direction of movement and alternately then takes place from different sides with the aid of the liquid pressure, which is caused by the the length of the route intended for the transport of goods (main channel) removed and again after a certain distance supplied treatment liquor is effected, consisting of two or more, on the main channel in alternating order Side lines (bypass lines) arranged opposite and offset to one another emerge.

Hiermit läßt sich sicherstellen, daß der Flottenstrom nicht in dem als Behandlungs- und zugleich Transportraum dienenden Kanal entlang des Kabelstranges stattfindet. Die Behandlungsflotte füllt zwar diesen Hauptkanal, strömt jedoch nur in Nebenkanälen - sogenannten Bypässen - und ihre Strömung ist immer quer zum Materialtransport gerichtet. Durch diese Maßnahme wird ein vollständiges Durchdringen des Spinngutes gewährleistet, jede einzelne Faser_wird mit'Behandlungsflotte umspült.This can be used to ensure that the liquor flow does not take place in the channel along the cable harness, which is used as a treatment and transport room at the same time. The treatment liquor fills this main channel, but only flows in secondary channels - so-called Bypasses - and their flow is always directed across the material transport. This measure becomes a complete Penetration of the spun material ensures that every single fiber is washed around with treatment liquor.

In diesem Zusammenhang hat sich ergeben, daß- mit einer solchen quer zur Transportrichtung des Kabelstranges verlaufenden Flottenströmung, sofern es sich um eine Färbeflotte handelt, einwandfreie und vollständig egale Färbungen eines Polyacrylnitril-Gelkabels auch bei einem Durchmesser des Fascrkabels von 100 und mehr Millimetern erzielt v/erden. Eine Matcrialdeformation tritt nicht ein,In this context it has emerged that with such a liquor flow running transversely to the transport direction of the cable harness, provided it is a Dye liquor is flawless and completely level dyeing of a polyacrylonitrile gel cable even with one Fiber cable diameters of 100 and more millimeters are achieved. A material deformation does not occur

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insbesondere, wenn bei einem starken Materialquerschnitt in den jeweiligen Bypässen eine Pumpe angeordnet ist, die lediglich für eine erneute Beschleunigung der durch das Fasergut abgebremsten Flotte sorgt. .especially if with a thick material cross-section A pump is arranged in the respective bypasses, which is only used to accelerate the through the fiber material provides decelerated liquor. .

Eine Vorrichtung zum gleichmäßigen Naßbehandeln von Kabeln im Gelzustand entsprechend der zuvor beschriebenen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß im Zuge einer Spinnstraße (nicht abgebildet) in Fortbewegungsrichtung des strangförmigen Spinngutes im Anschluß an das Koagulationsbad (nicht; abgebildet) mindestens eine apparative Einheit angeordnet ist, die aus einem röhrenförmigen Kanalsystem für das kontinuierlich die Naßbehandlungszone (Fig. 1) durchlaufende Strangmaterial (1.) besteht ,.welches mittels Quetschwalzen (2) am Wareneinlaß und gegebenenfalls auch am Warenauslaß gegenüber einem'Flottenaustritt abgesichert ist, mit Flottenzuleitung·(3) und Flottenabfluß (4) versehen ist; darin sind zur Steuerung einer Flottenströmung (5) quer über die Länge der für den Warentransport bestimmten Strecke (6 = Hauptkanal) zwei oder mehrere, in alternierender Reihenfolge jeweils gegenüber sowie zugleich zueinander versetzt angeordnete, ncihezu senkrecht vom Hauptkanal (6) abzweigende und nach gewissem Abstand wieder ebenso zuführende, gegebenenfalls mit einer Pumpe (nicht abgebildet) ausgerüstete Nebenleitungen (7 = Bypass-Leitungen) vorgesehen.A device for the uniform wet treatment of cables in the gel state corresponding to that described above Embodiment of the method according to the invention is characterized in that in the course of a spinning line (not shown) in the direction of movement of the strand-shaped Spinning material is arranged at least one apparatus unit in connection with the coagulation bath (not shown) which consists of a tubular channel system for the continuously passing through the wet treatment zone (Fig. 1) Strand material (1.) consists, .which by means of nip rollers (2) at the goods inlet and possibly also at the goods outlet secured against a 'fleet exit is, with liquor inlet · (3) and liquor outlet (4) is provided; therein are to control a liquor flow (5) across the length of the for the Goods transport specific route (6 = main channel) two or more, in alternating order each opposite and at the same time offset from one another, branching off almost perpendicularly from the main channel (6) and after Secondary lines that also supply a certain distance, possibly equipped with a pump (not shown) (7 = bypass lines) provided.

Der mehr oder weniger senkrecht zvir Materialtransportrichtung sich öffnende Eingang oder Ausgang für den jeweiligen Bypass (7) führt zwangsläufig zur Durchströmung des zu färbenden Faserkabels (1), da das Material vom Hauptkanal· (6), durch welchen es läuft, ziemlich eng umschlossen wird und somit praktisch keinen Raum für eine don War en strang (1.) in Fortbewegungsrichtung begleitende Färbeflotte (5) bietet. Infolgedessen mußThe more or less perpendicular to the direction of material transport Opening input or output for the respective bypass (7) inevitably leads to flow of the fiber cable (1) to be dyed, as the material comes from the main channel (6) through which it runs, is fairly tightly enclosed and thus practically no space for a don goods strand (1.) in the direction of movement accompanying dye liquor (5) offers. As a result, must

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diese Färbeflotte (5) senkrecht durch das Textilgut (1) fließen, weil an denjenigen Stellen, wo ein Bypass-Anschluß vorhanden ist, das Material (vorübergehend) geringere Packungsdichte aufweist und somit eine Möglichkeit für die Flottendurchströmung gegeben ist. Die Anzahl derartiger Bypass-Leitungen (7) kann 2 bis 10 betragen. Die Abmessungen der Abstände a der Bypass-Leitungen (7) voneinander zum Durchmesser d des Hauptkanals (5) liegen im Verhältnis a ^- b.this dye liquor (5) flow vertically through the textile material (1) because at those points where a bypass connection is available, the material (temporarily) has a lower packing density and thus there is a possibility for the liquor to flow through. The number of such bypass lines (7) can be 2 to 10. The dimensions of the distances a of the bypass lines (7) from one another to the diameter d of the main channel (5) are in the ratio a ^ - b.

Wie schon erwähnt kann der Kanal (6) selbst an den Rohrenden durch ein Walzenpaar (2) einseitig, z.B. am Eingang, oder auf beiden Seiten geschlossen sein. Dadurch wird eine etwa gleichsinnige Richtung des Flüssigkeitsstromes (5) zusammen mit dem Faserkabel (1) erzwungen.As already mentioned, the channel (6) itself can be unilaterally attached to the pipe ends by a pair of rollers (2), e.g. on the Entrance, or closed on both sides. As a result, the direction of the liquid flow is approximately in the same direction (5) together with the fiber optic cable (1).

Wenn der Kanal (6) am Eingang durch ein .Quetschwerk (2) geschlossen ist, kann man das Faserkabel (1) aber auch so hindurchführen, daß die Strömung der Behandlungsflüssigkeit (5) etwa gegensinnig (nicht dargestellt) der Transportrichtung des Faserkabels■(1) verläuft. Dies ist dann besonders vorteilhaft, falls die gesamte Faserstraße in einer Art Gegenstroin gefahren wird.When the channel (6) at the entrance through a squeezing device (2) is closed, the fiber cable (1) can also be passed through so that the flow of the treatment liquid (5) runs approximately in the opposite direction (not shown) to the transport direction of the fiber cable ■ (1). this is particularly advantageous if the entire fiber route is driven in a kind of counter flow.

Für das Verständnis der vorstehenden Erläuterungen zum Richtungssinn des Flottons.tromes (5)" muß man berücksichtigen, .daß es sich bei der Bezeichnung "entgegenströmende Flotte" entsprechend, der Bedeutung dieser·." Erfindung nicht um das typische Gegonstromprinzip handelt, sondern daß der Lauf der Flotte (5) und ihre Bewegung in diesen Fällen - sofern dieselbe nicht in gleicher Richtung zum sich bewegenden Material (1) verläuft dem Material (1) entgegengerichtet ist; allerdings imitier vorausgesetzt unter Zuhilfenahme eines Bypass-Systems (7).To understand the above explanations for Direction of the Flottons.tromes (5) "must be taken into account, .that it is with the designation "counterflowing Fleet "according to the meaning of this ·." Invention is not about the typical Gegon principle, but that the course of the fleet (5) and its movement in these cases - if they are not in the same way Direction to the moving material (1) runs in the opposite direction to the material (1); but imitate provided with the aid of a bypass system (7).

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Der Kanal (6) hat einen Querschnitt, der dem des laufenden Faserkabels (1) angepaßt ist, und kann rund, quadratisch oder rechteckig sein. Vorzugsweise ist er rund,The channel (6) has a cross-section similar to that of the current Fiber cable (1) is adapted, and can be round, square or rectangular. Preferably it is round,

Erfindungsgemäß können'auch mehrere Kanal-Einheiten des oben dargelegten Kennzeichens hintereinander geschaltet angeordnet sein/ wobei in jeder Einheit gewaschen (gespült) oder gefärbt werden kann (jeweils im Gleichstrom, jeweils im Gegenstrom oder auch wechselweise).According to the invention, several channel units of the the above-mentioned label to be arranged one behind the other / with each unit being washed (rinsed) or can be colored (in each case in cocurrent, in each case in countercurrent or alternately).

, ·, ·

Nach dem neuen Verfahren kann man zur Beeinflussung der Flottenströmung aber auch so vorgehen, daß man das Kabel innerhalb der Naßbehandlungszone im wesentlichen sinusförmig sowie annähernd spannungsfrei .durch einen von zwei parallel gegenüberliegenden, angetriebenen endlosen Siebbändern gebildeten kanalförmigen Raum führt und durch die Rotation der Siebbänder weitertransportiert; die Durchströmung der Flotte durch das kontinuierlich laufende Strangmaterial quer zu dessen Fortbewegungsrichtung sowie abwechselnd von verschiedenen Seiten her erfolgt dann unter Zuhilfenahme des Flüssigkeitsdruckes, welcher durch die Behandlungsflotte bewirkt wird, die zwischen den beiden Siebbändern aus zwei oder mehreren, über die Länge der für·den Warentränsport bestimmten Strecke in alternierender Reihenfolge jeweils gegenüber sowie zugleich zueinander·versetzt angeordneten Sprühdüsen austritt. ' ' .According to the new method, one can influence the But liquor flow also proceed in such a way that the cable is essentially within the wet treatment zone sinusoidal as well as almost stress-free .by a channel-shaped space formed by two parallel opposed, driven endless sieve belts and transported further by the rotation of the sieve belts; the flow through the liquor through the continuously running strand material transversely to its direction of movement and alternately from different sides then takes place with the aid of the liquid pressure, which is brought about by the treatment liquor between the two main belts of two or more, over the length of the intended for the transport of goods Route in alternating sequence in each case opposite and at the same time offset spray nozzles exit. ''.

Die zur Durchführung dieser Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens zum gleichmäßigen Naßbehandeln .von Kabeln im Gelzustand benötigte Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß im Zuge einer Spinnstraße (nicht abgebildet) in Fortbewegungsrichtung des strangförmigen Spinngutes im Anschluß an das Koagulationsbad (nicht abgebildet) entweder in einem geschlossenen oder in einem trogförmigen Behälter (nicht abgebildet) mindestens eine apparativeTo carry out this variant of the invention Process for uniform wet treatment of cables The device required in the gel state is characterized by that in the course of a spinning line (not shown) in the direction of movement of the strand-like spun material following the coagulation bath (not shown) either in a closed or in a trough-shaped Container (not shown) at least one apparatus

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Einheit angeordnet ist, die aus einem von zwei parallel gegenüberliegenden, antreibbaren endlosen Siebbändern (8) gebildeten kanalförmigen Raum für das kontinuierlich die Naßbehandlungszone (Fig.2) durchlaufende Strangmaterial (1) besteht; darin sind zur Steuerung einer Flottenströmung (5) quer über die Länge der für den Warentransport bestimmten Strecke zwischen den beiden Siebbändern (8) zwei oder mehrere, in alternierender Reihenfolge jeweils gegenüber sowie zugleich zueinander versetzt angeordnete' Sprühdüsen (9) vorgesehen. ·Unit is arranged, which consists of one of two parallel opposed, drivable endless sieve belts (8) formed channel-shaped space for the strand material continuously passing through the wet treatment zone (FIG. 2) (1) consists; in it are to control a liquor flow (5) across the length of the goods transport certain distance between the two main belts (8) two or more, in alternating order Spray nozzles (9) arranged opposite and at the same time offset from one another are provided. ·

Entsprechend dieser Ausführungsform der Erfindung entfallen die Bypass-Leitungen (7) laut Fig. 1; die Strömungsrichtung und die wechselseitig auf das Material einströmende Flotte (5) werden hier durch die Funktion von gegeneinander versetzten Sprühdüsen (9) bewirkt. Die Sprühdüsen '(9) drücken während des Sprühvorgangs das flachliegende und ohne Zug laufende Kabel (1) gegen die langsam sich bewegenden Siebbänder (8). Die Vorrichtung befindet sich entweder in einem geschlossenen Kanalsystem oder über einem für die abtropfende Behandlungsflotte (5) geeigneten Auffangtrog (beides nicht abgebildet).According to this embodiment of the invention, the bypass lines (7) according to FIG. 1 are omitted; the The direction of flow and the liquor (5) flowing alternately onto the material are determined by the function caused by offset spray nozzles (9). The spray nozzles (9) press the during the spraying process Flat lying and without tension running cables (1) against the slowly moving main webs (8). The device is either located in a closed channel system or above one for the dripping treatment liquor (5) suitable collecting trough (both not shown).

Schließlich läßt sich erfindungsgemäß die Beeinflussung der Flottenströmung auch dadurch ausführen, daß man das Kabel innerhalb der Naßbehandlungszone unter mäanderförmiger Umschlingung sowie annähernd spannungsfrei über zwei oder mehrere hintereinandergeschaltete, hauptsächlich unterhalb des Flottenspiegels angeordnete Siebtrommeln führt und durch die Rotation derselben weitertransportiert; die Durchströmung der Flotte durch das kontinuierlich laufende Strangmaterial· quer zu dessen Fortbewecjungsrichtung sowie in alternierender Reihenfolge von einer Trommel zur anderen abwechselnd von verschiedenen Seiten her erfolgt dann, unter Zuhilfenahme des Flüssigkeitsdruckevs, welcher über .die Länge der für den Waren-Finally, according to the invention, the influencing the liquor flow also by placing the cable inside the wet treatment zone under a meander-shaped Wrapping and almost tension-free via two or more series-connected, mainly guides arranged below the liquor level sieve drums and transported by the rotation of the same; the flow through the liquor through the continuously running strand material across it Direction of movement and in an alternating sequence from one drum to the other, alternating from different ones Sides then takes place with the help of the liquid pressure, which over .the length of the goods

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transport bestimmten Strecke aufgrund von nach dem Trommelinnerη gerichtetem Saugzug bzw. von höherem Flotten niveau außerhalb des Trommelmantels unter Hindurchsaugen bzw. Hindurchpressen der Behandlungsflotte durch die Perforation des Trommelmantels und damit durch das darüber liegende Textilgut bewirkt wird.transport certain route due to the inside of the drum directed induced draft or from higher fleets level outside the drum shell while sucking or pressing the treatment liquor through the Perforation of the drum shell and thus caused by the textile material lying above it.

Zum gleichmäßigen Naßbehandeln von Kabeln im Gelzustand nach der zuletzt erwähnten Variante des erfindungs gemäßen Verfahrens findet eine. Vorrichtung Verwendung, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß im■Zuge einer Spinnstraße (nicht abgebildet) in Fortbewegungsrichtung des strangförmigen Spinngutes im Anschluß an das Koagulationsbad (nicht abgebildet) entweder in einem geschlossenen oder in einem trogförmigen Behälter (10) mindestens·eine apparative Einheit angeordnet ist, die aus zwei oder mehreren hintereinandergeschalteten Siebtrommeln (11) als Träger- und Transportelement für das kontinuierlich die Naßbehandlungszone (Fig* 3a bzw. Fig.For uniform wet treatment of cables in the gel state after the last-mentioned variant of the fiction, contemporary method takes place. Device use, which is characterized in that in the course of a Spinning line (not shown) in the direction of movement of the strand-like spun material following the Coagulation bath (not shown) either in a closed or in a trough-shaped container (10) at least · one apparatus unit is arranged, which from two or more sieve drums connected in series (11) as a carrier and transport element for the continuous wet treatment zone (Fig * 3a and Fig.

3b) durchlaufende Strarigmaterial (1) besteht, welche über die Walzenbreite miteinander in Berührung stehen, die um ihre Achse antreibbar sind, wobei die Drehung der sich jeweils berührenden Trommeln (11) entsprechend der Transportrichtung des Kabelstfanges (1) gegenläufig erfolgt; die im Trommelinnern feststehend angebrachte Abdeckbleche (12) aufweisen, welche die Rotation der Trommeln (11) nicht mitvollziehen, und worin zur Steuerung einer Flottenströmung (5) quer über.die Lange der für den Warentransport bestimmten Strecke an den Stirnseiten der Trommeln (11) Pumpen (nicht abgebildet) angeordnet sind, die beim Betrieb einen nach dem Trommelinnern gerichteten Saugzug auf die Flotte (5) und durch die aufliegende Ware (1) erzeugen.3b) continuous Strarigmaterial (1), which are in contact with one another over the width of the roller, which can be driven about their axis, with the rotation of the drums (11) touching each other accordingly the direction of transport of the cable harness (1) takes place in the opposite direction; the one fixed inside the drum Have cover plates (12), which do not follow the rotation of the drums (11), and in which to Control of a liquor flow (5) across the length the route intended for the transport of goods on the front sides of the drums (11) pumps (not shown) are arranged which, during operation, a suction draft directed towards the inside of the drum on the liquor (5) and through produce the goods on top (1).

5 Obwohl die Siebtronunelanlage zur Durchführung des Verfahxens verhältnismäßig klein ist, entsteht durch die spezielle Walzenanordnung (11) eine verhältnismäßig5 Although the sieve drum system to carry out the process is relatively small, the special roller arrangement (11) creates a relatively

lange Behandlungsstrecke- Dadurch.kann der Prozeß mit zieml-icher Geschwindigkeit vor sich gehen. Gemäß dieser Anlage wird das Faserkabel (1) zweckmäßig über ein Walzenpaar (2)· in den Naßbehandlungsraum (Fig. 3a bzw. Fig. 3b) eingefahren und dort über die Siebtrommeln (11) unter .wechselseitiger Durchfluturig durch·die gegebenenfalls heiße Flotte (5) geführt, wobei ein äußerst intensiver Kontakt mit der Beharidlungsf lotte. (5) gegeben ist. Die im Trommelinnern angebrachten Abdeqkbleche (12) be-long treatment path - this allows the process to take place go on at fair speed. According to this The fiber cable (1) is expediently fed into the wet treatment room (Fig. 3a or Fig. 3b) retracted and there over the screen drums (11) under hot liquor (5) out, with an extremely intensive contact with the Beharidlungsf lotte. (5) is given. The cover plates (12) attached inside the drum

TO wirken, daß die Ware durch den·Saugzug von einer Siebtrommel (11) zur anderen abgegeben wird. Der Durchmesser wie die Anzahl und Anordnung der'Siebtrommeln (11) kann den jeweiligen Verhältnissen und.technischen Gegebenheiten angepaßt werden. Es ist dabei nicht erforderlich, daß die Siebtrommelanlage voll mit der Behandlungsflotte (5) gefüllt ist.TO act that the goods through the suction from a sieve drum (11) is given to the other. The diameter as well as the number and arrangement of the sieve drums (11) can adapted to the respective conditions and technical conditions. It is not necessary that the sieve drum system full of the treatment liquor (5) is filled.

Die vorliegende Erfindung" wird an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Die abgebildeten Figuren zeigen als schematische Seitenansicht jeweils eine Naßbehandlungszone, wobei die Richtung der Flottenströmung gemäß der apparativen Anordnung entsprechend Fig. 1 mit Hilfe von Bypass-Leitungen, entsprechend Fig. 2 mit Hilfe von Sprühdüsen,und entsprechend Fig. 3a mit Hilfe von Siebtrommeln gesteuert wird. Figur 3b beinhaltet eine Kombination hinsichtlich einer gemeinsamen Anwendung von Sprühdüsen und Siebtrommeln. Die hierbei verwendeten Bezugszeichen sind mit den im obigen Text für diesen Zweck gebrauchten'Ziffern identisch.The present invention "will be explained with reference to drawings explained in more detail. The figures shown show a schematic side view each of a wet treatment zone, the direction of the liquor flow according to the apparatus arrangement according to FIG. 1 with the aid of Bypass lines, corresponding to FIG. 2 with the aid of spray nozzles, and corresponding to FIG. 3a with the aid of sieve drums is controlled. FIG. 3b contains a combination with regard to a common application of spray nozzles and sieve drums. The here used Reference signs are the same as in the above text for this Numbers used for the purpose are identical.

Neben diesen hier illustrierten Ausführungsformen können noch andere Vorrichtungen, die sich in maschinentechnischer Hinsicht von den vorbeschriebenen Modellen unterscheiden, für das Färben bzw. Behandeln von beispielsweise Polyacrylnitril-Gelkabeln eingesetzt werden. Auch hJe.r isL das Prinzip der wechsel seil· ig on Durchs trömungIn addition to the embodiments illustrated here, still other devices that are in mechanical engineering Different from the models described above, be used for dyeing or treating, for example, polyacrylonitrile gel cables. Even hJe.r isL the principle of alternating ropes on flow

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mit einer senkrecht zur Materialtransportrichtung geführten Flotte obligatorisch.with a fleet that is perpendicular to the direction of material transport is mandatory.

Zum Naßbeh'andeln, d.h. Waschen, eventuell Bleichen, Färben und Spülen, werden im vorliegenden Falle die unverstreckten Fasern oder Fäden - ohne getrocknet zu sein -- eingesetzt und von dem jeweiligen Behandlungsmedium durchströmt. Die Behandlungsflotte kann aus Wasser, organischen Lösemitteln oder solchen Mischungen untereinander bestehen. Sie kann Temperaturen zwischen und 100⁰C aufweisen und übliche Hilfsmittel sowie Farbstoffe und Chemikalien enthalten. Die Verweilzeit in den Behandlungsflüssigkeiten beträgt 2 bis.20 Sekunden.For wet treatment, ie washing, possibly bleaching, dyeing and rinsing, the undrawn fibers or threads are used in the present case - without being dried - and the respective treatment medium flows through them. The treatment liquor can consist of water, organic solvents or such mixtures with one another. It can have temperatures between and 100 ^° C. and contain conventional auxiliaries as well as dyes and chemicals. The residence time in the treatment liquids is 2 to 20 seconds.

Die Weiterbehandlung des Fasermaterials erfolgt je nach der vorhergegangenen Behandlungsart: Bei Wasch- und Ausrüstungsvorgängen, -auch bei kombinierten Prozessen, schließt sich eine Trocknung, gegebenenfalls mit gleichzeitigem Fixieren der aufgebrachten Hilfsmittel an. Nach einem Färbevorgang werden die auf dem Faserkabel aufgebrachten Farbstoffe entsprechend den vorhandenen.Möglichkeiten fixiert, wobei es im Rahmen der vorliegenden Anmeldung unwesentlich ist, ob der Fixiervorgang nach alten Methoden oder nach neuesten Erkenntnissen abläuft.The further treatment of the fiber material takes place depending on the previous type of treatment: for washing and finishing processes, -Also in the case of combined processes, drying follows, possibly with simultaneous Fixing the applied aids. After a dyeing process, they are applied to the fiber cable Dyes fixed in accordance with the existing possibilities, it being immaterial in the context of the present application whether the fixing process according to old Methods or according to the latest findings.

Die gefärbten Faserkabel werden anschließend unter praxisüblichen Bedingungen verstreckt, aviviert und gegebenenfalls unter Zulassung"von Schrumpf getrocknet.The colored fiber cables are then stretched, finished and finished under conditions customary in practice if necessary with approval “dried by shrinkage.

Die Naßbehandlungsoperation nach der vorliegenden Erfindung läßt sich auf Fasnrkabel anwenden, die aus Regoneratccllulose, Polyacrylnitrilfasern oder anderen Polymeren bestellen. Besonders geeignet ist das neuartige Verfahren 'setmt Vorrichtung für ein PoIyacrylnitrj.l~--Gelk.abel, welches nacheinander gewaschen, gefärbt und nachgespült werden kann. Auf diese We.isc sind Kabel bis zu 10 Millionen dl.ex einer kontinuierlichen Prozeßführung zugänglich.The wet treatment operation of the present invention can be applied to fiber cables made of regonerate, polyacrylonitrile or other fibers Order polymers. The novel method is particularly suitable for a device for a polyacrylonitrile-gel cable, which can be washed, dyed and rinsed one after the other. This way there are cables up to 10 million dl.ex of a continuous process management accessible.

-vz--vz-

Neben den Polymeren des Acrylnitrils kommen für den-Einsatz nach dem beanspruchten Verfahren als zu verspinnende Substrate.Mischpolymerisate des Acrylnitrils mit anderen Vinylverbindungen in Betracht, wobei diese Mischpolymerisate mindestens 50 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 85 Gew.-% Acrylnitril-Einheiten aufweisen. Die verwendeten Homopolymerisate von Acrylnitril oder dessen Mischpolymerisate sind meistens sauer modifiziert.In addition to the polymers of the acrylonitrile come for use according to the claimed process as substrates to be spun. Copolymers of acrylonitrile with other vinyl compounds into consideration, these copolymers at least 50 wt .-%, preferably have at least 85% by weight of acrylonitrile units. The homopolymers used of acrylonitrile or its copolymers are mostly acid-modified.

Für das erfindungsgemäße Verfahren können kationische Farbstoffe sowohl vom mono-qüartären als auch bisquartären Typ eingesetzt werden, die den verschiedensten chemischen Verbindungsklassen angehören, so insbesondere der Klasse der Monoazofarbstoffe, der Disazofarbstoffe, der Methin-, Azamethin- und Diazamethin-Farbstoffe und der Naphthalactam-Farbstoffe.For the process according to the invention, cationic Both mono-quaternary and bis-quaternary dyes Type are used that belong to the most diverse chemical compound classes, so in particular the class of the monoazo dyes, the disazo dyes, the methine, azamethine and diazamethine dyes and the naphthalactam dyes.

Die nachstehenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung. Die darin angegebenen Teile und Prozentangaben sind Gewichtsteile und Gewichtsprozente, sofern nichts anderes vermerkt ist.The following examples serve to illustrate the invention. The parts and percentages given therein are parts by weight and percentages by weight, unless otherwise noted.

example 1

1010

Ein Acrylnitril-Mischpolymerisat aus 94 % Acrylnitril, 5 % Acrylsäuremethylester und 1 % Na-Methallylsulfonat wird in Form einer 28%igen Spinnlösung in Dimethylformamid nach Standardbedingungen bei 80⁰C unter Einsatz einer 1OO-Loch-Spinndüse mit einem Lochdurchmesser von 80 ixm. naß versponnen, wobei man ein Koagulationsbad von 50⁰C verwendet, welches aus 50 % Dimethylformamid und 50 % Wasser besteht.An acrylonitrile copolymer of 94% acrylonitrile, 5% methyl acrylate and 1% Na methallyl sulfonate is a 28% spinning solution in dimethylformamide under standard conditions at 80 ⁰ C using IXM a 1OO-hole spinneret with a hole diameter of 80 in shape. spun wet, using a coagulation bath of 50 ⁰ C, which consists of 50% dimethylformamide and 50 % water.

15 20 2515 20 25

Das erhaltene Fadenmaterial läßt man sodann ohne vorherige Trocknung bei langsamer Fortbewegung in ein Kanalsystem gemäß Fig. 1 einlaufen, wo es im Verlauf der. Warenpassage unter starker Flottenströmung mit einer mittels Essigsäure auf pH 4,5 gestellten Lösung von 0,01 g eines bis-quartären Farbstoffes der FormelThe thread material obtained is then left without prior Drying when moving slowly into a channel system according to FIG. 1, where it is in the course of. Passage of goods under a strong liquor flow with a solution of 0.01 g of a pH adjusted to 4.5 by means of acetic acid bis-quaternary dye of the formula

3 J3 y

ZnClZnCl

2 H2 H

in 250 ml Wasser von Raumtemperatur behandelt wird. Nach Ablauf von 10 Sekunden Einwirkungszeit der Färbeflotte auf das Spinngut beobachtet man eine praktisch vollständige Baderschöpfung. Die so behandelten Fäden werden anschließend mit Wafsser gespült, wie üblich verstreckt, relaxiert und getrocknet.is treated in 250 ml of water at room temperature. To After 10 seconds of exposure of the dye liquor to the spun material, a practically complete one is observed Bath exhaustion. The threads treated in this way are then Rinsed with water, stretched as usual, relaxed and dried.

Man erhält eine blaustich ig rote Färbung mit ciusgezeichneten Echtheiten, hauptsächlich besonders guten Naßechtheiten und sehr guten 1. i chi.echt holten .A bluish red coloration with cius marks is obtained Fastness properties, mainly particularly good wet fastness properties and very good 1. i chi. real.

-AS--AS-

Example 2

Ein Acrylnitril-Mischpolymerisat aus 85 % Acrylnitril/ 13 % Vinylchlorid und 2 % Na-Allylsulfonat wird in Form einer 28%igen Spinnlösung in Dimethylformamid nach Standardbedingungen bei 80⁰C unter Einsatz einer 100-Loch-Spinndüse mit einem Lochdurchmesser von 80 μκι naß versponnen, wobei man ein Koagulationsbad von 50⁰C verwendet, welches aus 5.0 % Dimethylformamid und 50 % Wasser besteht.An acrylonitrile copolymer of 85% acrylonitrile / 13% vinyl chloride and 2% sodium allyl sulfonate is a 28% spinning solution in dimethylformamide under standard conditions at 80 ⁰ C using a 100-hole spinneret μκι in shape with a hole diameter of 80 wet spun , whereby a coagulation bath of 50 ⁰ C is used, which consists of 5.0% dimethylformamide and 50 % water.

Das erhaltene Fadenmaterial wird sodann ohne vorherige Trocknung bei langsamem Warenlauf durch eine Siebtrommelvorrichtung gemäß Fig. 3a geführt, wo es bei hoher Flottengeschwindigkeit der Durchströmung von einer mittels Essigsäure auf pH 4,8 gestellten Lösung von 0,01 g eines mono-quartären Farbstoffes der FormelThe thread material obtained is then passed slowly through a sieve drum device without prior drying out according to FIG. 3a, where there is a high liquor flow rate of a using acetic acid to pH 4.8 solution of 0.01 g of a mono-quaternary dye of the formula

(CH-.) ~N -CH^-CO(CH-.) ~ N -CH ^ -CO

in 250 ml Wasser von Raumtemperatur ausgesetzt ist. Nach Ablauf von 5 Sekunden Ve.rwcilzeit" des Spinngutes in der \ Färbeflotte beobachtet man eine praktisch vollständige Baderschöpfung. Die so behandelten Fäden werden an-. schließend mit V/asser gespült, wie üblich verstreckt, relaxiert und getrocknet:. .exposed in 250 ml of room temperature water. After 5 seconds of rotation time "of the spinning material in the \ A practically complete dye liquor is observed Bath exhaustion. The threads treated in this way are an-. then rinsed with water, stretched, relaxed and dried as usual :. .

Man erhält eine Orange-Färbung mit ausgezeichneten Echtheiton, hauptsächlich besonders guten Naßechtheiten und sehr gaben Lichtecht holten.An orange dyeing with excellent fastness tone is obtained, mainly particularly good wet fastness properties and very lightfast properties.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Process for uniform wet treatment in the course of Manufacturing process of synthetic or synthetic cables produced by a conventional wet spinning process Regenerated fibers in the gel state, characterized in that, following the coagulation process, the spun material is continuously passed through the wet treatment room in strand form leads and there - at least once within a spatially restricted zone - the liquor which may contain a treatment agent forces to alternate several times over the length of the route intended for the transport of goods Pages forward and largely perpendicular to the direction of movement of the strand material, the running textile material to penetrate intensively over the entire cable cross-section. - ■

2. The method according to claim 1, characterized in that the cable within the wet treatment zone almost tension-free through a filled with liquor as well as by means of nip rollers Channel system secured against a liquor exit at the goods inlet and possibly also at the goods outlet leads, and that the. Flow through the liquor through the continuously running strand material transversely to its direction of movement as well as alternately from different sides with the help of the Liquid pressure takes place, which is determined by the length of the distance for the transport of goods (Main channel) removed and after a certain distance returned treatment liquor is effected, which consists of two or several, on the main channel in alternating order opposite and offset to one another arranged secondary lines (bypass lines) exits.

HOE 81 / F 332 + H

Method according to claim 1, characterized in that the cable is almost tension-free within the wet treatment zone through one of two parallel opposite driven endless sieve belts formed channel-shaped space and leads through the rotation of the sieve belts transported further, and that the flow the fleet through the continuously running strand material transversely to its direction of movement and takes place alternately from different sides with the aid of the liquid pressure, which is carried out by the treatment liquor is effected between the ■ two sieve belts from .zwei or more, over'die Length of the route intended for the transport of goods in alternating order in each case opposite and at the same time staggered spray nozzles exits. ·

4. The method according to claim 1, characterized in that the cable within the wet treatment zone with a meandering wrap and approximately " voltage-free via two or more series-connected, mainly below the fleet level arranged screen drums and transported by the rotation of the same, and that the flow of the fleet through the continuously running strand material transversely to its direction of movement as well as in an alternating order from one drum to the other, alternating from different sides takes place with the aid of the liquid pressure, which over the length of the goods transport certain distance due to after the drum interiorη directed suction or from a higher liquor level outside the drum shell with suction or Pressing the washing liquor through the

. HOE 81 / F 332 + H

foration of the drum shell and thus through the overlying textile material is effected.

5. The method of claims 1 to 4, characterized in that there is used as a fleet eine.'Färbeflüssigkeit at a temperature in the range of 10 ° to 100 ⁰ C.

6. Process according to Claims 1 to 5, characterized in that one cable made of polyacrylonitrile fibers stains in the gel state with cationic dyes.

7 “Device for the even wet treatment of Cables in the gel state for the purpose of performing the method according to claim 2, characterized in that in the course a spinning line in the direction of travel of the strand-shaped At least one apparatus unit is arranged following the coagulation bath is, which consists of a tubular channel system, which by means of nip rollers at the goods inlet and, if necessary, is also secured against a liquor exit at the goods outlet, with liquor feed lines and liquor drainage is provided, and wherein two or more, in alternating order each opposite and at the same time offset from one another, branching off almost perpendicularly from the main channel and after a certain distance, secondary lines to be fed in, possibly equipped with a pump (Bypass lines) are provided.

8. Device for evenly naßbchandeln cables in the gel state for the purpose of carrying out the method according to Claim 3, characterized in that in the course of a spinning line in the direction of movement of the strand-shaped Spinning material following the coagulation bath "at least one; apparel I ivo stop is arranged, which consists of one of two parallel opposite,

315H65

HOE 81 / F -332 + H

drivable endless screen belts formed channel-shaped There is space, and in which between the two sieve belts two or more, alternating Sequence in each case opposite and at the same time offset arranged spray nozzles are provided

9. Device for uniform wet treatment of cables in the gel state for the purpose of carrying out the method according to claim 4, characterized in that in the course / a spinning line in the port movement direction of the strand-shaped spun material following the Kpagulationsbad at least one apparatus unit is arranged, which consists of two or more series-connected There is screening drums, which are in contact with one another across the width of the rollers, which are around their axis are drivable, which have cover plates fixedly attached inside the drum, and wherein pumps are arranged on the end faces of the drums.